变电站填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案第1篇填充墙砌体施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
填充墙砌体作为建筑结构中的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全、舒适性和美观。
为确保填充墙砌体施工质量，依据相关法律法规和行业标准，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保填充墙砌体施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 保障施工现场安全，降低安全事故发生概率。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
4. 减少施工过程中的环境污染和资源浪费。
三、施工准备1. 技术准备：组织项目技术负责人、施工员等相关人员学习施工图纸、施工方案及国家、地方和行业的相关标准、规范。
2. 材料准备：提前采购合格的砌体材料，包括砖、砌筑砂浆、拉结筋等，并确保材料供应及时。
3. 施工机具准备：配置必要的施工机具，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4. 人员准备：选派具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：基层处理→放线→砌筑→抹灰→验收。
2. 基层处理：清理基层杂物、油污等，确保基层平整、干净。
3. 放线：根据施工图纸，采用弹线法进行放线，确保砌体位置准确。
4. 砌筑：a. 采用挤浆法进行砌筑，确保砂浆饱满、密实。
b. 砌筑过程中应严格控制砌体垂直度、平整度和灰缝厚度，灰缝厚度宜为10mm左右。
c. 墙体转角处、纵横交接处应设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm设置一道，并伸入填充墙不小于100mm。
d. 填充墙与主体结构连接处应采用拉结筋或钢丝网片连接，确保连接牢固。
e. 遇有预留洞口、预埋件等，应按照设计要求进行预留和预埋。
5. 抹灰：砌筑完成后进行抹灰施工，抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
6. 验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所用材料合格、质量稳定。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案填充墙砌体施工方案1. 引言填充墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式，适用于多种建筑类型。
它以砖、石等材料为填充体，采用砂浆或灰浆作为粘结剂，将填充材料和粘结剂依次砌筑而成。
本文将详细阐述填充墙砌体的施工方案。
2. 施工前准备在进行填充墙砌体施工之前，需进行以下准备工作：- 确定施工图纸：根据建筑设计图纸，将填充墙的位置、尺寸等要素准确绘制在施工图纸上，以便施工时参考。
- 准备施工材料：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的填充材料、粘结剂、砌筑工具等。
- 搭建脚手架：对需要进行施工的墙体位置，搭建合适的脚手架，以提供工人进行施工所需的支撑和工作平台。
3. 施工步骤填充墙砌体的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 基底处理填充墙砌体施工前，需对基底进行处理，以确保其平整、稳固。
具体步骤如下：1. 清理基底：清除基底上的杂物、尘土等，并进行清理。
2. 涂刷界面剂：对基底进行涂刷界面剂，以增加基底和填充材料之间的粘结性。
3.2 砌筑填充墙在完成基底处理后，可以开始进行填充墙的砌筑工作。
具体步骤如下：1. 准备砂浆：按照设计要求和砂浆配合比，将水和砂浆搅拌均匀，制备好所需的砌筑砂浆。
2. 布置水平线：在墙体上标出水平线，以便进行砌筑时的参考。
3. 开始砌筑：用砂浆将填充材料依次砌筑在墙体上，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 粘贴填充材料：将填充材料蘸满砂浆，然后粘贴在墙体上，并按设计要求进行规整。
5. 填满缝隙：在填充墙的砌筑过程中，及时填满填充材料之间的缝隙，保证墙体的一体性。
6. 修整表面：在填充墙的砌筑完成后，用抹光工具对墙体表面进行修整，使其平整光滑。
3.3 养护墙体填充墙砌体完成后，需进行适当的养护工作，以确保墙体的强度和稳定性。
具体步骤如下：1. 水养护：用清水对填充墙进行充分湿润，以防止过快脱水和收缩。
2. 防晒防风：在养护期间，对墙体进行适当的防晒和防风措施，以避免外界环境对墙体的不良影响。
填充墙砌筑工程施工方案资料
填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况地上部分外填充墙采用240厚烧结煤矸石砖，为方便外保温施工，每隔两皮空心砖加砌两皮实心砖；内隔墙分户墙用240厚烧结煤矸石空心砖墙，其余为120厚烧结煤矸石空心砖墙；厨房、卫生间隔墙1.2m 下采用120厚烧结煤矸石砖，其余为120厚烧结煤矸石空心砖墙。
具体详见附图二、编制依据依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000本工程施工图纸。
