ISOTS16949标准简介
ts16969标准
ts16969标准TS16949标准是全球汽车行业质量管理体系的国际标准，它是基于ISO9001标准的一个补充，专门针对汽车行业的质量管理体系进行规范。
TS16949标准的实施，可以帮助汽车行业企业提高产品质量、降低成本、提高效率，同时也有助于提升企业的市场竞争力。
首先，TS16949标准要求企业建立和实施全面的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。
企业需要制定相关的质量管理程序，并严格执行，确保产品的质量稳定和可靠。
此外，TS16949标准还要求企业进行持续改进，不断优化和提升质量管理体系，以适应市场需求的变化。
其次，TS16949标准注重供应链管理，要求企业与供应商建立稳定的合作关系，共同确保产品质量和交付周期。
企业需要对供应商进行评估和审核，确保其能够符合产品质量要求，同时也要进行供应链的风险管理，防范潜在的质量问题和交付延误。
另外，TS16949标准还要求企业进行过程控制，通过对关键工艺参数的监控和调整，确保产品质量的稳定性。
企业需要建立完善的过程控制体系，对生产过程进行全面监控，及时发现和纠正问题，确保产品符合客户的要求。
此外，TS16949标准还强调了对汽车产品安全的重视，要求企业建立和实施产品安全和合规性管理体系，确保产品符合相关的法律法规和标准要求，保障消费者的安全和权益。
总的来说，TS16949标准的实施对汽车行业企业来说是非常重要的。
它不仅可以帮助企业提高产品质量，降低成本，提高效率，还可以帮助企业提升市场竞争力，赢得客户的信任和支持。
因此，企业应该认真对待TS16949标准，全面贯彻执行，不断改进和提升质量管理体系，以适应市场的变化和客户的需求。
isots16949-鼓励零缺陷标准
改变行为准则的方法
将 仅凭个人经验做事，改为按“零缺陷” 理念做事
。
将 按凭以往习惯做事，改为按“零缺陷” 规范做事
。
将“做了”的交差式，改为“做到位”“零缺陷” 式
证系统。
预先防范标准
员工心智端正， 岗位责任落实。
相关要素达标，
隐患能够排除。
接口无缝连结，
特情备有预案。
预防与发现
预防：
工作主动，成本低，人际关系好处理，形 成信誉好、效益好的优势。
发现：
工作被动，成本高，人际关系易复杂了， 造成信誉差，效益低的劣势。
改变组织结构的原则
快速反应： 做到信息传递快、行动反应快、问题解决快；
实施要领
--全身心投入、全方位达标、全过程受控、全要素满足、全系 统协调。 --信息作先导，技术当先锋，保障为先行，以满足系统需求。
--重心前移一线，重点监控关键，重力打通障碍，以做好系统 预防。
--目标要对正，出入要对路，接口要对位，以保证合成无缝。
--在运转中衡量、在运行中调整、在运动中平衡、被动变主动 、推动变自动。
--统一规范，统一节奏，统一机制，以确保系统高效。
谢 谢
ISO/TS16949技术规范 鼓励实施“零缺陷”
实施“零缺陷” 的基点
• 打造品牌的需要
• 培育复合型人才的需要
• 产品的特点要求与企业发展的需要
实施“零缺陷”的核心思想
做事， 第一次就把事情做正确。
实施“零缺陷”的四项原则
明确需求，
做好预防。 一次作对，
ISOTS169492002技术规范简介
• 支持现场且不存在生产过程的场所。
• 3.1.11 现场 site
• 发生增值的制造过程的场所。
ISO/TS16949技术规范简介
3、术语和定义
• 3.1.12 特殊特性
special characteristic
• 可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、 功能、性能或其后续过程的产品特性或制造 过程参数。
前言（认证说明） 0 引言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义
4 质量管理体系 5 管理职责 6 资源管理 7 产品实现 8测量、分析和改进
ISO/TS16949技术规范简介
1、范围—总则
• 1.1总则
证实组织能稳定提供满足顾客/法侓/法规要求的产品 达成顾客满意，通过实施体系，持续改进，防止不
