煤矿探放水专项安全技术措施(通用版)
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施概述在煤矿开采过程中，地下水常常会成为难以克服的问题。
煤矿探放水技术是煤矿排水的一种方式，是对于地下水问题的解决方案之一。
然而，煤矿探放水技术在使用过程中也会带来一定的安全风险。
因此，为了保障运行安全，必须采取一定的措施，以避免偷排、泄漏等安全事故的发生。
控制措施在煤矿探放水过程中，需要采取如下控制措施：责任落实煤矿企业需要建立完善的煤矿探放水管理体系，明确各项责任，切实履行煤矿探放水管理职责。
煤矿探放水管理人员应当具有丰富的煤炭开采和工程建设经验，能够对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
设备保障煤矿企业应具备安全的煤矿探放水设备，并应定期对煤矿探放水设备进行检测、维护和保养，确保其设备在运行中的稳定性和安全性。
巡视监测煤矿企业应加强巡视监测，及时发现煤矿探放水设备运行中的安全隐患，并及时进行处理。
同时，煤矿企业应当建立完善的煤矿探放水监测信息管理系统，加强对煤矿探放水水质的监测和管理，确保探放水水质符合国家环保标准。
人员培训煤矿企业应对煤矿探放水设备的操作人员进行专业培训，使其具备熟练的煤矿探放水操作技能，能够灵活应对现场异常情况。
同时，还应加强安全管理，定期进行安全教育和技术培训，提高工人对煤矿探放水的安全意识和技术水平，确保煤矿探放水工程的运行安全。
应急处理在煤矿探放水过程中，如果发生泄漏、偷排等安全事故，必须采取应急处理措施，避免事故扩大和恶化。
具体措施如下：停止电源当发现煤矿探放水设备出现安全隐患时，应立即切断电源，确保整个探放水设备安全停止运行。
隔离区域如果探放水泄漏已经发生，应及时将泄漏区域隔离并做好人员疏散工作，以避免安全事故的扩大发生。
处理泄漏物在隔离掉泄漏区域后，应及时清理泄漏的水，防止其污染并影响周边环境。
报告上级机构在以上措施处理后，必须及时向上级领导及相关单位报告，及时启动事故应急预案，全面查明事故原因，消除隐患。
结语为确保煤矿探放水工程的安全可靠运行，煤矿企业应实施上述安全技术措施，对煤矿探放水进行全面、系统的规划和实施，并对其质量和效果负责。
煤矿探放水安全措施
选择合适的探水设备
根据探水位置和积水区情况，选择合适的钻机和钻具，确保 能够达到预期的探放水深度和效果。
对所选的钻机和钻具进行安全检查和试验，确保其性能和可 靠性。
制定探放水计划
根据煤矿的地质和水文条件， 制定详细的探放水计划。
计划应包括探放水的时间、位 置、钻孔参数、钻进速度、人 员配备、应急措施等内容。
煤矿探放水安全措施
2023-11-10
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目 录
• 探放水前准备 • 探放水操作流程 • 探放水注意事项 • 探放水后的工作 • 安全措施
01
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探放水前准备
确定探水位置
根据煤矿地质报告确定探水位置，明确探水线、警戒线、积水区和采空区等位置 。
根据采掘工程图，在积水区进行打钻探放水。
严格执行探放水设计及安全技术措施
要点一
总结词
要点二
详细描述
按照探放水设计及安全技术措施进行操作，确保工作 规范、科学、安全。
在进行探放水工作时，应严格按照探放水设计及安全 技术措施进行操作，不得随意更改或简化程序。同时 ，要结合实际情况，及时调整和完善探放水方案，确 保工作规范、科学、安全。
设置警戒线和安全标识，加强现场巡查和监管。
探放水钻孔应布置在采煤工作面或掘进工作面附近，以确保安全距离和防止水患。
探放水钻孔的布置应考虑地质条件、水文地质条件、煤层赋存情况等因素，以确保 探放水效果和安全性。
探放水钻孔的布置应遵循相关规定和标准，以确保探放水工作的科学性和规范性。
