直流斩波电路设计

合集下载

基于单片机的直流斩波电路的设计说明

基于单片机的直流斩波电路的设计说明

基于单片机的直流斩波电路的设计本文介绍了基于单片机的直流斩波电路的基本方法,直流斩波电路的相关知识以及用单片机产生PWM波的基本原理和实现方法。

重点介绍了基于MCS 一51单片机的用软件产生PWM 信号以及信号占空比调节的方法。

对于实现直流斩波提供了一种有效的途径。

本次设计中以直流降压斩波电路为例。

关键词:单片机最小系统; PWM ;直流斩波:直流降压斩波电路的原理斩波电路的典型用途之一是拖动直流电动机,也可带蓄电池负载,两种情况下负载中均会出现反电动势,如图3-1中Em 所示 工作原理,两个阶段t=0时V 导通,E 向负载供电,uo=E ,io 按指数曲线上升t=t1时V 关断,io 经VD 续流,uo 近似为零,io 呈指数曲线下降为使io 连续且脉动小,通常使L 值较大数量关系电流连续时,负载电压平均值E E T t E t t t U on off on on o α==+=a ——导通占空比,简称占空比或导通比Uo 最大为E ,减小a ,Uo 随之减小——降压斩波电路。

也称为Buck 变换器(Buck Converter )。

负载电流平均值R E U I m o o -= (3-2)电流断续时,uo 平均值会被抬高,一般不希望出现斩波电路有三种控制方式:1)保持开关周期T 不变,调节开关导通时间t on ,称为脉冲宽度调制或脉冲调宽型:2)保持导通时间不变,改变开关周期T ,成为频率调制或调频型;3)导通时间和周期T 都可调,是占空比改变,称为混合型。

其原理图为:图3-1降压斩波电路的原理图及波形a)电路图b)电流连续时的波形c)电流断续时的波形驱动电路更加复杂。

设计方案:用单片机为控制核心,以电力电子器件IGBT为主电路关键器件,完成直流斩波器的电路设计,包括控制程序设计、电力电子器件驱动、信号隔离及其它的一些保护部分。

指标要求:输入电压要求:AC220V50Hz输出电压为0——180V输出功率:1KW设计框图本设计总体框图如图所示,系统分为五部分:主电路、控制电路、集中隔离与驱动电路等。

电力电子直流斩波电路实验

电力电子直流斩波电路实验

特性曲线
六、思考问题回答
1.二极管在电路里起到什么作用 · 提供续流通道;单向导通 2.在观察负载电阻R两端电压波形时应 注意什么? · 3.将测试数据与理论计算做比较 分析 误差产生的原因 ·
测, 图由 形于 反二 向极 。管 方 向 原 电 因 路 应 实 将 验 探 时
பைடு நூலகம்
则波 用 会形 示 造时 波 成, 器 短要 两 路注 探 。意 头 共同 地时 问观 题测 ,两 否处
分别用示波器测量PWM脉宽调制信号 的VT-G端及负载电阻R两端的波形 通过改 变PWM脉宽调制信号的占空比 按下面表 格来进行波形及数据的测试
数据记录
20
负载 R 两端电压U o ( V )
35
50
65
80
此表格可用于所有直流斩波电路的测试
五、实验报告要求
1.记录降压斩波电路buck chopper的 输入及输出波形 2.分别画出不同斩波电路的Uo =f (������)
实验一 直流斩波电路实验
一、实验目的
熟悉六种斩波电路(buck chopper 、 boost chopper 、buck-boost chopper、 cuk chopper、 sepic chopper、 zeta chopper)的工作原理, 掌握这六种斩波电路的工作状态及波形 情况。
二、实验设备和仪器
1 SMCL-1电力电子教学实验装置 2 NMCL-22组件 3 数字双踪记忆示波器 4 数字万用表
三、实验原理接线图
直流斩波电路实验线路
四、实验内容及步骤
按照实验面板上各种斩波器的电路 图,取用相应的元件,搭成相应的斩波 电路即可 (可带电操作) 直流电源取上面的5v 电阻 电容 电感任选 PWM脉宽调制信号的输出VT-G端 与斩波电路中的 VT管的控制端G连 接 地线与VT管的E端连接 通过旋转 电位计来调节占空比 用示波器测出 脉宽调制信号的幅值 频率及占空比 的调节范围