三、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预制混凝土块等。
1）、空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2）、水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
3）、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5.0以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4）、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
粉煤灰不得有泥块及其它杂物。
5）、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6）、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、机具准备搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、施工准备（１）砌筑前2天将空心砖和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线，预留洞等及时预留到位；（３）每隔500 mm预留 6拉结筋。
（４）墙体根部先砌好五皮实心砖，高度为踢脚板高度200mm加上地板采暖楼面预留高度80mm。
（５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出空心砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、施工前准备1.1编制施工组织设计和施工方案，根据设计图纸和施工要求确定施工计划。
1.2购买所需材料，包括砖块、砂浆、水泥等，并进行验收。
1.3准备施工工具和设备，如砖刀、泥斗、抹子、量具、扬尘设施等。
1.4组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全和施工质量。
1.5清理施工现场，保持施工场地整洁有序。
二、基础处理2.1根据设计要求进行基础开挖，确保基础的平整和牢固。
2.2进行基础防水处理，采用防水涂料或防水卷材进行基础防水，以防止墙体渗水。
2.3打基础砖，将砖块按照设计要求和墙体形状进行砌筑，固定在基础上，保证墙体的垂直度和稳定性。
三、墙体砌筑3.1根据设计要求确定墙体厚度、砖墙类型和砖块尺寸。
3.2刷湿墙体，用水将墙体湿润，以提高砂浆的粘结性和墙体的牢固性。
3.3配制砂浆，按照一定比例将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，形成均匀的砂浆。
3.4按照设计要求砌砖，采用搭砌或者交错砌筑的方式进行，确保墙体的垂直度和水平度。
3.5用抹子将砂浆均匀的涂抹在砖块上，填满缝隙，并将墙面抹平，使其达到设计要求的光滑度。
3.6在墙体砌筑过程中，要及时清除多余的砂浆和杂物，保持施工现场的整洁。
四、墙体加固处理4.1根据需要，对墙体进行加固处理，可以采用垂直加固、水平加固、斜向加固等方式。
4.2对墙体进行加固时，要注意断墙的及时处理，确保墙体的连续性和稳定性。
4.3加固材料可以采用钢筋、钢梁、钢板等，根据设计要求和墙体结构进行选择。
4.4加固材料的连接方式应采用焊接、螺栓等可靠连接方式，确保加固效果。
五、墙体验收和保护5.1完成墙体砌筑后，进行验收，对墙体的垂直度、水平度、平整度、光滑度进行检查。
5.2对于不合格的墙体，要及时进行修补或者重砌，确保墙体质量。
5.3围挡墙体施工完成后，应采取措施进行保护，防止人为或自然因素对墙体的损坏和破坏。
5.4在施工过程中，要严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全管理和环境保护工作。
填充墙砌体施工方案07207
填充墙砌体施工方案07207项目名称：填充墙砌体施工方案一、施工准备1.施工单位应按相关规定办理施工备案手续，并组织专业技术人员进行技术交底和技术交底记录。
2.施工单位应组织相关人员进行材料进场检查，确保材料符合设计要求。
3.施工单位应确定施工工地的安全防护措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工工艺流程1.砌体材料准备施工单位需按照设计要求进场材料，主要包括砖块、砂浆、水泥等。
材料应具备相应的合格证明，并进行存储管理。
2.基础验收按照设计要求对基础进行验收，主要包括地基平整度、地基强度等。
如有不符合要求的地方，应重新修整。
3.基础处理基础处理主要是为了提高填充墙的稳定性和强度。
根据设计要求，进行加固处理，包括增加钢筋和混凝土基础。
4.墙纸设计根据设计要求和施工图纸进行填充墙设计。
根据设计要求，选择合适的砖块和砂浆进行墙砖的砌筑。
5.墙体砌筑按照设计要求使用砖块进行墙体砌筑，砖缝应均匀，垂直度应控制在5mm以内。
在砌体过程中，要注意对门窗洞口和管道预留口的处理。
6.砂浆配制根据施工材料的比例掺和砂浆，施工过程中应确保砂浆的质量稳定。
7.砌体施工技术(1)掌握砖块的砌筑方法，按照施工要求进行砌筑。
(2)控制墙体的竖直度和水平度，确保墙体的整体平整度。
(3)确保墙体砌筑的强度和稳定性，进行砖缝填充，并进行必要的加固处理。
8.墙体验收施工完成后，对填充墙进行验收，主要包括墙体的平整度、强度、墙缝的堵漏情况等。
如有不符合设计要求的地方，应及时进行修补。
9.清理整理施工完成后，清理施工现场，及时清除施工垃圾和材料。
