模板的拆除

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模板拆除方案

模板拆除方案

模板拆除方案1. 概述模板拆除是指在建筑工程中,将用于支撑混凝土浇筑的模板材料进行拆除的工作。

本文将详细介绍模板拆除的标准格式方案,包括拆除步骤、安全措施、人员要求等内容。

2. 拆除步骤2.1 检查模板结构在拆除模板之前,需要对模板结构进行仔细检查。

确保模板材料没有损坏或松动,并且没有任何负荷施加在模板上。

2.2 拆除支撑材料首先,需要拆除支撑材料,如支撑柱、支撑梁等。

在拆除过程中,应使用合适的工具和设备,确保拆除过程平稳进行,避免对周围结构造成损坏。

2.3 拆除模板板材在拆除模板板材之前,应先拆除模板上的附属设备,如模板支撑架、模板连接件等。

然后,根据拆除计划,逐个拆除模板板材。

拆除时应注意避免对周围结构和人员造成伤害。

2.4 清理工作拆除完成后,需要对现场进行清理工作。

清理工作包括清除拆除下来的模板材料、清理作业区域,并确保没有残留物或危险物品。

3. 安全措施3.1 员工培训所有参与模板拆除工作的员工应接受相关培训,了解拆除过程中的安全要求和操作规程。

员工应具备必要的安全防护设备,并严格遵守安全操作规程。

3.2 安全设施在拆除现场设置必要的安全设施,如安全警示标志、防护栏杆等,以确保工作区域的安全。

3.3 使用合适的工具和设备在拆除过程中,应使用合适的工具和设备,如手持电动工具、起重机械等。

确保工具和设备的安全性能符合要求,并由专业人员操作。

3.4 防止坠落在拆除过程中,应采取措施防止模板或工人坠落。

这包括使用安全带、设置安全网等。

4. 人员要求4.1 拆除工人拆除工人应经过培训,熟悉拆除工作的要求和操作规程。

他们应具备一定的身体素质和技能,能够熟练操作工具和设备。

4.2 监督人员拆除过程中应有专门的监督人员负责监督工作进展和安全情况。

监督人员应具备相关经验和知识,能够及时发现并解决安全问题。

4.3 紧急救援人员在拆除现场应设置紧急救援人员,他们应具备急救知识和技能,能够在发生意外情况时及时处理并提供紧急救援。

模板拆除基本要求

模板拆除基本要求

模板拆除基本要求
1模板拆除应在混凝土达到规定强度,经施工管理人员同意后,方可进行。

2模板的拆除应按拆模程序进行;拆支柱时,应先拆板柱,后拆梁的支柱;拆除时不能硬撬、硬砸;不能采纳大面积同时撬落和拉倒的方法拆模,应分段分层从一端退拆,统一指挥。

3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特别模板、结构简单模板等要有娴熟工人带班指导,实行牢靠的平安措施,并依据详细施工环境设置平安哨、平安警戒。

4拆除预制件模板时,应边拆边加支撑支牢,以防构件倾倒。

5拆除的模板不得乱丢、乱放,谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。

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模板拆除操作规程(15篇范文)

模板拆除操作规程(15篇范文)

模板拆除操作规程(15篇范文)【第1篇】模板拆除操作规程1、任何部位模板的拆除必需经过施工员、技术员审批许可,并有拆除审批手续。

其砼实现规定强度时方可拆除。

作业人员切不行私自做主张拆除模板,以防发生重点损失。

2、拆除不承重的侧模板时,砼强度要实现25kg/cm2拆除跨度在2m以内承重的模板、拱板时,砼的强度实现设计强度的50%方可拆除,跨度在2m时砼强度实现设计强度的70%方可拆除,跨度在8m以上承重的模板时砼强度要实现设计强度的百分百时方可拆模。

3、高处、多而杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3、模板拆除工作前,作业人员要事先检查所使用的工具是否完好坚固,搬手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、作业人员在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂时停止拆除,报告施工员经过处理后方可连续拆除。

