钢结构厂房.6

钢结构厂房.6
钢结构厂房.6

6.1 工程质量创优目标

确保本工程创省部优质工程,力夺“扬子杯”。

工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准,保证一次验收合格率100%,优良率达到50%以上。

6.2 质量创优制度

(1)创优领导责任制

各级领导创优责任:项目经理对本工程项目的创优规划负责,督促、检查、领导本工程创优工作;领导分级负责,逐层保证,把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。若本工程达不到创优目标,影响创优达标的行政领导和技术人员,两年内取消其晋升资格。

(2)强化创优意识教育

对质量认识要高起点、严要求,全体职工树立起“创优在我心中,质量在我手中”的观念,从每一道工序起步,从每项工程做起,确保开工必优,一次成优,总体创优。

(3)建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度,把工程创优与经济效益密切结合起来。

从合同总价中扣2%作为奖励基金和创优保证金。其中1%作为奖励基金由项目经理部集中掌握,用于奖励在创省部优工程中作出成绩的单位和个人;1%作为各项目队创优保证金,本工程竣工验收达到创优规划目标时,由项目经理部予以返还,达不到扣减。

(4)建立创优检查制度

项目经理部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加,外业量测、内业检查分别进行。外业量测对照有关验标对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地量测,作出记录,作为评定质量等级的依据之一;内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等,是否清楚、齐全、完整、符合要求标准,经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%,且现场管理混乱,提出黄牌警告,通报批评;连续二次检查合格率达100%,且现场管理有序,给予奖励,通报表扬。

6.3 质量保证体系

针对本工程的特点和创优目标,严格贯彻执行ISO9002质量标准,成立以项目经理为首的创优领导小组,把目标值分解到各部门,建立健全创优保证体系,进行方针目标管理,同时建立以班组为基础,技术人员为核心的QC活动小组,完善全面质量管理体系,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中,通过实施质量计划编制程序、施工过程控制程序等程序文件,从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,以设计文件及现行规范标准为依据,确保工程质量。

6.4 保证质量主要施工技术措施

6.4.1 土建工程

(1)桩基工程

桩的预制要严格按照设计文件和标准图集做好配筋工作,保证轴

线统一,断面尺寸正确,表面平整、密实、无掉角、麻面、裂纹现象,砼强度等级符合设计要求。叠层预制时要做好层间、桩间隔离工作,砼强度小于设计强度的70%时不得起模、移位。打桩时要精确测定桩位,保证桩基垂度和深度。

(2)砼工程

认真做好施工配合比设计,严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程,控制好断面尺寸和标高,确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。

(3)砌筑工程

首先是做好基底处理工作,针对不同部位严格按照设计文件所用方法进行处理,确保基底密实。根据设计要求,以±0.000为界,分别采用M5.0水泥砂浆和混合砂浆砌筑Mu10机制砖和Mu7.5粘土空心砖。在砌筑过程中要保证墙面直顺、平整、垂直,砂浆饱满,组砌准确。

(4)辅助工程

本项目水、电、暖、钢结构项目齐全,预留孔、预埋件较多,工序干扰大,在施工时要与结构、水电、暖通、动力等有关工种密切配合,最大限度地减少施工干扰,避免窝工、返工现象,保证土建工程质量。

(5)沉降观测

由于该工程位于软弱场地上,根据设计要求,在施工过程及建成使用期间,须进行系统的沉降观测直至沉降稳定。测点布置及观测频

率严格按照设计、规范要求,并做好观测记录,绘制沉降曲线,及时报告设计、监理和业主单位,便于调整处理。

6.4.2钢结构工程

(1)组织工程技术人员,认真阅读图纸,确定施工中的关键工序,编制施工工艺卡。进行评定,在制作前对所有构件均在钢平台上放样,量取实际尺寸。

(2)钢结构制作安装过程中,严格执行自检、互检、专检制度,每道工序必须在自检达到优良标准后,才能进行下一道工序,检验工作落实到人,对不符合质量目标的构件,及时标识返修,杜绝不合格品流入下道工序。

(3)严格按设计图施工,认真落实岗位技术责任制和技术交底制度,技术交底工作必须简明易懂,实行施工工艺卡制度。施工工艺卡必须注明单项工程技术要点和注意事项,并标明工序和检测内容、标准,使施工工艺卡成为指导该工程的行为规范。

(4)制定严格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,构件必须是合格供应商提供的优质品,无证产品一律不准进厂。

(5)减少工厂制作的手工焊接,尽量用自动化、半自动焊接,减少现场施工焊接,以保证焊接质量。

(6)制定钢结构发运制度,加强运输过程中质量管理,减少因运输、吊装而产生的变形。

6.4.3水、电、暖及动力管道工程

(1)严格材料、设备的订货管理,对进场材料、设备进行严格检验,

产品质量证明书、合格证、质量保证书等质量证明文件齐全。按要求复试后点收入库,杜绝不合格材料、设备进入施工现场。

(2)管道安装前认真进行外观检查,严防裂纹、砂眼等缺陷,施工过程中的敞口临时封闭以防异物进入,并设专人检查。

(3)管道焊接时,焊缝表面不得有烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣、气孔等缺陷。焊波均匀一致,管子对口的错边量不超过管壁厚度的20%,且不大于2mm。