• 5.4.1.1 质量目标——补充 最高管理者必须确定质量目标和衡量方法，并必须包含在业务 计划中，以展开质量方针。 注：质量目标应考虑顾客期望并在规定的时间内达到。
ISO/TS16949技术规范简介
5.4、策划
• 5.4.：
• 对质量管理体系进行策划，满足质量目标及4.1的要求 • 对质量管理体系的变更进行策划和实施时，保持质量管理体系的完
• 5.6.2.1 评审输入——补充
应包括实际的和潜在市场（GB:外部）失效的分析及其对质量、安全 或环境的影 响
ISO/TS16949技术规范简介
5.6、管理评审
• 5.6.3 评审输出
质量管理体系及过程有效性的改进 与顾客要求有关的产品改进 资源要求
ISO/TS16949技术规范简介
的责任
isots16949标准中文版.doc
目次前言5 ISO前言 6 关于认证的说明 7 引言8 0.1 总则8 0.2 过程方法8 0.3 与GB/T19004的关系90.3.1IATF关于ISO/TS 16949:2OO2的指南90.4 与其他管理体系的相容性100.5本标准的目标101范围11 1.1 总则11 1.2 应用11 2规范围性引用文件11 3术语和定义123.1汽车行业的术语和定义124质量管理体系13 4.1 总要求134.1.1总要求—补充134.2 文件要求13 4.2.1 总则13 4.2.2 质量手册14 4.2.3 文件控制144.2.3.1工程规范144.2.4 记录控制144.2.4.1记录保存155管理职责15 5.1管理承诺155.1.1过程效率155.2 以顾客为关注焦点15 5.3 质量方针155.4.1 质量目标165.4.1.1质量目标—补充165.4.2 质量管理体系策划16 5.5 职责、权限与沟通16注：本目录中，宋体字为GBT 19001:2000的内容,楷体字代表行业要求。
5.5.1 职责和权限165.5.1.1质量职责165.5.2管理者代表165.5.2.1顾客代表175.5.3内部沟通17 5.6 管理评审17 5.6.1总则175.6.1.1质量管理体系业绩175.6.2评审输入175.6.2.1评审输入—补充185.6.3评审输出18 6资源管理18 6.1资源提供18 6.2人力资源18 6.2.1总则18 6.2.2能力意识和培训186.2.2.1产品设计技能19 6.2.2.2培训19 6.2.2.3岗位培训19 6.2.2.4员工激励和授权19 6.3基础设施19 6.3.1工厂设施和设备策划19 6.3.2应急计划19 6.4工作环境19 6.4.1与实现产品质量相关的人员安全196.4.2生产现场的清洁207产品实现20 7.1产品实现的策划207.1.1产品实现的策划—补充20 7.1.2 接收准则20 7.1.3保密20 7.1.4更改控制207.2与顾客有关的过程20 7.2.1 与产品有关的要求的确定207.2.1.1顾客指定的特殊特性21 7.2.2与产品有关的要求的评审21 7.2.2.1 与产品有关的要求的评审—补充21 7.2.2.2组织制造可行性21 7.2.3顾客沟通21 7.2.3.1顾客沟通—补充227.3设计和开发22 7.3.1 设计和开发策划227.3.1.1多方论证方法227.3.2设计和开发输入22 7.3.2.1产品输入22 7.3.2.2制造过程设计输入23 7.3.2.3特殊特性23 7.3.3 设计和开发输出23 7.3.3.1 设计和开发输出—补充23 7.3.3.2制造过程设计输入23 7.3.4设计和开发评审24 7.3.4.1监视247.3.6 设计和开发确认247.3.6.1设计和开发确认—补充24 7.3.6.2样件计划24 7.3.6.3产品批准过程257.3.7设计和开发更改的控制25 7.4采购25 7.4.1采购过程257.4.1.1法规的符合性25 7.4.1.2供方质量管理体系的开发25 7.4.1.3 顾客批准的供货来源257.4.2采购信息26 7.4.3采购产品机的验证267.4.3.1进货产品的质量26 7.4.3.2对供方的监视267.5生产和服务提供26 7.5.1生产和服务提供的控制267.5.1.1控制计划27 7.5.1.2作业指导书27 7.5.1.3作业准备的验证27 7.5.1.4预防性和预见性维护27 7.5.1.5 生产工装的管理27 7.5.1.6生产计划28 