发电机励磁系统的选型技术
发电机励磁方式的选择

.
力发电机组 主要采用无刷励磁 系统和静态励 磁
系统两种方式 。 二 、无刷励磁 系统 的介绍
可控 硅桥 、 发脉 冲发生 器、 冲放大 器和必 触 脉 要 的监 }和 冷却 役备组 成。 见 可控硅 整流 器的输 入电压是由励磁 变的副边提 供的 , 在各种不同 的情 况下部能 与发电机数 据相适 应。 顶值电压 对发 电机电压的调 整速度是很 关键的 , 因而 电网受 到扰 动的情况 下, 发电机 以致 电 力系 对 统的稳 定性都 有巨火贡献 。 3 磁场 起励 : 步发电机通常只有很低的 、 剩磁电压, 初始建压时, 整流 桥没仃完整的输入 电压 , 在这种情况下, 有必要对发电机的磁场 线 圈提供一个较小的电流 几秒钟 , 以起动建压。 磁 场 起励 的专用 电路 对磁场 线圈提供 约1%的空 0 载励 磁电流 , 直到发电机 电压能为整流器提 供 有效的电源, 励单元然 后自 起 动切除。 起励 功率 通常 』用蓄电池或r用交流电源提供功率。 ‘ 一
关键 词 : 励磁方式 无刷励磁 系统 静态励
磁 系统 自 激 励 磁 电源 旋 转整 流 器 机 端 电压 并
概 述 发电机的励磁 系统足吲 步发电机的重要组 成部分, 蓖接 影响发电机的安 运行, 它的丰要 任务是根据发 电机运 行状 态向发电机 的励 磁绕 组提 供一 个可调节 的直流励 磁电流, 以满 足发 电机 各种运行 式 的需要 , 励磁系统性能 的优 劣, 其各部 件质 量的 好坏 , 是影 响整 个机组 安 仑、 经济的 重要 因素之一。 r , 据 解 我国大 火
日 程术 技
发电机励磁方式的选择
孙雷 1 王智超2 1 黑龙江省电力勘察设计研究院;黑龙江省电力有限公司 2
励磁系统选型计算书

励磁系统选型计算书一. 发电机技术参数额定容量:额定电压:额定频率:励磁方式:自并励额定励磁电压:额定励磁电流:空载励磁电压:空载励磁电流:强励倍数转子电阻短路比瞬变电抗Xd ˊ超瞬变电抗Xd ″发电机定子开路时转子绕组时间常数:二.系统主要元件的设计计算1励磁变压器选择1.1变压器二次侧电压的选择方式一:变压器二次侧电压的选择原则应考虑在一次电压为80%额定电压时仍能满足强励要求,即: min n2cos 35.18.0K α⨯⨯⨯=f U U方式二:按新算法不考虑机端电压下降80%,即: min n2cos 35.1K α⨯⨯=f U U其中: U 2为变压器二次电压K 为强励倍数U fn 为额定励磁电压1. 35为三相全控整流电路的整流系数αmin 为强励时的可控硅触发角考虑换弧压降,实际选择变压器二次侧电压按U 2向上近似取整注:在没有明确要求的情况下,在计算小机组的励磁变压器容量时强励倍数按1.6倍考虑。
1.2变压器额定容量的选择变压器额定容量可由以下公式确定: S =e I U 23 =3* U 2*I fn *1.1*0.816其中:S 为变压器计算容量U 2为变压器二次电压Ie 为变压器二次电流I fn 为额定励磁电流1. 1为保证长期运行的电流系数0.816为三相全控桥交直流侧电流的换算系数实际上,在确定实际使用的变压器容量时,要考虑实际选择的容量是否与计算的变压器容量相比有5-10%的裕度,在满足技术要求的前提下尽量选择低容量的变压器,有时要通过调整换弧压降来确定最终的变压器容量。
接线组别:Y/△-11,或△/ Y-11额定容量: kV A原边电压: kV副边电压: KV短路阻抗: %注:在考虑变压器定货时要明确变压器的形式2 可控硅元件选型2.1可控硅反向峰值电压计算每臂元件承受的最大反向电压应小于元件重复反向峰值电压,即:ARM e cg u RRM U K K K U其中:u K 过电压余度系数,一般取2.0-2.5cg K 过电压冲击系数,一般取1.50,现取1.5e K 电源电压升高系数,一般取1.05~1.10,现取1.1ARM U 桥臂反向工作电压最大值,U ARM =1.414*整流变副边电压由此,可算出:U