(4)管道隐蔽前,系统安装完毕,必须按设计要求及规范规定做水压试验,符合要求后方可隐蔽。

(5)散热器安装前,严格进行水压试验,合格后方可安装。

(6)加强对消防设施的保护与管理,对有碍使用的及时维护与修理。主控阀门及消火栓在安装前必须按施工验收规范的规定进行水压试验,以确保其使用的可靠性。

(7)法兰对接平行、紧密,与钢管中心线垂直;螺杆伸出长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,螺母在同侧。

钢结构厂房施工方案 (4)

钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表

一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验,本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 (内业)熟悉图纸,进行图纸会审,编制施工方案,做好施工准备。对施工班组进行交底,落实施工机具及劳动力。 (外业)平整场地,完成钢结构预制场地等建造,铺设钢组对平台及临时水、电线路,机械设备进场,主要材料进场,原材料矫正,构件预制,构件验收,构件组对,基础验收,构件安装,找平找正,螺栓连接(或焊接),基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时,须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法,可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时,可采用火焰矫正法。局部凹凸变形,可用火焰加热,用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤,矫正后的允许偏差应符合

GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊,焊工经考试合格,持证上岗,焊接应按焊接工艺进行焊接,不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊,多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,焊条烘干后放在100~150℃的保温箱中随用随取,取出4小时内要使用完毕,否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊,应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,也可以采用反变形措施,。采用多层施焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台,在平台上设置卡具,强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序,尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构,排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接,应在道木或型钢上放平垫稳,垫块

钢结构厂房地下基础部分施工步骤

一:钢结构厂房地下基础部分施工步骤: 1、测量放线—基础开挖—垫层浇筑—基础及柱钢筋绑扎—基础模板封模—基础底部砼浇筑—埋件放置—位置校核调整—焊接固定—柱模板封模—柱砼浇筑—土方回填。 2、测量放线主要设备为:经纬仪、全站仪及其水平仪。 1、首先两排基础轴线上靠最外测基础中心延伸2m处做4个点,另外在厂房中轴线与最外侧2个基础中心连线交叉出做2个控制点,作为高程及坐标永久控制点。 用全站仪在厂房中轴线和2排基础轴线外侧2m处打木桩共3排,木桩中心用小钉子确定中心,再在2排基础轴线上打若干木桩。然后挂施工线,这样每个基础中心点可以确定。 2、基础开挖:在两排基础轴线外侧2m木桩上挂施工线,然后在用全站仪打出基础中心位置,这样可按基础图放出基础线,基础线按照图纸扩大50CM撒白灰线,用人工配合挖机开挖,最后10cm采取人工清底,余土放在2m挂线桩外面,以免影响后续预埋挂线。 3、垫层浇筑:砼浇筑前,把垫层底部清理干净,砼浇筑采用人工摊平、平板振捣,水准仪控制高程。 4、基础及柱钢筋绑扎、基础封模、底部砼浇筑、基础钢筋绑扎时先用木桩挂线,钢筋绑扎前先用铅锤确定轴线位置,然后弹出位置线,以确保钢筋绑扎位置的准确。柱子插筋应安放准确。然后支立基础侧模,浇筑砼采用2次浇筑,第一次先浇筑至基础底部20cm处。其2次浇筑主要作用是为了固定柱子立筋,防止安放预埋螺栓时出现

移动。 5、埋件放置、位置调整、焊接固定柱钢筋绑扎完成,对柱钢筋笼进行位置及垂直度的校正后,进行埋件安装,埋件施工要在柱子模板封模前进行预埋,埋件由4根长度为1.3m的M12螺栓组成,总重量达12公斤左右,由于重量大及要求精度高,安装较为困难。为了保证整体的精度,采用了现将螺栓整体焊接起来再焊接到柱钢筋的方法。 6、柱模板封模、柱砼浇筑、埋件固定好即可进行柱模板封模,然后浇筑柱砼。在砼浇筑前,要对螺栓的丝扣位置加以保护,防止砼污染。浇筑砼过程中,随时检查螺栓的位置,如果位置移动,及时调整回原位。浇筑砼后,再放置基础预埋钢板,要求调整标高后二次灌浆。 7、土方回填:土方回填采用人工夯填,回填前应讲基坑、基槽内的垃圾清理干净,分层夯实,每层厚度25-30cm。 二:钢结构厂房地上部分施工步骤: 1、钢柱、钢梁的吊装—系杆及支撑安装—屋面、墙面檩条、隅撑安装—屋面、前面板安装---墙体安装—装饰工程。 2、钢柱、梁的吊装,系杆及支撑安装: 1.钢柱吊装:安装施工图,从第一跨的钢柱开始依次安装校正,第一排和第二排钢柱安装完成后,立即安装柱间支撑进行校正固定,使其形成空间稳固单元后,再依次向二侧延伸。钢构件吊装时要采用有效措施防止钢构失稳变形,钢构件吊装采用16吨汽车吊进行,确

