单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准 (2)
DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机,3000升单锥螺带真空干燥设备
一、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备介绍单锥真空混合干燥机是一种搅拌型密闭式真空干燥机，它通过一个夹套加热的单锥真空密闭罐由搅拌桨不断翻动物料，使物料均匀受热；水分或溶剂得到蒸发；达到干燥的目的。
该设备采用单锥型罐体设计，卫生级不锈钢材质制造，结构简单；操作方便；批次型间隙干燥，清洗更彻底；是一种符合GMP要求的精烘包车间理想的干燥设备，广泛应用于制药、生物、化工、食品等行业的粉体、滤饼、液体的浓缩、干燥、蒸发及溶剂回收的操作。
2、工作原理136.一611.二988单锥真空混合干燥机所提供的是一种螺带搅拌，整个螺旋搅拌在自传的同时，螺带将物料不断提升、翻动、刮落；使罐内物料混合均匀，并均匀受热。
蒸发的溶剂及水蒸气经精密除尘器除尘后由真空系统进行冷凝回收后排放。
混合过程中产生的粉尘经除尘器回收利用。
3、设备特点•主要特点•该干燥设备混合和干燥在同一容器内完成，提高了生产效率。
•采用夹套加热，降低使用能耗。
•采用真空干燥形式，保证了传热和传质，特别适应热敏性和溶剂，便于回收的粉粒体、结晶体物料的干燥•结构简单，容易清洗，出料方便，符合GMP规范。
4、适用领域该机对干燥物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。
对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
尤其适用于食品、药品等卫生级要求（GMP标准）较高的行业混合生产。
二、DZ-3000型单锥真空螺带混合干燥机，3000升单锥螺带真空干燥设备技术说明：1 设备容积3000L 上口直径：DN2000 工作容积：2250L。
2 下锥角度～73°3 材质物料接触部分304外封SUS304钢4 加热面积10m²5 加热方式夹套加热热源：热水、蒸汽50-100℃6 保温保温层厚：80mm 硅酸铝。
7 安全装置符合防爆要求采用防爆电机，采用氮气反吹清灰，抗静电真空过滤器。
真空单锥螺带混合干燥机,锥形真空干燥器 2000 3000 5000
在当今制药、食品、化工等行业中,对固体材料进行高效处理是生产过程中的关键环节。
为了满足对混合和低温干燥的需求,真空单锥螺带单锥混合干燥机应运而生。
这款设备结合了真空技术、螺带混合和单锥设计的多重优势,为用户提供了一种理想的固体材料处理解决方案。
1-3-6.1611 二988一、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机设计结构与工作原理: 真空单锥螺带单锥混合干燥机的独特之处在于其设计结构和高效的工作原理。
真空单锥干燥机主要由驱动系统(电机减速机、机架、轴承等)、锥形筒体(带有夹套)、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。
单锥干燥机采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式,变频调速,转速0~20r/min,螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接,使得螺带与桶壁的间隙均匀,确保了运转过程的稳定性;在搅拌轴和封头之间采用双端面机械密封,有效的防止了外界杂质的进入;锥形筒体和椭圆封头都带有夹套,可通入不同种类的热介质并能承受一定压力,在搅拌混合的同时进行加热,实现物料的干燥目的,干燥效果较好,运行稳定。
在生产使用中发现,对于热敏性物料,常规单锥干燥机的干燥时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行,对此我公司通过研究、实验,对单锥干燥机结构工艺进行优化设计与改进。
物料加入: 用户将需要处理的物料通过进料口导入设备内。
螺带搅拌: 设备内置螺带搅拌系统,搅拌器的旋转使物料得以强力搅拌和混合。
真空干燥: 启动真空系统,降低设备内部压力,使物料在相对低温下蒸发水分,实现低温干燥。
温和加热: 设备内置加热系统,通过可控的加热方式对物料进行温和加热,保障产品质量。
产物收集: 干燥完成后,通过出料口将处理好的产品取出。
二、2000型真空单锥螺带混合干燥机，3000升锥形真空干燥器，5000型真空锥形螺带干燥机关键特点与优势:真空干燥技术: 设备采用真空技术,可在相对低温下进行干燥,特别适用于对热敏感性物料的处理,保障产品的质量。
DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机,锥形真空干燥机,螺带干燥机
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期待与您一道携手共进、共赢未来！不同物料、不同产品、不同环境、不同要求、都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
常州干燥提供全套干燥设备，免费提供干燥机、干燥设备、烘干机、烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。
还可免费带物料来公司做实验。
我们不一样，为啥不一样？材料不一样，标准不一样。
工艺不一样，成本不一样。
效果不一样，口碑不一样。
一、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机产品概述及用途：DZLG系列螺旋真空干燥机是一种集干燥、粉碎、混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。