ARM =2*1.5*1.1*1.414*整流变副边电压=4.67-5.83*整流变副边电压 (南瑞计算方法:3*2*整流变副边电压)(科大创新计算方法:3*1.3*2*整流变副边电压)(洪山计算方法:2.75*2*整流变副边电压)2.2 可控硅额定通态平均电流计算I Ta =(1.5-2)K fb Id=(1.5-2)2.0*K fb I FN其中:(1.5-2):安全系数,本计算取2K fb : 控制角为0º时的整流电路电阻负载下的计算系数,三相桥式整流电路取K fb =0.368Id :为2.0倍强励工况下的励磁绕组电流I FN :发电机额定励磁绕组电流根据计算可选择可控硅:( )-( )A/( )V实际选择:( )-( )A/( )V注:在实际选型时,选择可控硅要在计算值的基础上考虑生产管理的实际 情况(便于统一选型和采购),实际选择的可控硅参数往往大于计算值,这一点在实际设计时务必要注意。
大型发电机励磁系统选型及最佳调节规律选择解读

2000. № 4 大电机技术 55 入 , 最佳传递函数应以二阶或三阶为宜。
按此观点对ωS 时本身传递函高阶的调节对象 , 如此发电机在ω ≠ 数就三阶 , 要采用极———零点对消降阶法 , 消掉相对较小时间常数的环节。
其应用条件 : ( 1 闭环系统的数学模型 , 而其系数是可调的。
( 2 不宜用于不稳定环节的调节对象。
( 3 不宜用于具有靠近根的极点调节对象 , 如相对高系统动态响应速度 , 并加了并联校正环节 , 提高动态响应品质。
当 KA 设计得足够大时 , 图 8 可以近似简化成图 9 的数学模型方框图。
大惯性环节。
( 4 综合校正环节采用有理真分式的传递函数 , 以减少高频干扰。
3. 5 ITAE 准则最佳调节设计应用 3. 5. 1 300MW 水轮发电机励磁系统设计仍以“3 . 3” 节设计为例 , 闭环传递函数参见式 ( 5 , 根据表 1 得出。
图8 ω2n = K τTG 1 . 4ωn = 1 + K τ 已知: t Sωn = 6 令 tS = 3 . 5 s 则求得: K≈15 τ ≈1 t S ≈3 . 5 S P = 4 . 32 % N :接近一次图 9 系统的闭环传递函数为 : TF 1 S + KF TG KF TG Wc ( S = KF + FF 1 2 S + S + KF TG KF TG ( 8 设计满足要求 , 励磁系统的方框图如图 6 所示。
3. 5. 2300MW 汽轮发电机励磁系统设计 ( 1 系统选型从式 ( 8 分析 , 该系统为‘I’ 型系统。
静差很小 , 大约在 ± 0 . 5 %左右 , 可以忽略不计。
如此处理对工程应用不会产生影响 , 而设计工作量大大减轻。
( 3 参数计算选择交流励磁机带整流器的励磁系统 , 包括无刷励磁系统 ,简图见图 3 和图 4 。
( 2 数学模型建立从图 3 和图 4 分析可看出 , 在励磁系统中有两个大的惯性环节 ,即励磁机和发电机 ,励磁机的时间常数是影响系统瞬态性能的主要因素。
发电机励磁系统选型及最佳调节规律选择

∏ ,电压调正
2 4 无刷励磁系统
无刷励磁系统实质上就是三机系统 仅是励磁机
和发电机转子结构的区别 ∀ 无刷励磁系统的同轴交流
励磁机做成反枢结构的同步发电机 发电机转子取消
滑环 ∀ 该系统如图 所示 ∀
图
无刷励磁系统的设计与三机系统一样 可设计成 常规和 响应的励磁系统 ∀ 2 4 1 无刷励磁系统特点
常规响应 响应
顶值倍数 ∏ ∗ ∗
电压响应时间
∗ [
标称电压响应 ∏ ∗ ∗
大型发电机励磁系统选型及最佳调节规律选择
荡 次 数 !误 差 等 达 到 最 好λ 的
当设计 三机系统时 要采取一定的技术措
施 ∀ 第一 加装励磁机时间常数补偿回路 提高小偏差
动态响应速度以提高发电机的静稳极限 第二 提高励
电网的稳定性 提高电网输送能力及经济效益的问题 ∀
所以世界各国励磁系统研究设计工作者从 年代至
年代先后在励磁系统选型上做了大量有成效的工
