斜巷下行皮带安全运行设施标准

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皮带巷行车安全技术措施

皮带巷行车安全技术措施

皮带巷行车安全技术措施为保障车辆运输安全要求,根据我矿实际情况,特制定《皮带巷行车安全技术措施》具体内容如下:一、皮带巷布置规定1、皮带巷中皮带布置要平直,皮带架内边缘距小帮距离不得大于500mm;皮带附属装置,如:皮带过桥、雨棚、洒水装置等,伸出皮带架外长度不得超过200mm;皮带件外侧要粘贴醒目的反光标识。

2、皮带机机头电机、减速器要合理布置,最大限度的节约巷道空间,保证行车侧行车宽度不小于2.2m;皮带机机头处要设胶带机护网。

3、日常支护材料尽量摆放在倒车硐室和皮带架上方托架上,需要摆放在巷道内的,要尽量靠帮侧摆放。

4、皮带巷两侧的管路和缆线要尽量贴顶靠帮吊挂,管路下边缘距底板不得小于2.5m。

5、皮带两侧洒落的浮煤要及时清理,浮煤堆积宽度、高度均不得大于200mm。

6、巷道内设置醒目的限速标志,在巷道低洼、突起地点设置警示标志。

7、巷道内的调车硐室要经常保持空旷,严禁用作存放工具、材料地点,保证车辆掉头、会车安全。

二、对车辆驾驶人员的规定1、驾驶员必须持有有效驾驶证件、驾驶技术熟练,精通交通规范。

需经安检科安全培训后,持有入井安全资格证方可上岗。

入井必须穿工作服、戴安全帽、携带矿灯、自救器。

2、严禁酒后上岗不得疲劳驾车。

司机入井前熟悉井下路线后方可上岗。

司机要爱护车辆,保持车况良好,每天出车要检查柴油、机油、水是否短缺,如有短缺,立即填补。

司机在行车中时刻注意水温、机油指示是否正常。

3、车辆的前灯、尾灯、转向灯、喇叭、刹车、雨刷、后视镜、车厢扣环、各种仪表必须齐全完好;车辆必须配备有效的灭火器,司机负责对运行车辆进行全面检查,严禁车辆带病运行。

4、驾驶员不得将车辆交给无驾驶证人员驾驶。

5、皮带巷内有检修人员时,车辆严禁驶入,运料车运料时,必须将巷道内的工具、物料清理,人员全部撤出后方可驶入。

三、对车辆运输、停靠管理规定1、接送人员时,司机必须在乘车人员坐稳、下车人员离开车体1米外确认安全后鸣笛开车。

皮带、轨道及绞车运输安全措施

皮带、轨道及绞车运输安全措施

1、轨道及绞车运输安全措施(1)安设的绞车必须打上牢固可靠的砼基础(或打地锚)。

(2)绞车滚筒上余绳不少于三圈,绳头用板固定,钢丝绳不得有断股、打鼻、挽疙瘩现象。

(3)巷道坡度大于7‰时,必须使用绞车牵引,同时也必须坚持使用保险绳子及保险插销,绞车主绳头使用“鸡心环”,绳卡不少于4道,均匀卡牢。

(4)变坡点处,留有不少于5m的站车平台,并设挡车器,挡车器安装要求:接顶,不接顶的打砼基础;挡车杠距底板400~500mm;皮带运输的巷道可用柱筒式挡车器外露长度不小于500mm.(5)绞车的声光信号齐全可靠,红灯的安装以行人能看到为准,并坚持使用,严禁用其它方式代替声光信号。

(6)坚持“行人不行车,行车不行人”的制度,严禁放飞车。

(7)绞车司机必须持证上岗,操作前应检查绞车各部位的完好情况,发现问题及时处理,绞车起动时,先送红灯信号,操作时应精力集中,严禁离开司机位置,及左顾右盼或把身体探出绞车滚筒以前,以免伤人。

