厂务部设备管理程序教材
设备管理程序
设备管理程序1 目的为长期维持公司的生产设备(以下称为设备)的工程能力，规定设备管理的程序。
2 范围本程序适用于公司生产及公用设备、设备含有软件、硬件两方面的意义，受配电设备除外。
3 定义3.1 设备维修是指设备管理部门进行的巡检、事后维修。
3.2 故障有功能中断型故障与功能低下型故障，一般指因为设备发生异常对运转产生影响的事件。
3.3 事后维修是指故障发生后进行修理和恢复的活动。
3.4 日常检查是指在设备开始工作时，以及在运转时由使用部门所进行日常检查，通过日常的感官检查和动作确认等方法，确认设备功能的实时状况。
3.5 定期检查、维护、修理。
按一定周期或根据设备的运行状态对设备进行检查、维护和修理。
3.6 备品管理为保证设备的工程能力从而对设备备件进行管理的活动。
4 参考无5 职责5.1 设备管理的责任人是机械Team Leader (机械设备)，电仪Team Leader (电仪设备)。
以下所述的维修部门是指机械Team或电仪Team。
5.2 设备使用，管理以及日常检查实施的责任人是设备使用部门Team Leader。
6 程序6.1 事后维修6.1.1 设备发生故障时,设备使用部门在采取停车等应急处理后，用电话等方式与维修人员联络。
6.1.2 联系后,写成《维修工作单》，送交维修部门，委托处理。
6.1.3 维修人员在确认了故障的状态并在设备使用部门安全交出后，以佩戴个人PPE为前提，按照作业标准，对设备进行调整和处理。
6.1.4 维修人员在处理结束后，要将处理结果告知设备使用部门，在设备使用部门确认后交付设备，并在故障维修单上写上故障判定的原因,处置记录以及备件使用情况。
6.2 日常巡查设备使用部门每班次对设备进行检查。
6.3 定期检查6.3.1 维修技术员按照一定的周期，一定的基准对生产设备进行定期检查，检查的结果记入如《定期巡查表》。
6.3.2 维修Team提供常规设备和常规项目的维护保养，下列项目的维护保养将提出外包申请。
厂务设备管理程序文件
厂务设备管理程序文件一、目的为了确保厂务设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低设备维修成本，保障生产的顺利进行，特制定本管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司内所有厂务设备，包括但不限于电力设备、空调系统、给排水系统、消防系统、压缩空气系统等。
三、职责分工1、厂务部门负责制定和修订厂务设备管理程序文件。
建立厂务设备台账，对设备进行统一编号和管理。
制定厂务设备的维护保养计划，并组织实施。
负责厂务设备的日常巡检和故障维修工作。
定期对厂务设备进行性能评估和技术改造。
2、设备使用部门负责正确操作和使用厂务设备，遵守设备操作规程。
协助厂务部门进行设备的日常维护保养工作。
发现设备故障及时报告厂务部门。
3、采购部门负责厂务设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求。
与供应商保持联系，及时解决采购过程中的问题。
4、财务部门负责厂务设备的资产管理和成本核算工作。
审核厂务设备维修和改造的费用预算。
四、厂务设备的采购与验收1、采购需求厂务部门根据公司的生产需求和设备运行状况，提出厂务设备的采购需求，填写《设备采购申请表》，经相关部门审批后，交采购部门执行采购。
2、供应商选择采购部门根据采购需求，通过市场调研、招标等方式选择合格的供应商，并与其签订采购合同。
采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
3、设备验收厂务设备到货后，厂务部门组织相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、质量证明文件等。
验收合格后，填写《设备验收报告》，并办理入库手续。
五、厂务设备的台账管理1、厂务部门建立厂务设备台账，台账内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、安装地点、使用部门、维护保养记录、维修记录、故障记录等。
2、设备台账应定期更新，确保台账信息的准确性和完整性。
六、厂务设备的维护保养1、维护保养计划厂务部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定厂务设备的维护保养计划，明确维护保养的项目、内容、周期、责任人等。
TPM教材11.设备管理流程
第十一部分 TPM设备管理流程
设备管理中的部门职责
１、总经理、常务副总：负责设备购置的核准与固定资产报废 的核准。