直流降压斩波电路课程设计

直流降压斩波电路课程设计

直流降压斩波电路课程设计一、设计背景直流降压斩波电路是电子工程中常见的一种电路,其作用是将高压的直流电源转换为低压的直流电源,以满足不同设备对电压的需求。

本次课程设计旨在通过设计一个直流降压斩波电路来加深学生对该电路原理和应用的理解,并提高学生的实践能力。

二、设计要求1. 输入电压:24V DC2. 输出电压:12V DC3. 输出电流:最大2A4. 效率:不低于80%5. 稳定性:输出稳定性好,纹波小于100mV三、设计原理1. 直流降压原理直流降压是指通过变换器将输入端直流高压转换成输出端所需的较低直流电源。

通常情况下,使用变换器将输入端高频交变成矩形波进行输出,再通过滤波器进行平滑处理,从而得到稳定的直流输出。

2. 斩波原理斩波是指将交流信号转化为脉冲信号输出。

在斩波过程中,通过改变占空比(即高电平时间与周期时间之比)可以调节输出脉冲宽度,从而实现对输出电压的调节。

3. 直流降压斩波电路原理直流降压斩波电路是将直流高压输入信号通过变换器转化为高频交流信号,再通过斩波电路将其转化为脉冲信号输出。

最后通过滤波器对输出信号进行平滑处理,得到稳定的直流低压输出。

四、设计方案1. 变换器选择变换器是直流降压斩波电路中最关键的部分之一。

在本次设计中,我们选择使用UC3845作为变换器控制芯片,并搭配IRF540N MOSFET管进行驱动。

同时,我们还需要根据输入和输出电压的不同来选择合适的变压器。

2. 斩波电路设计在本次设计中,我们选择使用NE555作为斩波芯片,并根据输入和输出电压的不同来计算出合适的占空比。

同时,在斩波过程中还需要注意控制脉冲宽度以保证输出稳定性。

3. 滤波器设计滤波器是直流降压斩波电路中用于平滑处理输出信号的部分。

在本次设计中,我们选择使用L-C滤波器进行滤波处理,以保证输出电压的稳定性和纹波小于100mV。

4. 控制电路设计为了保证直流降压斩波电路的稳定性和安全性,我们还需要设计一个控制电路来监测输入和输出电压,并对变换器进行合适的控制。

电力电子课程设计直流斩波电路优秀设计

电力电子课程设计直流斩波电路优秀设计

课程设计汇报课题名称:直流斩波电路旳设计电力电子技术课程设计任务书系:电气与信息工程系年级:专业:自动化直流斩波电路旳功能是将直流电变为另一种固定旳或可调旳直流电,也称为直流-直流变换器(DC/DC Converter),直流斩波电路一般是指直接将直流变成直流旳状况,不包括直流-交流-直流旳状况;直流斩波电路旳种类诸多:降压斩波电路,升压斩波电路,这两种是最基本电路。

此外尚有升降压斩波电路,Cuk斩波电路,Sepic斩波电路,Zeta斩波电路。

斩波器旳工作方式有:脉宽调制方式(Ts不变,变化ton)和频率调制方式(ton不变,变化Ts)。

本设计是基于SG3525芯片为关键控制旳脉宽调制方式旳升压斩波电路和降压斩波电路,设计分为Multisim仿真和Protel两大部分构成。

Multisim重要是仿真分析,借助其强大旳仿真功能可以很直观旳看到PWM控制输出电压旳曲线图,通过设置参数分析输出与电路参数和控制量旳关系,运用软件自带旳电表和示波器能直观旳分析多种输出成果。

