动火作业风险评估及采取安全措施单
动火作业风险分析及安全措施
动火作业风险分析及安全措施1. 动火作业的定义和分类动火作业是指在生产或工程施工中，利用明火、电火花、高温、高热等能量进行的施工或加工活动。
根据国家标准《动火作业安全规程》的定义，动火作业包括明火动火作业和非明火动火作业两种。
明火动火作业是指使用明火设备的动火作业，如电焊、氧气气焊、氧气乙炔焊等。
非明火动火作业是指不使用明火设备的动火作业，如电气工作、热切割作业等。
对于明火动火作业的风险评估通常会比较高，并且施工人员需要特别注意作业安全。
2. 动火作业的风险在动火作业中，由于明火释放的能量很大、易燃物质的存在，环境与操作条件等因素，易造成爆炸、火灾等安全事故，这些事故对人身安全和财产安全造成极大影响。
主要的风险包括以下几个方面：2.1 环境风险燃气等易燃物质的存在水、电等供应系统不稳定气象条件加剧了环境风险2.2 设备风险设备老化、损坏或者不合格设备未按规定管理、维护、检查和保养设备不安全操作、使用不当等2.3 人员风险人员作业技能不够作业人员不符合身体条件人员操作不规范3. 动火作业的安全措施在动火作业时采取科学、完善的安全措施，可以有效降低动火作业风险。
具体的安全措施包括以下几个方面：3.1 明确动火作业安全责任制定动火作业安全管理规章制度，各级领导负责制、责任到人，确定责任人，落实“一岗双责”机制，达到动火作业的四个“重要保护”：重要生产部位、重要设备、重要环境和重要人员。
3.2 加强动火作业风险评估对动火作业可能造成的各种风险进行全面评估，采取适当的防范措施，以避免或减少环境、设备和人员的伤害风险。
3.3 安全防范措施安装、选用安全装置或设备。
设置临时地面、围挡、挂帘等隔离措施。
在动火现场设置相应的灭火器材、消防器材。
动火的进出口必须设有特定管制和监控。
3.4 加强管理动火作业必须经过严格审核、核准、批准，工地或生产机构负责人必须明确职责，动火作业必须由专业人员操作，压力容器检验和液化气充装单位必须规范生产，不得将压力容器擅自加热和进行抛射、扔砸等危险行为。
动火作业安全风险评估分析
双人取样，严格穿戴防护用品，严格按照分析操作规程
2
3
6
可接受风险
同设备管道多部位多组分析数据对比
5
票证办理
动火、盲板抽堵、高处等安全作业票证办理不全
火灾、爆炸，高处坠落、伤亡事故
由安监部检查
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
6
危害识别
辨识不够充分，有漏项；交叉作业；
发生安全事故
发生事故
由项目组安全员带领作业负责人现场确认，填写安全确认表；监护人签字确认
2
3
6
可接受风险
/
10
各责任人现场签字确认
代签，漏签；未到现场进行确认
发生事故无人承担责任
安监部监督
1
3
3
轻微或可忽略风险
/
10
动火作业
违反动火安全作业证内容；擅自更换作业内容或地点；擅自碰撞敲打管道设备；不佩戴劳保等防护用品；未清理周围可燃物
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
3
采取隔离措施
阀门代替盲板，盲板加堵位置错误或不合格；一氧化碳等有毒可燃气体泄漏
人员中毒、爆炸着火
按规程操作，利用手动分析及报警仪检测
1
5
5
可接受
实行停车安全确认表
4
取样分析
取样不规范；分析结果不准确；取样点选择不当；分析时间无效；分析取样人员未正确穿戴防护用品
工作步骤危害或潜在事件主要后现有安全控制措施可能严重程度风险等级建议改正控制措施编制方案未编制合成塔检修专项方案未编制补焊方案中毒泄漏火灾爆炸触电有检修制度和特种设备管理制度特种作业安全管理制度及日执行较好强化特种设备维修工艺处理合格有毒可燃气体置换不彻底
动火作业风险识别与应对措施
动火作业风险识别与应对措施动火作业风险辨识表1.火灾危险源识别在动火作业时，可能存在以下火灾危险源：●易燃易爆气体、液体或固体物质●电气设备、电缆或电线●焊接作业产生的火花、热能或飞溅物●火柴、打火机或其它火源1.易燃易爆物质识别在动火作业区域，可能存在以下易燃易爆物质：●汽油、柴油、煤油等易燃液体●氢气、乙炔、氧气、乙醇等易燃气体●炸药、雷管等爆炸物品●可燃性粉尘，如煤尘、棉尘等1.火灾预防措施为预防动火作业过程中发生火灾，应采取以下措施：●动火作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