最新主厂房钢结构制作、安装方案

主厂房钢结构制作、 安装方案

主厂房钢结构制作、安装方案 1 工程范围 本方案包括主厂房E轴钢结构和标高45.00~50.00m锅炉钢结构屋盖的制作和安装,其余的钢结构在其它施工方案或施工方法中阐述。 钢结构的连接方式为焊接。 2 工程概况 2.1 E轴钢结构是为锅炉紧身封闭而设计的钢结构,共有钢柱16根,和横梁及支撑体系联成构架,总高度45米。 E轴钢结构平立面图

2.2标高45.00~50.00结构为钢框架结构组成的屋盖系统,由钢柱、 钢梁、和垂直支撑、水平支撑系统组成。画图

3 钢结构的加工、制作、运输 3.1 E 轴的钢结构柱高度上分五段组片流水吊装,每段高度9米,在预制厂预制成片。由于吊装的需要,预制时按下图加连接钢板和临时联杆。 连接钢板 3.2 其它横梁和连接杆件均在预制厂加工好并作好编号。 3.3 锅炉屋盖系统的钢结构构件单重较小,采用分件组立安装。所有杆件、节点板均在预制厂预制好,现场组对安装。 3.4钢结构构件从预制厂用平板车运到现场,由于构件形体不大,现场无障碍,不用采取其它措施。 3.5 钢结构构件运输时要垫好垫点,上、下垫点对齐,必要时用倒链封车。 3.6钢结构必须经过QC 工程师和监理工程师的质量确认后,方可运往现场。

4钢结构吊装 4.1吊装前的准备 4.1.1吊点的选择 钢柱规格按500工字钢考虑,每片钢结构总重为15吨。因为构件高度小,采用一点吊装,夹角为60度。 4.1.2挠度验算 计算模型 挠度计算 ω=5ql4 384*EI X=5.*80.*94 /384*2.06*46470=0.07m 因为该挠度是因为自重产生的,属于弹性变形,在结构达到垂直后,该挠度会消失,所以可以认为满足要求。 4.1.3索具选择 吊装索具用ф20mm钢丝绳制作,卡环选用10吨卡环。 4.1.5吊车选择

钢结构厂房规范

1.目的 (4) 2.范围 (4) 3.适用范围 (4) 4.参考文件 (4) 5.定义 (4) 6.工程概况 (5) 7.先决条件 (5) 8.施工方法及技术要求 (5) 9.施工焊接技术要求 (11) 10.安全措施 (13) 11.人力计划 (15) 12.主要施工机具及设备 (15) 13.质量控制点设定 (16) 1 .目的 本方案旨在对钢结构工程的施工进行规范化。用于所有钢结构工程的施工。 2 .范围 此方案对嘉里粮油新精炼钢结构厂房工程的施工及相关质量活动进行了描述和规范。 3 .适用范围 适用于施工班组及质检部门的钢结构制作、安装工作及相应质量检验活动。 4 .参考文件 GB 50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GBJ17-88 《钢结构设计规范》

《涂装前钢材表面等级和除锈等级》 T3632-95 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 钢结构施工图结施 -01 JBJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 有关施工图,招标文件及补充文件 5 .定义 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。 环境温度 指制作或安装现场的温度。 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系。 6. 工程概况 xxxxxxxxx厂钢结构厂房,所用钢材材质 Q235B ,主体结构板材厚度为δ = 4~24 ㎜,钢柱底板最大厚度达 56 ㎜。该钢结构的主要特点是:多节柱多层重型钢结构;连接采用扭剪形高强度螺栓连接;一、二、三节柱由标准 H 型钢及非标焊接 H 型钢组合而成;梁及支撑是 H 型钢和槽钢;结构主体构件在钢结构生产厂家厂内预制完成,现场组立安装,总工程量约 900 吨。计划有效工期 70 天。 7. 先决条件 施工所需图纸及技术资料已经齐备 , 图纸已会审并澄清。 钢结构应具有完整的合格质量证明书及所采用钢材的质量证明书,并符合设计要求。 主要钢结构件在出厂前已进行预装,并经相关部门检验合格。 所有施焊人员已取得上岗资格证,并符合规范要求的相关合格项目。 所用测量器具已检定合格并在有效期内。

厂房钢结构招标文件

富思特一期厂房项目钢结构工程施工招标文件 招标单位:富思特新材料科技发展股份有限公司 2010年2月1日

目录 第一章投标邀请书 (2) 第二章投标须知 (3) 1. 招标工程综合说明 (3) 2. 工期要求 (4) 3. 质量要求 (4) 4. 材料、构件、设备供应 (5) 5. 付款方式 (5) 6. 投标报价 (5) 7. 工程竣工结算 (6) 8. 投标文件内容 (6) 9. 投标文件要求 (8) 10. 投标人的要求 (8) 11. 废标界定 (9) 12. 开标、评标、定标 (10) 13.知识产权 (10) 14. 合同签订 (11) 15. 招标活动日程安排 (11) 16. 其它说明事项 (12) 第三章评标定标办法 (13)