三、质量控制措施1.施工前，进行材料进场检查，并对材料进行编号和质量管理。
2.严格按照设计要求进行施工，施工过程中严禁修改或超越设计要求。
3.施工现场要整洁有序，材料摆放合理，确保施工过程中的安全和质量的保证。
4.施工人员要经过培训和合格考核，具备相应的施工技能和操作经验。
5.施工单位应密切配合监理单位进行施工质量的把控和管理，完成建设单位下达的各项质量检测指标。
填充墙砌体施工方案(改)
墙砌体施工方案
一、背景与概述
填充墙是建筑中常见的结构，其施工质量直接影响建筑物的稳固和美观程度。
本文将介绍填充墙砌体的施工方案，包括施工准备、砌体材料选择、施工步骤及注意事项等内容。
二、施工准备
1.确定设计方案，包括填充墙的结构要求、砌体规格和强度等；
2.准备施工图纸和技术要求文件，以便施工过程中参考；
3.确保施工现场具备良好的通风条件和安全设施，保障施工人员的安全。
三、砌体材料选择
1.硅酸钙板或轻质砌块常被用作填充墙的砌体材料，具有质轻、保温隔
热等特点；
2.选择合适的砂浆，确保砌体牢固、结实。
四、施工步骤
1.绘制砌体放线，确定填充墙的位置和尺寸；
2.准备砌体材料，保证质量符合要求；
3.按照设计要求进行砌筑，注意纵、横向交错拼接，提高墙体的稳固性；
4.在砌筑过程中及时清除砖缝中的浮灰、混凝土等杂物，以保证墙体整
体美观；
5.定期检查墙体的垂直度、水平度和墙体的强度，发现问题及时处理。
五、注意事项
1.施工过程中应按照相关标准和规范操作，确保砌体墙体的质量；
2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，提高施工质量，并保证施工
安全；
3.施工现场应保持整洁，确保施工质量。
结语
填充墙作为建筑中重要的结构之一，其施工质量关系到建筑物的整体稳固性和
美观程度。
本文所介绍的填充墙砌体施工方案，经过精心设计和认真施工，不仅可以提高填充墙砌体的质量和美观度，还能为建筑的使用提供更好的保障。
希望本文所述内容能对填充墙的施工提供一定的参考和帮助。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构，其施工方案的设计和实施对于构筑牢固、耐久的建筑至关重要。
本文将详细介绍填充墙砌体施工方案的准备工作、材料选用、施工步骤等内容，希望对相关从业人员提供参考。
二、准备工作在进行填充墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
准备工作包括但不限于： - 工地清理：清理施工现场，确保平整、无杂物。
- 安全防护：设置好必要的安全围栏和标识，确保施工人员的安全。
- 材料准备：准备好所需的砌砖、砂浆、工具等施工材料。
- 施工方案确认：根据设计图纸和要求确认填充墙砌体的具体尺寸、结构和布局。
三、材料选用在填充墙砌体施工中，选用质量好、符合标准的材料至关重要。
以下是常用的材料选用建议： - 砖块：选用符合国家标准的砖块，保证砌体的牢固稳定。
- 砂浆：选用普通水泥砂浆或预拌砂浆，确保粘结质量和施工效率。
- 加筋材料：如钢筋、梁、柱等，根据设计要求和建筑荷载选择合适的加筋材料。
- 其他工具：如搅拌机、灰浆盆、抹灰板等辅助工具。
四、施工步骤1. 壁面处理在进行填充墙砌体施工前，需要对墙体进行处理，如清洁、润湿等，以保证填充砌体与原墙体之间的粘结。
2. 砌筑墙体根据设计图纸和要求，按比例混合水泥、砂浆，进行砌筑墙体工作，保证墙体垂直、水平和整齐。
3. 置入加筋材料在砌筑墙体的同时，根据设计要求置入加筋材料，如钢筋、梁等，提高填充墙砌体的承载能力和抗震性能。
4. 砂浆填充砌筑完成后，使用砂浆填充墙体空隙，保证填充墙体的密实性和牢固性。
5. 抹灰最后对填充墙砌体的表面进行抹灰处理，使墙体表面平整光滑，提高装饰效果。
五、施工注意事项•施工过程中要做好二次混凝土梁、悬挑梁的绑扎与浇筑。
•涂料的刷涂应按设计图纸要求进行，并做到墙面一次性粗浆抹布。
•填充墙的口角部分包角处理时，不要统一抹满，要按角度逐步包角处理。
六、总结填充墙砌体施工是建筑施工中不可或缺的部分，合理的施工方案设计和严谨的施工操作对于建筑的质量和安全具有重要意义。
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填充墙砌体工程施工方案编制：审核：批准：登封110kV石道变电站新建工程二0一一年八月目录一、工程概况 (2)二、作业条件 (2)三、施工准备 (3)四、材料要求 (3)五、主要机具及人员安排 (4)六、施工工艺 (5)七、质量控制 (11)八、砌体裂缝防治技术措施 (12)九、成品保护措施 (15)十、安全环保措施 (15)本工程为本工程为登封110千伏石道变电站新建工程，工程位于登封市石道乡。
房屋建筑总高度10.6m 。
主体结构合理使用年限：50年；建筑耐火等级：1级；抗震设防烈度：6度；建筑面积为698.4m2，填充墙±0.00以上采用加气砼砌块，体积密度为B06级，强度等级为A3.5，砌筑砂浆为M5混合砂浆，±0.00下填充墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。
二、作业条件：（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。
（2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
（1）普通砖墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
四、材料要求：（1）砌筑砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。
（2）水泥：应有出厂质量证明。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）砂：1）应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
严禁使用细砂和混合粉。
2）砂含泥量，不应超过5%；（4）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。
（6）其他材料：1）墙体拉结筋，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。
如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
2）门、窗洞口制作抱框，尺寸及高度符合设计要求。
3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。
五、主要机具及人员安排：（1）机械设备：（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
（3）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
（4）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
（5）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
六、施工工艺：（1）墙体拉结筋设置1）每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。
拉结筋植入柱内≥100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋距墙外侧面距离：240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
（5）立皮数杆、排砖1）砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
（6）砖墙砌筑1）砌筑砂浆要求：1砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度±2%，砂及掺合料±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。
搅拌时间，自投料完算起为3～5min。
3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300～350kg/ m3。
4砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h 内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。
6墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2）砖应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm 为宜。
不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
3）挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4）砌砖：1组砌方法：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。
2砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
填充墙应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条或φ20的PVC 管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。
上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶，压顶的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于50mm，纵向配筋不少于2Φ8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm。
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙内适当增设构造柱。
顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。
在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
3砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度≤15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。
4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
5墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。
6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
7砖墙勾缝：墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。