●清除动火作业区域内的易燃易爆物质，确保作业区域内无易燃物。
●对电气设备、电缆等进行检查，确保其无故障，符合防火要求。
●使用合格的焊接设备、工具和防护用品，并确保其处于良好状态。
●对焊工等作业人员进行培训，确保其具备防火知识和技能。
1.应急处理措施为应对动火作业过程中发生的火灾，应采取以下应急处理措施：●一旦发生火灾，应立即切断火源，并进行灭火。
●使用适当的灭火器材和灭火方法，不要盲目扑救，防止火势扩大。
●迅速报警并通知相关人员，启动应急预案。
●对受伤人员进行救治，并及时撤离现场。
1.安全操作规程为确保动火作业安全顺利进行，应制定并执行以下安全操作规程：●动火作业前，应进行安全检查，确保设备和工具符合安全要求。
●严禁携带易燃易爆物品进入动火作业区域。
●穿戴适当的个人防护用品，如劳保鞋、防护手套、面罩等。
●遵守火炬或火花控制程序。
●在焊接或切割过程中，保持警觉并注意周围环境。
●在工作完成后，进行清理并确保现场安全。
1.人员培训与资格要求为确保动火作业的安全性和合规性，应对作业人员进行培训，并确保其具备以下资格要求：●掌握防火知识和技能，了解动火作业的危险性和预防措施。
●熟练使用焊接设备、工具和防护用品，掌握正确的操作方法。
●熟悉应急处理措施和消防器材的使用方法。
●遵守相关安全法规和操作规程。
●通过相关考试并获得相应的资格证书或经过专业培训并取得合格证书。
动火作业风险评估表
动火作业风险评估表
1. 背景
动火作业是指使用明火或电火花进行焊接、切割、热风清洗等工作。
由于动火过程中可能引发火灾、爆炸等安全风险，因此需要进行风险评估，以确保作业的安全性和顺利进行。
2. 目的
本评估表旨在对动火作业风险进行评估，包括可能存在的安全隐患和相应的应对措施，以便在实施动火作业前进行有效的风险管理。
3. 评估内容
3.1 工作环境
- 作业地点：
- 工作区域是否通风良好：
- 是否存在易燃易爆物品：
- 是否存在有毒有害物质：
3.2 动火设备和工具
- 使用的动火设备和工具：
- 设备和工具是否正常运行：
- 是否经过必要的维护和检修：3.3 作业人员
- 是否具备相关的动火作业证书：- 是否接受过动火作业培训：
- 是否熟悉动火作业标准和程序：4. 风险评估
4.1 潜在风险
根据评估内容，列出可能存在的潜在风险，如火灾、爆炸、中毒等。
4.2 风险等级
针对每个潜在风险，评估其严重性和可能性，确定风险等级。
4.3 应对措施
针对每个风险等级，提出相应的应对措施，包括但不限于改进工作环境、加强设备维护、提供培训等。
5. 总结
根据风险评估结果，总结动火作业所面临的主要风险和应对措施，并强调风险管理的重要性和必要性。
6. 参考
- 动火作业管理办法
- 动火作业安全操作规程
- 动火作业培训教材
以上为本次动火作业风险评估表的基本内容，希望能对相关工作提供帮助与指导。
动火作业风险辨识表
动火作业风险辨识表一、概述动火作业是指在施工或者维修过程中，用明火或者高温火源进行的操作，例如切割、焊接、烧烤等。
动火作业具有一定的危险性，如果操作不当，很容易导致火灾事故的发生，因此在进行动火作业前，必须对作业危险性进行分析和评估，制定相应的防范措施，并且引入适当的风险控制措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文档将介绍如何进行动火作业风险辨识，包括动火作业的定义、作业危险因素的分析、危险等级的评估，以及针对不同等级的风险采取的相应措施。
二、动火作业定义根据《安全生产法》的规定，动火作业是指利用明火或者高温火源进行的作业，包括气焊、气割、电焊、电割、明火作业和烤漆等作业。
三、作业危险因素的分析在进行动火作业前，需要对作业现场进行全面的安全检查和分析，以了解可能存在的危险因素，主要包括以下内容：1.动火作业所涉及的物质，包括它们的性质、形态、量、状态、贮存位置以及相互作用关系等等。
2.现场的环境因素，包括温度、湿度、上下风向、空间大小、进出通道、泄漏、沉积物等等。
3.现场的人员及设备，包括其能力、技术水平、装备、经验、疲劳程度、沟通及指挥等等。
四、危险等级的评估动火作业的危险等级评估是基于危险源和工艺流程的潜在危险性来评估的。
评估可以按照已知的处理剂量、浓度、毒性等特征的安全数据，并结合能耗和工艺参数，以此对动火作业危险性进行划分。
根据这些评估，动火作业的危险性可以合理的分类并采取必要的预防措施，以求最大限度的控制你作业所带来的潜在危险。