作 ∀ 本文提出的 种励磁方式基本上代表了我国和世
界先进国家大型同步发电机励磁控制的技术水平 ∀ 建
议大型同步发电机励磁系统选型设计上尽可能选取本
文所提出的励磁方式 不必再做复杂的选型论证工作
•
水轮发电机组 !俄罗斯
• 汽轮发电机组 !日立公
司
• 汽轮发电机组等 ∀
在选设该系统时应对同轴交流励磁机提出一些特
殊要求 ∀
2 2 3 交流励磁机的特殊技术要求
加装阻尼绕组 以改善电压波形和降低由于谐
波损耗引起的铁心局部过热
频率应选在
为宜 减小整流电压的纹波
系数
预选换弧电抗值 Ξρ ;
隐极机 Ξρ Ξδ Ξ
发电机励磁系统技术规范

图4-1 发ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机励磁投退时序图
ON OFF
ON / OFF
Superimposed Regulation
Q/cos On
ON / OFF
Q/cos Off
Reference value change
Reset to 100%
3
Synchron. system
By operating personnel
ON OFF
Enable excitation *)
No fault no alarm
FCB On ON OFF
1
9
FCB Off
Excitation ON OFF
Exc. On
2
8
ON / OFF
Exc. Off
4
Load operation (on network) ON OFF
7
Machine breaker
*) Remote operation: Enable via external locking functions
5
6
Reset to 100%
Higher/lower
MANUAL
Perm. reset to 90% Ifo
Compensation to AUTO-Regulator
Perm. reset to 90% Ifo
Superimposed regulation
By operating personnel
5.灭磁和转子保护 a. 磁场开关 类型 型号 制造商 额定电流 额定电压 最大开断电流 断口数目 操作电压 (跳闸和合闸线圈) 额定电压下合闸能量 分闸额定能量 跳闸设备 b. 放电电阻 材料 类型 型号 单个能量 每臂并联数目 每臂串联数目 支路数目 额定载荷 c. 转子过电压保护 类型 型号 额定容量 电阻器材料 BOD 电压 d. 尺寸(LxWxH) (mm) e. 防护等级 f. 重量 (kg) CROWBAR HUEL 412321, disk-type 5MJ SiC 4~7 times Ufn 大约 1000x1000x2200mm IP54 SiC 非线性 HIER 464797 1MJ 5 1 5 5MJ 高速单断口直流开关 HPB60M-81S ABB 6000A 1'000V 100kA 1 DC 110V Max. 9.3A, 2s Max. 1.33A, 2s 2 (redundant)
大型汽轮发电机制造中的励磁方式选型

大型汽轮发电机制造中的励磁方式选型励磁系统是近年来应用于大型发电机组的新型技术,并且励磁技术在方式上存在很多种类,其种类不同对于电力系统整个运行的稳定状况以及继电保护和发电机的轴系安全的影响也就不同,从而在经济上也会产生差别。
文章通过对不同的励磁系统进行比较,提出自并励式的励磁系统。
标签:发电机;励磁系统;制造;选型同步发电机中的核心部位便是励磁系统,其性能对于发电机整体的运行特性会产生直接性的影响。
机械最重要的就是质量,尤其是大型机械,而机械整体质量的好坏就取决于各个零部件的质量好坏,其影响的是整个机组的经济性。
并且励磁系统通过对于发电机的影响从而影响整个电力系统。
自并励式的励磁系统在国外已经早在上世纪就开始普遍的被应用于大型的发电机组,其自身所具有的高速的影响速度以及较短的发电机轴和较为经济适用的特点,是成为其被广泛推广的重要原因。