第二部分是硬件电路设计,它通过Protel等软件设计完毕。

关键字:直流斩波;PWM;SG35251 直流斩波主电路旳设计 (1)1.1 直流斩波电路原理 (1)直流降压斩波电路 (1)直流升压斩波电路 ........................................... 错误!未定义书签。

1.2 主电路旳设计.............................................................. 错误!未定义书签。

直流降压斩波电路 ........................................... 错误!未定义书签。

直流降压斩波电路参数计数 ........................... 错误!未定义书签。

直流升压斩波电路 ........................................... 错误!未定义书签。

第十一讲直流斩波电路分析

第十一讲直流斩波电路分析

E
V
iG
C
uo R
时的电压向负载供电,因值很大, 输出电压为恒值,记为。设通的
iG
a)
时间为,此E阶I1t段on 上积蓄的能量为 O
t
io
断时,和共同向充电并向负载供电。
I1
设断的时 放能量为
间为,则
此U期oE 间I1电tof感f 释
O
t b)
稳态时,一个周期中积蓄能量与释
图 升压斩波电路及其 工作波形
当电流连续时,有: I10i2(t2) I20i1(t1)
()
()
() () ()
降压斩波电路
即进入通态时的电流初值就是在断态阶段结束时的电流值,反过 来,进入断态时的电流初值就是在通态阶段结束时的电流值。 由式()、()、()、()得出:
I10 e eT t1// 1 1E RE R Mee 1 1m E R

降压斩波电路

升压斩波电路

升降压斩波电路和斩波电路

斩波电路和斩波电路
返回
降压斩波电路
V
L
io
R
E
iG
VD uo
+
斩波电路的典型用途之一是拖动直
M
EM
-
流电动机,也可带蓄电池负载,两
a)
种情况下负载中均会出现反电动势,
iG
ton
t off
O
T
如图中所示
t
io
i1
i2
工作原理
I10
I20
O
t1
在整个周期中,负载一直在消耗能量,消耗的能量

Ro 2 T IE M Io T
Eoto In Ro 2T IEM IoT ()

直流斩波电路设计

直流斩波电路设计

一、设计项目与要求1、输入直流电压U i=60V,R=8Ω;2、输出电压范围为0-100V,试选用合适斩波电路;3、计算占空比α=23%和α=59%时,负载两端输出电压和电流;4、画出α=23%和α=59%时斩波电路的电压电流波形分析图;5、IGBT的工作特性分析。

二、电路原理图设计2.1主电路的设计斩波电路:将直流电变为另一固定电压或可调电压的直流电。

也称为直流-直流变换器(DC/DCConverter)。

一般指直接将直流电变为另一直流电,不包括直流-交流-直流。

升降压斩波斩波电路结构Boost型升降压斩波变换器的特点是输出电压可以低于电源电压,也可以高于电源电压,是将降压斩波和升压斩波电路结合的一种直接变换电路。

主要由功率开关、二极管、储能电感、输出滤波电容等组成。

本次课题是在输入直流电压为60V时,想要输出电压的范围为0-100V,故而要选择的斩波电路应为升降压斩波斩波电路。

图1升降压斩波电路原理图2.2触发电路设计斩波器触发电路由三部分组成,图2为斩波器触发电路的原理图。

第一部分为由幅值比较电路U1和积分电路U2组成一个频率和幅值均可调的锯齿波发生器。

电位器RP1用来调节锯齿波的上下位置,电位器RP2用来调节锯齿波的频率,频率从100到700Hz可调。

由于晶闸管的开关速度及LC振荡频率所限,所以在斩波实验中我们一般选用200Hz这一范围。

第二部分是比较器部分。

比较器U3输入的一路是锯齿波信号,另一路是给定的电平信号,输出为前沿固定后沿可调的方波信号。

改变输入的电平信号的值,则相应改变了输出方波的占空比。

第三部分是比较器产生的方波送到4098双单稳电路U4,单稳电路则在方波的前沿和后沿分别产生两个脉冲,如图4所示,其后沿脉冲随方波的宽度变化而移动,前沿脉冲相位则保持不变,输出的脉冲经三极管放大通过脉冲变压器输出。