(8)严禁人员用板皮、锚杆等物撬钢丝绳。

(9)巷道内铺设轨道运料时,料车最突出部件与皮带架子最小距离为200mm,与巷帮最小间距应大于700mm。

若料车最突出部件与巷帮最小间距小于700mm时,必须进行调整。

(10)绞车牵引时,人员不得紧跟车走,以防跑车或退车伤人。

(11)若矿车掉道时,处理掉道车执行:严禁用绞车硬拉上道;要在车轮下打好掩牢,去掉时用板皮捣掉;抬车上道时,要一头一头抬上道,严禁用变形工具抬车;抬车前,严禁人员站在车的两侧;倾斜段处理掉车时,严禁摘钩。

(12)7‰以下或平巷用人力推车时,严禁在矿车的两侧推车,严禁在前方拉车。

并执行《煤矿安全规程》第362条之规定。

(13)装车重量以当班运料人员平坡或7‰以下坡度推动为原则,严禁超宽超高超重量装车,以免发生不安全事故。

(14)斜巷“一坡三挡”设施齐全,并正确使用。

(15)绞车钢丝绳与提升重量、坡度必须匹配,正确选型。

(16)摘挂钩人员必须在车停稳后,方可工作。

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1、矿井辅助运输系统安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

2、斜巷运输防跑车装置必须采用常闭型挡车装置,跑车防护装置要使用常闭式挡车装置(优先选用梯子档或多层绳档)。

3、倾斜巷道在上部平车场入口处安装能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

4、倾斜巷道在上部平车场接近变坡点0.8~2.0m处,安装能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

5、倾斜巷道在上部平车场变坡点下方略大于一列车长度的地点,安装能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车器。

滚筒直径1.2m及以上绞车上部为平车场时,在变坡点下方略大于一列车长度处安装常闭式挡车器,该挡车器应与绞车实现联动。

滚筒直径1.2m以下绞车,提升长度大于100m,坡度大于10º,上部为平车场时,在变坡点上、下(略大于一列车长度处)必须设置挡车装置,两者应具有联动功能(连环档)。

6、斜巷偏口各车场要安装能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的挡车器。

7、倾斜巷道内必须安装能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的挡车器,斜长大于150m的斜坡中间区段设自动动作的跑车防护装置,该装置安装间距不得大于200m。

8、滚筒在1.2m以下的绞车要打地锚固定,滚筒上绳根端固定要牢固符合要求,必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上,不准剁股穿绳。

在绞车前方0.5~1.0 m处要安装挡绳轮,防止钢丝绳卷出滚筒。

9、上山掘进在掘进装载设备的尾部距起坡点距离超过20m时,起坡点上方10m处应安装一部常闭式挡车器。

10、上山掘进距掘进装载设备尾部10m左右应安装一部常闭式挡车器,该挡车器随掘进装载设备的前移同步前移。

11、上山掘进提升绞车的上方必须设置保护绞车和绞车司机安全的防护装置。

12、上、下山掘进自变坡点开始,要在人行道一侧每隔40m 做一个躲避硐。

13、下山掘进在距迎头大于50m处必须安装一部常闭式挡车装置,该挡车装置随掘进装载设备的前移同步前移。

皮带专项检查标准

皮带专项检查标准
5、皮带防跑偏托辊安装:防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组;机械防跑偏装置每25m1组。
机尾
1、零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。
3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。
5、胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并实现自动排水,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。
6、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管,管内径不小于50mm,并且每隔50m接出一个接头。
7、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。
二、设备完好
1、符合《普通胶带输送机完好标准》。
2、皮带要有阻燃检测合格证,并有专人验收,留有记录。
4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于02m不满足时要开壁龛壁龛高度不小于18m深度满足以上要求长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于05m非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于02m
皮带专项检查标准
一、安装条件
1、皮带机巷道高度不低于2m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.5m。输送机机头、机尾处与巷邦的距离不小于1m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
2、胶带输送机巷道平直。
3、司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作台。
4、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。

带式输送机安全运行(三篇)

带式输送机安全运行(三篇)

带式输送机安全运行3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,应遵守下列规定:①在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m,行驶区段内的垂距不得小于1m。

