水泵设备技术要求[1]..
水泵的技术标准
水泵是一种常见的流体传输设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、排水以及建筑等领域。
为了确保水泵的性能稳定、安全可靠，制定了一系列的技术标准。
本文将详细介绍水泵的技术标准，包括设计、制造、安装、调试和运行等方面。
一、水泵的设计标准1. 流量与扬程：水泵的设计应根据实际需求确定流量和扬程，以满足工作条件下的供水要求。
2. 材料选择：水泵的主要零部件如叶轮、泵壳、轴等应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，以延长使用寿命。
3. 结构设计：水泵的结构设计应合理，便于拆装、维修和更换零部件，提高维护效率。
4. 振动与噪音控制：水泵在运行时应具有较低的振动和噪音水平，以保证工作环境的舒适性和安全性。
二、水泵的制造标准1. 公称参数：水泵的公称参数应符合国家标准或行业标准的规定，包括额定流量、额定扬程、转速等。
2. 尺寸精度：水泵的关键零部件的尺寸精度应符合相关标准的要求，以确保装配和运行的稳定性。
3. 工艺要求：水泵的制造过程中应遵循相关工艺要求，包括铸造、加工、焊接等工艺，以确保产品质量。
4. 检测与试验：水泵在制造过程中应进行各项检测和试验，如材料检测、外观检查、静态压力试验等，以保证产品的安全可靠性。
三、水泵的安装与调试标准1. 安装准备：水泵的安装前，应进行场地勘察，确定基础设计和管道布置，确保安装顺利进行。
2. 安装位置：水泵的安装位置应合理选择，便于维护和通风，并考虑到噪音和振动对周围环境的影响。
3. 连接方式：水泵与管道的连接应采用密封可靠、不易泄漏的方式，确保输送介质的安全性。
4. 调试与试运行：水泵安装完成后，应进行调试和试运行，检查各项参数是否正常，确保水泵的正常工作。
四、水泵的运行与维护标准1. 运行要求：水泵的运行应符合相关操作规程和安全操作要求，以保证人员和设备的安全。
2. 维护保养：水泵的维护保养应按照规定进行，包括定期润滑、紧固螺栓、清洗过滤器等，以延长使用寿命。
3. 故障处理：水泵在运行过程中出现故障时，应及时进行处理，包括排除故障原因、更换损坏零部件等。
水泵变频供水设备技术要求
水泵变频供水设备技术要求随着科技的发展和人们对节能环保的重视，水泵变频供水设备逐渐被广泛应用于城市供水、工业生产等领域。
为了确保变频供水设备的稳定运行和长期可靠性，有一些关键的技术要求需要满足。
1.高效转换率：水泵变频供水设备需要具备高效能电器，确保电能的有效利用，降低能耗。
在选择电机和变频器时，应考虑它们的效率标准，以确保整个系统的高效能运行。
2.安全可靠性：变频供水设备需要具备良好的安全性和可靠性。
这包括电气设备的过温控制、短路保护、漏电保护和过载保护等功能。
此外，还需要保证设备的机械部件具备稳定的运行和长期的使用寿命。
3.自动控制系统：水泵变频供水设备需要具备完善的自动控制系统，能够根据实际需求自动调节水泵的转速和输出水流，实现供水系统的智能控制。
同时，还应该具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并解决问题。
4.通讯接口和数据采集：为了实现远程监控和管理，水泵变频供水设备应具有通讯接口，可以与上位机或网络系统进行数据交互。
通过数据采集和分析，可以及时了解设备的工作状态、能耗等信息，为设备的维护和管理提供依据。
5.运行稳定性：变频供水设备应具备稳定的运行性能，能够在各种负载工况下平稳运行，避免因频率变化引起的振动和噪音。
此外，还需要注意设备的温度控制，避免由于过热导致设备的损坏或性能下降。
6.节能环保：水泵变频供水设备是为了节约能源和保护环境而设计的。
因此，它应该具备节能、减排的特点。
在设计和选型时，应优先考虑能耗低、效能高的设备，并降低设备运行过程中的噪音、振动等对环境的影响。
7.维护保养简便：为了保证设备的长期可靠运行，水泵变频供水设备应具备方便的维护保养特点。
设备的主要部件和接口应易于检修和更换，操作人员应具备相应的技术培训，能够快速排除故障，并定期对设备进行检查和维护。
综上所述，水泵变频供水设备的技术要求包括高效转换率、安全可靠性、自动控制系统、通讯接口和数据采集、运行稳定性、节能环保以及维护保养简便等方面。
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求水泵是一种将水从低处抽取到高处的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和城市供水等领域。
水泵的安装是确保其正常运行的重要环节，正确的安装工艺和技术要求对于水泵的性能和寿命具有重要影响。
下面将从以下几个方面介绍水泵安装的技术要求。
