活性污泥法的发展和演变.doc
浅谈活性污泥法的发展和演变
浅谈活性污泥法的发展和演变活性污泥法是一种常用于污水处理的技术，经过多年的发展和演变，已经成为一种高效、可靠的处理方式。
本文将从活性污泥法的发展历程、演变过程、关键技术和未来发展趋势等方面进行探讨。
活性污泥法最早出现于20世纪初，最初被应用在城市工业污水处理厂中。
这种处理方式通过加入一定比例的微生物污泥到含有有机物的废水中，利用微生物吸附、吞噬和降解有机物质，从而将污水中有机物质分解为无机物质和水。
这种处理方式以其高效、低成本等特点受到广泛关注，并逐渐得到改进和完善。
活性污泥法的发展演变主要体现在以下几个方面。
首先是池体结构的改进。
最初的活性污泥池采用的是简单的不锈钢池或混凝土池，由于材料的选择和设计不合理，存在漏水、腐蚀等问题。
随着科技的进步，现代活性污泥池采用玻璃钢等新材料制作，具有耐腐蚀、耐高温等特点。
其次是进水处理方式的改进。
最初的活性污泥法采用的是单级处理，即将含有有机物的废水直接进入活性污泥池处理。
但是，在处理高浓度、难降解有机物时，效果有限。
为了克服这一问题，逐渐出现了二级甚至多级处理的方式，可以通过逐级降解的方式有效地处理各种难降解的有机物。
此外，关键技术的改进也是活性污泥法发展的重要方面。
最早的活性污泥处理主要依靠微生物的降解作用，但是微生物的适应性和稳定性存在一定问题。
随着生物学和化学知识的发展，人们逐渐开发出了一系列的辅助技术，如调控原水水质、添加特定酶类、调整温度和pH值等，以增强活性污泥处理效果。
未来，活性污泥法仍然有很大的发展空间。
一方面，随着工业化进程的加快，废水处理需求不断增加，新型高效活性污泥处理技术将得到更大的应用。
另一方面，面对环境污染日趋严重的挑战，科学家正在探索更环保、更节能的活性污泥处理方法，如生物膜法、微生物固定化技术等，以提高废水治理效果。
综上所述，活性污泥法经过多年的发展和演变，成为一种重要的废水处理技术。
在未来，活性污泥法将继续得到改进和完善，成为实现环保和可持续发展的重要手段。
浅谈活性污泥法的发展和演变
浅谈活性污泥法的发展和演变浅谈活性污泥法的发展和演变活性污泥法是一种常见的生物处理废水的方法，其通过利用微生物在厌氧和好氧环境中对污水进行降解，达到去除有机物和氮磷等污染物的目的。
本文将从活性污泥法的发展历程和演变过程两个方面进行探讨。
活性污泥法的发展历程可以追溯到20世纪50年代末和60年代初。
当时，瑞典科学家Melvin Calvin提出了厌氧处理废水的理念，并开展了厌氧污泥颗粒试验，为活性污泥法的研究奠定了基础。
随后，美国科学家Aziz Hasib Tanbun提出了好氧活性污泥法的概念，并进行了实验研究，证明了这种方法对有机物的有效去除。
这标志着活性污泥法开始逐渐发展成为一种成熟的废水处理技术。
在发展过程中，活性污泥法逐渐完善和改进。
20世纪70年代，大量的微生物学、生物化学和工程学等相关研究为活性污泥法的优化提供了理论和技术支持。
此时，活性污泥法已经成为主流的废水生物处理方法，并得到广泛应用。
但是在实际应用中，仍存在一些问题，如污泥沉积、厌氧污泥颗粒流失和水质波动等。
针对这些问题，人们进行了一系列的改进。
到了20世纪80年代，活性污泥法进一步发展和演变。
在此期间，人们开始注重废水处理的能源回收和减少处理成本的问题。
于是，厌氧活性污泥法应运而生。
这种方法利用厌氧反应器中微生物的生长和代谢产生的气体来供给好氧处理系统，从而降低处理成本并提高能源利用效率。
同时，活性污泥法也与其他工艺相结合，形成了一系列混合式的废水处理系统，如ANAERO-SBR、AO-MBR等。
这些系统有效地提高了活性污泥法的处理效果和水质稳定性。
随着科学技术的不断进步，活性污泥法在21世纪得到了进一步的发展。
人们更加关注活性污泥微生物群落的结构和功能，深入研究活性污泥内部各类微生物的生态学特性和相互作用机制。