第一章投标邀请书 ___________________________公司: 我厂决定对富思特一期厂房项目钢结构工程进行邀请招标,贵单位已通过资格预审,现邀请贵单位按招标文件规定的内容,参加本工程的投标。 1.项目名称:富思特一期厂房项目钢结构工程 2.发售标书时间、地点:2014年7月15日10:00时在富思特新材 料科技发展股份有限公司发售招标文件、图纸。标书及资料费200元/套,售后不退。 3.图纸押金:图纸押金人民币200元/ 套,未中标单位图纸完整返还后,凭收据全额退还图纸押金。 4.投标保证金:人民币伍万元整(¥50000.00 现金或银行汇票),请按以下账号于2014年7月15日前付至招标单位,在中标人与业主签订施工合同后,招标人将全额无息退还投标保证金。 单位名称:富思特新材料科技发展股份有限公司 开户银行: 账号: 5.技术答疑:定于2014年7月17日9:00在富思特新材料科技发展股份有限公司开始答疑。 6.投标截止时间及开标时间:2014年7月25日9:00,逾期递交的投标文件恕不受理。 7. 开标地点:富思特新材料科技发展股份有限公司 8.联系人: 9.联系电话: 招标单位:富思特新材料科技发展股份有限公司 2014年7月15日

饲料厂主厂房钢结构安装方案

饲料厂主厂房钢结构安 装方案 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

合肥正大新建年产50万吨 饲料厂—主车间 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审定: 编制单位: 编制时间: 目录 一、综合说明………………………………………………………2-4 、编制依据 (2) 、工程简介 (2) 、工程重点与难点分析 (4)

二、施工部署………………………………………………………5-6 、劳动力计划 (5) 、主要工、机具计划 (5) 、施工总平面布置 (6) 三、施工准备工作…………………………………………………7-8 、施工人员准备 (7) 、材料准备 (7) 、施工设备准备 (7) 、施工技术准备 (7) 、施工场地准备 (8) 四、主要工序施工工艺……………………………………………8-13 、构件安装 (8) 、油漆施工 (13) 五、质量保证措施…………………………………………………13-19 六、安全文明施工措施……………………………………………19-27 七、施工进度保证措施……………………………………………27-31 一、综合说明 、编制依据 本施工组织设计的编写主要是以下列信息和文件资料作为依据: 1、建设单位提供的施工图纸及设计修改、图纸会审修改意见。 2、我司现有的施工队伍布置及设备、材料配备情况。 3、本项目施工合同及其相关资料。

4、中环主厂房施工实际场地情况及施工条件。 5、我司同类工程经验及研究成果。 6、国家现行各种相关专业设计及施工验收规范。 主要规范有:《建筑荷载规范》 (GB50009-2012) 《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)(2016年版) 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 《砌体结构设计规范》 (GB50003-2011) 《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2012) 中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分(2013版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB 50068-2001) 、工程简介 本工程为合肥正大有限公司新建年产50万吨饲料厂主车间,位于合肥市长丰县岗集镇,岗淮路与创业路交叉口。建筑高度(室外地坪至主要檐口高度),占地面积为:;建筑总面积为:(含夹层面积); 建筑层数:地下一层地上七层,另有设备夹层三层。

熔炼主厂房钢结构制作安装施工分包合同

管道施工分包合同 合同编号:云建安股()分合第号 签订合同双方: 承包人:云南建工安装股份有限公司,以下简称甲方; 分包人:中建一局,以下简称乙方。 根据《中华人民共和国合同法》、《建设工程质量管理条例》和《中华人民共和国建筑法》及有关规定,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,鉴于呼伦贝尔驰宏矿业有限公司铅锌冶炼工程02标段铅系统建筑安装施工总承包合同(以下称为"总包合同"),承包人、分包人双方就分包工程施工过程中的权利、义务和经济责任进行明确,经双方充分协商同意签订本合同(以下简称“分包合同”),共同依照执行。 1. 词语的涵义、法律适用、合同文件解释的顺序、陈述和保证 合同中以下的用词及词句,除下文另有要求外,应具有本条所赋予它们的涵义: 1.1发包人:指在总包合同协议书中约定的具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人,以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.2承包人:指在总包合同协议书中约定的,被发包人接受的具有工程施工总承包主体资格的当事人,以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.3分包人:指在本分包合同协议书中约定的,被承包人接受的具有分包该工程资格的当事人,以及取得该当事人资格的合法继承人。 1.4总包合同:指发包人与承包人之间签订的施工总承包合同。 1.5分包合同:指承包人和分包人之间签订的施工专业分包合同。包括合同条件、方案设计、规范、图纸、工程量清单、招标书、报价书、合同协议、双方项目主要负责人确认的会议纪要和电传及明确地包括在合同协议中的其他文件。 1.6 书面形式:是指根据合同发生的任何手写、打印、印刷的各种通知、函件、电传、传真和电子邮件等可以有形地表现所载内容的形式。 1.7总包工程:指由发包人和承包人在总包合同协议书中约定的承包范围内的工程。 1.8分包工程:指由承包人和分包人在本合同协议书中约定的分包范围内的工程。 1.9项目经理:指负责施工管理、履行本合同的代表。 1.10“开工日期”指分包方接到承包方签发的开工通知的日期。 1.11“竣工日期”指合同中规定,从开工日期开始计算的工程完工并通过竣工验收的时间。 1.12不可抗力:指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况。 1.13“合同价款”指在合同中写明的,根据合同条款,用以支付分包方为实施并完成工程和保修应付的总金额。 1.14合同文件解释顺序:本合同及其附件、合同补充协议书应能互相解释,互为说明。如果本合同与其附件、合同补充协议书的内容之间产生矛盾,按年、月顺序以最后约定的内容为准。 1.15 陈述和保证: 1.15.1 甲方是根据中国法律合法设立并合法存续的公司,确保所提交给乙方的营业执照、税务登记证、组织机构代码证以及许可证、资质证合法、有效。并且已经采取公司的或其他的行动授权本合同的签字人签署本合同。 1.15.2 乙方是根据中国法律合法设立并合法存续的公司,确保所提交给甲方的营业执照、税务登记证、组织机构代码证以及许可证、资质证合法、有效。并且已经采取公司的或其他的行动授权本合同的签字人签署本合同。 1.15.3 甲方、乙方中任何一方的陈述和保证为虚假的,对缔约前和缔约后给对方造成的所有损失承担赔偿责任。 2. 工程名称:顶吹熔炼及还原车间厂房钢结构制作安装工程 3. 工程地点:内蒙古自治区呼伦贝尔市经济开发区

钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)

1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称:湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位:湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位:湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位:湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位: 2.1.6 施工单位:湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高基本为▽– 3.000m,基高标高最深为▽–7.800m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置: 3.1 施工准备:施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供 相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,采取分段分片方法开挖施工。

3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅,争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系: 为有效管理好本项目,湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员,组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见(附表四) 3.6施工工期 厂房基础、吊装,其余均在12月30日前全部施工完毕。(详见附表一)4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线: 4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制:采用全站仪、经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。土方堆场由业主提供,由于土方堆场

单层工业厂房钢结构

第七章单层工业厂房钢结构 §7.1 概述 一.钢结构厂房的应用 钢结构厂房的特点:承载能力大,整体刚度大,抗震性能好,耐热(但不耐火),制做安装运输都方便,因此在重型厂房及大型厂房中应用很普遍。 1.大型冶金厂房: 炼钢车间、轧钢车间,如鞍钢,首钢,武钢,宝钢的主要厂房都是钢结构。 2.重型机械制造厂房,如哈尔滨电机厂大型电机装配车间,通常大型装配车间配有双层吊车,这里主要是柱子的计算及构造。 3.大型造船厂,火力发电厂,飞机制造车间,过去,通常也做成平面结构,而多年来,采用平板网架结构。

二.单层厂房结构的组成 1 2.吊车梁——连接两平面结构 3.支撑体系(屋盖支撑,柱间支撑) 4.屋盖:屋架、支撑(上、下横向弦水平支撑,纵向水平支撑,垂直支撑,系杆)、檩条(屋面板)、天窗。 三.厂房设计程序 1.结构选型及整体布置,根据工艺要求,确定厂房的长、宽尺寸,确定柱网,确定框架形式及尺寸(屋架),吊车梁系统及墙架支撑体系。 2.构件设计:构造、计算 3.施工图(工程师语言) §7.2 厂房结构的整体布置 一.柱网布置——主要取决于工艺要求,另外: 1.从结构考虑,应将柱子设在同一轴线上,形成框架,保证横向刚度。 2.从经济考虑:增大柱距,吊车梁跨度增大,需增设托架,费钢,但柱基础减少,通过比较确定。

§7.3 厂房结构的支撑体系 力及安装使用过程中的其他纵向力(如地震力)。纵向水平支撑将力传给柱间支撑最后传到基础。 (4)增加厂房的整体刚度。 3.屋盖支撑的布置 (1)上弦横向水平支撑 在无檩体系中,尽管有大型屋面板可以作为横向支撑,但考虑施工中条件不好,焊接质量难以保证,加上施工过程中屋盖系统的整体稳定性要求,必须设置。 一般设在第一或第二柱间及温度缝区段两端的第一柱间,且一般不超过60m 要加设一道,厂房大于66m时,跨中要设一道。 (2)下弦横向水平支撑 当跨度大于18m,或小于18m但有悬挂吊车,或厂房内有震动设备,或山墙抗风柱支在下弦上。要设在与上弦横向水平支撑的同一柱间。 (3)纵向水平支撑 1)硬钩吊车或抓斗等类似吊车;

钢结构厂房(独立基础)