但是我国由于整个电网的建设都相对落后,因此使用自并励式的励磁系统容易造成设备故障,比如有可能引发发电机的出口处的三相短路等,从而威胁系统,故而很少对其进行应用。
随着我国在电力方面的投入加大,城乡建设进程不断的推进。
电网在容量上也随之不断的发展扩大,励磁系统开始广泛的在国内的一些大型的发电机设备中采用,并展现出应有的优越性。
本文就是通过对多种历次方式进行相互的比较以及分析,希望可以通过比较对自并励式的励磁系统进行推广。
1 励磁系统种类以下就目前所使用的600MW以及600MW以上的大型机组中所使用到的励磁系统做出简要的分析。
目前应用比较多的几种有:无刷式的励磁系统、自并励式的励磁系统以及P棒式的励磁系统。
1.1 无刷式的励磁系统。
无刷式的励磁系统主要的组成部件包括了交流励磁机,并且带有旋转整流,包括了用磁副励磁机还有自动的电压调节装置等。
国际上很多大型的品牌汽轮发电机都采用了这种无刷式的励磁系统。
诸如:西门子、三菱、阿尔斯通和西屋等知名品牌,并且这些公司往往不是只是用一种励磁方式而是多种同时采用。
励磁系统重要参数及计算

励磁系统重要参数及计算表6.21-2 励磁系统结构数据表技术条件与选型强励电压=2倍的额定励磁电压,当发电机电压下降到80%时,可以连续运⾏20S。
强励电流=2倍额定励磁电流,可以连续输出20S。
户内环境温度最⾼40摄⽒度。
b).1 励磁系统额定电流本励磁系统按照超出额定励磁电流10%来进⾏设计I fd = I fn ×1.1=30471.14.2 励磁系统强励电压采⽤2倍额定励磁电压作为强励电压Ufp=Ufn ×2=586V 。
设备设计⽤Ufp=Ufn ×2=586V 作为发电机的正常电压。
1.24.3 励磁系统强励电流采⽤2倍额定励磁电流作为强励电流Ifp=Ifn ×2=5540A,时间为20秒。
设备⽤Ifp=Ifn ×2=5540A 进⾏设计。
1.34.4 发电机三相短路时的励磁电流故障发⽣0.1秒,直流分量测量元件就能测量到。
参照ANSI/IEEE C37.18.1979标准-Ifm Kdc Ifd IfnIfg d x xd Ifdc ?=??='1,0 (xd and x’d 参照标准采⽤不饱和值), 考虑x’d 的10%的精度取x’d =0.3454。
认为 Ifm = IfdA Ifdc 56243047277015073036.003.11,0=??=- 测量的峰值电流在故障发⽣的0.1s (参照ANSI/IEEE C37.18.1979标准)Ifdc Ifc ?=35.31,0=3.5/3×5624=6561A (3.5 & 3 是Kc 和Kdc 各⾃的最⼤概率值,(参考定义 ANSI/IEEE C37.18-1979) -5.1励磁变参考 IEC 146.1.1, IEC 146.1.2 & IEC 14.1.3-励磁变输出电流 :- 长期输出电流: A I Itn fd 6.248732=?=-瞬时输出电流: A I Itns fP 452332=?= -励磁变输出电压 :- 在80%发电机电压下的理想输出电压V Ufp Uefti 55010cos 8.0/23=?=π-理想输出功率:KVA Itn Uefti Sefti 7.23693=??=-感应电压降:V I SeftiUeftixcc Dx fp 5.4032==π变压器 xcc≈6% (估计值)- 外部电压降 ( 晶闸管, 线等…)V Uefti Vt Df 51.5203,002=?+?=Vt0=晶闸管阀电压 (约 1.2V)0.03的因数相当于3%线路电压降,设计时必须考虑现场接线的因素。
300MW汽轮发电机励磁系统选择

300MW汽轮发电机励磁系统选择摘要:对三机励磁与自并励励磁系统进行比较,总结出自并励励磁系统的优点,并简要介绍自并励励磁系统的组成,最终得出在300MW机组中采用自并励励磁系统较为合理。