同时，利用基因测序、分子生物学和生物信息学等技术手段，对活性污泥微生物的多样性和功能进行了深入的解析。
这些研究为进一步优化和改进活性污泥法提供了新的思路和方法。
活性污泥法的现状及发展趋势
活性污泥法的现状及发展趋势学院：生命科学与化学工程学院学号：1111603112班级：环境1111姓名：宣锴活性污泥法工艺的现状和发展趋势1 引言活性污泥法是利用好氧微生物(包括兼性微生物)处理城市污水和工业废水的有效方法，其能够从废水中去除溶解和胶体类可生物降解的有机物质，以及能被活性污泥吸附的悬浮物质和其他一些无机盐类也能够去除，例如氮磷等化合物，在处理工业废水过程中，好氧活性污泥法主要用于处理厌氧出水，是一种非常广泛的生物处理方法其主要的机理是通过好氧微生物的生物化学代谢反应，分解工业废水中的有机物质，过程中涉及到活性污泥的吸附、凝聚和沉淀，能够有效的去除废水中的胶体和溶解性物质，从而净化废水。
该方法于1913年在英国曼彻斯特市试验成功。
80多年来，随着生产上的应用和不断改进及对生化反应和净化机理进行广泛深入的研究，活性污泥法取得了很大发展，出现了多种运行方式，并正在改变那种用经验数据进行工艺设计和运行管理的现象。
本文对各种活性污泥的组成、运行方式及其特点作简要的综述，同时谈谈活性污泥法的发展趋势。
2 活性污泥构成简介活性污泥是由活性微生物、微生物残留物、附着的不能降解的有机物和无机物所组成的褐色絮凝体，由大量细菌、真菌、原生动物和后生动物组成，以细菌为主，由不同大小的微生物群落组成，具有良好的沉降性和传质性能的菌胶团以结构丝状菌为骨架、胶团菌附着其上，并且具有不断生长的特性，增长过程和老化过程中脱落的碎片及其他游离细菌被附着或游离生长的原生动物和后生动物捕食。
少量以无机颗粒为核心形成的致密颗粒也可能存在于系统之中，并具有良好的沉降性能。
也就是说，具有良好结构的活性污泥是以丝状菌为骨架，胶团菌附着于其上而形成的，结构丝状菌喜低氧状态，在胶团菌的附着下，不断生长伸长，形成条状和网状污泥；没有丝状菌为骨架的絮体颗粒很小，附着于累枝虫等原生动物尸体上的絮体易产生反硝化作用，它们都易随二沉池出水流出。
活性污泥法的发展与新工艺
工艺主要优点 氧化沟工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便。
可考虑 不设初 沉池
可考虑不单设二次沉淀 池，使氧化沟与二次沉 淀池合建（如交替工作 氧化沟）
可省去污泥 回流装置。
氧化沟BOD负荷低，同活性污泥法的延时曝气
系统类似，对水温、水质、水量的变动有较强的
适应性；污泥龄一般可达15～30d。可以繁殖世
1
4
卡罗塞氧化沟（一）
1-污水泵站；'-回流污泥泵站；2-氧化沟；3-转刷曝气器； 4-剩余污泥排放；5-处理水排放；6-二次沉淀池
No. 9
国内采用卡罗塞氧化沟厂家及其各项特性
厂（站）名
处理对象 规模(m3/d) 形式与功能特性
昆明市兰花沟污水处理厂
城市污水
55000
6廊道用于脱氮除磷
桂林市东区污水处理厂 上海市龙华肉联废水处理厂
剩余污泥
B段回流 污泥
剩余污泥
污水在B段曝气池停留时间较长，
一般为2～4h，完成微生物对污水中有No. 15 机物的生物降解作用。
A 段
工艺主要特点
1.污水由排水系统经格栅和沉砂池直接进入A 段，该 段为吸附段，负荷较高，泥龄短, 水力停留时间很短, 约为30min， 有利于增殖速度较快的微生物生长繁殖，
劳伦斯和麦卡蒂法
2.微生物的增长和基质的去除关系式
dX
dt
y dS
dt
KdX
式中：y——合成系数，mg(VSS)/mg(BOD5)； Kd——内源代谢系数，h-1 。
No. 35
dX
dt
y dS
dt
KdX
上式表明曝气池中的微生物的变化是由合成 和内源代谢两方面综合形成的。不同的运行方式和 不同的水质，y和Kd值是不同的。活性污泥法典型 的系数值可参见下表：
