关于储气罐的选型
储罐选型及布置要求
1.储罐的储存系数应符合下列规定：球罐"卧罐"外浮顶罐以及容积81000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.9，容积＜1000 m3的固定顶罐和内浮顶罐储存系数50.85’2. 按照规范要求“液化烃的储罐不应和可燃液体的常压储罐同组布置”，将其分别布置在2 个罐组内，2 个罐组东西向布置，防火堤之间距离15.2m，设有环形消防通道，满足规范要求的“相邻罐组防火堤的外堤脚线之间应留有宽度不小于7m 的消防空地”。
3. 规范规定储罐应成组布置，罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距应满足表4。
注:表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m3的储罐取直径或高度的较大值;储存不同类别液体或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用表中规定的较大值。
1.合理选型石油及石油产品是易燃易爆的液体,石油中含有85%～87%的碳和11%～14%的氢,是多种烃类组成的混合物,具有以下特点: (1)闪点低,易燃烧;(2)爆炸极限低; (3)流动性好;(4)燃烧速度快。
2.油罐结构(1)卧式储罐,(2)立式拱顶储罐,(3)氮封拱顶储罐,(4)球型储罐,(5)外浮顶储罐,(6)内浮顶储罐。
3.储罐选型根据储存油品的性质和使用条件,选型应尽可能的选择安全性能较高的型式,立式圆筒形拱顶储罐是国内炼厂应用最多的型式,储存轻质油品最好选用浮顶罐,储存液化石油气宜选用球型储罐,存在的危险区范围小,油品损耗小。
4.选材材料质量等级是设备安全的基石,选材既要考虑强度、刚度、稳定性又要考虑腐蚀因素:(1)底圈壁板及底二圈壁板为腐蚀的重点部位,选材宜采用20R或16MnR,其余壁板采用Q235-A。
(2)拱顶钢板宜采用Q235-A.F。
保证稳定性要求又经济实用。
(3)罐底边缘板也是腐蚀的重要部位,选材宜采用20R或16MnR,罐底中幅板采用Q235-A.F。
(4)加强圈、包边角钢及罐顶加强筋宜采用普通碳素结构钢。
5.预防罐顶破坏的设计国内油品储罐火灾调查资料表明,储罐拱顶遭到破坏约占着火油罐的76%,整个罐顶被掀掉的情况较少,其中部分沿顶部周边方向崩开的占1/3,开口的占1/4。
储气罐选型计算公式
储气罐选型计算公式摘要：I.储气罐选型的重要性A.储气罐的作用B.选型的影响因素II.储气罐选型计算公式A.计算储气罐容积的公式B.计算储气罐直径的公式C.计算储气罐长度的公式III.储气罐选型计算公式的应用A.实际案例分析B.结果与讨论IV.总结正文：I.储气罐选型的重要性储气罐是压缩空气系统中的重要组成部分，它的作用是储存压缩空气，稳定系统压力，减少空压机的启停次数，冷却和除水。
选型的正确与否直接影响到系统的运行效率和寿命。
A.储气罐的作用- 储存压缩空气：在用气负荷波动较大时，储气罐可以储存压缩空气，保证供气的稳定。
- 稳定系统压力：储气罐可以平衡系统内的压力波动，降低空压机的启停次数，延长其使用寿命。
- 冷却和除水：储气罐内的压缩空气可以通过冷却器进行冷却，降低温度，同时，储气罐的设计可以去除压缩空气中的水分，保证空气质量。
B.选型的影响因素- 压缩空气的流量：根据用气负荷选择合适的储气罐容积。
- 压缩空气的压力：根据系统的工作压力选择合适的储气罐直径和长度。
- 环境条件：如温度、湿度等，会影响储气罐的材料选择和设计。
II.储气罐选型计算公式A.计算储气罐容积的公式储气罐容积的计算公式为：V = Q × t其中，V 为储气罐容积，Q 为压缩空气的流量，t 为系统最低压力下的供气时间。
B.计算储气罐直径的公式储气罐直径的计算公式为：D = 2 × V / π其中，D 为储气罐直径，V 为储气罐容积。
C.计算储气罐长度的公式储气罐长度的计算公式为：L = V / (π × r)其中，L 为储气罐长度，V 为储气罐容积，r 为储气罐半径。
III.储气罐选型计算公式的应用假设一个压缩空气系统，工作压力为0.7MPa，流量为10m/min，最低压力下的供气时间为3min。
我们可以根据上述公式进行计算。
A.计算储气罐容积V = Q × t = 10 × 3 = 30mB.计算储气罐直径D = 2 × V / π = 2 × 30 / π ≈ 19.1mC.计算储气罐长度L = V / (π × r) = 30 / (π × (19.1 / 2)) ≈ 1.5mIV.总结储气罐选型计算公式可以帮助我们根据压缩空气系统的流量、压力等参数，选择合适的储气罐容积、直径和长度。
储气罐选型标准
储气罐选型标准
储气罐选型标准通常包括以下几个方面：
1. 储气罐容量：根据需要储存的气体用量、储气时间和使用频率等因素确定合适的储气罐容量。
