泄漏量计算
泄漏量计算方法
（1）液体泄漏速率。
液体泄漏速度Q L用柏努利方程计算：
（2-1）
式中：
Q L——液体泄漏速度，kg/s；
C d——液体泄漏系数，此值常用～。
A——裂口面积，m2；
p——容器内介质压力，Pa；
P0——环境压力，Pa；
g——重力加速度，s2；
h——裂口之上液位高度，m。
本法的限制条件：液体在喷口内不应有急剧蒸发。
（2）气体泄漏速率。
当气体流速在音速范围（临界流）：
（2-2）
当气体流速在亚音速范围（次临界流）：
（2-3）
式中：
p——容器内介质压力，Pa；
P0——环境压力，Pa；
κ——气体的绝热指数（热容比），即定压热容C p与定容热容C V之比。
假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度Q G按下式计算：
（2-4）
式中：
Q G——气体泄漏速度，kg/s；
p——容器压力，Pa；
C d——气体泄漏系数，当裂口形状为圆形时取，三角形时取，长方形时取；A——裂口面积，m2；M——分子量；
R——气体常数，J/（mol·K）；
T G——气体温度，K；
Y——流出系数，对于临界流Y＝，对于次临界流按下式计算：
（2-5）。
控制阀泄漏量等级的规定和最大阀座泄露漏量计算
控制阀泄漏量等级的规定和最大阀座泄漏量计算控制阀泄漏量指在规定的试验条件下，流过控制阀的流体流量。
试验条件包括执行机构推力、阀芯和阀座的压紧力、流体特性等。
泄漏量等级有六级。
表1-1是泄漏量等级和试验条件。
表1-1 泄漏量等级及试验条件 泄漏等级测试介质 测试程序最大阀座泄漏量 I由制造方和购买方商定 II液体或气体 1 5×10-3×C R （注1和注3） III液体或气体 1 10-3×C R （注1和注3） 液体 1或2 IV气体 1 10-4×C R （注1和注3） IV-S1气体 1 5×10-6×C R （注1和注3） V液体 2 1.8×10-7×Δp (kPa)×D(阀座直径，mm) l/h ， VI 气体 1 3×10-3×Δp (kPa)×泄漏速率（见表4-46）注1：可压缩流体的体积流量，使用标准条件为：101.325kPa 绝压和温度0℃或15℃；注2：等级VI 表示仅用于有弹性材质阀座的控制阀；注3：阀的额定容量是测试流体（液体或气体）在额定行程和描述的测试条件下通过控制阀的流量；它与额定流量系数的应用条件判别式和计算公式是不同，见GB/T4213-2008。
注4：表中，C R 是控制阀的额定容量；Δp 是控制阀两端最大压差；D 是阀座直径。
泄漏等级VI 的泄漏速率见表1-2。
表1-2 泄漏等级VI 的泄漏速率系数允许泄漏速率 允许泄漏速率 阀座直径DN（mm ） 毫升/分 气泡数/分 阀座直径DN （mm ） 毫升/分 气泡数/分25 0.15 1 150 4.00 27 40 0.30 2 200 6.75 45 50 0.45 3 250 11.1 - 65 0.60 4 300 16.0 - 80 0.90 6 350 21.6 - 100 1.70 11 400 28.4 - 表中，气泡数的计数是采用IEC 标准推荐的方法。
泄露计算方法
泄露计算⽅法⒈确定池半径将液池假定为半径为r 的圆形池⼦。
当池⽕灾发⽣在油罐或油罐区时，可根据防护堤所围池⾯积计算池直径：5.03??? ??=πS D式中：D —池直径，m ；S —防护堤所围池⾯积，m 2；当池⽕灾发⽣在输油管道区，且⽆防⽕堤时，假定泄漏的液体⽆蒸发，并已充分蔓延、地⾯⽆渗透，则根据泄漏的液体量和地⾯性质计算最⼤池⾯积：ρmin H WS = 式中：S —最⼤池⾯积，m 2；W —泄漏的液体量，kg ；H min —最⼩油厚度，与地⾯性质和状态油罐，如表4-2所⽰。
ρ—油的密度，kg/ m 3。
表4-2 不同地⾯的最⼩油厚度第⼀节泄漏模型第 1 页：19．1．1泄漏情况分析第 2 页：19．1．2泄漏量的计算⽕灾、爆炸、中毒是常见的重⼤事故，经常造成严重的⼈员伤亡和巨⼤的财产损失，影响社会安定。
这⾥重点介绍有关⽕灾、爆炸和中毒事故(热辐射、爆炸波、中毒)后果分析，在分析过程中运⽤了数学模型。