将上述两脉冲分别送至主晶闸管及辅助晶闸管,其中方波前沿触发脉冲G1、K1接主晶闸管VT1,而后沿触发脉冲G2、K2接辅助晶闸管VT2。

直流斩波电路原理实验报告新颖完整

直流斩波电路原理实验报告新颖完整

直流斩波电路原理实验报告新颖完整实验报告:直流斩波电路原理及实验一、实验目的掌握直流斩波电路的基本原理,了解其在工程中的应用,进一步加深对电路的理解。

二、实验器材1.直流电源2.电阻、电容、二极管、晶体管等元器件3.示波器、万用表等测试仪器三、实验原理四、实验步骤1.搭建直流斩波电路按照实验原理搭建直流斩波电路,将直流电源连接到斩波器的输入端,然后将输出端连接到滤波电路。

2.测量电路参数使用万用表等测试仪器,依次测量电阻、电容、二极管等元器件的电阻值、电容值、正向电压降等参数。

3.进行示波器测量将示波器的探头分别连接到斩波器的输入端和输出端,观察输入信号和输出信号的波形,并记录下相关数据。

4.更换元器件在保持电路基本结构不变的情况下,更换其中一元器件,并观察输出信号的变化,记录下相关数据。

五、实验数据记录及分析1.电路参数记录测得的电阻、电容、二极管等元器件的电参数。

2.示波器测量数据记录输入信号和输出信号的波形,并分析其频率、幅值等特征。

3.元器件更换实验数据记录更换元器件后输出信号的波形,并分析其变化原因。

六、实验结果讨论通过实验数据的记录和分析,得出直流斩波电路的输入信号和输出信号的关系,进一步认识到电路中各元器件的作用与影响。

七、实验心得通过本次实验,我深入理解了直流斩波电路的原理和应用,并通过实际操作了解了不同元器件对输出信号的影响,加深了对电路的认识。

这次实验让我更加熟悉了直流斩波电路的特点,培养了动手实验的能力,提高了解决问题的能力。

希望今后能在工程中更好地应用直流斩波电路的知识。

降压式直流斩波电路设计

降压式直流斩波电路设计

降压式直流斩波电路设计第三章降压式直流斩波电路设计3.1 降压式设计原理降压式直流斩波电路是一种用来连接电源和负载,能够有效降低电源输出电压,同时保持电源工作电压及负载工作电压在允许范围内的电路。

由于降压式直流斩波电路有双极半桥,可以有效减少电源输出电压,并且保证电源工作电压和负载工作电压的稳定性。

一般来说,降压式直流斩波电路的运行原理如下:当电源输出电压大于负载工作电压时,双极半桥由负极起动,电源输出电压会被半桥放电,电流不断流入负载,从而使电源输出电压降低;当电源输出电压低于负载工作电压时,双极半桥由正极起动,电源输出电压被半桥吸收,电流向负载输出,从而使电源输出电压增加。

3.2 降压式斩波电路设计降压式直流斩波电路的设计主要包括以下几个方面:(1)选择合适的电路板尺寸:首先,根据电路的尺寸要求,为降压式直流斩波电路板选择合适的尺寸。