7.5.1.7服务信息反馈28 7.5.1.8 与顾客的服务协议 (28)7.5.2 生产和服务提供过程的确认28 7.5.2.1生产和服务提供过程的确认—补充287.5.3.1标识和可追溯性—补充287.5.4顾客财产29 7.5.4.1顾客所有的生产工装29 7.5.5产品防护29 7.5.5.1贮存和库存 (29)7.6监视和测量装置的控制29 7.6.1测量系统分析30 7.6.2校准/验证记录30 7.6.3实验室要求30 7.6.3.1内部实验室30 7.6.3.2外部实验室308测量、分析和改进30 8.1总则308.1.1统计工具的确定31 8.1.2基础统计概念知识318.2监视和测量31 8.2.1顾客满意318.2.1.1顾客满意—补充31 8.2.2 内部审核31 8.2.2.1质量管理体系审核32 8.2.2.2制造过程审核32 8.2.2.3产品审核32 8.2.2.4内部审核计划32 8.2.2.5内审员资格32 8.2.3过程的监视和测量32 8.2.3.1制造过程的监视和测量328.2.4.1全尺寸检验和功能实验33 8.2.4.2外观项目338.3 不合格品控制33 8.3.1 不合格品控制—补充33 8.3.2返工产品的控制33 8.3.3顾客通知33 8.3.4顾客特许33 8.4数据分析34 8.4.1数据的分析和使用348.5改进34 8.5.1持续改进348.5.1.1组织的持续改进34 8.5.1.2制造过程的改进34 8.5.2纠正措施34 8.5.2.1解决问题35 8.5.2.2 防错35 8.5.2.3纠正措施影响35 8.5.2.4拒收产品的试验/分析358.5.3预防措施35附录A（规范性附录）控制计划36 A.1控制计划的阶段36 A.2控制计划的要素36参考文献38前言本标准等同采用ISO/TS 16949:2002《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特别要求》。
ISOTS16949质量管理体系
ISOTS16949质量管理体系ISOTS16949质量管理体系简介质量管理体系是现代企业管理中非常重要的一环，尤其在制造业领域。
质量管理体系能够帮助企业建立起一套科学、标准化的质量管理方法和流程，以确保产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
在汽车行业中，ISOTS16949质量管理体系被广泛采用，成为制造商和供应商之间合作的基础。
一、 ISOTS16949质量管理体系的背景ISOTS16949质量管理体系起源于ISO9000标准，它是汽车行业为了满足消费者的强烈需求而制定的一种质量管理体系标准。
这个标准的目的是通过统一和规范汽车行业的产品和服务质量要求，提高供应链的质量管理和效率，降低产品的质量风险和成本。
二、 ISOTS16949质量管理体系的要求ISOTS16949质量管理体系对企业的要求非常严格，涉及到管理体系的各个方面，包括组织结构、过程流程、资源管理、持续改进等等。
具体来说，ISOTS16949质量管理体系的要求主要包括以下几个方面：1. 管理责任和承诺：企业的高层管理人员需要对质量管理体系的实施和维护负起监督和领导责任，制定质量方针和目标，并将其传达给全体员工。
2. 客户满意度：企业需要通过运用有效的方法来评估客户满意度，包括收集和分析客户反馈信息，及时处理客户投诉等。
3. 过程管理：企业需要对所有与产品和服务相关的过程进行全面管理，确保各个环节都符合标准要求，并持续改进。
4. 资源管理：企业需要正确配置人力、设备和材料资源，以满足产品和服务的要求。
5. 供应链管理：企业需要建立合格供应商的评估和选择机制，并与供应商建立良好的合作关系，确保供应链的质量可控。
6. 过程改进：企业需要持续改进产品和服务的质量，使用各种质量工具和方法，通过数据分析和问题解决等手段，不断提高产品和服务的可靠性和一致性。
三、 ISOTS16949质量管理体系的价值ISOTS16949质量管理体系的实施可以为企业带来丰富的价值。
ISOTS16949标准培训教材
IATF認可的規則.2002年版. 4. ISO/TS16949:2002指南 (TS－GS)
ISO/TS16949:2002之架構.