探放水钻孔结构
探放水钻孔的孔径和深度应依据 地质条件、水压大小等因素进行 设计，以确保能够充分释放水源
。
探放水钻孔的结构应符合相关规 定和标准，以确保探放水工作的
煤矿探放水专项安全技术措施
煤矿探放水专项安全技术措施煤矿探放水是指在采煤过程中，通过开采工程或钻孔等方式向地下或地表注入水来平衡煤层内部的地下水压力，从而保障采煤工作安全的一项技术措施。
煤矿探放水技术的应用，不仅可以减少煤矿被水淹没的风险，还可以降低地震发生的可能性。
但是，煤矿探放水也存在一定的安全隐患，为确保煤矿探放水的安全实施，需要采取一系列的安全技术措施。
煤矿探放水安全技术措施控制放水量在进行煤矿探放水时，需要严格控制放水的量，以免对采煤工作和周边环境造成严重影响。
控制放水量的方法主要有以下几种：1.均质注水法：通过进行地下注水、地表注水或井中注水等方式，可以控制注水的速度和流量，保证注入的水量不超过控制范围内的上限。
2.减量注水法：通过采取间歇性注水、分层注水等方法，将放水量控制在可控范围内，保证不会发生水力破坏和采支水灾等情况。
3.快速停止注水法：当发生异常情况时，需要及时停止控制放水的流量，并对系统进行紧急处理，保证不会发生事故。
实施分类保护措施为保护煤矿矿井和周边环境的安全，需要实施分类保护措施。
具体方法包括：1.采取补钻措施：当煤矿探放水造成的地下水位升高超过了相关标准区间时，需要进行补钻，确保地下水位低于安全水位。
2.采取分层注水或分区注水措施：为避免煤层水源失控，需要根据煤层的地质情况和实际需要，对注水缓慢地逐渐进行，可采用分层注水或分区注水的方式进行。
3.加强漏水点的监控：为了及时排除漏水点的异常情况，需要加强对漏水点的监控，包括定期检查漏水点的状态、定期检查漏水指示装置等。
实施设备监控措施为确保煤矿探放水过程的正常进行，需要对相关设备进行远程、自动、连续的监测，主要措施包括：1.安装在线监测设备：通过在线监测设备对注水量、注入速率等参数进行实时监测，确保煤矿探放水的过程处于安全状态。
2.安装设备预警装置：如果设备发生异常，需要及时发出警报，保证及时采取措施。
3.安装断电保护装置：为避免因停电造成控制失效，需要对注水系统的控制电源进行备份和保护，保证即使出现异常情况也能够及时保护好煤矿的安全。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、保证矿井安全而进行的一系列技术措施。
由于煤矿开采常常需要穿越、分隔或暴露导水裂隙或含水层，这些裂隙或含水层中水的涌入对于矿井的安全来说是一个重要的威胁。
因此，为了保护矿工的生命安全和保证煤矿正常生产，必须采取相应的安全技术措施。
下面是一些常用的煤矿探放水安全技术措施。
1.地质勘探和预先排水：在开采煤矿之前，进行地质勘探以了解矿井周围地质条件。
根据地质勘探结果，采取预先排水措施，将煤层下的水排出，减少开采对矿井水位的影响。
2.地下水源控制：在煤矿开采过程中，采取措施控制地下水源的涌入，如封堵导水裂隙、加固含水层、封堵含水断层等。
这样可以减少地下水的涌入量，维持矿井的相对干燥状态。
3.提高涌水点的探测和监测能力：对于可能涌水的区域，设置涌水点探测设备和涌水点监测设备，实时监测涌水点的情况，并及时采取相应的措施。
4.探测和监测裂隙水位：裂隙的涌入对矿井的安全具有潜在威胁。
因此，应该通过安装水位探测设备对裂隙水位进行监测，一旦发现异常涌水，应及时采取措施处理。
5.加固和封堵涌水裂隙：对于涌水裂隙，应采取加固和封堵措施，如注浆、冻结、安装注水管道等。
6.提高排水能力和设备可靠性：煤矿的排水系统应具备足够的排水能力，确保排水畅通。
同时，排水设备应具备可靠性，故障率低，能够长时间稳定运行。
7.加强管理和培训：加强对煤矿探放水技术的管理和培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，确保技术措施的有效实施。