(2)安装合适的电路板模块:其次,根据不同设计要求,需要安装合适的模块,比如双极半桥和稳压模块等。

(3)选择合适的参数:最后,为了确保电路的正确运行,还需要根据电路应用场景选择合适的参数,比如电源电压、斩波电压、负载最大输出电流等。

3.3 降压式斩波电路实验为了检测降压式直流斩波电路的设计是否符合设计要求,我们进行了实验检验。

实验内容如下:(1)电源输出电压:我们采用WZT-30-2L-24电源,在实验室测试,电源输出电压为24V±1V。

(2)负载工作电压:我们在实验室测试,负载工作电压稳定在5V±0.1V。

(3)负载最大输出电流:我们在实验室测试,负载最大输出电流为4A。

实验结果表明,设计的降压式直流斩波电路符合设计要求,可以正常运行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章电路总体思路,基本结构和原理框图1.1 电路总体思路直流斩波电路功能是将直流电变为另一固定电压或可调电压的直流电,也称为直接直流—直流变换器。

在设计直流斩波电路过程中,日常所用的电源一般都是220V 交流电,在设计中首先通过变压器降压,然后用整流电路将交流电转变为直流电,经过绿波电路滤掉高次谐波,从而获得直流斩波电路的输入电压。

控制和驱动电路,采用直接产生PWM的专用芯片SG3525,该芯片的外围电路只需简单的连接几个电阻电容,就能产生特定频率的PWM波,通过改变IN+输入电阻就能改变输出PWM波的占空比,故在IN+端接个可调电阻就能实现PWM控制。

为了减少不同电源之间的相互干扰,SG3525输出的PWM经过光电耦合之后才送至驱动电路,通过驱动电路对信号进行放大,放大后的电压可以直接驱动IGBT。

此电路具有信号稳定,安全可靠等优点。

因此他适用于中小容量的PWM斩波电路。

过压和过流保护电路,均采用反馈控制,将过流过压信号反馈到芯片SG3525的输入,从而起到调节保护作用。

1.2 基本结构直流斩波电路一般主要可分为主电路模块,控制电路模块和驱动电路模块三部分组成。

主电路模块,主要由电源变压器、整流电路、滤波电路和直流斩波电路组成,其中主要由全控器件IGBT的开通与关断的时间占空比来决定输出电压u。

的大小。

控制电路模块,可用直接产生PWM的专用芯片SG3525来控制IGBT的开通与关断。

驱动电路模块,驱动电路把控制信号转换为加在IGBT控制端和公共端之间,用来驱动IGBT的开通与关断。

1.3 原理框图电力电子器件在实际应用中,一般是由控制电路,驱动电路,保护电路和以电力电子器件为核心的主电路组成一个系统。

由信息电子电路组成的控制电路按照系统的工作要求形成控制信号,通过驱动电路去控制主电路中电力电子器件的导通或者关断。

来完成整个系统的功能。

因此,一个完整的降压斩波电路也应包括主电路,控制电路,驱动电路和保护电路这些环节。

直流斩波电路由电源、变压器、整流电路、滤波电路、主电路、控制和驱动电路及保护电路组成。

如图1—1所示:图1—1 总电路原理框图第二章主电路各单元的设计2.1 直流供电电路和滤波电路生活中现有的都为交流电,所以斩波电路的输入电压需由交流电经整流得到。