5、拆除模板一般应采用撬杠,严禁作业人员站在正拆除的模板上。

拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。

6、拆除模板必需严格依照工艺程序进行,一般是后安装的先拆,先安装的后拆,最好是作业人员谁安装的谁拆除。

严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥当堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m,且堆放高度不得超出1m。

楼层边口、通道口、脚手架边沿处,严禁堆放任何拆下的物件。

8、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防蓦地掉落、倾倒等意外伤人。

9、拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的情形,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必需在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。

10、拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。

模板拆除条件

模板拆除条件

模板拆除条件
1. 安全问题:如果建筑物存在严重安全隐患,比如结构存在破损、裂缝、倒塌等问题,必须进行拆除。

2. 承重能力不够:建筑物无法承载当前使用的荷载、人员、设备等,或者需要进行加固,但成本高昂,不如拆除重建,也可以考虑拆除。

3. 城市规划:为了城市规划需要更好地利用土地资源,在原址上要建设其他建筑物或用于公共用途,需要拆除原有建筑物。

4. 地质环境问题:如果土地属于地质灾害多发区,如滑坡、地陷、泥石流等,或者周围环境发生了树木病死、土地退化等情况,建筑物所处位置有安全隐患,需要拆除。

5. 维修成本高:建筑物陈旧老化,需要大规模维修,成本高昂,超过了重建的成本,需要进行拆除。

6. 不适用于当前用途:建筑物的设计、功能不再适用于当前的使用目的,需要进行拆除改建。

7. 厂房留存问题:一些老厂房在今天已经不适用于生产,但是考虑到历史文化遗产保护等问题,可以选择部分拆除,留存一部分进行改建利用。

8. 拆迁安置:如果政府要进行城市建设、土地征收等活动,需要先对居民进行合理安置,拆除原有的建筑物。

模板的拆除安全技术措施

模板的拆除安全技术措施

引言概述:在建筑施工过程中,模板拆除是关键的一环。

正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。

本文将介绍模板的拆除安全技术措施,旨在提供专业指导和参考。

正文内容:1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况,移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划,并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作,确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备,避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法,如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理,避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量,确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理,避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板,减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求,确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录,方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收,检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训,完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录,供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流,共同提升模板拆除的安全性和效率总结:模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节,也是一个风险较高的工作。

通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧,以及废弃模板的处理和回收,可以保证模板拆除的安全性和效率。

拆除完成后,进行验收和总结工作,有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。

希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考,做好模板拆除工作。

模板拆除施工方法

模板拆除施工方法

模板拆除施工方法一、施工准备1、作业条件:(1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。

(2)承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定,方可拆除。

(2)拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。

2、拆模工具:撬棍、锤子、安全带等。

二、施工方法1、柱子模板拆除工艺流程:拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板。

2、柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑,以防柱子模板倾倒伤人。

3、梁板模板拆除工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

(1)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。

(2)下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

(3)拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。

但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。

三、成品保护1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

3、拆模时,必须安顺序一块一块的拆除,不能将支撑拆走后大片的往下拆,以免损伤模板。

4、在拆模过程中,如发现实际砼强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

模板拆除及注意事项

模板拆除及注意事项
注意:多层楼板模板支柱的拆除,应满足:当上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼 板上的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分;跨度在4m及 4m以上的梁下均应保留支柱,间距不大于3m。
3.拆模的注意事项
(1)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故; 拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬敲, 以免混凝土表面或模板受到损坏;
(2)拆下的模板及其配件,严禁乱抛乱扔,应有专人接应 传递,按指定地点堆放,并及时清理、维修和刷隔离剂,以备周 转使用;
(3)在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量 问题时,应停止拆除,经过处理后,才可继续拆除。对已拆除模 板及其支撑的结构,在混凝土达到设计的混凝土强度等级后,才 能承受全部使用荷载。
悬臂构 件
≥100
2.模板的拆除顺序和方法
模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧板,后底板。大型
结构的模板,拆除时必须事前制订详细方案。
柱模板拆除顺序
单块组拼
预组拼
拆除钢楞 拆除柱箍
拆除一个对角卡件 做好临时支撑
拆除对拉螺栓
拆除另一对角卡件
自上而下逐块拆除
起重机挂好吊钩 拆除临时支撑
起吊脱模
单块组拼
墙模板拆除顺序预组拼拆 Nhomakorabea对拉螺栓 拆除大小钢楞
起重机挂好吊钩 做好临时支撑
拆除连接件
拆除连接件
自上而下逐块拆除
拆除临时支撑 起吊脱模
梁板模板拆除
拆除对拉螺栓或紧固件
拆除侧面模板
达到强度后拆除底面模板
注意:拆除跨度较大的梁下支柱时,应从跨中拆向两端。拆除跨度较大的挑梁下 支柱时,应从外向里逐步拆除。
1.拆模时间