一、安装环境要求1.安装位置：水泵应安装在通风良好、无尘、无腐蚀性气体的干燥室内，远离易燃易爆杂物和化学品，避免暴露于阳光直射和雨淋。
2.场地平整：水泵应安装在水平且坚实的地面上，如有必要可使用基础脚螺栓进行固定，确保震动和噪音最小化。
3.空间要求：水泵周围应保留足够的空间，以便于设备的维修和保养。
同时，水泵与其他设备之间要有适当的距离，以免相互干扰。
二、管路安装要求1.管路设计：管路应合理布置，管道直径和长度要根据水泵的流量和总扬程进行合理计算，以减少流阻和能耗。
2.连接方式：管路与水泵的连接应采用弹性连接，如橡胶软接头或法兰连接。
必要时，还需使用阀门来调节和控制流量。
3.正确安装：安装过程中，要保证管路的牢固和密封性，避免漏水和漏气。
同时，管道布局要尽量减少弯头和高低变化，以减少水泵水力损失。
三、电气安装要求1.电源选择：根据水泵的功率和额定电流，选择合适的电源供应。
同时，还需根据水泵的工作环境选择适当的防护等级和防爆要求。
2.接地保护：水泵及其相关设备应进行可靠的接地保护，以确保工作安全。
接地电阻一般应小于4欧姆。
3.电缆布线：电缆布线要符合相关电气安装标准，避免和其他电缆共用管道，并要保持一定的垂直距离，防止电磁干扰。
四、启动和调试要求1.启动前确认：在正式启动水泵前，要进行仔细的检查和确认，包括电气系统、阀门和管路的状态，确保所有设备都处于正常工作状态。
2.阀门调节：在启动前，根据实际需要，逐步打开并调整阀门，使水泵在正常工作状态下运行。
3.润滑和冷却：对于需要润滑和冷却的水泵，要进行相应的操作，确保润滑油和冷却水的供应和循环。
五、安全和维护要求1.安全防护：水泵安装后应进行完整的安全标识，如警示标志、操作说明等，以提醒操作人员注意安全问题。
水泵技术要求范文
水泵技术要求范文水泵是一种将液体从低位输送到高位或远距离输送的机械设备。
它广泛应用于农业灌溉、城市供水、工业生产等各个领域。
水泵的技术要求包括以下几个方面：1.流量要求：流量是指单位时间内通过泵的液体数量，通常以升/秒或升/分钟为单位。
确保水泵能够满足需求的流量是技术要求的重要方面，需要根据具体的应用场景来确定。
2.扬程要求：扬程是指输送液体的高度或距离，通常以米为单位。
水泵需要具备足够的扬程能力，以确保液体能够顺利输送到所需的位置。
3.效率要求：水泵的效率是指输出功率与输入功率之间的比值。
高效率的水泵能够更有效地转换电能或机械能为液体流动能量，提高能源利用率。
提高水泵的效率是节能减排的一项重要措施。
4.噪音要求：水泵在运行过程中会产生一定的噪音，特别是大型水泵。
为了减少噪音对周围环境的影响，提高工作环境的舒适性，需要对水泵的噪音进行控制，确保其噪音水平符合国家标准。
5.可靠性要求：水泵在运行过程中需要具备较高的可靠性，能够长时间稳定工作，不易出现故障或事故。
同时，水泵的维修和保养也需要简便易行，以降低维护成本。
6.耐腐蚀性要求：水泵常常需要在腐蚀性介质中运行，特别是在化工行业和污水处理行业。
因此，水泵的叶轮、泵体等关键部件需要选择耐腐蚀的材料，以确保其长期和可靠的运行。
7.自动化和智能化要求：随着科技的发展，越来越多的水泵开始引入自动化和智能化技术，实现远程监控、自动调节、故障自诊断等功能。
这些功能能够提高水泵的运行效率，减少人工干预，更好地满足不同应用场景的需求。
总之，水泵技术要求的制定需要根据具体的应用需求来确定。
除了以上提到的要求外，还应考虑水泵的成本、安全性、环境友好性等因素，综合考虑权衡，选择适合的水泵技术方案。
水泵技术要求
附件十四：空调技术要求1.空调水泵1.1.总则1.1.1.说明本章说明有关水泵的制造及协助安装调试所需的各项技术要求。
1.1.2.一般要求1.1.2.1.须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供适合的水泵。
设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照；实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交建筑师/工程师审核，因此实际系统的要求应以最终选型参数为准。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备（水泵、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切返工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
1.1.2.2.在运送及储存时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
1.1.2.3.水泵的工作及试验压力须符合要求。
