关键装置与重点部位管理制度通用版
关键装置和重点部位安全管理制度(三篇)
关键装置和重点部位安全管理制度关键装置和重点部位的安全管理是现代工业生产和社会运行中至关重要的环节。
为了确保关键装置和重点部位的安全运行，各个领域都建立了相应的安全管理制度。
本文将围绕关键装置和重点部位的安全管理制度展开讨论，并总结相关要点。
一、关键装置和重点部位安全管理的概念关键装置和重点部位是指工业、交通、水利、能源等领域中，具有重要作用、对社会运行有重要影响的设备和场所。
关键装置和重点部位的安全管理是为了保障这些设备和场所的正常运行，防止发生重大事故和灾害，维护社会的安全和稳定。
二、关键装置和重点部位安全管理的原则1. 安全优先原则：关键装置和重点部位的安全管理要确保人员和设备的安全，将安全放在首位。
2. 预防为主原则：通过科学规划、合理布局，采取预防措施，从源头上避免事故的发生。
3. 综合治理原则：综合运用多种手段和方法，对关键装置和重点部位的各个环节进行管理和治理。
三、关键装置和重点部位安全管理体制1. 相关部门的责任：（1）国家安全监管部门负责监管和管理关键装置和重点部位的安全工作，制定相关的政策、规范和标准。
（2）企事业单位负责关键装置和重点部位的具体安全管理工作，建立安全责任制度、安全培训机制和应急救援体系。
2. 安全专业人员的角色：（1）安全专业人员负责制定安全管理制度和标准，指导和监督关键装置和重点部位的安全工作。
（2）安全专业人员负责开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）安全专业人员负责组织应急救援演练和事故调查工作，及时处理事故隐患，保障工作场所的安全稳定。
四、关键装置和重点部位安全管理制度的制定与实施1. 安全管理制度的制定：（1）明确安全目标和任务，制定相应的安全标准和规范。
（2）明确各个层级和岗位的安全责任和权力，建立安全责任制度。
（3）建立健全安全培训和教育机制，提高员工的安全素养。
（4）建立和完善应急救援体系，做好事故预防和事故应急处理工作。
2. 安全管理制度的实施：（1）加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
关键装置和重点部位安全管理制度范文(三篇)
关键装置和重点部位安全管理制度范文一、总则为了加强对关键装置和重点部位的安全管理，保障员工和设备的安全，根据相关法律法规的要求，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于本单位的所有关键装置和重点部位。
三、管理责任1. 本单位设立关键装置和重点部位安全管理委员会，由单位负责人担任主任，安全主管、设备维护人员等担任委员，负责制定、落实和监督关键装置和重点部位的安全管理工作。
2. 关键装置和重点部位的实际管理人员要切实落实安全生产责任，确保相关措施的执行和安全管理制度的有效实施。
3. 安全主管要定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
四、安全生产措施1. 对于关键装置和重点部位，必须事先制定安全操作规程，并在工作现场进行张贴，确保操作人员能正确、安全地使用设备。
2. 安全设施和防护装置必须完好有效，并定期进行维修和检查。
3. 关键装置和重点部位必须定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并做好记录。
4. 安全培训要定期进行，包括关键装置和重点部位的操作规程、事故案例和应急处理等内容。
5. 进入关键装置和重点部位的人员必须穿着符合要求的个人防护装备，严禁违规操作或跨越警示线。
五、事故处理和救援1. 发生事故时，关键装置和重点部位的管理人员要立即启动应急预案，并组织人员进行紧急疏散和事故处理。
2. 事故处理应按照预案要求进行，不得盲目行动或随意改变处理步骤。
3. 在事故处理中，要及时通知消防、医疗救护等相关部门，并与其紧密配合，保障事故处理的顺利进行。
六、监督检查1. 关键装置和重点部位的安全管理委员会要定期召开会议，对安全管理工作进行评估和总结，并提出改进意见。
2. 安全主管要定期进行安全检查，发现问题及时进行整改，并将检查记录上报到安全管理委员会。
七、违规处罚对于违反关键装置和重点部位安全管理制度的人员，将按照相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停职等措施。
八、附则1. 本安全管理制度的解释权属于本单位的关键装置和重点部位安全管理委员会。
关键装置及重点部位安全管理制度范本（5篇）
关键装置及重点部位安全管理制度范本一、总则为确保关键装置及重点部位的安全运行，保护生产设备和人员的生命财产安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及关键装置及重点部位的生产经营活动。
三、管理责任（一）公司负责人公司负责人是最高安全管理责任人，对关键装置及重点部位的安全管理负有最高责任。
（二）安全主管部门安全主管部门负责制定并实施关键装置及重点部位的安全管理制度，并监督检查执行情况。
（三）相关部门和人员相关部门和人员应按照本制度的规定，具体落实安全管理职责，确保关键装置及重点部位的安全。
四、安全措施（一）设立安全检查机制1.建立定期检查制度，对关键装置及重点部位进行定期检查，及时发现问题并采取措施。