下行带乘人时,上下输送带间的垂距不得小于1m。

②输送带的宽度不得小于0.8m,运行速度不得超过1.8m/s。

钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

③乘坐人员的间距不得小于4m。

乘坐人员不得站立或仰卧,应面向行进方向,并严禁携带笨重物品和超长物品,严禁抚摩输送带侧帮。

④上、下人员的地点应设有平台和照明。

上行带下行人平台的长度不得小于5m,宽度不得小于0.8m,并有栏杆。

上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。

下人地点应有标志或声光信号,在距下人区段末端前方2m,必须设有能自动停车的安全装置。

在卸煤口,必须设有防止人员坠入煤仓的设施。

⑤运送人员前,必须卸除输送带上的物料。

⑥应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置⑦钢丝绳芯带式输送机应设断带保护设置。

(二)安全运行《规程》和《操作规程》均有明确规定,要求带式输送机司机必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。

1.带式输送机司机的岗位责任制(1)必须熟悉设备的性能、构造、设备原理,达到会操作、会保养、会维修,一般事故能及时排除,确保机械正常运转。

(2)掌握运转情况,保持设备完好。

(3)在设备正常运转期间,发现异常按规定及时处理,并及时汇报。

(4)认真执行一坚守、二做到、三勤快、四严格:一坚守:坚守工作岗位。

二做到做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物。

三勤快:维护保养勤快;处理输送带跑偏勤快;清理机头机尾勤快。

四严格:严格遵守操作规程;严格执行岗位交接班制度;严格执行巡回检查制度;严格遵守劳动纪律。

6.带式输送机的维护(1)司机在交接班时认真检查带式输送机的完好情况;检查运转日志填写是否清楚齐全;工具和零配件是否齐全和完整。

斜巷运输安全设施设置标准

斜巷运输安全设施设置标准

斜巷运输安全设施设置标准斜巷运输安全设施设置标准一、前言斜巷运输是指在一定的坡度和倾角条件下进行的货物运输。

斜巷运输主要用于煤矿井下和工矿企业中长距离货物运输,其主要优点是运输量大,能够减少人工搬运,提高运输效率。

但是,由于斜巷运输条件的局限性,斜巷运输的安全隐患较大,必须采取一系列的安全措施来保障运输安全。

为了规范斜巷运输的安全设施设置,使斜巷运输更加安全可靠,我们应该制定一套严格的标准,明确斜巷运输安全设施的设置要求和技术要求。

本文将就斜巷运输安全设施的设置标准进行阐述。

二、斜巷运输安全设施设置标准1、斜巷的总体设计应符合安全、经济、合理的原则,应遵循“以人为本、安全为先”的原则,确保斜巷的完整性和稳定性。

斜巷必须符合国家规定的斜度和倾角标准,同时必须经过专业的设计和计算。

2、斜巷应装设坡度检测器、倾角检测器,监测斜巷的坡度和倾角,确保斜巷在安全范围内。

同时应设置坡度和倾角报警装置,及时发现超出安全范围的情况。

3、斜巷应装设灭火系统,确保发生火灾时及时进行灭火。

灭火系统应设在斜巷的适当位置,能够快速响应和启动灭火。

4、斜巷应设置照明系统,保证工作人员和装卸货物的安全。

照明系统应设在斜巷两侧和顶部,以便全方位的照明。

5、斜巷必须装设安全防护栏杆,确保工作区域的安全。

防护栏杆应设在斜巷两侧和顶部,能够有效地防止人员和物品滑落。

6、斜巷装设传送带时,应安装红外线安全探头和紧急停机装置,确保传送带运行时的安全。

7、斜巷内应设置规范的信号系统,以保障运输的顺利进行。

信号系统应设在适当位置,以便司机和矿工进行通讯。

8、斜巷内出现漏水、滑坡和塌方等安全隐患时,应及时采取措施进行处理,以确保车辆和人员的安全。

9、斜巷设置成功后,应进行全面的安全检查,确保各项安全设施都能够正常运作,并进行定时维护和检测,确保斜巷安全设施的正常运行。

三、结论斜巷运输安全设施设置标准的制定,对于保障斜巷运输的安全和顺利进行具有重要的意义。

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施
下井是矿山生产过程中必不可少的环节,但也是极其危险的。