1.1.2.4.须提供完整的水泵配套，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
1.1.2.5.所有水泵包括电动机及驱动轴应由同一厂家配套组装，并附原厂的质量证明文件及调试报告证书。
若电动机由另一厂家制造，其原厂的质量证明文件亦必须随整组水泵附上。
1.1.2.6.须配合水泵的安装调试及提供运行阶段的技术支持。
1.1.3.质量保证1.1.3.1.水泵的制造、协助安装及调试所需的各项技术要求须满足下列规范要求：JB/T 6878-2006 管道式离心泵GB/T 13006-2013 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-2011 离心泵效率GB/T 16907-2014 离心泵技术条件(I类)GB/T 5656-2008 离心泵技术条件(II类)GB/T 5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类)JB/T8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级GB/T 5660-2013 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB/T 5661-2013 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸GB50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值1.1.3.2.水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录且须取得ISO9000：2015认证。
水泵设备技术要求
水泵设备技术要求技术要求：水泵设备一、总则投标人提供的产品必须符合中国标准、设计图纸、设计变更要求以及本工程招标文件的相关要求。
产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验和检验等必须符合相关标准。
二、产品整体要求1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的高端系列产品，不接受贴牌、子品牌、副厂以及低端系列产品。
2、投标设备应该能满足在东营气候条件下，每天超过20小时不间断运转的要求。
3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕后需通知采购人检验后出厂。
三、应遵循的主要标准应使用最新版本的以下标准：GB/T5656-94、GB/T-91、GB/T-91、GB/T5657-1995、GB/T-1997、GB/T-/T3214、JB/T6880.1-93、JB/T6880.2-93、JB/T8097-1999、JB/T-1998、JB/T4297、JB/T6881、JB/T4127、GB3836.1-83.四、技术要求1、使用条件1）最高环境气温：+45℃（室内）2）最低环境气温：-10℃（室内）3）最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水）4）电源电压：AC380V50Hz2、设备性能整体要求1）投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。
2.水泵启动时，需要关闭出口阀，确保泵可以在出口阀未打开的情况下运行至少3分钟。
如果一台水泵因故停运，另一台水泵可以通过手动控制开关启动，且设计允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
3.投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不得超过设计点总扬程的30%。
在经常运行工况下，泵的运行效率应该处于最高效率范围。
4.投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
循环水泵技术要求
循环水泵技术要求循环水泵技术要求循环水泵是一种特殊的设备，它能够将低压流体在给定压力下进行再循环。
循环水泵具有高效率、安全性好和可靠性高等特点，在液体量大或者液体需要较高压力下发挥着至关重要的作用。
因此，使用循环水泵时必须对其技术要求进行严格的控制，以保证循环水泵的正常工作和使用。
下面就循环水泵技术要求进行详细说明：一、性能要求1.静压：单台循环水泵的静压应达到设计要求的压力，并在此条件下保持良好的稳定性。
2.流量：循环水泵的流量应符合机组设计要求，并能够在规定的压力范围内满足机组的正常工作要求。
3.效率：循环水泵的效率应满足设计要求，且在设定的压力范围内保持良好的稳定性。