本设计采用桥式电路整流:由四个二极管组成一个全桥整流电路.由整流电路出来的电压含有较大的纹波,电压质量不太好,故需要进行滤波。

本电路采用RL低通滤波器(通过串联一个电感,滤除电流的高次谐波,并联一个电容滤除电压的高次谐波),以减小纹波。

原理图如下图2—1所示:图2—1 供电电路和滤波电路输入端接220V、50Hz的市电,进过变压器T1(原线圈/副线圈为4/1)后输出55V、50Hz。

当同名端为正时D1、D4导通,D2、D3截止,电压上正下负。

当同名端为负时D1、D4截止,D2、D3导通,电压同样是上正下负,从而实现整流。

电感具有电流不能突变,通直流阻交流特性,因此串联一个电感可以提高直流电压品质。

而电容具有电压不能突变,通交流阻直流特性,因此并联一个大电容可以滤除杂波,减小纹波。

结合两种元器件的特性,组成上图整流电路,可以得到比较理想的直流电压(幅值为50V左右)。

2.2 升压斩波电路2.2.1 工作原理假设L和C值很大。

V处于通态时,电源E向电感L充电,电流恒定I1,电容C向负载R供电,输出电压Uo恒定。

V处于断态时,电源E和电感L同时向电容C充电,并向负载提供能量。

2.2.2 数量关系设V通态的时间为t on,此阶段L上积蓄的能量为设V断态的时间为t off,则此期间电感L释放能量为稳态时,一个周期T中L积蓄能量与释放能量相等:T/t off>1,输出电压高于电源电压,故为升压斩波电路电压升高得原因:电感L储能使电压泵升的作用电容C可将输出电压保持住2.3 降压斩波电路2.3.1 工作原理t=0时刻驱动V导通,电源E向负载供电,负载电压u o=E,负载电流i o按指数曲线上升。

t=t1时控制V关断,二极管VD续流,负载电压u o近似为零,负载电流呈指数曲线下降。

通常串接较大电感L使负载电流连续且脉动小。

c)电流断续时的波形EMi2.3.2 数量关系负载电压平均值:t on——V通的时间t off——V断的时间a--导通占空比负载电流平均值:2.4 Cuk 斩波电路第三章控制和驱动电路3.1 芯片SG3525简介PWM控制芯片SG3525 具体的内部引脚结构如图3-1及图3-2所示。

其中,脚16 为SG3525 的基准电压源输出,精度可以达到(5.1±1%)V,采用了温度补偿,而且设有过流保护电路。

脚5、脚6、脚7 内有一个双门限比较器,内设电容充放电电路,加上外接的电阻电容电路共同构成SG3525 的振荡器。

振荡器还设有外同步输入端(脚3)。

脚1 及脚2 分别为芯片内部误差放大器的反相输入端、同相输入端。

该放大器是一个两级差分放大器,直流开环增益为70dB 左右。

根据系统的动态、静态特性要求,在误差放大器的输出脚9 和脚1 之间一般要添加适当的反馈补偿网络。

图3-1 SG3525的引脚图3-2 SG3525的内部框图3.2 控制和驱动电路原理图此电路主要用来驱动IGBT斩波。

产生PWM信号有很多方法,但归根到底不外乎直接产生PWM的专用芯片、单片机、PLC、可编程逻辑控制器等本电路采用直接产生PWM的专用芯片SG3525.该芯片的外围电路只需简单的连接几个电阻电容,就能产生特定频率的PWM波,通过改变IN+输入电阻就能改变输出PWM波的占空比,故在IN+端接个可调电阻就能实现PWM控制。

为了提高安全性,该芯片内部还设有保护电路。

它还具有高抗干扰能力,是一款性价比相当不错的工业级芯片。

为了减少不同电源之间的相互干扰,SG3525输出的PWM经过光电耦合之后才送至驱动电路。

其电路图如下图 3-3所示:图 3-3 控制和驱动电路工作原理:通过R2、R3、C3结合SG3525产生锯齿波输入到SG3525的振荡器。

其产生的PWM信号由OUTA、OUTB输出,调节R7可以改变占空比。

输出的PWM信号通过二极管D6、D7送至光电耦合器U2,光耦后通过驱动电路对信号进行放大。

放大后的电压可以直接驱动IGBT。

此电路具有信号稳定,安全可靠等优点。

因此他适用于中小容量的PWM斩波电路。

3.3 保护电路升压斩波电路需同时具有过压和过流保护功能,分别如图3-4所示,均采用反馈控制,将过流过压信号反馈到芯片SG3525的输入,从而起到调节保护作用。

同时芯片SG3525也可完成一定的保护功能,例如,脚8软起动功能,避免了开关电源在开机瞬间的电流冲击,可能造成的末级功率开关管的损坏。

图3-4 电压和电流保护电路3.4 参数计算由设计要求可取直流输入电压d U =50V, o U =340V, 则: (1) 占空比α=1-50/340=0.85.(2) 交流侧二次电压有效值2U =d U /1.2=41.7V; 取交流一次电压有效值1U =220V 变压器变比K=1U /2U =220/41.7=5.3。