模板拆除方案

模板拆除方案

模板拆除方案一、背景介绍模板是建筑施工过程中常用的支撑结构,用于支撑混凝土浇筑过程中的墙体、楼板等构件。

在建筑施工完成后,需要对模板进行拆除,以便进行后续的装修和整理工作。

本文将详细介绍模板拆除方案,包括拆除的步骤、拆除工具和注意事项等。

二、拆除步骤1. 检查模板的稳定性:在进行拆除之前,需要先检查模板的稳定性。

检查模板是否有松动、破损或变形的情况,如果有,需要先进行修复或加固。

2. 移除模板上的附属物:模板上可能附着有混凝土、砂浆等材料,需要使用扫帚或刮刀等工具将其清除干净,以免影响拆除工作。

3. 拆除模板支撑结构:根据施工图纸和设计要求,按照顺序拆除模板的支撑结构。

通常情况下,先拆除楼板模板的支撑结构,再拆除墙体模板的支撑结构。

使用锤子、扳手等工具,逐步拆除支撑结构。

4. 拆除模板面板:拆除模板面板时,需要注意避免对周围结构和装饰材料造成损坏。

可以使用锤子、撬棍等工具,轻击模板面板的边缘,逐渐将其拆除。

拆除过程中要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。

5. 清理拆除后的残留物:拆除完成后,需要将拆除的模板和残留物清理干净。

可以使用扫帚、吸尘器等工具进行清理,确保施工现场的整洁。

三、拆除工具1. 手工工具:锤子、扳手、撬棍等用于拆除模板支撑结构和面板的工具。

2. 电动工具:电锤、电钻等可以提高拆除效率的工具。

使用电动工具时要注意安全,避免对周围结构和人员造成伤害。

3. 清洁工具:扫帚、刮刀、吸尘器等用于清理拆除后的残留物的工具。

四、注意事项1. 安全第一:拆除模板时,要注意个人安全和周围人员的安全。

佩戴好安全帽、手套等防护用品,避免发生意外。

2. 遵循施工图纸和设计要求:拆除模板时,要按照施工图纸和设计要求进行操作,避免对周围结构和装饰材料造成损坏。

3. 妥善处理拆除的模板:拆除的模板可以进行分类和整理,以便后续的回收利用或处理。

4. 施工现场的整洁:拆除完成后,要及时清理施工现场,确保整洁。

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模板的拆除
1)各构件拆模强度以及同条件强度试块留置见下表
构件拆模强度及试块留置
2)拆模的要求
对于竖向构件的拆模,一定要做到混凝土强度达到1.2Mpa以后拆模,以便于保护混凝土的棱角不受破损。

顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序,并按要求填写拆模申请单,预留拆模试块。

顶板(梁)拆模步骤:
A、在梁底部一排水平杆处铺设木跳板,提供拆除操作面;
B、拆除梁侧面的脚手管、背楞及面板;
C、降下水平钢管,拆除板底的水平架料管;
D、拆除板底木方背楞以及梁板底面板;
E、拆除梁底水平架料管、背楞木方及面板。

注意:拆模后在楼板堆料不能过于集中,必须符合楼板荷载堆积的要求(≤1.0KN),要求堆积高度不大于50cm。

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