2.制定安全巡查计划，定期进行巡查，做好巡查记录，发现问题及时报告。
（二）安全教育培训1.定期开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.对新员工进行入职培训，包括关键装置及重点部位的操作规程、安全知识等。
（三）完善安全管理制度1.建立关键装置及重点部位安全管理档案，记录关键装置及重点部位的安全情况、安全隐患等。
2.编制应急预案，包括应急救援方案、应急处理流程等。
（四）健全安全监控体系1.安装监控设备，对关键装置及重点部位进行实时监控，及时发现异常情况。
2.明确安全监控责任，相关人员负责安全监控的日常管理和故障处理。
五、安全管理制度执行与违规处理（一）执行情况检查安全主管部门按照制度要求，对关键装置及重点部位的安全管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
（二）违规处理对于违反关键装置及重点部位安全管理制度的行为，按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、追究法律责任等。
六、安全管理制度的评估与改进（一）定期评估安全主管部门定期对关键装置及重点部位的安全管理制度进行评估，及时发现不足之处，并提出改进意见。
（二）持续改进根据评估意见，公司负责人和安全主管部门要积极推动安全管理制度的改进，确保其持续有效。
关键装置与重点部位管理制度范本（三篇）
关键装置与重点部位管理制度范本第一章总则为了保障企业内关键装置与重点部位的安全和稳定运行，规范相关管理工作，提高安全生产管理水平，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于企业所有关键装置和重点部位的管理工作。
第三章术语1. 关键装置：指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的设备、系统或工艺装置。
2. 重点部位：指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的场所、区域或设施。
第四章责任1. 企业管理层负责制定并组织实施关键装置与重点部位管理制度，明确责任分工。
2. 相关部门负责制定关键装置和重点部位的管理细则，明确责任部门和责任人。
3. 关键装置和重点部位的使用单位负责实施本制度，保证相关工作按照要求落实。
4. 监管部门负责对关键装置和重点部位的管理进行检查和评估，及时发现问题并要求整改。
第五章管理要求1. 关键装置和重点部位应进行明确标识，设立警示标识，并定期检查维护。
2. 关键装置和重点部位的使用单位应制定管理制度，明确相关人员的权限和责任。
3. 关键装置和重点部位的使用单位应建立安全检查制度，定期检查设备和设施的安全运行状态。
4. 关键装置和重点部位的使用单位应制定紧急情况应急预案，确保在紧急情况下能及时采取有效措施。
5. 关键装置和重点部位的使用单位应进行人员培训，提高员工的安全意识和应急能力。
6. 关键装置和重点部位的使用单位应加强信息管理，建立完善的监测和记录系统。
第六章检查评估1. 监管部门应定期对关键装置和重点部位进行检查和评估，评估内容包括相关管理制度的完善性和执行情况。
2. 监管部门应及时向使用单位反馈检查结果，并要求整改不符合要求的问题。
3. 监管部门应对整改情况进行跟踪，确保问题得到及时解决。
第七章处置措施1. 对于关键装置和重点部位的严重违规行为，应按照相关安全管理规定给予相应的处置措施，包括警告、罚款、停产整顿等。
2. 对于关键装置和重点部位的轻微违规行为，应及时进行整改，纠正错误。
化工关键装置、重点部位管理制度（5篇）
化工关键装置、重点部位管理制度1、目的、范围：为加强对公司关键装置、重点部位的安全管理，特制定此制度。
公司范围内所有关键装置、重点部位。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责：3.1管理部负责对关键装置、重点部位的日常监督和检查，并根据公司管理层的分工，确定管理人员安全承包责任区域的划分，并对承包人的工作情况定期进行考核。
3.2承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导的责任。
3.3各部门负责本部门范围内关键装置、重点部位的日常管理、检查和监控。
3.4管理部负责建立关键装置、重点部位档案、登记台账及安全检查书面报告制度。
3.5管理部负责制定关键装置、重点部位应急预案并定期组织演练。
化工关键装置、重点部位管理制度（2）化工关键装置和重点部位管理制度是指对化工企业的关键装置和重点部位进行管理，并制定相应的制度和规定以确保其安全运行和生产。
该制度是化工企业安全生产管理的重要组成部分，旨在防止和控制事故的发生，保护人民群众的生命财产安全。
一、关键装置管理制度关键装置是化工企业生产过程中必不可少的设备和装置，其正常运行直接影响企业的生产效率和生产安全。
因此，制定和实施关键装置管理制度对于确保化工企业的安全运行至关重要。
1. 设立关键装置管理部门：化工企业应设立专门的关键装置管理部门或科室，负责对关键装置进行统一管理和监督，确保关键装置的正常运行和维护。
2. 关键装置设备备案登记：对于每个关键装置，应编制详细的设备备案登记表格，包括设备名称、型号、规格、安装位置、责任人等信息。