、工程概况 二、施工组织设计编制依据 三、施工前期准备工作 四、施工组织、施工力量 五、施工进度计划 六、施工方法及技术措施 七、安装工艺流程 八、质量要求及标准 九、质量保证体系和质量保证措施 十、保证施工质量的方法 十一、安全保证体系和安全保证措施 十二、保证工期的措施 十三、文明施工措施 十四、优质服务保证措施 十五、存档资料 附表:劳动力计划表 计划开、俊工日期和施工进度表临时用地表

、工程概况 工程名称:风光互补独立供电系统生产项目( 1、2 号厂房) 结构类型:框架结构 建筑面积:7040 平方米 工程地点:黄金山工业新区创业中心产业园。 本工程建筑面积7040平方米,层数1层2栋。本工程为单层轻型钢结构工业厂房。耐火等级二级,生产的火灾危险性分类为丁类。本工程与四邻建筑防火间距满足规范要求。建筑抗震设防烈度为6 度。屋面防水等级为二级。 、施工组织设计编制依据 1?依据国家颁布的现行建筑施工规范: 建筑结构荷载规范( GB 50009-2001) 建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002) 湖北省地方标准建筑地基基础技术规范( DB42/242-2003) 建筑抗震设计规范( GB 50011-2010) 混凝土结构设计规范( GB 50010-2002) 混凝土结构平面整体表示法制图规侧和构造详图 ( 03G101-1) 碳素钢结构》低合金搞强度结构钢》钢结构用扭剪型高强螺栓》熔化焊用钢丝》低合金钢埋弧焊用焊剂》碳素焊条》 GB/T700-88 GB/T1591-94 GB3632~3633-83 GB/T14957-94 GB/T12470-90 GB/T5117-95

钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087

钢结构工程 施 工 组 织 设 计编制人: 审核人: 审批人: 公司 201年月日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图

第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.招标文件和图纸; 2.国家省有关施工验收规范、标准; 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)

主厂房钢结构安装施工方案

菲律宾KAUSWAGAN火电站主厂房钢结构施工方案1.工程概况 工程项目位于菲律宾北拉瑙省,高斯瓦甘里市的BARANGAYS TACUB AND LIBERTAD。工程项目与伊利甘海岸的北部毗邻,东临LAPAYAN河,南接国家高速公路。 本期建设3台150MW燃煤机组。其主厂房采用多层H型钢框架钢结构,主厂房按序列布置:汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房,两炉之间布置集中控制楼。汽机房跨度(A~B轴)为20m,汽机房纵向长度为233m,汽机房共30个柱距,柱间距为8m,1.2m,除氧间跨度为9m。煤仓间跨度为10.50m。 汽机房共分两层,标高分别为±0.00m、5.50m,其中5.5m为运转层。汽机房屋面梁梁底标高约为20m,吊车梁轨顶标高为15.2m。除氧间共分为四层,标高分别为±0.00m、5.50m、10.5m、及16.5m除氧器层。煤仓间共分三层,标高分别为±0.00m、11.5m、29.25m。其中29.25m为皮带层。±0.00m每台机布置5台磨煤机。钢煤斗位于煤仓间,顶部标高约为29.25m。 2.工作范围 我部主要负责该电站主厂房、集控楼、运煤栈桥、储煤场等部位的钢结构安装工作;其中主厂房钢结构安装的工作内容包括:所有框架梁和柱、汽机房桥机轨道梁、钢煤斗以及节点板、加强肋、螺栓等附件安装。 3.施工条件 1)交通运输条件 第一条路线:中国口岸—卡加延——Ozamis港口,然后经陆路运到现场Kauswagan。 第二条路线:中国口岸—卡加延——伊利甘运至现场。

2)气候条件 菲律宾属季风型热带雨林气候。气候特点是温度高、降雨多、湿度大、多台风。年平均气温约摄氏2 7 度。年平均降水量从北往南由2 0 0 0 mm递增到3 0 0 0 mm,每年7 —1 1 月,多台风。 4.主要控制节点工期 ●1#机主厂房钢结构吊装2016年3月14日—2016年6月13日 ●2#机主厂房钢结构吊装2016年4月28日—2016年8月29日 ●3#机主厂房钢结构吊装2016年6月14日—2016年11月13日 ●集控楼钢结构吊装2016年1月20日—2016年2月19日 其他详见《施工进度计划表》 5.总体施工程序 1)进场、临建 根据火电站建设进度,及时进场和修建临时设施,尽快使临建制作场能进行主厂房钢结构件的临时堆放和组装。 2)钢结构件到货 根据总的进度计划,主厂房钢结构件应连续到达临时堆放场;在堆放场对设备构件进行分类堆放,并做好相应的保护措施。 3)组装 根据现场实际情况,在堆放场或安装现场进行钢结构件的组装。 4)安装 将设备构件运输到安装现场,用吊车安装就位。 5)验收、移交 工程通过建立工程师和业主单位验收合格后,清理施工现场并移交相关单位。 6.施工现场总布置 1)场地 发包人在施工场区内或附近可提供施工用地,其占地面积约为8000m2,