它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3-5倍。
主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥，可实现全过程为封闭的连续操作，是上述行业的干燥首选设备。
二、DZLG-3000L 单锥螺带真空干燥机，锥形真空干燥机，螺带干燥机设备工艺特点：粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节，所以选用的干燥混合设备是其最终产品质量的保证，同时也是决定生产运行成本的关键。
本公司新开发研制的“DZLG系列单锥螺旋真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
（一）干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。
其内容主要是以下几个方面：1、物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性，所以在干燥的过程中往往出现物料结块，这就需要尽量缩短干燥时间，提高干燥效率。
2、在物料生产中，干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。
该设备采用独特的给气技术，使气体对干燥过程中的影响降到最低。
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准
DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好？常州干燥是您可信赖的供应商。
常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。
常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
认识一种单锥螺带真空干燥机
认得一种单锥螺带真空干燥机一、工作原理单锥螺带真空干燥机利用了螵带的特殊结构在真空环境下，将物料与热源紧密接触，从而实现物料的快速、均匀干燥。
其工作原理紧要包含以下几个方面：物料通过螺带与热源的紧密接触，利用热传导、辐射和热对流等方式实现加热；在真空环境下，物料的蒸气压差使得水分快速蒸发；蒸发的水蒸气被快速抽出，从而实现物料的干燥。
二、结构设计单锥螺带真空干燥机的结构紧要包含以下几个部分：锥体：锥体设计能够使物料在加热过程中均匀流动，有利于物料的干燥；螺带：螺带设计能够使物料与热源充分接触，提高热交换效率；真空系统：真空系统能够将干燥机内的压力降低，有利于水分的蒸发和排出；加热系统：加热系统能够为物料供应充分的热量，使其实现所需的干燥温度；排料系统：排料系统能够将干燥后的物料排出干燥机。
三、特点优势单锥螺带真空干燥机具有以下特点优势：高效率：单锥螺带真空干燥机采用真空和加热技术，使物料中的水分快速蒸发并排出，提高了干燥效率；节能环保：该设备采用电热元件加热和真空泵排湿的方式，相比传统干燥方式能够大幅度降低能耗和减少排放；自动化程度高：该设备采用智能掌控系统，可实现温度、真空度等参数的自动掌控和调整，降低了人工操作本钱；安全可靠：该设备在运行过程中采用了多重安全保护措施，确保了设备和操作人员的安全。
四、应用领域单锥螺带真空干燥机适用于各种需要进行真空干燥的物料，如食品、药品、化工等领域。
其广泛应用于需要高品质、高效率干燥的场合。
五、操作维护单锥螺带真空干燥机的操作维护紧要包含以下几个方面：定期检查设备的运行情形，确保设备正常运转；定期清理设备内部的残留物料，保持设备的清洁；对设备进行定期的保养和维护，延长设备的使用寿命。
六、选型建议在选择单锥螺带真空干燥机时，需要考虑以下几个因素:物料的性质：不同性质的物料需要不同的干燥方式和参数，需要依据实际情况进行选择；产量需求：不同产量的需求需要不同规格的设备，需要依据实际情况进行选择；场合条件：设备的安装场合条件需要考虑，包含空间大小、电源、水源等条件。
DHG-1000单锥混合真空干燥机,1000升单锥螺带真空干燥设备技术方案
一、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备产品概述DHG型单锥混合真空干燥机是一种新型高效的粉粒体混合干燥设备，混合形式有单螺杆、单螺带和双螺杆混合三种，干燥采用夹套内加热形式，湿空气由真空泵抽出，对各种粉粒体物料的混合和干燥有较强的适应性，本设备采用双向全密封结构，解决了操作过程中粉尘污染问题，改善了工作环境。
是一种理想的节能、高效、无污染粉粒料混合干燥设备。
二、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备主要技术参数型号DHG-1.0全容积 (m3 ) 1.0装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304型号DHG-1全容积 (m3 )1装载系数0.4-0.8工作条件真空夹套内使用压力低于 0.3Mpa热源导热油、蒸汽、热水密封形式机械密封双端面每次产量 (kg)以物料堆积比重为准功率 (KW)7.5转速～ 15r/min材质物料接触部分 304三、DHG-1000 单锥混合真空干燥机， 1000 升单锥螺带真空干燥设备设备配置清单：序号名称规格型号数量材料备注1.0 单锥真空干燥机1筒体8mm 1 件不锈钢 304豪迈干燥2夹套6mm 1 件碳钢豪迈干燥3保温60mm 1 套岩棉豪迈干燥4外封2mm 1 套碳钢豪迈干燥5螺杆159X14mm 1 根外贴不锈钢 