该登记表格应定期更新和维护，确保准确无误。
3. 关键装置维护保养计划：针对每个关键装置，制定维护保养计划，并按照计划进行定期检修、保养和维护。
该计划应合理安排维护时间，并确保设备维护的全面性和有效性。
4. 关键装置安全操作规程：制定关键装置安全操作规程，明确关键装置的操作程序、操作要求和安全注意事项。
关键装置、重点部位管理制度范本（三篇）
关键装置、重点部位管理制度范本一、概述为了确保关键装置、重点部位的安全运行，加强对其管理，制定本管理制度，以规范管理流程、明确责任分工，保障装置和部位的稳定运行和安全性。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的关键装置、重点部位。
三、管理要求1. 关键装置、重点部位的安全管理由专门的管理人员负责，建立健全安全管理制度，明确各项工作任务。
2. 制定并落实关键装置、重点部位的应急预案，进行定期演练，并按照演练结果不断完善。
3. 定期对关键装置、重点部位进行检查、巡视，及时发现隐患并采取预防措施。
4. 各相关部门要建立关键装置、重点部位的管理档案，包括设备资料、维修记录、巡检记录等，以便日常管理和随时查阅。
5. 严格执行关键装置、重点部位的安全操作规程，禁止私自修改或拆解关键设备。
6. 进行关键装置、重点部位的日常维护和保养，确保其设备运行正常，安全可靠。
7. 设立专门的安监岗位，负责关键装置、重点部位的日常安全监控和记录，及时上报异常情况。
8. 加强对从业人员的安全教育和培训，掌握关键装置、重点部位的操作要领和安全知识。
9. 对新进入的从业人员进行入职培训和安全考核，确保其具备相关的安全操作能力。
10.与外部单位进行必要的沟通和合作，建立安全联络机制，共同做好关键装置、重点部位的安全工作。
11.定期开展安全检查和评估，及时发现并消除隐患，提高管理水平。
四、责任分工1. 公司领导负责全面组织、协调、监督关键装置、重点部位的安全管理工作。
2. 安监岗位负责关键装置、重点部位的日常安全监控和记录工作，及时报告异常情况。
3. 各部门负责按照本制度的要求，开展关键装置、重点部位的安全管理工作，确保工作落实。
4. 从业人员要严格遵守相关安全操作规程，践行安全文化，共同维护关键装置、重点部位的安全。
五、处罚措施对于违反本制度的行为，将严格按照公司的规章制度进行处罚，视情况轻重给予警告、罚款、停职、解聘等处理。
六、附则本管理制度自发布之日起执行，如有需要修订，将进行及时调整并重新发布。
关键装置与重点部位管理制度（3篇）
关键装置与重点部位管理制度是一项重要的管理制度，用于管理企事业单位中的关键装置与重点部位，从而保障安全生产和维护社会稳定。
本文将详细探讨关键装置与重点部位管理制度的定义、目的、内容和运行机制，并对其重要性进行分析。
一、关键装置与重点部位管理制度的定义关键装置指的是在企事业单位中具有重要意义、对生产运营起着关键作用的设备、机械或工艺设施等；重点部位则是指那些对单位正常运行、安全生产和环境保护至关重要的区域、场所或建筑。
关键装置与重点部位管理制度，是指为了保障关键装置和重点部位安全运行，预防事故发生，扩大紧急处置范围，最大限度降低事故损失而建立起来的一套管理、运作、应急处理与协调机制，以保障企业资产和人员的安全。
二、关键装置与重点部位管理制度的目的关键装置与重点部位管理制度的目的是通过科学规范的管理，保障关键装置和重点部位的安全性、稳定性和可靠性，有效预防和控制事故的发生，保护人员的生命财产安全，保障企事业单位的正常生产和运营，促进经济的可持续发展。
三、关键装置与重点部位管理制度的内容1.风险评估与分类：对关键装置和重点部位进行全面、系统的风险评估，并根据评估结果将其分为不同级别的风险类别，以便针对性地制定管理措施和应急预案。
2.安全管理责任制：明确关键装置和重点部位的安全管理责任，并建立健全相应的管理体制，确保责任到人，形成科学、有效的管理机制。
3.安全管理措施：根据风险评估结果，制定相应的安全管理措施，包括安全设施的设置、操作规程的制定、应急预案的编制等，确保关键装置和重点部位的安全运行。
4.安全培训教育：加强对从业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。
5.事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各级人员的责任和任务，并加强预案的演练和应急演练，提高应急处理能力和处置效率。
四、关键装置与重点部位管理制度的运行机制1.领导责任制：建立安全生产领导责任制，明确各级管理人员在关键装置和重点部位管理中的责任，并进行定期的督查和考核，确保管理措施的有效实施。
关键装置及重点部位安全管理制度范文（3篇）
关键装置及重点部位安全管理制度范文第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。
第二条重点部位系指以下场所或区域：1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等；2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。
第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。
1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。