2、生管部：负责设备的采购。
3、设备科：负责设备的调试、验收、建档，与设备维护、保养 的内容、计划及表单的拟订，周期检定、维修、封存以及检 查、监督、宣导。
暂时还不会造成人员伤亡和财产损失，应当予 以排除或采取控制措施
三级
危险的
必然会造成人员伤亡和财产损失，必须立即采 取措施
四级
破坏性的
会造成灾难性后果。如多人伤亡，系统损毁， 财产严重破坏等，必须立即排除
生产设备的标识
完
待
报
封
已
好修Biblioteka 废存修已换模 待换模
模具 报废
待修模
设备的色卡标识，做好目视管理。
生产设备处理流程
• 封存：
• 开封：
• 报废：
4、使用部门：负责设备购置申请、设备规范使用，一级保养、 二级保养、维修及报废申请。
设备运行流程
• 1. 购置申请：
• 2. 审批
• 3. 采购 • 4. 安装验收
• 5. 资料建立 • 6. 移交 • 7. 使用
设备的使用维护要求
整齐
安全
清洁
润滑
设备的使用维护要求
附属装置要齐 工具摆放要齐 加工工件要整齐 安全防护装置要齐全 线路管道要完整 指示警示装置要齐全
整齐
设备的使用维护要求
上下、内外清洁无灰尘 无油垢、污迹，无磕碰伤 无黄袍、锈蚀 见本色 无乱涂、乱画、乱刻、乱贴 无漏水、漏气、漏电、漏油 加工过程产生垃圾及时清除
清洁
设备的使用维护要求
设备管理程序全套
设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求，以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力，满足产品质量的需要。
2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。
3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门，负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。
3.2 总经理审批设备购置计划。
3.3 行政经营部负责设备的购置。
4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备，如：瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。
5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求，报总经理批准，计划应包括：设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容，提交总经理审批。
5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。
5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。
确认设备是否完好；依照合同要求及装箱单，逐项清点备用零部件、辅件品种，数量；确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，如验收不合格，则由行政经营部负责按合同规定处理。
5.2.2 安装调试及验收：设备的安装调试由生产部负责组织实施。
由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试，工作完成后，进行设备试运行，设备试运行结束后，由生产部组织设备的验收，形成《设备验收记录》。
设备经验收合格便移交给生产车间。
验收不合格，由行政经营部按合同规定处置。
1.1.1 建立设备台账:设备移交后，由生产部将其列入更新的《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，制造日期，使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。
1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》，设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。
1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》，并分发操作人员执行。
1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。
设备管理程序
3）工程部应建立《设备维修安全规定》和《设备安全防护管理规定》对设备防护和维修安全进行管理和控制。