关键词:三机励磁;自并励静止励磁Abstract: three turbines and the excitation of excitation control system by comparison, this paper summarizes the shunt from the advantages of excitation system and, and briefly introducing the by the composition of the excitation system, eventually got in 300 MW unit by using the excitation system is more reasonable.Keywords: three turbines excitation; Since by static excitation1.简介励磁系统是同步发电机组的重要构成部分,它的技术性能及运行的可靠性对供电质量、继电保护可靠动作、加速异步电动机自启动和发电机与电力系统的安全稳定运行都有重大影响。
目前,300MW汽轮发电机的励磁系统基本有下面两种方式:交流励磁机—静止整流器即采用具有主副励磁机的它励式三机励磁系统(以下简称”三机励磁”)和自并励静止励磁系统。
本文将对上述两种励磁系统进行对比论述,给出300MW机组的合理励磁系统。
2. 三机励磁与自并励静止励磁系统的比较及自并励励磁系统的优点运行实践表明传统的三机励磁方式存在问题较多,例如:旋转部件多,故障率高,可靠性低,稳定性差,反应速度慢,对电力系统的暂态稳定及电压稳定均不利。
自并励静止励磁系统发展到今天,已经成为成熟的技术,与三机励磁系统比较,自并励静止励磁系统的优点是十分突出的,下面就三机励磁系统与自并励静止励磁系统相比较来介绍自并励静止励磁系统的优点。
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发电机励磁系统的选型技术刘绍华(湖北赤壁市陆水自动化技术研究所)[文摘] 励磁系统是发电机组重要的辅助设备,本文从励磁方式、励磁调节器、通道结构、励磁变压器、起励灭磁等方面阐述励磁的选择问题。
微机型励磁调节器已成为同步发电机励磁调节器的主流,本文还介绍了微机型励磁调节器的主要先进技术。
ﻫ[主题词]励磁系统自并励微机励磁调节器励磁变压器起励灭磁ﻫﻫ励磁系统是发电机组重要的辅助设备,其主要任务是向同步发电机的的励磁绕组提供一个可调的直流电流(电压),控制机端电压恒定,满足发电机正常发电的需要,同时控制发电机组间无功功率的合理分配,以满足电力系统安全运行的需要,它对提高了电厂的自动化水平,提高发电机组运行的可靠性,提高电力系统稳定性有着重要的作用,因此,正确选择励磁设备也就致关重要。
ﻫ励磁方式的选择ﻫﻫ在发电机的各种励磁方式中,自并励方式以其接线简单,可靠性高,造价低,电压响应速度快,灭磁效果好的特点而被广泛应用。
ﻫ随着电子技术的不断发展,大容量可控硅制造水平的逐步成熟,发电机采用自并励励磁方式已成为一种趋势,对于大型机组业界人士也越来越倾向于采用自并励方式。
一般说来,自并励励磁的价格比同容量的直流励磁机还要低,但其调节范围、控制速度、抑制甩负荷时过电压的能力等等性能则是老式励磁无可比拟的。
新建的中小型电站,也大多采用自并励方式,取消了常规的直流励磁机,以简化发电机的轴系统,减低厂房高度,减少工程造价,减少噪音,同时提高自动化水平。
改造时,由于自并励最为简单经济,通常被优先考虑。
ﻫ对于在发电机出口或近端短路时自并励的可靠性问题,大型机组已由封闭式母线和快速继电器给予了保证,中小型电站可配以带电流记忆的低电压过电流后备保护来解决。
近二十年来,美国、加拿大对新建电站几乎一律采用自并励励磁系统,加拿大还拟将火电厂原交流励磁机励磁系统改为自并励励磁系统。
ﻫﻫ励磁调节器ﻫ发电机励磁调节器是励磁装置的控制核心,它的发展经历了机电型、电磁型、晶体管分立元件型、模拟运算放大器型以及微机型几个阶段。
目前,我国中小型水电站的励磁大都采用微机调节器,少量采用模拟运算放大器为核心的励磁调节器,老式的分立元件电路已逐步被淘汰。
近年来,微机型励磁调节器已成为同步发电机励磁调节器的主流。