活性污泥法及其发展历程
活性污泥法及其发展历程活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，由英国的克拉克（Clark）和盖奇（Gage）于1912年发明。
如今，活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。
它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。
活性污泥法的发展历程：1912年，克拉克（Clark）和盖奇（Gage）将污水装在玻璃瓶里，进行实验。
他们发现对污水长时间曝气，玻璃瓶里会出现污泥，水质也得到明显改善。
他们进一步发现，将那些没有洗干净而附着有污泥的瓶子用作污水曝气实验，污水处理效果更好。
他们称这种自己生长的污泥为“活性污泥”（Activated Sludge）。
让曝气后的污水静止沉淀，倒出上层已经净化的清水，留下瓶底的污泥，供第二天使用，这样可以大大缩短污水处理的时间。
1914年，第一座活性污泥法污水处理厂在英国曼彻斯特建立。
在活性污泥法发展历史上将1914年作为活性污泥法的创始年。
这个试验的工艺化是1916年，建成的第一个活性污泥法污水处理厂。
在显微镜下观察这些褐色的絮状污泥，可以见到大量的细菌，还有真菌，原生动物和后生动物，它们组成了一个特有的生态系统。
正是这些微生物（主要是细菌）以污水中的有机物为食料，进行代谢和繁殖，才降低了污水中有机物的含量。
活性污泥可分为好氧活性污泥和厌氧颗粒活性污泥。
1921年，上海建成了第一座活性污泥法污水处理厂，就是现在的上海北区污水处理厂，后来1926年相继又建成上海东区和西区活性污泥法污水处理厂。
活性污泥：肉眼观察活性污泥，呈黄褐色絮状物质。
气味特殊，但无臭味。
在显微镜下观察活性污泥颗粒，可以看见大量微生物，包括各种细菌、真菌、原生动物和少量的后生动物。
除此之外，还有作为粘附基础的无机物质存在。
这些微生物和无机物组成了微型的生态系统。
这种生态系统成为菌胶团或称"胶羽"。
活性污泥法的改进以及发展趋势
活性污泥法的改进以及发展趋势【格林大讲堂】运行方式的改变T型氧化沟的缺点是转刷利用率太低,脱氮效率也不高。
为此，Kruger公司又开发了DE型氧化沟。
该种氧化沟属半间歇式运行，设有二沉池及回流系统。
两个沟为一组，交替处于硝化反硝化状态。
只脱氮的DE氧化沟称之为BIODENITRＯ工艺。
在氧化沟外设厌氧池，实现除磷时，称之为BIOD ENPHO工艺。
由于增设了二沉池及回流系统,DE沟的转刷利用率明显提高。
武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。
18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。
当采用串级反硝化工艺时，多点进水被用来补充各缺氧段的碳源。
多点进水运行方式的另一个新用途是缓冲水力冲击负荷。
当雨季进入活性污泥系统的流量增大时，改为多点进水运行可有效防止污泥流失。
间歇运行一个最新的改进是Seghers公司的Unitank工艺。
该工艺的运行方式类似于T型氧化沟,但运行程序似乎更趋优化。
另外还有多种SBR工艺，如AquaSBR、OmnifloSBR、BPAS、Fluidyne等。
所有这些工艺都是在曝气设备和滗水器上作了改进，运行方式上与最初SBR一致。
T型氧化沟是另外一种间歇运行方式，两个边沟周期性地处于曝气和沉淀状态，因此也省去了二沉池和回流系统。
合理调整运行周期和程序,T型氧化沟也可以进行硝化和反硝化。
曝气方式的改变传统活性污泥工艺既采用鼓风曝气又采用机械表曝。
鼓风曝气又有穿孔管曝气和微孔曝气两种形式。
穿孔管鼓风曝气由于氧转移效率及动力效率太低，实际上已很少采用。
其充氧性能高于穿孔管曝气，且维护方便。