为了确保下井的安全,需要采取一系列的乘人皮带、人车安全技术
措施来保障作业人员的生命安全。

一、乘人皮带技术
1. 乘人皮带的选择要根据井口的类型而定,一般分为斜井口和
垂直井口。

斜井口适合使用斜井乘人皮带,而垂直井口适合使用筒
箍乘人皮带。

2. 乘人皮带的制作要求密封牢固、舒适、可调节。

使用前要进
行检查,确保其功能正常。

3. 乘人皮带的使用要按照规定使用范围、载重和速度进行操作,遵守操作规程。

在操作过程中,要保持平稳,避免突然加速或减速。

4. 在进入井下作业前,必须进行良好的通风,确保井下空气的
流通。

二、人车安全技术措施
1. 进行装车前检查,确保人车车况良好。

检查项目包括:刹车、灯光、安全带、轮胎磨损、车身变形等。

2. 在操作人车时,必须熟知各种控制设备的位置和功能,遵循
操作规程。

3. 确保人车载重不超过标准承载量,严禁超载。

4. 在井下行驶时,要注意牢固的路基和车轮支撑,避免车辆侧翻、倾斜。

5. 在井下作业过程中,如果发现人车出现问题,必须立即停车,停止操作,及时排除故障。

以上是乘人皮带、人车安全技术措施的实施要点。

在工作中,
我们必须对这些措施重视起来,深刻认识到它们的重要性,增强安
全意识,确保人员和设备的安全。

皮带机安全管理规范

皮带机安全管理规范

皮带机安全管理规范一、引言皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。

为了确保皮带机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全管理规范。

二、责任与义务1. 企业应成立专门的安全管理部门,负责皮带机的安全管理工作。

2. 安全管理部门应明确各级管理人员的责任与义务,并进行相应的培训。

3. 皮带机操作人员应经过专门的培训,持有有效的操作证书。

4. 企业应建立健全的安全管理制度,明确各项安全管理措施和操作规程。

三、安全设施1. 皮带机应安装防护罩,以防止工作人员误入危险区域。

2. 皮带机的传动部分应设置防护罩,以防止卷入事故的发生。

3. 皮带机应安装紧急停机装置,以便在紧急情况下立即停机。

4. 皮带机应设置防滑装置,以防止皮带滑动或打滑。

四、操作规程1. 皮带机操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。

2. 皮带机操作人员应定期检查设备的各项安全装置是否完好,并及时报修。

3. 皮带机操作人员应保持机器周围的清洁,确保无杂物堆积。

4. 皮带机操作人员应定期对设备进行润滑和维护,确保设备的正常运行。

五、事故应急处理1. 皮带机操作人员应定期参加事故应急演练,掌握正确的应急处理方法。

2. 皮带机操作人员在发生事故时,应立即停机,并采取适当的措施进行救援。

3. 企业应建立健全的事故报告和处理制度,及时报告事故,并进行调查和处理。

六、安全教育和培训1. 企业应定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和技能。

2. 安全教育和培训应包括皮带机的操作规程、事故应急处理等内容。

3. 企业应建立员工安全培训档案,记录每位员工的培训情况和成绩。

七、监督与检查1. 安全管理部门应定期对皮带机的安全管理工作进行监督和检查。

2. 监督和检查应包括设备的安全装置是否完好,操作人员是否按规程操作等内容。

3. 监督和检查结果应及时向相关人员通报,并进行整改和追责。

八、总结与改进1. 企业应定期组织安全管理经验交流会议,总结工作经验,分享安全管理的好做法。

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斜巷下行皮带运行安全保护设施标准
1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗;
2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。

3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定.
4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置.
5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施.
①皮带人行侧沿途安设防护网,护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。

②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。

③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施,防止人员操作时矸石滚落伤人。

7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限).
8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:
①棉织物芯输送带,8~9。

②尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。

③钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,5~7。

10.胶带输送机巷道中应有充分的照明,巷道内每隔30m安设一盏照明灯,机头、机尾、搭接处安设照明。

11.严格控制大块煤矸,严谨大块煤矸上皮带。

①严格执行工作面爆破图表,控制矸石大小(不得大于300×300×300mm,发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理)。

②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。

12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒,禁止人员行走。

13.胶带输送机正常运行时,必须将皮带上方物料拉空方可停机。

14.胶带输送机运行期间,司机必须站在硐室内操作,严禁站在机头正前方。

15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm,胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。

16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。

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