ﻫ模拟运算放大器式励磁调节器,有着调压精度高()、调压范围宽()、直观容易熟悉等特点,对于中小型电站来说,在今后的一段时期内仍然具有吸引力。
模拟式励磁调节器也有一些缺点和不足:功能少;调试麻烦,各主要参数需定期校正,维护工作量大;因元件的分散性影响了脉冲的对称性;因电路的积累误差影响到各工况的线性对称等等。
ﻫ随着发电机单机容量和电网规模的增大,发电机组及电力系统对励磁控制在快速性、可靠性、多功能性等方面提出了愈来愈高的要求,致使常规模拟式励磁变得过份复杂甚至力不从心。
相应地,励磁控制在理论和实践上也在不断更新、发展和完善,我国从年代初开始研制微机式励磁调节器,经过多年的努力,设计、生产和运行方面已积系了丰富的经验,微机式励磁调节器在生产运行中都显示了优良的性能。
九十年代以来,微机型励磁调节器在中小型机组也得到了广泛应用得到了迅猛发展和广泛应用。
ﻫ与模拟式励磁调节器相比较,微机式励磁调节器的优点是:()可以实现模拟式励磁调节器难以实现的与动态响应相结合的控制规律、电力系统稳定器、非线性控制、自适应控制及模糊控制等控制规律;()调节准确、精度高,在线改变参数方便;()可靠性高,无故障工作时间长;()系统功能组态灵活、操作简单、维修和试验智能化,实现电站综合自动化智能化,实现“无人值班少人值守”()通信方便,便于远方控制和实现发电机组的计算机综合协调控制。
ﻫ交流采样技术是九十年代微机励磁取得的重大技术突破之一,它利用微机强大的计算能力,对交流电量进行直接采样,完成电量测量功能,电量测量是励磁快速性、可靠性、多功能性的重要基础组成部分:一方面,交流采样测量的电量齐全、快速,励磁系统对这方面要求犹为重要,测量电量的反映速度是励磁动态指标的基础,只有测量反映速度快,励磁才能及时强励或强减;测量电量齐全是软件调差、励磁欠励限制、过励限制、控制规律、恒无功功率控制、恒功率因素控制的等功能的基础;另一方面,交流采样技术的测量硬件极为简单(仅电量隔离),运行可靠,由于无需对波形进行变换,这样,彻底取消了常规的非交流采样技术的整流滤波、功率变换等波形变换的复杂电路,以往这些环节正是影响可靠性、调试维护的重点难点所在。
影响励磁调节器可靠性、调试维护的重点难点之一还有脉冲移相电路,微机式励磁调节器采用微机软件移相技术,利用软件中断方法进行控制角延时和分相触发方式,软件中断分相、测频,根据频率变化,软件调整延时计数值,可达到与发电机严格同步,这种微机脉冲移相技术,有着其他移相脉冲电路无可比拟的优点:移相的精度、稳定性、对称性有极高精度和稳定性的石英晶体作保证,触发脉冲对称度好,晶闸管输出电压流形非常整齐;移相由微机内部软件完成,有极高的抗干扰能力;硬件仅有同步变换和脉冲放大环节,无电位器,无需调整,大大简化了电路结构。
ﻫ智能故障诊断是微机励磁的另一大特点。
优秀的微机励磁调节器其智能故障诊断功能可以完成数十个故障详细的识辨和避错,如它可以断线是那一相,脉冲丢失是那一桥的那一臂,那一连接器没连好等等。
故障信号以多种方式告知:以指示灯、故障码方式、语音在现地显示;以串行口方式与监控系统通讯,实现汉字和语音方式告知;重要信号以继电器方式直接作用与相关回路。
ﻫ多功能是微机励磁的一大优势,除智能故障诊断外,微机励磁可以实现多种控制规律的运行方式、可以通过串行口,与监控系统实现操作和监视,通过串行口,与外接便携式微机实现试验智能化、故障追忆滤波等功能(为不至于使硬件复杂,有利于维护检修,提高可靠性,不宜装置内置仅很少使用的一体化工控机)。
ﻫ调节器的通道结构微机励磁调节器的通道结构也是励磁选型的一个重要内容,目前国内外微机式调节器结构形式主要有单微机、双微机和多微机三种形式。
ﻫ单微机调节器通道是由单微机及相应的输入输出回路组成一个自动调节通道()和一个手动调节通道(),这种结构形式在国内外的中小型水电站中广泛采用。
单微机系统(含手动通道)方式的问题是自动通道无冗余。
对此,国外有些著名公司有不同看法,他们认为单微机系统(含手动通道)已非常可靠,完全能满足平均无故障间隔时间要求。
如公司认为双微机中的备用微机通道的可利用率仅为。