目前，仍有新型的射流曝气装置出现。
陶瓷微孔曝气器早在80 年代就已采用，但一直没有得到广泛应用。
80 年代中期，大批污水处理厂改造成了陶瓷微孔曝气器，但至90年代很快又被橡胶膜片曝气器所取代。
活性污泥法演变及管理
当用转刷曝气时， 水深不超过2.5m，沟 中混合液流速 0.3~0.6m/s。
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7
8
9
七、接触稳定（吸附再生）法 可提高池容积负荷，适应冲
击负荷的能力强，最适于处理 含悬浮和胶体物质较多的废水， 如制革废水、焦化废水等。
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八、纯氧曝气 在密闭的容器中，溶解氧饱和浓度可提高，氧溶解的推动 力提高，氧传递速率增加，污泥的沉淀性能好。曝气时间短， 约1.5~3.0h，MLSS较高，约4000~8000mg/L。2二、渐减曝气3
三、阶段曝气法
4
四、完全混合法
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五、延时曝气法
曝气时间长，约24~48h，污泥负荷低，约 0.05~0.2kgBOD5/kgVSS•d，曝气池中污泥浓度高，约3~6g/L。微 生物处于内源呼吸阶段，剩余污泥少而稳定，无需消化，可直接排放。 BOD去除率75~95%。运行是对氮、磷的要求低，适应冲击的能力强。
活性污泥系统
曝气池 二沉池 曝气设备 污泥回流设备
提升设备（空气提升器、污泥泵） 污泥泵
1
活性污泥系统的运行方式
一、普通曝气法
全池呈推流型，停 留时间为4~8h，污泥 回流比20~50%，池 内污泥浓度2~3g/L， 剩余污泥量为总污泥量 的10%左右。优点在 于因曝气时间长而处理 效率高，一般BOD去 除率为90~95%，特 别适用于处理要求高而 水质比较稳定的废水。
空气量增大了，而风压仅为一般
曝气池的1/3～1/4,电耗略有下
降，适于中小型污水厂采用。
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十、深井曝气
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十一、吸附-生物降解工艺（AB）
A级以高负荷或超高负荷运行（污泥负荷大于 2.0kgBOD5/kgMLSS•d），B级以低负荷运行（污泥符合一般为 0.1~0.3kgBOD5/kgMLSS•d ），A级曝气池停留时间短，30~60min， B级停留2~4h。
浅谈活性污泥法的发展和演变
浅谈活性污泥法的发展和演变浅谈活性污泥法的发展和演变活性污泥法是一种常用的生物处理技术，广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。
它通过利用污水中的微生物生物质来降解有机物，达到净化水体的目的。
活性污泥法具有高效、环保、经济等优点，一直以来都备受关注和研究。
活性污泥法的发展可以追溯到19世纪末的欧洲。
当时，一些科学家意识到利用微生物来处理废水是一种潜在的解决方法。
最早的活性污泥法是通过在塔坑中引入混合有机负荷较高的污水，使其中的微生物形成混合菌群，进而降解有机物。
然而，这种方法在并没有得到广泛应用。
直到20世纪70年代，随着环境问题的日益突出，对废水处理技术的需求日益增长，活性污泥法才得到了重视与进一步改进。
科学家们开始研究活性污泥的维持、优化以及技术的稳定性等问题。
这一时期，活性污泥法的演变主要集中在生物反应器的设计和运行控制两方面。
生物反应器的设计方面，研究人员开始尝试不同的池体形态和结构，以提高处理效果。
出现了一些著名的反应器，如完全混合型活性污泥反应器（CSTR）、顺流式活性污泥反应器（ASBR）和序批反应器（SBR）。