二、质量要求1.材料：循环水泵选择的材料应满足机组的工艺要求，并具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2.焊接：循环水泵所有焊接接头应按照焊接质量等级的要求进行焊接，而且不得存在裂纹、开裂等缺陷。
3.表面处理：循环水泵表面应具有光滑、无毛刺、无污染等特征，以确保其正常运行。
三、安装要求1.安装位置：循环水泵的安装位置应留有足够的空间，以确保其正常运行。
2.安装方式：循环水泵应采用正确的安装方式，以确保其在正常工作时可以达到预期的效果。
3.支撑设施：循环水泵的支撑设施应符合国家规定的要求，以确保其安全运行。
四、安全要求1.安全保护：循环水泵应配备有足够的安全保护装置，以防止意外发生或者可能发生的危险情况。
2.安全警告：循环水泵应配备有足够的安全警告装置，以及安全操作指南，以确保人员的安全。
3.安全检测：循环水泵应定期进行安全检测，以检查其工作状态和可能存在的隐患，以确保其正常工作。
以上就是关于循环水泵技术要求的详细说明。
任何使用循环水泵的相关机构都必须按照上述要求进行操作，以确保循环水泵的正常工作和使用。
水泵变频供水设备技术要求
水泵变频供水设备技术要求水泵是供水设备中的重要组成部分，而变频供水设备则是一种实现水泵运行控制的技术手段。
在现代化城市的供水系统中，水泵和变频供水设备的技术要求非常重要，下面将从水泵和变频供水设备的性能、经济性、可靠性等方面进行详细介绍。
一、水泵1.性能要求水泵的性能要求包括流量、扬程和效率等。
流量是指水泵的输送能力，扬程是指水泵克服阻力推动水流的能力，效率是指水泵单位能量转化为流体的能力。
水泵应满足设计流量，扬程和效率要求，以保证供水系统的正常运行。
2.经济性要求水泵的经济性主要体现在运行成本和能源消耗方面。
水泵应具备低运行成本和低能源消耗的特点，以降低供水系统的运行成本。
同时，水泵还应具备可调速、运行稳定等特点，以满足不同用水需求，提高供水系统的经济性。
3.可靠性要求水泵在供水系统中具备重要的功能，因此其可靠性要求较高。
水泵应具备良好的耐腐蚀性能、防锈性能，以延长使用寿命。
水泵还应具备自动报警、自动保护等功能，以提高系统的可靠性，确保供水系统的正常运行。
二、变频供水设备1.控制精度要求变频供水设备是通过调节水泵的转速控制水流的供应量，因此其控制精度要求较高。
变频供水设备应具备准确、稳定的转频控制，以及灵活的工作模式切换功能，以适应供水系统不同负荷条件下的运行要求。
2.能源管理要求变频供水设备通过调整水泵的转速，实现节能控制。
因此，变频供水设备应具备高效的能源管理功能，能够根据实际需求自动调节工作状态，以降低能源消耗，提高能源利用效率。
3.故障诊断和维护要求变频供水设备应具备故障自诊断功能，能够自动检测设备的工作状态并报警。
同时，变频供水设备还应具备便于维护的特点，方便工作人员对设备进行维护保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
总结起来，水泵和变频供水设备应具备良好的性能、经济性和可靠性特点。
水泵应满足设计要求的流量、扬程和效率，具备低运行成本和低能源消耗的特点。
变频供水设备应具备控制精度、能源管理和故障诊断等功能，以实现对水泵运行的精确控制和节能管理。
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1 水泵设备技术要求1.1单级双吸泵1.1.1总述本节规定了单级双吸泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。
为了获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。
1.1.2设备清单与性能要求安装位置规格水泵型式台数设备编号Q=1735m3/h H=17m单级双吸泵 2 1-1M-1~2 泵房N≤110kw η≥清单中个各符号意义：Q为设计工况点流量H为设计工况点扬程N为配套电机参考额定功率η为水泵效率1.1.3 供货范围承包商提供的单级双吸泵应为成套装置，包括电机、传动总成、油润滑系统、冷却及密封水系统、进水弯管、机座、基础螺栓、就地控制箱及配电结线等安全、有效和可靠运行所必需的附件。
1.1.4资料提交供方应提交下列资料但不限于以下内容：—详细的泵装配结构、特性曲线（流量、扬程效率、NPSHr、功率）、零件材料和防护涂层等实质性说明，以及泵设备的总图布置图、泵结构装配图（包括泵轴承润滑与冷却系统，填料函）、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；—配套电机规格、技术特性和制造厂家；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—单级双吸泵控制箱接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。