一般情况下，危险等级分为以下五个等级：危险等级危险程度说明1级低危险潜在危险性很小，易于采取必要的安全措施，作业环节能完全控制。
2级一般危险潜在危险性较小，但有些小节需要注意。
在进行作业前，应该做充分安全交底，并采取必要的安全措施。
3级中等危险潜在危险性比较大，容易出现意外。
在进行作业前，需要仔细分析各种危险源并采取必要的防护措施。
4级较大危险潜在危险性非常大，需要特别级别的防护措施。
动火作业危害分析记录表风险识别及评价
动火作业危害分析记录表风险识别及评价1. 简介动火作业是指使用明火（如火种、氧气吹管等）、电弧、电烙铁等发热器具进行的焊接、切割、碳化等工作。
虽然动火作业在工业生产中不可避免，但动火作业也是工厂事故的主要原因之一。
因此，对动火作业进行合理的危害分析记录表风险识别及评价至关重要。
2. 危害分析与记录动火作业可能导致以下危害：2.1 火灾和爆炸火灾和爆炸是动火作业的最大危害。
在高度易燃或易爆的场所，动火作业可能引起火灾和爆炸，造成人员和财产的损失。
2.2 毒气泄漏动火作业可能导致有害气体泄漏，同时由于燃烧物品的不同，各种有害气体的生成也会不同。
如氧乙炔焊接可能会产生一氧化碳、氮氧化物、苯等多种有害气体，严重影响作业人员的健康。
2.3 烧伤动火作业过程中，火种、电弧等可能对作业人员造成烧伤，甚至烧伤夺失能力。
危害分析记录表应包含以下信息：•动火作业的具体内容和方法•作业地点和环境•操作人员信息•安全防范措施的执行情况•参与危害分析人员签字确认3. 风险识别与评价风险识别与评价是一个连续、动态的过程，应当不断地进行评价和完善。
3.1 风险识别在危害分析的基础上，根据作业工艺特点、作业环境和作业人员等因素进行风险识别。
通过对每一个工艺环节进行详细的分析，找出所有可能发生的事故隐患，并进行分类和优先级分析。
3.2 风险评价对识别出来的风险进行过程、后果等评价。
然后通过对危险度和风险等级的评估，确定控制措施、采取哪些方法降低风险或避免意外发生。
在进行风险评价时，应该考虑到以下因素：•对人员安全的影响•对环境（如污染、废气、废渣等）的影响•对设备和消防设施的影响•应急救援措施所有的风险评估工作都应该有责任人演练和监督，及时做好风险评估所需的各种工作，使其可以在动火作业前或者过程中随时调整评估标准并及时提出新的控制措施，确保安全生产。
4. 总结动火作业的危害分析记录表及风险评估工作，不仅需要精细操作，还需要各位工作人员的密切配合。
动火作业风险控制表
动火作业风险控制表
1.引言
本文档旨在对动火作业进行全面的风险控制，确保操作人员的安全和减少意外事故的发生。
2.动火作业风险控制要求
操作人员必须接受动火作业的相关培训，了解操作规程和安全要求。
动火作业前，必须进行风险评估并编制操作风险控制计划。
所有动火作业必须得到工作许可证的批准。
动火作业现场必须设置明显的安全警示标志，并随时保持清晰可见。
所有参与动火作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜等。
动火作业期间，必须保持消防设备良好状态，并随时可用。
3.动火作业风险控制措施
在动火前，确保现场已清晰标识危险品及易燃物品，并采取控制措施，防止火源接近。
操作人员必须熟悉消防器材的使用方法，并清楚操作步骤。
在动火现场附近设置足够数量的灭火器和灭火器的存放点。
动火现场周围必须保持干燥，防止火势蔓延。
建立联络与沟通机制，确保作业期间能够及时发现和处理突发情况。
4.动火作业风险控制的执行和监督
动火作业的执行必须由经过培训和持证的操作人员负责。
动火作业的监督由专职安全员负责，确保操作人员按照规程进行作业。
定期进行动火作业的回顾和总结，及时发现并改进控制措施的不足。
5.结论
动火作业风险控制是确保操作人员安全的重要工作，必须严格遵守相关规程和要求。
本文档提供了一些基本的风险控制要求和措施，但具体的操作应根据现场实际情况进行评估和制定。
动火作业安全评估表
动火作业安全评估表1. 动火作业概述动火作业是指使用明火或其他自燃源进行的工作活动。
该评估表用于评估和记录动火作业的安全情况。
2. 评估范围本评估表适用于所有需要进行动火作业的场所和工作活动。
3. 安全评估内容1. 动火作业申请- 工作开始前，必须填写动火作业申请表，包括作业内容、时间、地点等信息。
- 动火作业申请表必须由相关负责人审核并批准后方可进行作业。
2. 作业场所准备- 确保作业场所清洁整齐，无易燃易爆物品和其他危险物品。