这些反应器在实践中得到了广泛应用，并取得了较好的效果。
运行控制是活性污泥法发展的另一个重要方面。
通过控制活性污泥系统的生化性能，可以调节处理效果和污水负荷。
最常用的方法有检测和调整活性污泥的浓度、溶解氧的供给和搅拌速度等指标。
这些方法使活性污泥系统能够更好地适应不同条件下的处理需求。
近年来，随着科技的进步和对处理效果的要求日益提高，活性污泥法也在不断发展和演变。
一些新技术和理论被引入，如微生物群落分析、降解途径的研究和模拟等。
这些新的研究成果有助于更好地理解活性污泥系统的运行机理和微生物降解过程，从而提高处理效果和系统稳定性。
与此同时，一些改进型的活性污泥反应器被提出和应用。
例如，膜生物反应器（MBR）通过在活性污泥系统中引入膜分离装置，不仅可以提高处理效果，还可以减少反应器的体积和运行成本。
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活性污泥法的发展和演变传统的活性污泥法或称普通活性污泥法，经不断发展，已有多种运行方式。
1.渐减曝气在推流式的传统曝气池中，混合液的需氧量在长度方向是逐步下降的。
因此等距离均量地布置扩散器是不合理的。
实际情况是：前半段氧远远不够，后半段供氧超过需要。
渐减曝气的目的就是合理的布置扩散器，使布气沿程变化，而总的空气用量不变，这样可以提高处理效率。
2.分步曝气在30年代，纽约市污水厂的曝气池空气量供应不足，厂总工程师把入流的一部分从池端引到池的中部分点进水，见(图6-10)，解决了问题。
使同样的空气量，同样的池子，得到了较高的处理效率。
3.完全混合法美国1950年以前建造的曝气池全是狭长的条形池，按推流设计。
由于前段需氧量很大，因而通过渐减曝气池来解决。
但是，一般池子只有中段（约全长的1/3处）需氧速率与氧传递速率配合的比较好一些，见(图6-11)。
在池的前段，因食料多，微生物的生长率高，需氧率也就很大，因而即使渐减曝气也不能根本解决问题，实际的需氧速率受供氧速率控制和制约。
图中需氧和供氧率之间池前后两块面积应相等。
这样的供氧和需氧情况，当受到冲击负荷时，前段阴影面积扩大，后段阴影面积缩小，严重时，后段面积全部消失，出现全池缺氧情况。
从上面二种运行方式看，传统活性污泥法的重要矛盾是供氧和需氧的矛盾，为了解决这个矛盾，渐减曝气是通过布气的方法来改善，分步曝气则是通过进水分配的均匀性上来改善。
为了根本上改善长条形池子中混合液不均匀的状态，在分步曝气的基础上，进一步大大增加进水点，同时相应增加回流污泥并使其在曝气池中迅速混合，它就是完全混合的概念，见(图6-12)。
在完全混合法的曝气池中，需氧速率和供氧速率的矛盾在全池得到了平衡，因而完全混合法有如下特征：①池液中各个部分的微生物种类和数量基本相同，生活环境也基本相同；②人流出现冲击负荷时，池液的组成变化也较小，因为骤然增加的负荷可为全池混合液所分担，而不是象推流中仅仅由部分回流污泥来承担。
因而完全混合池从某种意义上来讲，是一个大的缓冲器和均和池。
它不仅能缓和有机负荷的冲击，也减少有毒物质的影响，在工业污水的处理中有一定优点；③池液里各个部分的需氧率比较均匀。
为适应完全混和的需要，机械曝气的圆形池子也得到了发展。
机械曝气器很象搅拌机，而圆形池子便于完全混合。
4.浅层曝气1953年，派斯维尔（Pasveer）曾计算并测定氧在10℃静止水中的传递特性，如图14-25所示。
他发现了气泡形成和破裂瞬间的氧传递速率最大的特点。
在水的浅层处用大量空气进行曝气，就可获得较高的氧传递速率。
为了使液流保持一定的环流速率，将空气扩散器分布在曝气池相当部分的宽度上，并设一条纵墙，将水池分为二部分，迫使曝气时液体形成环流。
根据联邦德国埃姆歇实验站的测定结果，深度与单位能量吸氧率的关系见(图6-13)。
因而扩散器的深度放置在水面以下0.6～0.8m范围为宜，此时与常规深度的曝气池相比，可以节省动力费用。