(3) 输出功率为100W,所以负载电阻R=PU O2=1156Ω,取1200Ω;负载电流2I =O U /R =0.28,电源电流1I =(2I α)/β=1.59 A 。

二极管承受反向最大电压 DM U =1.4142U =1.414×41.7=59V (4) 考虑3倍裕量,则TN U =3×59V=177V; 平均电流D I =0.5×I 2=0.14, 选取 1N4003,其参数为最大反向峰值电压为200V ,平均电流为1A.(5) 滤波电容选择1C 一般根据放电的时间常数计算,负载越大,要求纹波系数越小,一般不做严格计算,多取2000 μF 以上。

因该系统负载不大,故取1C =2200 μF ,耐1.5DM U =1.5×78.6=117.9V 取120V 即选用2200uF 、120V 电容器。

(6) 电感值一般选择极大值,以保证电流连续且脉动很小,所以取1L = 0.3mH ,2L =50m H 。

(7) IGBT 的选择因为2U =41.7V ,取3倍裕量,选耐压为150V 以上的IGBT 。

由于IGBT 是以最大标注且稳定电流与峰值电流间大致为4倍关系,故应选用大于4倍额定负载电流的IGBT 为宜,因此选用7A,额定电压600V 左右的IGBT ,选GT8Q101,其参数为最高耐压为1200V,最大电流为8A.第四章 实验仿真与分析4.1 仿真软件Matlab 简介在科学研究和工程应用中,往往要进行大量的数学计算,其中包括矩阵运算。

这些运算一般来说难以用手工精确和快捷地进行,而要借助计算机编制相应的程序做近似计算。

目前流行用Basic、Fortran和c语言编制计算程序, 既需要对有关算法有深刻的了解,还需要熟练地掌握所用语言的语法及编程技巧。

对多数科学工作者而言,同时具备这两方面技能有一定困难。

通常,编制程序也是繁杂的,不仅消耗人力与物力,而且影响工作进程和效率。

为克服上述困难,美国Mathwork公司于1967年推出了“Matrix Laboratory”(缩写为Matlab)软件包,并不断更新和扩充。

目前最新的5.x版本(windows环境)是一种功能强、效率高便于进行科学和工程计算的交互式软件包。

其中包括:一般数值分析、矩阵运算、数字信号处理、建模和系统控制和优化等应用程序,并集应用程序和图形于一便于使用的集成环境中。

在此环境下所解问题的Matlab语言表述形式和其数学表达形式相同,不需要按传统的方法编程。

不过,Matlab作为一种新的计算机语言,要想运用自如,充分发挥它的威力,也需先系统地学习它。

但由于使用Matlab编程运算与人进行科学计算的思路和表达方式完全一致,所以不象学习其它高级语言--如Basic、Fortran和C 等那样难于掌握。

实践证明,你可在几十分钟的时间内学会Matlab 的基础知识,在短短几个小时的使用中就能初步掌握它.从而使你能够进行高效率和富有创造性的计算。

Matlab大大降低了对使用者的数学基础和计算机语言知识的要求,而且编程效率和计算效率极高,还可在计算机上直接输出结果和精美的图形拷贝,所以它的确为一高效的科研助手。

自推出后即风行美国,流传世界。

4.2 仿真电路及分析打开仿真参数窗口,选择ode23tb算法,按图4-1连接好仿真电路图。

相对误差设置为1e-03,开始仿真时间设置为O.0194s,停止仿真时间设置为21.2e-3s,控制脉冲周期设置为O.0001 s(频率为1 0000Hz),控制脉冲占空比为50%。

相关文档
最新文档