- 检查作业场所的防火设施是否完好有效，如灭火器、消防喷淋系统等。
3. 火源控制- 确保只在指定的作业区域内使用明火，并保持足够的安全距离。
- 使用火焰切割等高温设备时，必须采取火焰防护措施，确保周围无可燃物。
4. 作业人员培训和装备- 所有从事动火作业的人员必须接受相关的安全培训，并熟悉动火作业的操作规程。
- 作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、防护面具、耐火手套等。
5. 环境监测和风险控制- 进行动火作业前，必须进行环境监测，确保作业区域内的可燃气体浓度和氧气含量在安全范围内。
- 根据监测结果采取相应的风险控制措施，如通风换气、隔离措施等。
4. 评估结果记录动火作业安全评估结果记录如下：5. 评估结论与建议综合评估结果，动火作业整体表现较为安全，但需要注意以下问题：1. 动火作业申请的审核流程需要更加严格，确保申请表的准确性和完整性。
2. 增加对作业人员的安全培训和技能提升，提高其对动火作业风险的认识和应对能力。
3. 加强作业场所的巡检和维护，确保防火设施的有效性和可靠性。
评估人员建议对动火作业进行定期复评，以确保动火作业的安全性和可持续性。
以上为动火作业安全评估表，请相关人员按照评估结果和建议，积极改进和完善动火作业的安全管理工作。
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施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
15
其他
动火单位负责人签名：现场负责人签名：
动火作业风险评估及采取安全措施单
（参考）
动火单位名称：
序号
存在风险
安全措施
经办人确认
1
易燃易爆有害物质
1)将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
2)储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
3)设备内通（氮气、水蒸气）保护。
4)塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
5)进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
电道（井）。
5
火星飞溅
1)高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
2)注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
1)氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
2)气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
1)清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
2)电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
未定时监测
1）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
2）采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
3）动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
11
监护不当
1)监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
2)监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
1) 动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
2) 固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
1)室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
2)采用局部强制通风；
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