1.1.5经验和资格制造商应有3年以上的该设备制造资历并出示2个以上的用户证明。
1.1.6技术要求1.1.6.1 泵的形式和结构a.单级双吸泵为单级双吸轴向中开蜗壳离心泵，卧式安装，驱动机可根据需要设置在泵的左侧或右侧（即面向出口，驱动机在左侧为逆时针旋转，在右侧为顺时针旋转）。
b.泵应具有足够的强度，以承受各种正常及异常操作情况下引起的（最险峻条件下的）力，包括停泵时所引起的水流惯性力。
c.泵旋转总成（泵电动机与传动总成作为一个系统）的设计其第一临界转速至少为泵最大转速的115％。
d.泵体的壁厚，应满足强度要求外，还需有适当的磨损余量。
e.泵连同电动机和传动机组应能以不低于130％泵的最大运行速度倒转运转。
f.泵正常运转时在10－1000Hz频率范围测出的振动烈度应不大于1.12mm/s。
距泵体表面1m处，噪声不超过85dB(A)。
g.机架上应设有吊攀，并设置吊环螺栓，并能承受整个装置的重量。
h.叶片表面应平整光滑，叶片平衡精度等级不低于G 6.3级。
i.泵轴承额定寿命（L10）应不低于10万小时。
j.轴与联轴器等所有转动部件，应设置安全防护措施。
1.1.6.2 泵材料泵壳铸铁HT250叶片铸铁HT250泵轴2Cr13轴套材料不锈钢耐磨环合金钢机架Q235A基础螺栓Q235A1.1.6.3 泵工厂试验a.泵在制造过程中与制造之后以及出厂发运之前，应经受检查与试验，包括泵壳、叶轮、、泵轴耐磨环材料及铸件的检验，制造时部件与制造工艺的检查，制造后的性能试验以及油漆工作的检查。
b.应抽一台泵做性能试验，若试验不合格，则每台泵都需作性能试验。
c.对泵部件的油漆检验，以确定是否与技术规定相符合。
d.泵的性能试验应按ISO2548标准进行。
e.在进行泵的清水性能试验时，应对泵组进行噪音和振动试验，以证明是否符合技术规定中的要求，噪音测定应遵照ISO4412/1－89和GB10890－89的要求，振动测定应遵照ISO3945和GB10889－89的要求。
1.1.6.4 检验与调试1）参考标准ISO2548 离心、混流、轴流泵验收试验规程C级SD204 泵安装技术规范GB50235 泵设备安装工程施工及验收规范2)调试及试运转(a)投产前试运转应包括初步测试和验证测试。
(b)初步测试应包括所有配套小管径管道，如轴承润滑油冷却管道，填料函冲洗管道的清理，冲洗及静水压试验。
对小管径管路的静水压试验的试验压力为该管道承受的最大工作压力的1.5倍。
(c)泵壳与进出水管路无渗漏。
(d)每台泵组应进行验证性试验包括下列内容（但不限于此）：在整个操作流量的范围内，泵组运行的动态稳定性。
振动测试，以证明符合规定的振动烈度极限。
(e)泵组进行性能试验，测得的性能资料应包括H－Q曲线，输入功率，泵组效率曲线和转速。
1.1.7 备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。
报价数量为泵房安装的单级双吸泵、备品备件和专用工具。
单级双吸泵以台计，随机的备品备件和专用工具以套计，包含在设备价格中。
三年用的其他备品备件和推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。
1.2 真空泵装置1.2.1 总述本节陈述了真空泵装置的设计、制造、安装、调试、检验及试运行技术要求。
承包商提供的真空泵装置应为系统性的成套装置，整套装置应适用于2台主泵逐台启动时，与之联动操作，将水泵吸水管内的剩余气体排除。
1.2.2设备清单与性能要求安装位置编号规格型式台数Q=0～56.4l/s H vmax=50kpa成套设备 2 泵房1-3MN≤7.5kw清单中个各符号意义：Q为真空泵抽气流量H为最大真空值N为配套电机参考额定功率1.2.3 供货范围上述真空泵成套装置应至少由真空泵（带止回球阀）与气水分离罐（含排水罐）平衡阀、液位计、流量显示器、真空差压传感器、电磁阀、紧固件及安装附件等组成的真空吸引的集合单元以及由引水罐、球阀、疏水器、引导阀、止回阀、检修用刀阀、连接配管、电控装置、计测仪表、浮球开关、管配件、紧固件及安装附件等组成的排气阀单元，以形成配套完善和运行安全可靠的真空排气系统。
1.2.4 资料提交投标人在投标文件中必须提交以下资料(但不限于此)：真空泵装置设计系统图真空泵装置设计布置总装图各设备的详细技术规格（包括用水量、用电功率等）、结构介绍和材料明细表设备的外形和安装尺寸产品样本备件表1.2.5 经验和资格制造商应有3年以上的该设备制造资历并出示2个以上的用户证明。
1.2.6 技术要求（1）工艺和现场条件真空吸引的集合单元为真空泵2台（1用1备），气水分离罐（含排水罐）1座，与安装在2台双吸泵顶部的2套排气阀组合单元之间通过配管列界成真空排气系统。