总之，煤矿探放水安全技术措施是保证矿井安全和矿工生命安全的重要手段。
只有合理有效地采取相应的措施，及时应对涌水和地下水的涌入，才能保证煤矿的正常生产和安全运行。
提高煤矿探放水技术措施的科学性和可靠性，对于煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
掘进探放水专项安全技术措施
掘进探放水专项安全技术措施一、项目概况掘进探放水是目前广泛应用的一种水文地质勘测方法，也是水文勘测和水资源评价中必不可少的技术手段之一。
该方法通过在地下进行掘进、探测和放水等操作，以获取地下水文地质信息和地下水储量等相关数据资料。
但是，由于该方法在施工过程中存在一定的危险性，因此必须采取一些安全技术措施来确保施工过程和施工人员的安全。
二、安全技术措施1.合理设计施工方案掘进探放水专项施工计划应该根据地质条件、水文地质特征以及离散水文地质数据等相关因素来综合考虑，细致设计施工方案。
在设计施工方案时，需要合理分配施工时间和安排施工工序，确保各项工作有序进行，不交叉干扰，减少危险因素的交错和堆积。
2.科学选取施工设备施工设备的选取直接关系到施工效率和安全度。
针对掘进探放水专项施工的特殊性和安全性要求，应科学合理的选取体积适中、质量稳定、安全可靠的设备。
若可能的话，还需要购买设备附带的保险服务来最大程度地保障施工人员的人身安全。
3.强化运输管理在运输设备、运输材料的过程中，应强化安全的检验，严格执行交通规则。
若出现交通事故，应及时报告当地公安机关，并及时投入有效的救援力量，保障施工人员的人身安全。
4.加强现场管理现场管理是掘进探放水专项施工过程中保障施工人员安全的重要手段之一。
因此，必须加强现场施工工作人员的培训，提高他们的安全知识和技能水平，做好工作的规范化、标准化，切实保障现场施工人员的人身安全和设备的安全运作。
5.严格控制操作风险同时，施工人员需要按照操作规范和安全贯彻落实，加强协调配合，妥善处理突发问题，确保操作过程的安全可靠。
此外，地质勘查施工过程中涉及到的设备、操作人员必须得到妥善的保险和保养，做好设备的定期维护和更新换代。
6.安全检查工作在施工过程中，需要定期检查和维护施工设备，及时处理各类工作事件，开展安全检查工作。
检查的内容必须覆盖到掘进、检测、放水等建设工作的全方面，对危险源进行果断补救，保证施工人员安全。
煤矿探放水措施
掘进探放水安全技术措施一、探水方案设计1．探水工具：采用HYD-158型探水钻，最大钻进距离150米。
2、探水方案：探水孔布置：平巷布置三个探水孔，一号探水孔布置在巷道中心线距底板1.0米高处，方向与巷道中线一致、坡度与巷道腰线一致；二、三号探水孔分别布置在距底板1.0米高处，离一号探水孔0.5米处，方向与巷道中线夹19-200平面角、坡度与巷道腰线一致；四、五号探水孔分别布置在距底板1.0米高处，离帮0.5米处，方向与巷道中线夹19-200平面角、坡度与巷道腰线一致（见图）。
3、探掘距离：煤巷探60米，掘45米，留15米。
二、探水安全技术措施1．探水工必须认真学习探水操工作规程及本探水安全技术措施，考核合格方可上岗。
2．坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，探掘距离必须符合本措施规定，严禁弄虚作假。
3．对水泵、排水管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路进行检查和维护，确保全面运行正常。
4．对水仓进行全面清理，确保容量充分利用。
5．探水前首先检查以下情况，发现问题及时处理好后才许进行探水作业：①作业点的顶板压力是否正常，附近5米加强支护是否合格。
②作业点的通风、瓦斯、水沟畅通、供电、供水、通迅（直通调度室电话）等情况是否正常。
③作业点的后路是否畅通。
④工作面的立柱（二根）栏板（二根）是否打好。
⑤钻机各部件及状况是否正常。