一般来说，容量较小的储气罐适用于小型设备或个人使用，而容量较大的储气罐适用于大型设备或连续使用的工业生产。
2. 储气罐设计压力：根据使用场景和气体压力要求，选择合适的储气罐设计压力。
储气罐的设计压力应大于或等于储存气体的最高使用压力，同时考虑到安全因素，一般会留有一定的安全裕度。
3. 储气罐材质：根据所储存的气体性质及其对储气罐材质的要求，选择合适的储气罐材质。
常见的材质包括钢制、铝制和复合材料等。
钢制储气罐具有较高的强度和耐压性能，适用于大部分气体储存；铝制储气罐具有较小的重量和良好的耐腐蚀性，适用于空气等氧化性气体的储存；复合材料储气罐具有较高的强度、轻质化和良好的耐腐蚀性能，适用于某些特殊气体的储存。
4. 储气罐安全性能：储气罐应满足相关安全标准和法规的要求，具有足够的安全性能。
包括耐压性能、抗震性能、安全阀的设置、温度和湿度的适应能力等。
5. 储气罐使用寿命：考虑储气罐的使用寿命，选择具有良好耐用性和维修保养便捷性的储气罐。
值得注意的是，储气罐选型标准会因不同国家、地区或特定应用领域而有所差异，需要根据具体情况进行选择。
此外，还需要遵守相关的法规和安全标准，确保储气罐的安全可靠使用。
储气罐选型计算公式
储气罐选型计算公式【原创实用版】目录1.储气罐的选型重要性2.储气罐选型的计算公式3.影响储气罐选型的因素4.储气罐选型的具体步骤5.储气罐选型的注意事项正文储气罐的选型在压缩空气系统中至关重要，因为它直接影响到系统的稳定性和可靠性。
在选择储气罐时，需要考虑多种因素，如空气压缩机的排气量、终端用气压力、空气负荷等。
为了确保选型的准确性，我们可以通过计算公式来确定储气罐的尺寸。
一、储气罐的选型重要性储气罐在压缩空气系统中的作用主要有以下几点：1.储存压缩空气，稳定系统压力，减少空压机的启停次数，延长空压机使用寿命。
2.降低压缩空气的温度，减少水分，提高空气质量。
3.缓冲系统压力波动，保证供气稳定。
4.辅助系统实现自动控制，提高系统的自动化水平。
二、储气罐选型的计算公式在选择储气罐时，我们可以通过以下公式来计算所需的储气罐容量：V = (Q × t ×ΔP × 10^(-3)) / (P ×η×γ)其中：V：储气罐容量（m）Q：空气压缩机排气量（m/min）t：供气时间（min）ΔP：系统压力波动（bar）P：储气罐工作压力（bar）η：储气罐的效率（一般取 0.8）γ：空气的比热容（kJ/(kg·K)）三、影响储气罐选型的因素1.空气压缩机的排气量：这是决定储气罐容量的主要因素。
2.终端用气压力：压力越高，所需的储气罐容量越大。
3.空气负荷：当空气负荷波动较大时，需要选择大容量的储气罐。
4.环境温度和湿度：这些因素会影响储气罐的工作效率和寿命。
四、储气罐选型的具体步骤1.确定空气压缩机的排气量和终端用气压力。
2.根据负荷波动情况，选择合适的储气罐容量。
3.根据系统压力波动，确定储气罐的工作压力。
4.考虑环境因素，选择合适的储气罐材质和结构。
5.校核储气罐的尺寸和容量是否满足系统需求。
五、储气罐选型的注意事项1.选择正规厂家生产的储气罐，保证质量和性能。
选择储气罐要注意的事项
选择储气罐要注意的事项储气罐是用于储存气体的设备，广泛应用于石油化工、钢铁、医疗等行业。
在选择储气罐时，应注意以下事项。
1.确定储气罐的用途在选择储气罐之前，首先需要确定储气罐的用途。
不同的用途需要不同的储气罐，如医用氧气罐、工业用压缩空气罐等。
在确定用途之后，可以根据产品规格和品牌选择适合自己的储气罐。
2.了解储气罐的材质储气罐的材质一般有钢制、玻璃钢、碳纤维等。
钢制储气罐价格较低，但重量较大，易生锈；玻璃钢储气罐质量轻，不易腐蚀，但价格相对较高；碳纤维储气罐则具有质量轻、强度高、不易腐蚀等优点，但价格也比较高。
根据自身需求和经济条件选择适合自己的储气罐。
3.考虑储气罐的容积储气罐的容积应根据气体使用量进行选择。
大容积的储气罐可以储存更多的气体，但也有一定的安全风险，并且需要更高的搬运和储存成本。
因此，在选择储气罐容积时，应根据实际需要和安全风险进行综合考虑。
4.了解储气罐的质量标准储气罐是直接关系到人身财产安全的设备，应注意选择符合国家相关质量标准的产品。
如工业用氧气罐应符合GB11638-1989标准，医用氧气罐应符合YY/T0287-2003标准。
通过选择符合质量标准的储气罐，可以更好地确保使用时的安全性。
5.选择正规厂家和经销商在选择储气罐时，应选择正规厂家和经销商的产品。
正规厂家和经销商的产品经过质量检验，品质有保证，售后服务也更加规范。
另外，正规厂家和经销商的产品价格也相对更加合理稳定，可以节省不必要的成本。
综上所述，选择适合自己的储气罐需要综合考虑多个因素。
在选择储气罐时，应确定用途、了解储气罐材质、考虑储气罐容积、了解质量标准以及选择正规厂家和经销商的产品。
通过细致的选择，可以确保储气罐的安全和稳定性，保护人身财产安全。
储气罐的选型依据