通常⼀个复杂的问题或现象⽤数学模型来描述，往往是在⼀个系列的假设前提下按理想的情况建⽴的，有些模型经过⼩型试验的验证，有的则可能与实际情况有较⼤出⼊，但对辨识危险性来说是可参考的。
由于设备损坏或操作失误引起泄漏，⼤量易燃、易爆、有毒有害物质的释放，将会导致⽕灾、爆炸、中毒等重⼤事故发⽣。
因此，事故后果分析由泄漏分析开始。
19．1．1泄漏情况分析1)泄漏的主要设备根据各种设备泄漏情况分析，可将⼯⼚(特别是化⼯⼚)中易发⽣泄漏的设备归纳为以下10类：管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压⼒容器或反应器、泵、压缩机、储罐、加压或冷冻⽓体容器及⽕炬燃烧装置或放散管等。
(1)管道。
它包括管道、法兰和接头，其典型泄漏情况和裂⼝尺⼨分别取管径的20％～100％、20％和20％～100％。
(2)挠性连接器。
它包括软管、波纹管和铰接器，其典型泄漏情况和裂⼝尺⼨为：①连接器本体破裂泄漏，裂⼝尺⼨取管径的20％～100％；②接头处的泄漏，裂⼝尺⼨取管径的20％；③连接装置损坏泄漏，裂⼝尺⼨取管径的100％。
泄漏量计算公式详解
泄漏量计算公式详解首先，泄漏量的计算公式可以分为两种情况：液体泄漏和气体泄漏。
液体泄漏量计算公式：液体泄漏量（单位：升/小时）=Cs×CL×CD×A其中，Cs为液体的泄漏系数（单位：升/分钟/根），表示单位时间内从泄漏源产生的液体流动速率。
CL为液体的泄漏系数修正系数，用于修正液体泄漏速率，例如考虑液体的黏度、密度等影响因素。
CD为泄漏装置的排泄系数，表示液体从泄漏源排出的比例。
A为泄漏孔的截面积（单位：平方米）。
气体泄漏量计算公式：气体泄漏量（单位：立方米/小时）=Cv×PL×PA×PD其中，Cv为气体的泄漏系数（单位：立方米/分钟/根），表示单位时间内从泄漏源产生的气体流动速率。
PL为气体的密度（单位：千克/立方米）。
PA为气体的绝对压力（单位：帕斯卡）。
PD为气体泄漏的压力差（单位：巴）。
上述的泄漏系数是通过实验或理论计算得出的，可以根据不同的液体或气体特性进行选择。
通过选择合适的泄漏系数和修正系数，结合泄漏孔的尺寸和工况参数，可以计算出具体的泄漏量。
另外，需要注意的是，以上公式仅适用于单孔泄漏条件下。
如果存在多个泄漏孔，需要将每个泄漏孔的泄漏量相加得到总泄漏量。
同时，如果泄漏源的工况参数（如压力、温度等）存在变化，需要对公式进行修正。
除了上述的计算公式，在实际应用中，还可以通过实验测量、数值模拟等方法来计算泄漏量。
实验测量可以通过使用流量计、称量仪器等来实时测量泄漏量。
数值模拟则是通过建立泄漏的数学模型，基于流体动力学方程、质量守恒方程等进行计算。
综上所述，泄漏量计算是一个重要的安全和环境问题，可以通过液体泄漏量计算公式和气体泄漏量计算公式进行计算。
通过选择合适的泄漏系数和修正系数，并考虑泄漏源的工况参数，可以准确地计算出泄漏量。
同时，实验测量和数值模拟也是计算泄漏量的常用方法。
泄漏量计算
国家（行业）标准规定中DN600阀门的允许泄露量计算结果
以下计算方法依据GB/T4213——2008中所规定的气体介质实验程序，计算数据参考国标GB/T4213——2008，国际电工委员会IEC60534-4-2006，美国国家标准委员会ANSI B16.104中相关规定。
一．
六级密封标准泄漏量计算：依据GB/T4213——2008.美国ANSI B16.104
DN600 阀门允许泄漏量为3.83L/h
二．
五级密封标准DN 600阀门允许泄漏量计算:依据IEC60534-4-2006（GB/T4213——2008中只规定有水介质实验）规定计算允许泄漏量为2.268Nm/h
三．
四级密封标准DN600阀门允许泄漏量计算：依据IEC60534-4-2006（GB/T4213——2008中规定气体实验计算方法相同）允许泄漏量为12.846Nm/h
四．
三级密封标准DN600阀门允许泄漏量计算：依据IEC60534-4-2006（GB/T4213——2008中规定气体实验计算方法相同）允许泄漏量为128.46Nm/h。
燃气管道漏气量的计算