6．根据探水设计定好孔位、方向安装钻机，并进行空载调试。
7．操作钻机人员必须是有实际经验的人担任，作业时必须精力集中，随时观察眼口情况，一旦异常应立即处理。
8．推进中，推力适中，以防顶断顶弯钻杆，损坏机器及伤人。
9．钻机操作活动范围内，严禁其他人员入内。
10．打钻时钻孔中水压、水量突然增大，以及出现冲顶钻具等异常情况时，不要移动或拨出钻杆，应马上将钻杆固定。
派人监视水情并报告矿调度室，不得擅自放水。
如情况危急，要立即撤出所有人员，再采出措施进行处理。
11．巷道进入探水段后，每隔40米掘一躲避硐室，其长、宽、高分别是2米、1.6米、1.8米。
煤矿井下探放水安全技术措施
上塘一井煤矿井下探放水安全技术措施编制：审核：安全副矿长：矿长：编制日期：本矿井水文地质条件比较简单，从矿井水害分析预测来看，矿井主要水害为：老窑、采空区积水，废弃巷道积水，地面塌陷、裂隙渗水，因此矿井在进行掘进工程时，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。
为了确保矿井在探放水的安全，结合本矿实际情况，制订以下安全技术措施。
一、采掘工作遇到下列情况之一时，必须确定放水线进行探水1、接近水淹或可能积水的废弃井巷、老窑、采空区或相邻煤矿时；2、接近含水层、导水断层、灰岩含水层时；3、打开隔离煤柱放水时；4、接近可能与地表、塌陷、下沉处、裂隙、小河、池塘或小型水库、水井等相通的断层破碎带时；5、接近有出水可能的钻孔时；6、接近其他可能出水地区时。
二、采掘工作面在进行探放水前，必须编制探放水设计，明确安全措施，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害的安全措施。
在安装钻机探水前，必须遵守下列规定：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
2、清理巷道，挖排水沟，探水钻孔尽量高于巷底湿处，若有必要还应配备相适应的排水设备。
3、测量员、防探水人员、矿探放水负责人必须亲临现场，依据设计，确定探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
三、预计积水区、含水层的积水范围，水的容量及承水压力，根据其情况采取必须的防范措施，遇水压较大时应采取以下措施：1、探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，并达到设计承受的水压后，方准继续钻进。
在存在特别危险的地区时，应有躲避场所，并明确规定避灾路线。
2、钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
3、钻进时，发现煤岩松软，片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场指挥人员应立即向值班副矿长及矿长汇报，并派人监测水情。
如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施，进行处理。
探、放水安全技术措施
红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）探、放水安全技术措施一、工程概况红柳煤矿2煤辅助运输大巷1号、2号大巷联络巷之间段自1号大巷联络巷向北施工47m后，巷道发生了冒顶。
冒顶后用铲车对冒落矸石进行了清理。
由于巷道冒顶，人员无法进入巷道迎头内进行排水作业，随着巷道顶板淋水和其它地方水流涌入的不断增加，该段巷道变成了一个较大的积水坑，积水长度约35m，积水量约370m3。
附图1：2煤辅助运输大巷贯通处巷道平面示意图附图2：2煤辅助运输大巷贯通处巷道剖面示意图我队施工的2煤辅助运输大巷（反向）将与上述积水巷道贯通，为了防止巷道贯通期间发生透水事故，保证安全、顺利贯通，按照“有疑必探，先探后掘”的原则，巷道贯通前，必须进行探、放水作业。