此外，由于风压减小，风量增加，可以用一般的离心鼓风机。
浅层曝气池水深为3～4m，以浅者为好。
深宽比在1.0-1.3之间，供气量为30～40 m3/3（水）·h，风压lOkPa左右，动力效率可达1.8-2.6kg02/kW·h。
浅层曝气与一般曝气相比，空气量是增大，但风压仅为一般曝气的1/3～1/4，故电耗并不增加而略有下降。
浅层池适用于中小型规模的污水厂。
但由于布气系统进行维修上的困难，没有得到推广应用。
5.深层曝气曝气池的经济深度是按基建费和运行费用来决定的。
根据长期的经验，并经过多方面的技术经济比较，经济深度一般为4～5m。
但随着城市的发展，普遍感到用地紧张，为了节约用地，从60年代开始，研究发展了深层曝气法。
一般深层曝气池水深可达10～20m。
70年代以来，国外又发展了超深层曝气法，又称竖井或深井曝气，水深竟达150-300m，大大节省了用地面积。
同时由于水深大幅度增加，可以促进氧传递速率，从而提高了曝气池处理污水的负荷。
但对深层曝气的特性和经济效果，还不能说已十分清楚。
深井曝气法的实际装置直径为1.0～6.0m，深度为50-150m。
井中分隔成两个部分，一面为下降管，另一面为上升管。
污水及污泥从下降管导入，由上升管排出。
在深井靠地面的井颈部分，局部扩大，以排除部分气体。
经处理后的混合液，先经真空脱气（也可以加一个小的曝气池代替真空脱气，并充分利用混合液中的溶解氧），再经二次沉淀池固液分离。
混合液也可用气浮法进行固液分离。
(图6-14a)为深井曝气法处理流程。
在深井中可利用空气作为动力，促使液流循环。
采用空气循环的方法是启动时先在上升管中比较浅的部位输入空气，使液流开始循环，待液流完全循环后，再在下降管中逐步供给空气。
液流在下降管中与输入的空气一起，经过深井底部流人上升管中，并从井颈顶管排出，并释放部分空气。
由于下降管和上升管的气液混合物存在着密度差，故促使液流保持不断循环。
深井曝气池简图见(图6-14b)。
深井曝气法中，活性污泥经受压力的变化较大，有时加压，有时减压，实践表明这时微生物的活性和代谢能力并无异常变化。
但合成和能量的分配有一定变化，运行中发现二氧化碳的量比常规曝气多30%，污泥产量低。
深井曝气池内，气液紊流大，液膜更新快，促使KI。
值增大，同时气液接触时间增长，溶解氧的饱和浓度也由深度的增加而增加。
国外已建成了几十个深井曝气处理厂。
国内也正在开展研究。
但是，当井壁腐蚀或受损时污水是否会通过井壁渗透，污染地下水，这个问题必须严肃认真地对待。
6.高负荷曝气或变型曝气有些污水厂只需要部分处理，因此产生了高负荷曝气法。
曝气池中的 MLSS，约300～500mg/L，曝气的时间比较短，约2～3h，处理效率仅约65%左右，有别于传统的活性污泥法，故常称变型曝气。
7.克劳斯（Kraus）法美国有一酿造厂，污水的碳水化合物含量有时特别高，给城市污水厂的运行造成很大困难，常引起污泥膨胀。
膨胀的活性污泥不易在二次沉淀池中沉淀，而随水流带走，不仅降低了出水水质，而且造成回流污泥量不足，进而降低了曝气池中混合液悬浮固体浓度。
如不及时采取措施加以解决，就会使系统中的活性污泥愈来愈少，从根本上破坏曝气池的运行。
克劳斯工程师把厌氧消化的上清液加到回流污泥中一起曝气，然后再进入曝气池，成功地克服了高碳水化合物的污泥膨胀问题。
这个过程称为克劳斯法。
消化池上清液中富有氨氮，可以供应大量碳水化合物代谢所需的氮。
此外，消化池上清液挟带的消化污泥比重较大，有改善混合液沉淀性能的功效。
8.延时曝气延时曝气在40年代末到50年代初在美国流行起来。
特点是曝气时间很长，达24h甚至更长，MLSS较高，达到3 000-6 000mg/L，活性污泥在时间和空间上部分处于内源呼吸状态，剩余污泥少而稳定，无需消化，可直接排放。
适用于污水量很小的场合，最先是牛奶场，后来用于村庄和风景区、旅社等。