钢结构厂房承台柱基础施工方案

1. 编制依据 1.1 车间三结构施工图。 1.2 《车间三工程地质勘查报告》。 1.3 车间三工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称: 2.1.2 建设单位: 1.2.1.3 监理单位: 2.1.4 设计单位: 2.1.5 勘察单位: 2.1.6 施工单位: 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程总建筑面积20722.8平方米,底层建筑面积19252.8平方米,建筑层次:一层,局部二层。车间三结构体系采用门式刚架(局部框架)结构。±0.000相当于黄海高程2.850米。 2.2.2本工程场地土类型为一般场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。基础采用桩基础。地基基础设计等级为丙级。混凝土环境类别为±0.00以上不包含混凝土外漏构建为一类±0.00以下混凝土。±0.00以上混凝土外漏构件为二a类。 2.2.3本工程抗震设防烈度6度,抗震设防类别属丙类建筑,工程设计按6度设防设计地震。框架部份抗震等级为4级。 2.2.4本工程结构的设计使用年限为50年,安全等级为二级。 2.2.5本工程采用桩基础,基础持力层为五层土基础的技术要求和构造做法详见结构施工图GS03。基坑机械开挖时应留出300mm采用人工挖掘修整。

3. 施工布置: 3.1 施工准备:施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工顺序 土方开挖→垫层砼→管桩灌注混凝土及焊接锚固钢筋→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆除→回填土 3.3施工管理目标 3.3.1 安全目标 无工亡事故。 3.3.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅。 3.3.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.4 施工管理组织体系: 为有效管理好本项目,建工集团抽调有施工经验丰富的管理人员,组建了建工集团汉斯科技车间三工程项目经理部。项目管理组织体系详见(附表四) 3.5施工工期 4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线: 4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.1.2控制桩保护:在控制桩四周lm围用φ48×3.5钢管进行围护,护栏高度1.2m,并涂刷红白相间油漆,以保护控制桩不被破坏。每个基础设置四个控制桩,具体做法详见下图。

主厂房钢结构安装措施

1 工程简况 1.1 工程范围及工程量 广东大唐潮州三百门电厂一期工程<4×600MW机组)2#机组安装一台哈尔滨锅炉厂生产的HG-1900/25.4-YM4型超临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧燃煤炉。我工地承担2#机组的汽机房、除氧间、煤仓间主厂房钢结构的安装工作;主厂房为钢结构,承载体系为珩架,连接形式采用铰接和刚接,主要承载杆件之间采用扭剪型高强度螺栓连接,2#机主厂房构架宽度为70M(1/11-18轴>,深50.5M

2 作业进度及作业人员安排 2.1 作业进度 主厂房钢结构安装进度:2005年3月10日—2005年7月30日。2.2 作业人员安排 施工小组:8个组共计40人;焊工:8人 班长、技术员、质检员、安全员各1名 3 作业准备 3.1 作业人员的要求 3.1.1 配备班长1名,技术员1名。 3.1.2 所有施工人员<包括吊车司机)均须持证上岗。 3.1.3 所有施工人员经体检合格,并通过三级安全考试合格。 3.2 作业机械,工具数量要求 3.2.1 施工机械的配备 1250t履带吊 1台 2 25t汽车吊 1台 360t拖车 1台 4电焊机 5台 3.2.2施工用吊车要求性能良好,各类安全保护装置齐全,禁止带病作业。 3.2.3吊装机械安装调试合格,具备正常使用条件。 3.2.4运输道路要求通畅,平整、坚实。

钢结构厂房施工流程

钢结构厂房施工流程 浏览次数:489次悬赏分:0 |提问时间:2011-1-19 08:55 |提问者:tmkmiss 其他回答共2条 钢结构施工流程、检验细则 钢结构主要施工工艺流程如下: 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。 一、施工放线 (1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。 (2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。 (3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。 (4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 (1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。 (2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 (3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 (4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程: 1.下料图单

①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准: 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法: 检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 ④放样和样板的允许偏差见下表: 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板角度20’ ⑤号料的允许偏差见下表: 项目允许偏差 外形尺寸1.0 孔距0.5

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法

钢结构厂房主钢结构清单及重量的计算方法 一做预算前的准备工作 对于一个初学者做钢结构预算前应该必备一些知识,首先要知道钢结构的施工工艺,具体每道工序是如何领料、如何下料、如何施工的,这样可以使以后计算工程量时不露,还可以知道哪里损耗多一些;还要学习钢结构施工规范如柱脚垫铁是如何布置,有什么要求,数量是多少,就是要根据图纸,主要是根据工程的蓝图和深化后的详图。看清楚建筑的结构规划和标高,工程面积,钢架数量等,总之就是图看懂形成心里面有个大致的结构。 二套用定额编制预算 就是要根据构建结构来制定一个合理有效,思路清晰较为快速简易的步骤。其中在钢结构工程量计算中不变的计算公式有: 钢材的长度×宽度×厚度×比重= 重量 但是上述的公式要注意的就是它们要满足在同时要换算成单位为米(M)的条件下进行计算。其中钢材料的比重一般都为7.85 。 上面的公式主要是为了知道钢材的计算形成,而我们一般会先算出有多少公斤(kg),最后再换算成有多少吨位,其目的就是为了让数据清晰,还有就是可以更加精确从而减少误差。所以一般我用到的公式就是: 厚度×长度÷1000 ×宽度÷1000 ×比重(7.85)= 公斤(kg) 三构件的分化和数量计算 所谓主钢构计算就是要围绕主钢架,接着分出主钢架上的一些小构件比如:连接板,柱底板,XG板,柱脚筋板,压块,三角板等之类的小件,还要弄清它们的相关尺寸。为了快速有效计算出结构就要将其归类,有哪些是一样的,数量有多少!清楚过后将它们罗列出来。 四列表排版 最后将整理好的数据输入相对应合理的表格中,注意表格也要一目了然要很清楚的体现出数据。输入之后就利用一些表格函数将计算结过准确的清楚的表达在表格当中,后面算出总重量并换算成吨(T)。输出表格,存档完成。