为了确保探、放水作业的安全、顺利，特编制本安全技术措施。
二、探、放水方案设计1、探、放水位置2煤辅助运输大巷（反向）掘进至距贯通点20m时，工作面停止掘进，进行探、放水作业。
2、钻孔设计钻孔布置在掘进断面拱基线上，顺巷道走向沿煤层倾向钻进。
钻孔数量3个，均匀分布在巷道中心线两侧，钻孔间距1500mm，钻孔孔径75mm。
钻孔具体参数如下表：附图3：2煤辅助运输大巷（反向）探、放水钻孔布置平、剖面示意图3、钻机选择钻机选用TXU-75A型液压岩石钻机。
其技术参数如下：（1）最大钻进深度（使用φ42mm钻杆）： 75m（2）钻孔直径： 75mm（3）钻孔倾角： 0°～360°（4）立轴转速： 112，192，340r/min（5）立轴行程： 400mm（6）最大液压，给进压力： 3Mpa（7）卡盘形式：长闭式液压卡盘液压卡盘最大工作压力： 6Mpa（8）外形尺寸（L×b×h）mm 1150×660×1080（9）重量： 350kg4、排水设计探、放水作业前，在探、放水位置向后10m处巷道左帮施工一个20m3的临时水仓，在水仓内安装两台7.5KW潜水泵（一台正常工作，一台备用），连接Φ108mm无缝钢管排水至2煤辅助运输大巷2号联络巷以北段临时水沟内。
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煤矿探放水专项安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0646煤矿探放水专项安全技术措施(通用版)一、小窑分布及开采情况乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿申请变更矿界内曾建有矿井3处，分别开采3、4、5、号煤层：1、三号斜井位于煤矿西南部，由原乌鲁木齐县永丰乡永新村煤矿于1990年2月建成投产，设计生产能力2万吨年。
主斜井沿3号煤层底板呈20°倾角开拓，斜长160m，属混合提升斜井，斜井东西两侧分别布置有人行走巷与风井。
采用仓储式采煤方法，分水平两翼开采3号煤层。
打眼放炮落煤，人力装运，绞车提升，中央并列式通风系统，机械抽出式通风，5.5kw水泵抽水，供电电源来自乌鲁木齐市跃进钢铁厂自备电厂6KV高压电。
2000年10月，该井因批准的煤炭资源基本采空等原因闭坑停产。
闭坑前，最低开采水平为2270m，东翼采长220m、西翼采长150m，此采区内的3号煤层已经基本采空。
该井由于建在冲沟附近，开采下山煤，较易接受地表融雪水的补给，矿井涌水量较大，每昼夜可达100m3以上，5.5kw水泵每隔两小时就要抽排一次。
该井由于开采水平距地表垂高仅58m，瓦斯含量很低。
煤层顶板为薄层粉砂岩，粉砂岩之上为厚层状细砂岩，较稳定，不易垮落。
底板未见底鼓现象。
煤层较易自燃，煤层露头有火烧痕迹，火烧深度约30m。
闭坑停产后，采空区残留煤柱发生自燃，至今已熄灭。
煤尘有爆炸性。
2、四号斜井位于煤矿中部，由原自强东南沟煤矿于1985年7月建成投产，设计井型2万吨年。
采用斜井向西沿4号煤层走向开拓，斜井长25m，倾角23°，另建有立风井与提升副井。
前进式条带布置巷道，2285m （运输水平）与2322m（回风水平）两条上山巷道构成一个采煤条带，自上而下用高落式采煤方法进行开采。
条带上山用刮板运输机或挡瓷溜槽运煤，大巷用矿车运输，斜井用绞车提升。
井巷除局部交岔点用木支护和砌碹外，其它均为裸体。
采煤条带内有通至地面的小风井，装有扇风机，实现矿井机械通风。
地面有6KV输电线通至井口，下井电压为110V。
地面无筛选储运装置，原煤出井后即翻至地面，由人工分选装车外运。
该矿井向西单翼开采，目前，已采至井田西界断层处，开采长度640m，界内4号煤层2285m水平以上的上山可采储量已经基本采空，最低开采标高为+2285m。
该井采区位于当地最低侵蚀基准面以上，矿井地下水主要来源于大气降水与基岩裂隙水，涌水量不大，正常生产时期，一般日排水30m3左右。