ﻫ多微机调节器通道目前以多微机构成多自动调节通道,比较典型的是三通道,工作输出采用三取二的表决方式。
同样,多微机调节器通道的第三通道可利用率就更低了,相反,由于硬件复杂了,通道切换部分只能是单一的,可靠性往往并不比双微机通道高,甚至有所降低。
多微机调节器通道的性价比低。
双微机调节器通道是由双套微机和各自完全独立的输入输出通道构成两个自动调节器通道()和两个手动通道()。
正常工况下一个通道工作,另一个通道处于热备用状态,当主用通道故障时,备用通道自动无扰动接替主用通道工作。
双微机调节器通道是公认的最佳的通道结构,但双微机调节器通道应满足:一、各微机通道都有完全独立的,即各微机通道具有自己的电量隔离、测量、同步回路、脉冲输出、电源、显示等环节;二、各微机通道最少都有自动()、手动()运行方式。
两个独立微机通道还有一个优点:即便是两个通道都有部件故障,但只要不正好是各通道的相同部件,则可以组合一下,形成一个完整的单通道,以满足发电运行需要。
由多微机构成两个自动通道,多个微机间依据不同功能有不同分工,相互间以通讯方式传递跟踪及各种信息的,也是双微机调节器通道。
ﻫ励磁变压器的选择ﻫﻫ励磁变就设计和结构来说,与普通配电变压器一样,短路电压%-%。
考虑到励磁变必须可靠,强励时要有一定的过载能力,且励磁电源一般不设计备用电源,因此宜选用维护简单、过载能力强的干式变压器。
若从降低励磁系统造价来说,采用油浸变压器也是可行的。
ﻫ当励磁变压器安装在户外时,由变压器副方到整流桥之间的馈线,由于有电抗压降,不宜太长,特别是在励磁电流很大的情况下,这一点必须考虑。
还有不宜用单芯铠装电缆,而应选用橡皮电缆。
因为单芯铠装电缆通以交流电时,在钢甲中需要感应较高的电压以及不能忽略的电流,并对通信电缆造成干扰。
三相励磁变的选择计算如下;计算变压器的变比和容量用到以下参数:(安徽港口湾电厂实际值)发电机额定励磁电流=1118A发电机额定励磁电压=ﻫ强励倍数= ﻫ可控硅最小控制角α=。
变压器漏抗一般取%一%ﻫ馈电回路电压降之和∑△:一般为—ﻫ按照可控硅全控桥整流计算方法计算励磁变低压侧: ﻫαπ∑△由于在初设时无法确认,∑△也为估计值,因此可以把回路中总的电压损失估计为%。
ﻫ由α≈。
则:上式可变为= × /(%×)=×/(%×)=ﻫ实际取励磁变副边电压=发电机出口电压为,所以励磁变变比为/。
励磁变压器也可以由直流侧电流折算,取裕度系数为,则副边电流为: ﻫ=××=××=1049A实际取励磁变副边电流=1050A由、可以计算出励磁变容量:ﻫ=××=××=ﻫ实际变压器容量=,留有一定的容量。
ﻫﻫ起励和灭磁励磁系统的起励和灭磁性能如何是发电机能否正常开机建压和灭磁停机的关键。
当发电机被拖动至额定转速时,发电机转子铁芯剩磁可能使发电机电压升至额定电压的%一%,对于励磁变接于机端的方式,并接在发电机机端的励磁变压器的残压太低,或者励磁调节器由于同步电压太低,无法形成触发脉冲,励磁回路无法导通,这就需要采取措施,其中最常见的办法就是外加起励电源,供给初始励磁,待发电机电压升到一定值时自动退出。
在选择起励方式时,可以把它励方式和残压起励方式结合起来,既可以保证起励的可靠性,又可以降低外加起励电源的容量,这样所需它励电流很小,仅为几安培,对厂用直流系统没有冲击。
ﻫ机组灭磁,多采用带三相全控桥逆变灭磁,三相全控桥的优点则是可以实现逆变快速灭磁,即由控制信号使全控桥的控制角由小于度的整流状态突然退到大于度的最小逆变角,进入逆变状态,迅速灭磁。
它具有简单、快速、经济的特点。
故障时,可联动跳灭磁开关实现快速灭磁。
实际上不必每次都跳灭磁开关。
这样,减轻了灭磁开关的负担,延长了使用寿命。
灭磁电阻通常用线性电阻灭磁,对于机组容量大于发电机组,采用非线性电阻,在机组故障时实现快速灭磁。
ﻫ结语ﻫﻫ随着中小型水电站自动化程度的不断提高,微机型励磁调节器已成为同步发电机励磁调节器的主流。
目前,对千瓦及以上的中小型机组,不论是新建设计还是技术改造,对于励磁甚至到了“言必称微机”的程度。