ISO9001:2000基本要求+汽車行業特殊補充要求.
注一: 及時審查應越快越好,並且不超過兩個工作日.
注二: 此種規格的變更如系屬於設計記錄的規格,或
會影響到PPAP的資料,管制計劃,FMEA等,則須
更新PPAP記錄.
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4.2.4記錄管制
注一: 上面提到的“處置”包含處理. 注二: “品質記錄”也包含顧客指定的記錄.
4.2.4.1 記錄保存
組織應訂定品質管理系統相關文件和記錄的保存期限,以滿足 法定和客戶的要求,上述規定應視最低要求.
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1988年由三大汽車廠采購與供應副總裁聯合成 立了特別工作小組,將各自參考手冊、報告表格及 技術用語命名予以標准化,因此發行了五本標準手 冊(APQP;PPAP;MSA;SPC;FMEA),並采用了 ISO9000:1994版的20項要素和加入三大車廠及卡車 制造廠等之特殊要求,形成了QS9000標准,並於1994 年8月發佈第一版,1995年2月修訂發佈第二版;1998 年3月修訂發佈第三版,同時要求1999年1月1日起第 三版標準實施.於2006年12月14日作廢.
•可允許排除不包含制程設計,汽車安裝廠 的排除權限由IATF作決定.
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2.引用標準
本技術規範各項規定系由下列標準之規定所 組成,並於全文中引述參考,對有注明參考日 期者隨後的修改或改版由不再適用.然而,對 認同本國際標準的組織,鼓勵其探討應用如 下所示之標準最新版次的可能性.對於沒有 注明參考日期者而言,應參使用最新版本的 標準文件.IEC和ISO會員則維持最新有效國 際標認之登錄清冊
16969质量管理体系
16969质量管理体系摘要：1.16969 质量管理体系的概述2.16969 质量管理体系的组成部分3.16969 质量管理体系的实施步骤4.16969 质量管理体系的优势和意义5.我国在16969 质量管理体系方面的发展正文：一、16969 质量管理体系的概述16969 质量管理体系，全称为“国际标准化组织（ISO）16969:2017《石油和天然气工业- 管道输送系统的质量管理体系》”，是针对石油和天然气管道输送系统行业的一套质量管理体系标准。
该标准旨在帮助企业建立、实施和持续改进质量管理体系，提高产品和服务质量，满足客户需求和相关法规要求，提升企业的市场竞争力。
二、16969 质量管理体系的组成部分16969 质量管理体系主要由以下几个部分组成：1.范围：明确了该标准的适用范围，包括石油和天然气管道输送系统的设计、制造、安装、运行、维护和废弃等环节。
2.规范引用文件：列举了与16969 质量管理体系相关的其他国际标准和文件，以便企业参照和执行。
3.术语和定义：解释了16969 质量管理体系中涉及的一些专业术语和定义，便于企业理解和实施。
4.质量管理体系要求：详细阐述了企业应建立和实施的质量管理体系要求，包括组织结构、职责分工、资源提供、文件管理、内部审核、持续改进等方面。
5.管道设计、制造、安装、运行和维护的特定要求：针对石油和天然气管道输送系统的各个环节，提出了具体的质量管理要求和措施。
三、16969 质量管理体系的实施步骤1.企业领导层决策和部署：企业最高管理层应认可16969 质量管理体系的重要性，明确实施目标，制定实施计划，分配资源，确保质量管理体系的建立和运行。
2.建立质量管理体系：根据16969 质量管理体系的要求，企业应建立相应的组织结构、职责分工、流程文件等，确保质量管理体系的完整性和有效性。
3.培训和沟通：对企业员工进行16969 质量管理体系知识和技能的培训，加强内部沟通，提高员工对质量管理体系的认识和执行力。
质量管理体系认证iso16949
质量管理体系认证ISO16949一、引言质量管理体系认证是现代企业重要的管理工具之一，它可以帮助企业提升产品质量、增强市场竞争力，同时也是国际贸易中必备的认可标准。
I S O/TS16949是全球汽车行业最为广泛采用的质量管理体系认证标准，本文将对IS O/TS16949的背景、关键要素以及实施过程进行介绍。
二、I S O/T S16949的背景I S O/TS16949是国际质量管理体系认证组织（I AO B）制定的一项标准，它融合了全球汽车行业的共同要求和世界上已有的质量管理体系标准，如I S O9001等。
其目的在于建立一个统一的、全球通用的汽车行业质量管理体系认证标准，以确保汽车产品的质量和安全性。