瓦斯含量不高，未发生过瓦斯突出事故。
煤层顶板为细砂岩，整体性一般，护顶煤偶尔放落，小面积暴露后可维持半个月时间不垮落；底板相对软弱，未见底鼓现象。
井下煤尘不大。
2000年发现采空区塌方，断陷区暴雨灌入而引发残留煤柱自燃发火，经填埋隔离封堵，明火熄灭。
3、五号平硐位于煤矿东北部，由原自强东南沟煤矿于1994年5月建成投产，设计生产能力3万吨年。
采用平硐开拓，井筒长120m，内设排水沟及轻便窄轨。
井筒进入5号煤层后，沿其底板布置运输平巷，以3‰坡度向西单翼掘进。
沿煤层底板布置有运输巷道，离煤层顶板3m处布置有回风井并直通地表，兼作风井与安全出口。
巷柱式放顶煤一次采全高采煤方法。
窄轨矿车运输。
机械抽出式分区通风。
6KV输电线路供电至井口。
井口建有孔径25mm斜坡筛，筛选后由漏斗分别装入运煤车辆。
目前，5号煤层向西开采长度405m，2274m标高（运输水平）～2290m标高（回风水平）之间的可采储量基本采空。
该平硐位于当地最低侵蚀基准面以上，开采上山煤，井中涌水量较小，正常情况下，30m3的水仓每星期抽排一次，平均日排水量5m3左右，目前停产，基本无水。
瓦斯含量不高。
煤层顶板为粉砂岩类，裂隙发育且破碎，小面积暴露几天就自行垮落；底板未见鼓底现象。
开采面煤尘较大。
煤的自燃发火期3-4个月，较易自燃。
此外，煤矿北东边界外5号煤层浅部曾有小煤窑于60年代末期开采，现早已废弃。
煤矿南界外2km处有乌鲁木齐市跃进钢铁厂二井田煤矿开采向斜南翼各可采煤层。
二、矿区水文地质概况后峡二井田地处中高山区，西南高而北东低。
南部沿沟谷分布有地表暂时性径流，其来源于西南部侏罗系与石炭系接触处的断层带，接受融雪水、泉水和大气降水的补给。
地表径流由南向北经二井田中部转为近东西向流入乌鲁木齐河上游大西沟，并沿途补给第四系和侏罗系基岩含水层。
流量变化受气温与降水量控制明显：5月冰雪消融，山洪暴发，水流混浊，据洪水痕迹推算，洪水量最大可达746升秒，实测为96.80升秒，但洪水期短暂。
6～8月降水量集中，地表径流最大流量90～100升秒，水流清澈，持续时间长。
9月霜冻出现，水量渐小。
10月开始结冰，直至次年3月均为枯水期。
该区年最高气温为20℃～24℃，最低气温为-22℃～-26℃。
年降雨量为240～320mm。
10月底至11月初降雪，次年3月下旬融雪，降雪量与积雪量均不大。
最大冻结深度约1m。
后峡二井田区内地下水按含水介质划分为松散岩类孔隙潜水与碎屑岩类孔隙-裂隙承压水。
前者主要赋存在沟谷低洼处的第四系冲洪积砂砾石中，接受暂时性径流与大气降水的渗透补给；后者赋存于侏罗系西山窑组砂岩层段中，由于地层倾斜，地下水位之上为透水层，水位之下为透水而弱含水层，富水性与孔隙、裂隙发育程度及连通情况有关。
该区地下水的流向大致与地表水一致，由西向东。
地表沿沟谷与断层处多有基岩裂隙泉与断层泉等溢出，其最大流量介于0.23～6.66Ls之间。
降水对泉水有一定补给，雨后流量增加0.38～0.78Ls。
泉水最大水量比地表水最大水流时间晚约15d。
1、地表水与泉水乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿及其附近无常年地表径流，只在春季融雪与夏季降雨汇入煤矿东部沟谷中形成暂时性水流，由西南向北东方向流至界外，其余时间基本枯竭。
地表发现泉眼两处（泉8、泉9）。
泉8位于煤矿南界附近的第四系砂砾石中，属下降泉，流量0.15～0.71Ls，水温2～5℃。
水质属HCO3•SO4-Ca•Mg型。
泉9位于煤矿东界矿部附近，含水层为侏罗系西山窑组5号煤层顶板砂岩层，属基岩裂隙泉，流量0.151～0.372Ls，水质类型亦属HCO3•SO4•Cl-Ca•Na•Mg型，该泉已成为煤矿生活用水主要来源。
2、含隔水层划分（1）松散岩类透水不含水层。