4.4.2报废
对无法修复的设备，由使用部门填写《设备报废申请单》，经工程部及相关部门确认会签后报副总经理审批，由总经理批准后方可报废。对批准报废的设备工程部应在其《设备台帐》中备注“已报废”，同时封存该《设备档案》。
2)设备的操作人员应按《机器操作规范》中有关设备操作内容进行培训，经考核合格后，方可独立操作设备。
3)设备的操作人员应按《机器维护保养规范》的要求对本部门使用的设备进行日常维护保养，并填写《设备日常保养卡》。
4)工程部负责制定《年度设备保养计划》和《设备月保养计划》报部门经理审批，由工程人员按照制定的计划和《设备维护保养规范》的规定，定期对设备进行维护保养，并由相关人员填写《设备保养记录卡》。
4.5设备的管理
4.5.1设备在借出或归还时,应由借用人在《设备管理卡》上登记,并经管理人员确认。
4.5.2设备由设备管理人员负责保管，借用期间由借用人负责保管。
4.5.3设备归还时借用单位应确保设备的完好无损方可归还，在借用期间或归还时发现设备异常时应由借用单位负责维修并支会借出单位。
4.5.4设备移交时，由移交部门填写《固定资产转移申请单》给接交部门主管确认并报备管理部。
4.7览视和测量设备按《监视和测量装置控制程序》执行。
5、相关文件和记录
5.1《文件控制程序》
5.2《记录控制程序》
5.3《监视和测量装置控制程序》
5.4《机器维护保养规范》
5.5《机器操作规范》
5.6《工具管理办法》
5.7《设备安全防护管理规定》
设备管理程序文件
1.目的加强对生产设备的检定、状态标识、维修与维护保养，排除设备潜在隐患，保障设备达到持续稳定的生产能力，提高设备工序能力，从而达到满足生产和品质要求的目的。
2.范围适用于所有已用和即将投入使用的生产设备。
3.职责3.1技质部负责设备的检定、状态标识、维修、保养等工作。
3.2技质部配合生产部进行新进生产设备和改进设备的验收。
4.定义4.1预测性维护：基于过程数据，通过预测可能的，以避免维护性问题的活动。
4.2预防性维护：为消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的措施。
5.程序5.1新设备的购置、验收与建档5.1.1设备的采购由生产部提出购置申请，经总经理批准后购买。
5.1.2公司所有新进生产设备需经技质部调试，由生产部做批量生产实验，技质部确认其生产出的产品是否符合本公司的质量标准，生产产量是否达到设备产能的95%。
符合本厂质量、产能要求，则由技质部出具《新进生产设备试机确认报告》后，正式投入生产使用；若经多次调试，仍有质量问题，则申请退货。
5.1.3验收合格的生产设备由技质部建立《生产设备台帐》，并统一编号、标识、做到账、物相符合，直至设备报废。
5.2设备的维护保养设备的维护保养包括预测性维护和预防性维护，生产部应识别关键设备与重要设备(价值较高、精密度较高的设备为关键设备；直接用于生产，并对产品有直接影响的设备为重要设备)，对关键设备与重要设备建立有效的、有计划的全面性预防维护系统，利用预测性维护持续改进生产设备的有效率和效率。
5.2.1预防性维护包括日常保养、月度保养、年度保养5.2.1.1日常保养：车间维修员应严格按照《生产设备日常保养记录》中列明的设备维护保养规定，每班上班2小时内做好设备的各项维护，并认真填写相关表单。
5.2.1.2月度保养：车间维修员每月应有计划地对设备做好维护保养工作；对于长时间未开而处于完好状态的设备，应每半个月运转1次，做好保养工作，任何人不得对其零部件进行拆卸；对于长时间不能修复的设备应做好封存工作，每月对机台运转部位打油。
设备管理程序
1目的对公司所有生产设备进行控制，以保证设备的正常运转和所加工产品的质量。
2范围适用于本公司所有产品的开发、制作、试验、检测所需要的设备。
3职责3.1设备部负责设备的购置、验收、安装、调试、交付使用、标识、运行监控、维修保养、报废和处理等的协调统一管理工作。
3.2 技术部负责设备的选型添置、更新、报废等策划、指导使用、人员培训、鉴定。
3.3 品质部负责监视和测量设备的检定、计量、校准。
3.4 相关部门负责使用设备的使用、维护、保养、保管及相关设备信息的传递。
4流程图5内容5.1 设备管理的基本术语5.1.1三定一证使用设备实行定人、定机、定操作规程，凭设备操作证操作设备。
5.1.2三好管好、用好、修好设备。
管好——管理好设备、工具、附件。
用好——设备不带病运转，不超负荷使用，不精机粗车，不违规操作和变速。
修好——积极配合参加验收试车，搞好日常保养。
5.1.3四会会操作、会检查、会保养、会排除故障。
会操作——会正确使用设备。