304豪迈干燥6螺旋叶片4mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥7混合带6mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥8封头8mm 1 组不锈钢 304豪迈干燥9机械密封件双端面 1 只组件豪迈干燥10法兰组件 1 组不锈钢 304豪迈干燥11搅拌结构单螺杆加螺1 组不锈钢 304豪迈干燥带形式12电机、减速机7.5kw 1 台碳钢江阴大中13气动蝶阀DN200 1 只不锈钢 304豪迈干燥14过滤器烧结网 1 只不锈钢 304豪迈干燥15检修口Φ 1 只不锈钢 304豪迈干燥45016反吹装置配套 1 只不锈钢 304豪迈干燥17控制柜按钮式 1 只碳钢喷塑豪迈干燥18电器元件、仪表组件 1 套配套正泰电器19变频器7.5kw 1 只外购西门子热源循环系统客户提供20 预留真空上料含气动球阀 1 只不锈钢 304豪迈干燥口此设备不含冷凝装置，不含真空泵（客户提供）。
单锥真空搅拌混合干燥机,真空锥形螺带干燥机
一、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器产品概况：1-3-6.1611 二988单锥真空搅拌混合干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥。
通过选择合适的单锥真空干燥机(工作容积)可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式结构的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力是双锥真空干燥机的3-4倍，物料装填率在10%-99%可正常工作，悬臂螺杆搅拌可以达到较高的混合精度，在大批物料中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其与众不同的温和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产品，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。
本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产品来说其优势十分明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。
与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料干净、便捷，出色的真空、耐压密封性能，无死角、易清洁设计，性能稳定、使用寿命长，从而保证您能够无损失地继续加工产品。
这样一种多用途干燥/混合设备是您解决生产需求的理想装备。
二、单锥真空搅拌混合干燥机，真空锥形螺带干燥机，单锥螺带真干燥器工作原理：本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达顶后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作不规则往复运动，完成物料在筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
单锥真空螺带干燥机反吹原理
单锥真空螺带干燥机反吹原理嘿，朋友！今天咱们来聊聊单锥真空螺带干燥机的反吹原理。
你知道吗，这单锥真空螺带干燥机就像一位勤劳的厨师，在厨房里精心烹制美味佳肴。
而反吹原理呢，就是它烹饪过程中的一道独特“秘方”。
想象一下，这干燥机的内部就像是一个神秘的魔法空间。
物料在里面翻滚、跳跃，而反吹的作用就像是一阵神奇的风，把那些顽固的物料“推”向正确的方向。
反吹，其实就是通过特定的装置和方法，向干燥机内部施加一股反向的气流。
这股气流可厉害了，它能冲破物料的重重阻碍，把那些黏着的、堆积的物料打散，让它们能够均匀地受热、干燥。
这就好比在拥挤的人群中，突然有一股力量把大家疏散开来，让每个人都能有足够的空间呼吸和活动。
反吹的过程可不简单，它需要精确的控制和调节。
就像开车一样，速度、方向都得把握得恰到好处。
如果反吹的力量太大，可能会把物料吹得到处乱飞，反而影响了干燥的效果；要是力量太小，又起不到应有的作用，物料还是会黏在一起。
你说这是不是有点像放风筝？线拉得太紧，风筝可能会断；拉得太松，风筝又飞不起来。
而且啊，反吹的时机也很关键。
太早或者太晚进行反吹，都可能达
不到理想的干燥效果。
这就像是炒菜时放盐，放早了不入味，放晚了
又不均匀。
在单锥真空螺带干燥机的世界里，反吹原理就像是一位幕后的英雄，默默发挥着重要的作用。
它让干燥的过程更加高效、均匀，保证了产
品的质量。
所以说，可别小看了这单锥真空螺带干燥机的反吹原理，它可是整
个干燥过程中的关键一环呢！。
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一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：
单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能
上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。
但在实验和生产中发现，对于热敏
性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。
? ? ? ?常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。