储气罐选型依据储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备，也是国家严格监管的特种安全设备之一，同时还会直接影响空压机的卸负载，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用：选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。
储气罐根据以下公式选用：V=N×Q÷（P+1）V：储气罐容积Q：空压机排气量P：排气压力N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。
1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,sQsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPaT’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)）(L)4.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1）V=P*V1 /(P1-P2) （2）由（1）、（2）得：V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）其中: P1:停止供气时的压力, MPaP2:气动系统允许的最低工作压力,MPaP3:储气罐最高工作压力，MPaPa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,sV1:储气罐有效储气容积Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
储气罐选型计算公式
储气罐选型计算公式摘要：一、储气罐的作用和选型原则二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算2.储气罐容量计算3.压力等级选择三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算2.膨胀罐体积计算3.安全阀起跳压力和预充压力确定四、实际应用中的注意事项正文：一、储气罐的作用和选型原则储气罐在压缩空气系统中的作用主要包括：储存压缩空气、稳定系统压力、减少空压机启停次数、冷却和除水。
在选型时，应根据空压机排气量、终端用气压力等因素进行合理选择。
一般来说，当用气负荷比较均衡或系统具有气量自动调节装置时，储气罐可以选择小一些；而当用气负荷频繁变化或瞬间用气量较大时，应选择大容量的储气罐。
二、储气罐选型计算公式1.空压机排气量计算：空压机排气量是指在额定排气压力下，单位时间内排出的气体容积。
通常用立方米/分钟（m/min）表示。
2.储气罐容量计算：根据经验数据，空气量和储气罐的容量的比为2-4比1。
容量越大，通常比值越高。
可以根据以下公式计算储气罐容量：储气罐容量（m）= 空压机排气量（m/min）× 比值3.压力等级选择：根据终端用气压力，选择合适的压力等级。
一般来说，压力等级分为低压、中压和高压。
低压容器适用于0.1-1.6MPa的压力范围，中压容器适用于1.6-10MPa的压力范围，高压容器适用于10MPa以上的压力范围。
三、膨胀罐选型计算公式1.膨胀量计算：根据系统水容积和温度差，计算膨胀量。
膨胀量等于系统水容积乘以温度差。
2.膨胀罐体积计算：根据膨胀量和安全阀的起跳压力、膨胀罐的预充压力，计算膨胀罐的体积。
以下公式用于计算膨胀罐的体积：膨胀罐体积（m）= 膨胀量（m）/（安全阀起跳压力（MPa）- 膨胀罐预充压力（MPa））3.安全阀起跳压力和预充压力确定：根据系统最高工作压力，确定安全阀的起跳压力。
预充压力通常为0.1-0.5MPa。
四、实际应用中的注意事项1.在选型过程中，要充分考虑实际应用场景和需求，确保选购适用的储气罐和膨胀罐。
储罐选用原则
储罐选用原则目录L储罐选型原则 (1)1. 1.容量选择 (1)1. 2. 材质选择 (1)1.3.形状选择 (1)1.4.结构选择 (2)2.地上储罐 (2)1. 1.拱顶储罐 (2)2. 2.浮顶储罐 (2)3. 3.内浮顶储罐 (2)4. 4.球形及卧式圆筒形储罐 (3)5. 5.气罐 (3)3.地下储罐 (3)4.储气罐选择的基本原则 (3)L储罐选型原则1.1.容量选择储罐的容量是选择的重要因素，一般来说，在选用储罐的时候，需要根据储存的物质种类及其使用量来决定容量。
在选择的时候需要考虑流量及处理时间等因素，确保设计的储罐容量适中，以便更加稳固地存储物质。
选择储罐容量时，还需要考虑日后的扩建需求，避免容量过小无法满足扩展需求。
1.2.材质选择储罐的材质选择很重要，它涉及到存储物质的性质和与环境的适应情况。