会检查——会检查、调整有关精度及安全装置。
会保养——会按规定进行设备保养。
会排除故障——会及时采取措施，排除事故原因。
5.1.4四项要求对设备管理要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。
5.1.5五项纪律遵守安全操作规程。
经常保持设备清洁，并按规定加润滑油。
遵守交接班制度，填写交接班记录。
管好工具、附件，不得丢失。
发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知维修检查。
5.1.6三不放过事故原因分析不清不放过。
事故责任者未受到教育不放过。
没有防范措施不放过。
5.1.7点检设备操作人员按照设备操作规程的要求，对设备规定部位于班前进行日常的技术状态检查，以便能及时发现隐患，采取措施，尽量减少故障停机损失。
5.1.8定保以设备操作人员为主，维修人员为辅，按计划规定在四大节日（五一、十一、元旦、春节）或厂部安排的停车检修前，对设备的外表和内部进行清洗、调整、紧固、润滑；同时注意润滑装置的清洗、更换和疏通。
设备管理程序(OK)
设备管理程序质量记录一览表. 外购设备申请表购置设备调试验收单设备台帐设备定期保养计划及实施记录表设备维修联络单日常保养机器设备维修记录表或者设备履历设备封存申请单设备启用申请单关键设备备件安全库存记录表设备报废申请单设备年度更新计划精品word文档设备年度新增计划精品word文档设备精度检验记录单设备运转试验记录单设备切削试验记录单附录6设备安装、调试验收记录单附录7设备档案资料卡LYYC/QP707QR07A0 制定部门：.附录8设备台帐精品word文档附录9设备点检表LYYC/QP707QR09A0 保养部门：保养日期：附录10设备定期维护保养计划附录11设备定期维护保养记录表LYYC/QP707QR11A0部门：附录12设备维修申请单LYYC/QP707QR12A0申请部门：申请日期：年月日附录13设备维修记录表附录14关键设备备品备件清单LYYC/QP707QR14A0设备年度大修计划LYYC/QP707QR15A0设备年度大修维护保养记录附录17设备维护保养目标和趋势分析统计表LYYC/QP707QR17A0 统计部门：年度：统计日期：年月日附录17设备维护保养目标和趋势分析统计表.附录18设备FMEA分析表LYYC/QP707QR18A0精品word文档设备封存、启封申请单制表：设备内部移装通知单LYYC/QP707QR21A0车间（部门）：因生产需要，经领导批准，将你车间（部门）台设备，调给车间（部门）使用。
希见通知后大力支持。
设备报废申请书【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
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厂务部设备管理程序1.目的Purpose确定、提供为实现产品符合性所需的基础设施，规范厂务部对各种设施及设备的正确操作和维护，延长设备的使用寿命，提高工作效率.2. 范围Scope浙江衡远新能源科技有限公司3. 内容content3.1 基础设施 basic establishment每日1）检查门窗开、闭是否灵敏2）地板完好应干净无灰尘3）记录每天水表用量，是否有漏水每周1）检查吊顶及屋面是否有渗漏雨2）室内墙壁油漆是否开裂要修补3）排水管道是否畅通3.2电气系统Electrical system3.2.1 电气系统部分定义3.2.1.1电气安全电气安全包括人身安全与设备两个方面。
人身安全是指电气作业人员与其他人员的安全；设备安全是包括电气设备及工作机构的安全。
3.2.1.2安全电压为保障员工人身安全，国家级劳动部门特定的安全电压，此安全电压符合国际及国家标准，经科学计算制定，对人体无危害的电压。
3.2.1.4额定电压3.2.2 照明系统3.2.2.1 巡视内容（1）设备部技术员每天检查车间照明，发现有不亮的或闪烁的日光灯及时更换。
（2）根据所在区域的实际情况决定增减照明。
（3）检查开关是否良好。
3.2.2 .2废品回收（1）更换下来的灯管统一送到行政部。
（2）填写废品回收单。
3.2.3 动力系统（配电房，动力柜）3.2.3.1巡视内容（1）巡视周期。
变配电所每两小时巡视一次，特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电气柜排风系统是否通畅。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
11）直流母线电压及浮充电流是否适当。
12）设备缺陷有无发展变化。