燃气管道泄漏量的计算1. 概述目前的燃气管道泄露量计算模型主要分为小孔模型和管道模型，小孔模型将泄漏口看成是一个足够小的孔，一般不超过20mm ，适合于通过小孔的泄漏量计算；管道模型将泄漏孔径看作管道管径，适合于燃气管道截面完全破裂时的泄漏量计算。
2. 泄漏量的计算根据燃气管道被挖断面积的三种情况：完全破裂、泄漏口只有很小的破损孔及泄漏口面积既不是小孔，也不是完全破裂，分别采用相应的模型进行管道泄漏量计算。
2.1 管道模型管道完全破裂时，燃气流速较大，管内燃气没有足够的时间和周边环境进行充分的热交换，管内流动看作绝热过程，采用管道模型进行管道漏气量计算，计算公式见式（1）。
1112111[]0.2511ln 2n n n n n n a m a n p p pn q D n p L RT D n p πλ++--=+⎛⎫+ ⎪⎝⎭ （1）式中： m q —管道泄漏量，kg/s ；D —管道内径，m ；1p —管道起点压力，Pa ；a p —大气压力，101325Pa ；n —多变指数，在管内流速较小管道较长时，n =1，管内流速较大管道较短时，n =1.3；λ—摩擦阻力系数；L —泄漏点至管道起点的距离，m ；T —管道起点燃气温度，K ；R —燃气的气体常数，J/(kg.k)。
2.2 小孔模型泄漏孔很小时，管内流动为等温过程，泄漏孔口流动为绝热过程，采用小孔模型进行管道泄漏量的计算。
小孔模型下的管道泄漏量还与燃气流动过程中流速是音速还是亚音速有关，通常用临界压力比来判别。
临界压力比公式见式（2）。
12()1k k k β-=+ （2） 式中：k —绝热指数，天然气取1.3。
（1）1a p p β>时，燃气在泄漏口以亚音速流动，燃气泄漏量计算公式： 11120.981k k m k q A p RT k +-⎛⎫=⨯⨯⨯⋅ ⎪+⎝⎭ （3）式中：A —泄漏孔口面积，m 2，其余符号意义同式（1）。
泄露计算方法
重大事故后果分析方法：泄漏事故后果分析是安全评价的一个重要组成部分，其目的在于定量地描述一个可能发生的重大事故对工厂、厂内职工、厂外居民，甚至对环境造成危害的严重程度。
分析结果为企业或企业主管部门提供关于重大事故后果的信息，为企业决策者和设计者提供关于决策采取何种防护措施的信息，如防火系统、报警系统或减压系统等的信息，以达到减轻事故影响的目的。
火灾、爆炸、中毒是常见的重大事故，可能造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失，影响社会安定。
世界银行国际信贷公司(IFC)编写的《工业污染事故评价技术手册》中提出的易燃、易爆、有毒物质的泄漏、扩散、火灾、爆炸、中毒等重大工业事故的事故模型和计算事故后果严重度的公式，主要用于工业污染事故的评价。
该方法涉及内容，也可用于火灾、爆炸、毒物泄漏中毒等重大事故的事故危险、危害程度的评价。
由于设备损坏或操作失误引起泄漏从而大量释放易燃、易爆、有毒有害物质，可能会导致火灾、爆炸、中毒等重大事故发生。
1 泄漏情况1．1 泄漏的主要设备根据各种设备泄漏情况分析，可将工厂(特别是化工厂)中易发生泄漏的设备分类，通常归纳为：管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器或反应器、泵、压缩机、储罐、加压或冷冻气体容器及火炬燃烧装置或放散管等十类。
一个工厂可能有各种特殊设备，但其与一般设备的差别很小，可以容易地将其划归至所属的类型中去。
图6—1～图6—10提供了各类设备的典型损坏情况及裂口尺寸，可供后果分析时参考。
这里所列出的损坏典型，仅代表事故后果分析的最基本的典型损坏。
评价人员还可以增加其他一些损坏的形式和尺寸，例如阀的泄漏、开启式贮罐满溢等人为失误事故，也可以作为某些设备的一种损坏形式。
1．2 泄漏后果分析一旦泄漏，后果不单与物质的数量、易燃性、毒性有关，而且与泄漏物质的相态、压力、温度等状态有关。
这些状态可有多种不同的结合，在后果分析中，常见的可能结合有4种：(1)常压液体；(2)加压液化气体；(3)低温液化气体；(4)加压气体。
天然气泄漏量算法计算公式
天然气泄漏量算法计算公式天然气是一种清洁、高效的能源，被广泛应用于工业生产、家庭供暖和交通运输等领域。
然而，天然气泄漏可能会导致严重的安全事故，甚至引发爆炸和火灾。