近年来，国内用于高层建筑生活污水处理。
设备可用钢板装配，由厂商供应。
对于不是24h 连续来水的场合，常常不设沉淀池而采用间歇运行方式，例如20h曝气和进水，2h沉淀，2h放空，再运行。
也有曝气池和二沉池合建的。
9.接触稳定法50年代德克萨斯州奥斯汀（Austin）城的污水厂由于水量增加，需要扩建。
虽然另有空地，但地价昂贵，因而没有扩建的可能性，不得不另找它法。
在实验室里，用活性污泥法处理生活污水时，混合液中液体部分的BOD下5时的取样间隔时间较长，例如每隔1h取样一次，降有一定的规律。
如果测定BOD5那么所得的BOD下降曲线是光滑的，如图14-29的实线所示，表明池液中的反5应接近于一级反应。
但是，缩短取样间隔时，发现在运行开始后的第一小时内，值有一个迅速下降而后又逐渐回升的现象，见（图6-15）中虚线。
而且这BOD5的最低值与曝气数小时后的BOO<基本相同，其值相当低。
利个短暂过程中BOD5用这一事实，把曝气时间缩短为15～45win（MLSS为2 000 mg/L），取得了BOD5的能力下降了。
相当低的出水。
但是，回流污泥丧失了活性，其降低污水中BOD5于是把回流污泥与人流的城市污水汇合之前预先进行充分曝气，这样即可恢复它的活性。
在适当改变原曝气池的出人口位置和增添扩散板面积后，只用了原池一半容积，就解决了超负荷问题。
但是，每月总有一天出水质量不好，调查研究后发现这一天是城内牛奶场的很高而SS不高。
这启示了：混合液曝气过程中第一阶清洗日。
牛奶场污水BOD5段BOD的下降是由于吸附作用造成的，对于溶解的有机物，吸附作用不大或没5有，因此，把这种方法称为接触稳定法，也叫吸附再生法，混合液的曝气完成了吸附作用，回流污泥的曝气完成稳定作用（恢复活性）。
此外，还发现：①这一方法直接用于原污水的处理比用于初沉池的出流水效果好，初沉池可以不用；②剩余污泥量增加了。
结果，在改造曝气池时，只增添了空气供应设备的污泥处理设备。
接触稳定法的流程简图（图6-16）如下。
实际上，再生池和吸附池可合建，用墙隔开。
在接触稳定法中，回流污泥浓缩（由2000mg/L变成8000mg/L）再曝气稳定，池容积节省了，或者说，同样的池子增加了处理能力。
在50年代开发的氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式（如图6-17所示），它的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置。
曝气装置的转动，推动沟内液体迅速流动，取得曝气和搅拌两个作用，沟中混合液流速约为0.3-0.6m/s，使活性污泥呈悬浮状态（图6-18）示的是一种典型的氧化沟--卡罗塞式氧化沟，它是由荷兰DHV公司于60年代开发的使用很广泛的一种氧化沟，如我国昆明兰花沟污水处理厂，桂林市东区污水处理厂及上海龙华肉联厂的废水处去除率，还可同时理都采用这种形式的氧化沟，它不但可以达到95%以上的BOD5达到部分脱氮除磷的目的。
80年代初，美国开发了将二次沉淀池设置在氧化沟中的合建式氧化沟，(图6-19)所示的是一种典型的合建式氧化沟——BMTS型，即在沟内截出一个区段作为沉淀区，两侧设隔板，沉淀区底部设一排呈三角形的导流板，混合液的一部分从导流板间隙上升进入沉淀区，沉淀的污泥也通过导流板回流到氧化沟，出水由设于水面的集水管排出。
因省去二沉池，故节省占地，更易于管理。
11.纯氧曝气以纯氧代替空气，可以提高生物处理的速度。
纯氧曝气采用密闭的池子。
曝气时间较短，约1.5～3.0h，MLSS较高，约4000-8000mg/L。
因而二沉池的运行要注意。
纯氧曝气池的构造见(图6-20)。
厂商推广纯氧曝气池的主要论点之一是：氧的纯度达98%。
在密闭的容器中，溶解氧饱和浓度可提高，氧溶解的推动力也随着提高，氧传递速率增加了，因而处理效果好，污泥的沉淀性能也好。