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二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理：
? ??本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。
变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。
从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。
干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构：
1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。
2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。
3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。
4、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴
承布置，混合螺杆带有一个中空的坚固中心轴与连续焊接在中心轴上的螺旋形刮板，双面中空的螺旋形刮板与中空中心轴形成加热回路。
5、机封系统：将机封密封液作为外部液体屏障和安全的机封指示系统，被设计成具有热虹吸循环或泵循环和一个电控制开关，干燥器的所有机械密封件通过一个共同的循环，双端面机封之间的两个内部环路系统被连接到一个外部用液体储存润滑密封液储罐中，从而通过监测液位得到的密封完整性的安全和预防性控制，机械密封产品与连接部件符合GMP标准，罐内充满无菌水液体运行，它可以被循环并可以完全排空的液体系统运行式符合GMP标准。
6、充气密封半球阀（真空干燥机进料、出料阀) ：本半球阀是为满足单锥真空干燥机进料、出料的特殊需要而设计，该阀按照精密的公差标准来制造，结合特殊结构形成了良好的真空和压力密封环境，标准的充气密闭设计，无死角、易清洁，符合GM标准，可在线清洗。
四、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机性能特点:
?(1)?装料量大，约是同体积的真空回转干燥器的2倍，满足大批次生产要求。
? ? ? (2)?有效换热面积大。
容器内壁及螺旋桨叶都可传热，是容器内面积的140%。
物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下。
物料在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
? ? ? (3)?配备有渗气装置。
可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。
比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。
渗气装置可设定渗气时间及渗气间隔，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
? ? ? (4)?独特的真空通道。
该机有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，起到有效缩短干燥时间，减小真空堵塞作用。
? ? ? (5)?搅拌温和，有效保护晶型。
并在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可边干燥边粉碎，解决了物料烘前需预处理工序。
? ? ? (6)?进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。
该机进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只要与相关的进料装置对接使可。
? ? ??设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。
可与下道工序(粉碎)对接，组成整套密封无菌生产流程，达到新版GMP无菌干燥生产要求。
无菌在线取样可在机内真空条件下在线取样，不干扰干燥过程。
? ? ? (7)?设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度。
? ? ? (8)?该机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。
并可根据客户需要配置电脑自控系统。
每一批次的物料实现准确的过程控制与电子记录。
服务流程：
1、售前：
??建立用档案，与客户取得联系，介绍本厂技术及设备有关情况，了解用户需要，推荐相应设备，落实试料与有关技术准备，完善技术参数。
2、售中：
??提供用户相关图纸，技术资料，协调用户设备安装施工，向用户通报制作速度，制作质量。
保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。
处理突发事件，与用户保持良好沟通。
3、售后：
??①派员至用户指导安装，负责调试直至交付使用。
??②负责用户有关人员的操作，维护技能培训。
??③长期优质优价提供备品备件。
??④设备保质期一年，在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏，负责免费维修，如因操作不当引起的故障收取
工本费，并实行48小时服务维修，即在收到用户讯息24小时内必须回答用户的问题，如不能在电话中解决，则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。