因此，准确计算天然气泄漏量对于预防事故、保障安全至关重要。
本文将介绍天然气泄漏量算法计算公式，帮助读者了解如何进行天然气泄漏量的准确计算。
天然气泄漏量计算公式基本原理。
天然气泄漏量的计算公式基于泄漏速率、泄漏时间和泄漏口的特性。
泄漏速率是指单位时间内泄漏的天然气量，通常以立方米/小时或立方英尺/小时为单位。
泄漏时间是指泄漏持续的时间长度，通常以小时为单位。
泄漏口的特性包括泄漏口的形状、大小和压力等参数。
根据这些参数，可以通过计算公式来准确计算天然气泄漏量。
天然气泄漏量计算公式。
天然气泄漏量计算公式为：V = Q × T。
其中，V表示天然气泄漏量，单位为立方米或立方英尺；Q表示泄漏速率，单位为立方米/小时或立方英尺/小时；T表示泄漏时间，单位为小时。
根据这个公式，可以通过已知的泄漏速率和泄漏时间来计算天然气泄漏量。
例如，如果泄漏速率为100立方米/小时，泄漏时间为2小时，那么天然气泄漏量为200立方米。
天然气泄漏量计算实例。
为了更好地理解天然气泄漏量的计算过程，我们来看一个具体的实例。
假设某工厂的天然气管道发生泄漏，泄漏口的形状为圆形，直径为0.1米，泄漏压力为1兆帕。
根据泄漏口的特性，可以计算出泄漏速率为100立方米/小时。
如果泄漏持续时间为3小时，那么根据上述的天然气泄漏量计算公式，可以计算出天然气泄漏量为300立方米。
通过这个实例，我们可以看到天然气泄漏量的计算过程并不复杂，只需要根据已知的泄漏速率和泄漏时间进行简单的乘法运算即可得出结果。
天然气泄漏量计算公式的应用。
天然气泄漏量计算公式可以广泛应用于天然气生产、运输、储存和使用等环节。
在天然气生产过程中，可以通过计算泄漏量来评估生产设施的安全状况，及时发现并处理泄漏问题。
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泄漏量计算
1)汽油泄漏量计算 3一个2000m柴油罐底部DN200进油管管道破裂出现长
10×1cm的泄漏口，发生小规模泄漏。
泄漏后10分钟切断泄漏源(假定泄漏发生后10分钟切断泄漏源)，泄漏的液体在防火堤内形成液池，泄漏时工况设定情况见表9-9。
表9-9 汽油连续泄漏工况
0介质温度( 介质压力(M介质密度(k泄口面积泄漏时间泄漏源备注 32C) pa) g/m) (m) (min)
按10分钟后切断柴油罐常温常压 730 0.001 10 泄漏源计
汽油泄漏量计算公式同柴油泄漏量计算公式: 1/2Q = CdAρ [2(P-P0)/
ρ+2gh]
W = Q.t
经计算:Q = 6.31kg/s
W =3785kg
2)液池蒸发速率及形成易燃易爆气体所需时间
汽油泄漏后聚集在防火堤内形成液池，液体由于表面风的对流而蒸发，汽油为常温常压储存，泄漏后液池表面主要是质量蒸发，在液池表面形成蒸气并向大气扩散。
汽油全部蒸发所需时间按下式计算:
t= W/ m S vv
m = kPsM/RTa v2 式中:m,汽油蒸发速率kg/m.s; v
W,汽油泄漏量kg;W = 3785kg 2S—液池面积，按油膜厚计算S=1037m; 3ρ—汽油密度，730kg/ m;
k,传质系数m/s;
u,平均风速，静风条件，取风速?0.5 m/s;
Ps,饱和蒸气压Pa;
M,汽油分子平均质量g/ mol;
R,气体常数;
Ta,环境温度k。
取25?
汽油蒸发速率和全部蒸发所需时间计算结果见表9-10。
表9-10 蒸发速率和蒸发量计算结果
2泄漏物蒸发速率(g/m.s) 蒸发量(kg/s) 全部蒸发所需时间(min) 汽油 3.40 3.526 18
3)形成爆炸的危险区域
油品蒸气挥发扩散爆炸危险区域是指区域内油气浓度达到爆炸极限，遇点火源
能发生气体爆炸的区域。
蒸发的油气聚积在液池上方3m高的园柱形空间范围内，与空气形成爆炸性气
体混合物，在静风及大气稳定的不利气象条件下，蒸发的气体完全笼罩在液池上方周围不易扩散。
用相应的爆炸极限值预测可能造成气体爆炸的危害范围。
预测结果见表9-11。
表9-11 爆炸危险区域范围计算结果
爆炸性混合气体气象条件爆炸性混合气体扩散范围积
扩散半径(m) 36~78 744 m3 静风、大气稳定度为稳定。
2扩散面积(m) 19068。