钢结构厂房施工电气安装

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 施 工 组 织 设 计

目 录 第一章 概 述 1.1编制依据 1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5 对外交通条件 1.6本工程施工中重点、难点及对策措施 第二章 施工总布置 2.1布置依据 2.2布置原则 2.3施工临建布置 2.4施工交通 2.5施工用水 2.6施工用电 2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工安全用电 2.7施工排水 2.8通讯 2.9仓库系统 2.10生活、办公设施场地规划 2.11其它施工辅助设施 2.12砂石料加工 2.13混凝土拌和系统 第三章 施工总进度计划 3.1编制原则 3.2 施工进度计划及工期 3.3 工期保证措施 第四章 施工组织管理 4.1 施工组织管理系统 4.2 项目经理部主要人员 4.3 各部门职责 4.4进入本工程的主要施工技术人员 4.5进入本工程的主要施工机械设备

第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程 5.1概况 5.1.1 工程概况 5.1.2 施工顺序 5.2施工测量 5.2.1平面控制 5.2.2高程控制 5.2.3施工测量放样 5.3 土方工程 5.3.1挖方工程 5.3.2土方回填 5.4 钢筋砼工程 5.4.1工艺流程 5.4.2 模板工程 5.4.3 架子工程 5.4.4 钢筋工程 5.4.5混凝土浇筑 5.4.6混凝土修补 5.4.7 埋件、排水孔等施工 5.4.8 混凝土雨季施工 5.4.9施工质量控制 5.4.10质量检验措施 5.5 砌体工程 5.5.1 适用标准和规程规范 5.5.2 砌砖工程 5.6 建筑与装修 5. 6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面 5.6.2 吊顶工程 5.6.3墙面工程 5.6.4屋面防水工程 5.6.5外墙外保温工程 第六章 钢结构厂房工程

钢结构厂房基础设计原理

钢结构厂房基础设计原理 长钢设计规划院陈彦涛 【摘要】工业钢结构厂房的基础常采用柱下单独基础和柱下桩基础两种形式。通过对常用形式设计步骤的论述,总结了设计中容易忽视的桩底构造、钢筋保护层、基础的抗浮问题。并对基础施工中预埋螺栓的定位方法进行以比较。 【关键词】钢结构;基础设计;预埋螺栓;定位 时下,随着社会的进步、经济的发展、钢材产量的逐年增加和科学技术的发展,越来越多的大、中型工业厂房、仓库等均采用了钢结构形式。钢结构厂房以其重量轻、承载能力强、整体刚度及抗震性能好、施工周期短、构件布置修改相对方便的优点被社会接受和认可。而地基基础作为房屋结构的一部分,它承担建筑物上部结构的所有荷载,并由之传于支承它的地基。工业厂房楼面荷载大,设备重量大,有些设备还产生动力荷载,因此对基础的强度、刚度、稳定性的要求就极为重要。同时,基础又是地下隐蔽工程,一旦失事难以补救,甚至不可挽救。所以,在建筑物的结构设计中,基础设计尤为重要。现就钢结构厂房基础设计的原理及应注意的几个问题加以讨论。 1 基础形式: 基础形式的选择,需要根据建筑物的规模、用途、荷载大小与性质以及对不均匀沉降的敏感性,再研究下部地质条件、土层分布、土的性质以及地下水的情况等进行综合分析,因地制宜。对于钢结构厂房一般柱距、跨度不会太小,所以当地质条件比较好时,常采用独立基础;当地质条件较差时常采用桩基础。桩基础可分端承桩和摩擦桩两种,根据工程情况选用。北方地区地质土以黏性土为主,故较多采用独立基础,杂填土较厚时可采用人工挖孔灌注桩;南方以及沿海地区以沙土及杂填土为主,且填土厚度较大,地下水位也比较高,采用桩基础的较多。一般情况下,柱下采用独立承台,如果地面布置设备较多,设备自重又比较大,设备下亦需采用桩基时,可以考虑全部或部分采用满堂桩基础。 2 基础设计 2.1 独立基础设计步骤 1).根据柱底位置以及基础埋置深度,初步拟定基础高度。 2) 根据地基承载力特征值确定基底面积:A≥(Fk+Gk)/fa 。若为偏心受压基础,

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