三、I S O/T S16949的关键要素I S O/TS16949的实施主要包括以下几个关键要素：1.质量管理体系文件企业需要建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，以规范和指导组织内各个环节的运作。
2.管理责任企业的管理层需要明确质量管理体系的目标和方针，并将其传达给全体员工。
同时，管理层需要不断进行内部审核和管理评审，以确保体系的有效运行。
3.资源管理企业需要合理配置人力、物力、财力等各项资源，以支持质量管理体系的运行。
此外，人员的培训与发展也是重要的一环，以提高员工的专业水平和意识。
4.产品设计与开发I S O/TS16949要求企业在产品设计与开发过程中，要考虑到顾客需求、法规要求以及风险管理等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。
5.供应商管理企业需要建立供应商管理程序，并对供应商进行评价和审核，以确保供应链的稳定和质量的可控性。
6.过程控制企业需要对各个生产过程进行控制和持续改进，以确保产品的稳定性和一致性。
7.测量、分析与改进企业需要建立测量和分析的方法和程序，并及时采取纠正和预防措施，以提高质量管理体系的效果。
四、I S O/T S16949认证的实施过程I S O/TS16949认证的实施可以按照以下步骤进行：1.确定认证需求企业首先需要明确自身对IS O/TS16949认证的需求和目标，包括认证范围、时间和成本等方面的考虑。
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APQP （2版）——产品质量先期策划及控制计划 FMEA（4版）——潜在的失效模式和后果分析 PPAP（4版） ——生产件批准程序 MSA （3版） ——测量系统分析 SPC （2版） ——统计过程控制
• ISO/TS16949：2009内容特色 • 更强调 • ★顾客导向 • ★员工激励与品质意识 • ★目标成本，降低成本之要求 • ★提升供货商制程绩效之监督 • ★可靠度目标 • ★更多地方体现精益生产之精神等
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ISO/TS16949标准的拟订
• 1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理 体系标准；
• ISO/TS是以一个以ISO9001/AVSQ （italian)/EAQF(french)、QS9000（U.S）and VDA6.1 （german）为基础的共同的汽车工业质量体系要求。
• 其次，ISO/TS16949以ISO9001：2008为基础，兼收并蓄了意大利 AVSQ、法国EAQF、美国QS9000及德国VDA6.1等各国汽车业管理 体系特长，树立了该标准的权威地位；
• 第三，该标准对日本汽车工业生产管理模式——精益生产方式大力推 介，使得该标准的公布引起了世界制造业的重视。
•ISOTS16949标准简介
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ISO/TS16949
• ISO/TS16949：2009是由国际汽车特别行动工作组（IATF）和日本 汽车制造商协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的质量管理体系认证标准，该标准一经发布即引起 世界各国的关注，其影响远远超过汽车行业。
• 首先，它以全面质量管理的理论和方法为基础，吸收并借鉴了世界知 名质量专家的实践和观点，演变为一套以质量为中心，综合的全面的 管理方式和管理理念，被誉为浓缩的MBA;
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问题的解决
• ★ IATF与日本汽车制造协会JAMA共同努力， 再加上ISO/TC176的协助；
• ★ 汽车行业标准与ISO9001：2008转版合 并
• ★2009年6月发布ISO/TS16949第三版
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• 1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第一版；
• 2002年3月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第二版；
• 2009年6月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第三版；
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