、13）配电室内外和电气设备应该保持整洁，及时清除设备外壳上的污垢和灰尘。
14）三相电流是否平衡，三相电压质量是否符合要求。
3.2.3.2倒闸操作制度（1）倒闸操作必须根据值班负责人或工程师的命令、并经受令人复诵无误后执行。
倒闸操作应填写操作票，操作票由操作人填写，由值班长负责审核。
（2）操作票的填写要求严肃准确，字迹清楚，不得任意涂改、要使用统一的、确切的操作术语。
每份倒闸操作票只能填写一个操作任务，操作票应编号，按编号顺序使用。
（3）倒闸操作应由两人进行，对设备较熟悉者作监护，操作中发生疑问应立即停止并汇报，弄清后再继续操作。
（4）操作人员应按规定使用安全工具和防护用品，装有防误操作装置的开关、刀闸遮栏门等。
必须按闭锁装置规定的操作程序。
若在操作中闭锁装置本身发生故障时，必须经工程师检查确认后，方可启用解锁总钥匙或解脱闭锁装置后再操作。
（5）电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开开关和刀闸及作好安全措施前，不能触及设备和进入遮栏。
（6）倒闸操作的具体步骤如下：1）接受命令，准备操作；2）操作人填写操作票；3）监护人审票签字，交工程师审票签字；4）接受调度正式操作执行命令；5）在模拟盘上进行模拟操作；6）监护人按操作票上的操作项目，核对设备名称，编号和位置，待监护人发出“执行”后方可操作。
7）每操作一项，应由监护人在操作票上打一个“√”；8）操作结束后，监护人在操作票最末一项加盖“已执行”印记；9）汇报操作任务完成情况。
3.2.3.3运行分析（1）发现缺陷和隐患进行相应记录和分析。
（2）运行分析的内容应包括：设备缺陷的原因分析及防范措施；电气主设备和辅助设备所发生的事故（或故障）的原因分析；提出针对性的反事故措施；总结发生缺陷和处理缺陷的先进方法；分析运行方式的安全性、可靠性、灵活性、经济性和合理性；分析继电保护装置动作的灵敏性、准确性和可靠性。
（3）整改措施应逐项落实完成。
3.2.4 紧急情况处理程序（1）电气系统的异常停电当发生电气系统的异常停电，设备技术人员应立即通知设备部当班工程师和设备部经理，设备部立即组织设备部的相关人员进行停电事故调查，采取整改措施，并将调查和整改情况向设备部经理汇报。
（2）电气系统的正常停电供电局将停电信息提前通知xxx，接到信息之后立即通知厂务部经理。
厂务部经理接到通知之后，提前24小时通知总经理和各部门经理做好停电准备工作。
（3）电气系统检修停电因工厂施工或检修设备需要停电，需至少提前24小时将停电计划书面或电子邮件的形式通知总经理及各部门经理。
经各部门经理同意审批之后，拟转发停电通知书。
（4）变配电室发生火灾时的处置当变配电室发生火灾时，当班人员应立即切断电源，使用干粉灭火器和二氧化碳灭火器灭火。
并立即打火警电话119 报警，注意讲清地点、失火对象，争取在最短的时间内得到有效的扑救。
（5）变配电室被水浸时的处理变配电室遭水浸时，应根据进水的多少进行处理。
一般应先拉开电源开关，同时尽力阻止进水。
当漏水堵住后，立即排水并进行电器设备除湿处理。
当确认湿气已除，绝缘电阻达到规定值时，可开机试运行。
判断无异常情况后才能投入正常运行。
（6）触电急救处理,发现有人触电时,当班电工应保持清醒的头脑立即组织抢救。
3.2.5维保内容每次维保结果和实测数据应如实记录在《动力设施保养记录表》中A.每日1）动力柜和配电房内外清洁完好，周围通道流畅。
2）电流各相是否不平衡现象（超过15%）。
3）检查各仪表工作情况。
4）电源电压在380V±5%，220V±5%。
5）工作环境〈40°。
B.每月1）导线和接线端口是否过热松动。
2）熔丝座及熔丝断开检查。
3）转换开关切换过程良好，无松动4）漏电保护器校验是否正常。
5）接地点检查接地线是否牢靠，是否有断裂氧化现象。
6）排风冷却系统清洁。
7）检查测量仪器是否正常。
8）各控制点是否正常。
C.每半年1）接地线对地电阻检查2）电气绝缘用品的使用以及检验高压验电笔：每半年进行一次校验；绝缘手套：每半年进行一次校验绝缘靴：每半年进行一次校验；绝缘垫：每一年进行一次校验；绝缘绳：每半年进行一次校验;D.每年1）紧固各接线头牢固，接线螺丝，接线柱连接完好。
2）测试接地绝缘，电阻值≥2MΩ3）测试相间绝缘，电阻值≥0.5MΩE.每3年进行一次预防性实验保养3.2.6 交接班及注意事项3.2.6.1交接班1）值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接。
未办完交接手续前，不得擅离职守。
2）在处理事故或进行倒闸操作时，不得进行交接班；交接时发生事故，停止交接班并由交班人员处理，接班人员协助。