2台单级双吸泵的排气管路应各成独立的系统，当某台泵需排气时，真空泵启动，排气阀装置应处于开启状态，水泵吸水管内气体抽至气水分离罐排出。
当虹吸管满水，引水筒浮球开关动作，排气阀应立即关闭，应保证污水中的漂浮物不得流入阀内，各控制阀应正确切换。
每一台泵吸水管内形成真空时间不大于3min，承包商应按1台真空泵抽吸合理确定真空泵的排气量，同时，承包商应复核最小排气量时排气时间间隔，以限制真空泵的启动频度。
环境温度为10°~40°。
承包商选择的供货商应具有设计和制造真空泵装置的资质及三年以上同类工程的供货业绩，并承诺对总则中叙述的系统功能负责。
（2）结构特性与材质真空泵与气水分离罐真空泵形式应采用卧式节能型水环式真空泵，电动机与泵直联，并置于同一专用机座，整机的设计制造应符合GB13929-95“水环式真空泵技术条件”的规定。
真空泵的配套附件须完整齐全，诸如（不限于此）：安全护罩、真空表基础螺栓、出口消音器、水封用电磁阀、气水分离罐、专用工具等。
最高真空度应不低于－650mmHg。
泵叶轮应进行动平衡，动平衡精度应不低于G6.3级。
振动烈度不大于0.45mm/s。
轴封采用填料函形式，工作时需注入压力清水，形成水封，防止盘跟与轴的咬合。
排出口须装消声器，工作时真空泵噪音应低于75dB(A)。
电机电源为3相、380V、50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F。
电机的配置应保证在任一工作点时，都不会出现过载。
定子绕组的平均温升不超过800C。
电机启动电流应低于额定电流的6倍，功率因素应>85％。
控制箱防护等级IP55。
滚动轴承使用寿命（L10）应大于100000小时。
接管法兰应符合DIN2632标准PN10bar。
排气阀引水筒为垂直安装，进口直径不小于DN300，安装在水泵的顶部，采用法兰式连接，筒内应设水平磁性浮球式开关，按高、低液位作引水排气后的关阀控制。
排气阀应与引水筒连接成一体，应由球阀、三位二通引导阀及角型橡胶球体止回阀等设备相结合，以满足安全和有效排气的要求。
排气阀应采用电动式，(3) 主要材质电机壳体铸铁GG25泵体铸铁GG25叶轮铸造铜合金GcuSn10气水分离罐镀锌钢引水筒镀锌钢引水筒的内部零件及附件不锈钢1.4571引导阀Brass（Ms）密封件NBR丁晴橡胶管道PVC/铜紧固件不锈钢角形止回阀壳（阀球）铸造铜合金GcuSn10（NBR丁晴橡胶）刀形闸阀不锈钢(4) 安装和检验参考标准DIN28431－87 水环式真空泵验收规程GB/T13930－92 水环式真空泵气量测定GB50275－98 泵安装工程施工及验收规范制造厂真空泵装置安装维修手册设备结构要素真空泵须在防锈保证期内整机安装，真空泵及气水分离罐安装偏差应符合GB50275－98的规定。
真空泵装置的管路连接及法兰间结合面的连接应紧密，不得有任何泄漏。
安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
与土建工程分界面真空泵基础预留孔及预埋件均属土建工程。
二次灌浆属本设计安装工程的范围。
设备固定用地脚螺栓为供货商的随机附件。
与电气、仪表工程分界面a. 就地控制箱进线端的动力和控制线，不属本设备安装工程的范围。
现场检验和调试真空泵安装后，承包商应按技术指标进行检验，并符合设计要求。
带负荷运转30min，泵的供水应正常，水温和供水压力应符合设备技术文件的规定。
轴承的温升不应高于30℃，其温度不高于75℃。
运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率因素值正常各连接部位应严密，无泄漏。
试运行结束后放净泵内积水，用清水冲洗洁净。
1.2.7备品备件及报价供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转三年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。
报价数量为泵房内安装的真空泵装置、备品备件和专用工具。
真空泵装置以套计，随机的备品备件和专用工具以套计，包含在设备价格中。
三年用的其他备品备件和推荐给业主的备品备件，另列清单并单独报价。
1.3潜水泵1.3.1 总述本节规定了潜水泵的设计、制造、工厂试验的技术要求。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
1.3.2 设备清单安装位置编号规格可输送最大颗粒直径水泵型式台数泵房1-4MQ=15m3/h H=22mN≤2.2kw η≥65％≥50 mm 潜水泵 2清单中个各符号意义：Q为设计工况点流量H为设计工况点扬程N 为配套电机参考额定功率η为水泵效率1.3.3 供货范围2台完整的潜水泵。