一般的储罐材料包括玻璃钢、塑料、不锈钢、碳钢、玻璃、陶瓷等多种材质。
选择材料时，一定要仔细了解存储物质的性质，根据其化学性质、腐蚀性以及温度等因素选择适合的材料，以确保材料的稳固性和安全性。
1.3.形状选择储罐的形状是受到容器内气体/物质流的影响，形状对于贮存物料的总体需求而言非常重要。
选择形状需要考虑实际应用和使用情况，同时优币考虑避免液体在存储罐内的积聚，以及较大的存储容量等问题。
1.4.结构选择储罐的结构主要有卧式、立式两种，选择的应用环境、运输装置、存储物品的物理性质以及空间大小等因素都会影响结构的选择。
在选择结构时，除了受到装载容量的限制外，还需要考虑空间利用率、安全性、易维护性以及运输方便性等因素。
综上所述，选择储罐需要充分考虑容量大小、材质、形状和结构等因素，其中最重要的是按照存储物品的性质和需求来选择储罐材质和容量，同时设计更加稳固和可靠的储罐结构，以确保安全可靠的存储物质。
2.地上储罐2. 1 .拱顶储罐这种结构的储罐，使用比较广泛，通常情况下多用于闪点大于60C的石油化工产品，它既可以用于储存常温状态下的介质，还可以储温度较高(200℃)的介质。
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储气罐的正确选型
储气罐是工业常用的一种净化和压缩空气的工业设备，也是国家严格监管的特种安全设备之一，同时还会直接影响空压机的卸负载，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用：
首先应选择严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。
其次，很多时候客户由于用气量的波动会选择变频空压机，其实很大一部分完全可以直接通过选用比较大的储气罐来减少空压机的卸载时间，从而节约大量能源。
储气罐可以根据以下公式选用：
V=N×Q÷（P+1）
V：储气罐容积
Q：空压机排气量
P：排气压力
N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。
朗特空压机特点：air compressor characteristics
系统流程图：system flow chart
技术参数：specifications
机器选型：air compressor choice
压缩空气净化配置图：compressed air purification
服务：services
1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,
则气罐容积的计算公式为:
V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)
2.
2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在
最大耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa
T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s
3.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,
则气罐容积的计算公式
为:
V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)）(L)
4、若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则
气罐容积的计算公式为:
V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1）
V=P*V1 /(P1-P2) （2）
由（1）、（2）得：
V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）
其中: P1:停止供气时的压力, MPa
P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa
P3:储气罐最高工作压力，MPa
Pa:大气压力,Pa=0.1MPa
Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)
T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s
Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)
P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa
T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s
V1:储气罐有效储气容积。