3）交接时应做到全面交接，对口检查。
4）交接完毕后，双方在运行记录上签字。
5）高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点四米以内，室外不得接近八米以内。
进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应带绝缘手套。
6）巡视配电设备，进出高压室，必须随手将门锁好。
7）高压室的配电钥匙应有三把，由配电值班人员负责保管，按时移交。
一把专供值班人员使用，一把专供紧急时使用，使用后必须登记签名，当日交回。
8）高压每年搞清扫的时候，要执行工作票制度，待上级审批后领到工作票方可清扫，清扫前通过上级停电后，自己要验电，装设接地极，悬挂标高牌，清扫后及时填写工作记录返回电业部门。
9）高压运行中的事故维修规则：正常运行当中，发现问题，应及时停电维修。
在停电前，做好操作高压电器的准备：穿绝缘鞋、戴绝缘手套，操作时应先次后主进行停电。
维修好后送电时，应先主后次，确保设备及人身安全。
10）变配电室内禁止存放易燃、易爆物品，且保证消防器材齐全，禁止吸烟。
3.2.6.2 注意事项1）凡非本变电站值班人员,不得进入该变电站,如因工作需要必须进入的人员,一律凭“工作票”，经值班人员查对工作证并许可后方可进入。
2）上级部门领导可凭本人工作证进入变电站。
3）外来人员（包括参观,学习，实习等人员）需要进入变电站，须部门主管领导主管审核同意后方可进，并在进出登记薄上登记，对于供电局、电话局、自来水公司人员进入变电站，修理电话，抄水表等可凭该单位的服务证或工作证入站，工作前需得值班或运行人员许可在监护下进行工作4）凡进入变电站的电气设备现场工作，必须遵守“电业安全工作规程的有关规定”凭工作票进入，进站人员必须听从值班的指导，不准乱跑，乱动设备和安全设施。
5）凡因工作或特殊请况需要进入变电站的人员，必须经有关领导口头或电话同意，并在进出登记薄上登记，写明姓名、部门、工作内容，进出站时间。
3.2.7安全规程1）电气装置在使用前，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
应认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。
2）用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
禁止在架空线上放置或悬挂物品。
3）使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。
禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。
在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。
4）当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。
在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。
5）当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。
手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。
在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或试验后才能投入使用。
当电气装置拆除时，应对其电源连接部位作妥善处理，不应留有任何可能带电的外露可导电部分。
6)电气装置的检查、维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并应采取相应的安全技术和组织措施。
不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标示牌。
全部停电和部分停电工作应严格执行停送电制度，将各个可能来电方面的电源全部断开(应具有明显的断开点)，对可能有残留电荷的部位进行放电，验明确实无电后方可工作。
必要时应在电源断开处挂设标示牌和在工作侧各相上挂接保护接地线。
严禁临时停送电。
当有必要进行带电工作时，应使用电工用个人防护用品，并有专人负责监护。
7)凡国家规定须有可靠接地的电气设备、器具，必须有可靠接地或接零装置。
防止静电或漏电对人员造成电击伤害和对设备的损坏。
8)在电气设备附近施工时要避免使用金属梯子，以免造成触电。
在使用各种用电测试仪器、仪表时，应随时注意裸露的电极。