承包点应设置“安全承包责任牌”。
2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：(1)指导帮助安全承包点实现安全生产；(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患；(4)帮助并督促隐患整改；(5)监督事故“四不放过”原则的实施；(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。
3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。
4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。
考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。
关键装置及重点部位安全管理制度范文（2）一、目的与依据本安全管理制度的目的是为了保障关键装置和重点部位的安全运行，有效预防和控制事故的发生。
本制度的依据包括相关法律法规、国家标准、行业标准等。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及关键装置和重点部位的人员，包括工作人员、供应商、承包商等。
三、术语定义1.关键装置：指对生命、财产安全具有重要影响的设备、设施或系统。
2.重点部位：指关键装置所在的场所、区域或位置。
四、责任与义务1.管理层负责制定和推行本安全管理制度，确保其得到有效执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理制度编号：YTO-FS-PD186
关键装置与重点部位管理制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
关键装置与重点部位管理制度通用
版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。
本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理
2、各单位分工：
2.1 联系人:对联系点负有安全监督和指导责任，是指合成氨一、二、三厂正副厂长。
2.2主管部门：分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。
2.3相关部门：分厂各相关部门、车间及相关责任人。
按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
3、关键装置、重点部位定义
3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。
3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒
等危害化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
4、公司关键装置和重点部位：
原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机；
氨合成塔；
尿素合成塔；
脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔；
铜洗塔；
空分装置；
氢回收装置；
高压蒸汽锅炉；
高压甲铵泵；
高压液氨泵；
一段分解分离器；
氨冷器；
液氨缓冲槽；
高压配电控制室；
一二段转化炉、气化炉、废热锅炉；
液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。
氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反
应釜、
磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、
D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。
5、内容与要求
5.1分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。
5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原，确保其始终处于监控状态。
5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。
5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。
5.5联系人组织安环处、生产处、设备处等有关人员制定关键装置、重点部位应急预案，每半年进行一次演练。
5.6联系人对关键装置、重点部位定点承包。
5.6.1联系人至少每月到联系点进行一次安全活动；
5.6.2安全监督和指导责任：
指导联系点实现安全生产；监督安全生产方针、政
策、法规、制度的执行和落实；定期检查安全生产中存在的问题与隐患；督促隐患整改；监督事故“四不放过”原则的落实；解决影响安全生产的突出问题。
6、车间明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。