遍布全矿，由第四系全新统（Q4eol+dl）松散砂砾与砂土组成，成因属洪积与残坡积物，厚度不大，一般0-16m。
该层主要接受大气降水与地表暂时径流下渗补给。
（2）碎屑岩类孔隙-裂隙含水层。
主要由侏罗系西山窑组中的细砂岩-粗砂岩层组成，主要有4层，单层厚度一般15～30m，较稳定分布于各可采煤层之间。
前人进行地质勘查工作时，曾分别在2`-1孔与3-2孔对3～5号煤层之间含水层段进行了一次最大降深混合提筒抽水试验，可知该类含水层单位涌水量0.0053ls.m～0.00169ls.m，渗透系数0.00161～0.00732，富水性较弱。
该类含水层主要接受大气降水的渗入，此外，接受松散透水不含水层、采空区与火烧区积水的间接渗透补给。
混合提筒抽水试验成果表表1-3-1钻孔编号含水层厚度(m)水位(m)水位埋深(m)顶板隔水层埋深(m)涌水量(ls)单位涌水量(lsm)钻孔水柱厚度(m)引用K值影响半径(m)渗透系数2`-169.862289.2832.7848.790.1330.0053221.060.0073263.700.0 07323-2101.542303.3319.6221.900.0890.0017265.120.0161669.000.00161(3)隔水层主要由侏罗系西山窑组各含水层之间的泥岩、炭质泥岩、粉砂岩与煤层组成。
矿界内该类隔水层厚度较薄，一般不足20m，经采矿等因素加大裂隙发育程度后，隔水性能应有所降低。
综上所述，煤矿直接充水含水层主要接受融雪水与大气降水补给，含水性较弱，应属水文地质条件简单的孔隙-裂隙充水矿床3、充水因素分析（1）生产矿井涌水情况乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿现建有四号斜井与五号平洞，分别开采4号与5号煤层上山煤。
四号斜井生产规模2万吨年，于2285m标高沿煤层底板向西布设运输巷道，沿2322m标高布置回风巷，开采长度640m，开采垂高37m。
大部分煤层已经采空或无法继续回采。
2000年夏季，由于采空区塌方引起地面塌陷与产生裂缝，暴雨贯入而引起残留煤柱自燃，采空区现已封闭。
该井地下水水位标高约在2295m左右，经对该矿井未封闭的排水巷道及水仓观测，目前，该矿井采用5.5kw水泵，每天抽水4h，排水28.8m3，即可保持水仓平衡。
五号平硐生产规模3万吨年。
沿2274m标高向西布设运输巷道，沿2290m标高布设回风巷，采长405m，开采垂高16m，该采区上山煤现已基本采空。
该井沿运输水平设有专门排水沟槽，并建有约30m3的蓄水池。
据调查，该井地下水水位高于运输水平20m左右，即2295m 标高。
正常生产过程中，5.5kw的水泵每星期抽水3～4h，即可将池水排干。
目前，该矿井停产改建，井下基本无水，无需排水。
废弃的原永丰乡永新村东南沟煤矿（三号井）开采3号煤层下山煤，生产规模2万吨年。
最低开采水平为2270m，东西两翼采长分别为220m 与150m。
据该矿编制的《地质概况及开采简要说明》，该矿井初采水平涌水量较大，每昼夜可达100m3以上，5.5kw的水泵每隔两小时就要抽水一次。
由上可知,四、五号矿井开采上山煤，地下水主要接受大气降水补给，井下涌水相对较小，其中四号矿井开采规模较大，地表塌陷裂隙较发育，与五号矿井相比，涌水量显著增加。
三号矿井开采下山煤，地下水与融雪水关系较密切，水量较丰富，井下涌水量相对较大。
（2）充水因素分析据前人对后峡二井田地质勘查资料与本次对乌鲁木齐东南沟顺达煤业有限责任公司煤矿生产矿井调查成果，可知该矿直接充水含水层——西山窑组含煤地层中的碎屑岩类孔隙-裂隙含水层主要接受融雪水与大气降水补给，自身富水性较弱。
但受区域性构造因素与开采因素等的影响，含水层之间相对较薄的隔水岩层局部受到破坏后，裂隙连通情况变好，岩层的富水性也随之在不同区段呈现出一定的差异。
富水程度高的部位，往往与采空区积水、火烧区积水或接受地表暂时性径流补给的第四系砂砾石含水层有较密切的水力联系。