抽油机的维护及保养
抽油机的维修保养措施探讨
抽油机的维修保养措施探讨抽油机是一种用于抽取油水混合物的设备，广泛应用于工业生产过程中。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，有必要进行定期的维修保养工作。
以下是关于抽油机维修保养措施的探讨：1. 清洗设备：在使用抽油机之前，应对设备进行清洗，以清除残留物和污垢。
可以使用适当的清洗剂和软刷进行清洗，确保设备内部干净无尘。
2. 定期更换滤芯：抽油机通常配备滤芯，用于过滤油水混合物中的杂质。
滤芯的使用时间久了之后会被污垢堵塞，影响抽油机的正常运行。
需要定期更换滤芯，保持设备的通畅和高效。
3. 润滑部件：抽油机的一些关键部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损。
应定期检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油，确保设备始终处于良好的工作状态。
4. 定期检查电机：抽油机通常由电机驱动，因此电机是设备的核心部件。
定期检查电机的运行情况，包括电流、电压等参数是否正常，是否存在异常噪音等问题。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
5. 定期检查密封件：抽油机的密封件通常用于保证设备的密封性能，防止油水泄漏。
需要定期检查密封件的磨损情况，如有损坏或老化，应及时更换，以保证设备的正常运行。
6. 定期清理废料：抽油机在运行过程中会产生一些废料和污垢，应定期清理，以避免设备堵塞和故障发生。
可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保设备通畅。
抽油机的维修保养措施对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期清洗设备、更换滤芯、润滑部件以及检查电机和密封件的情况等都是必要的维修保养工作，应加以重视。
定期清理废料也是保证设备正常运行的重要环节。
通过合理的维修保养，可以提高抽油机的工作效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机的维护及保养
抽油机的维护及保养（一）抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查:1.检查基础是否稳固；2.检查并禁固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜,不应别别弯光杆；4.检查驴头销连接是否可靠;5.检查并禁固连杆固定螺栓;6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异响声;11.抽油机运转时不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机应运转平稳。
（二）抽油机周检规程在抽油机日检的基础上,每周应增加检查下列项目：1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得3mm;6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适;7.检查减速器是否需补充润滑油;8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂；9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整.（三）抽油机的润滑减速器使用润滑油应注意:1.不准使用不符合标准的润滑油；2.严禁不同质的润滑油混合使用；3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器全年使用;4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌号的润滑油更换；5.定期取样检查减速器润滑油,当发生下列情况时,应更换新油:a)在减速器内部各表面有沉淀物;b)润滑油已乳化;c）润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染。
6.为延长减速器使用寿命，润滑油应保持清洁不得有泥沙铁屑等杂质.更换减速器润滑油时应放尽旧润滑油,用石油溶剂彻底清洗，冲洗完毕后,将冲洗剂放净，再用少量润滑油冲洗一次，冲洗油放净后,应立即加入更新的润滑油。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
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抽油机的维护及保养
（一）抽油机的日检规程
抽油机每日应进行下列检查：
1.检查基础是否稳固；
2.检查并禁固地脚螺栓；
3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应别别弯光杆；
4.检查驴头销连接是否可靠；
5.检查并禁固连杆固定螺栓；
6.检查并紧固曲柄销；
7.检查并紧固所有构件螺栓；
8.检查各构件是否完好；
9.检查各处轴承，不得有过热现象；
10.抽油机运转不得有异响声；
11.抽油机运转时不得有抖动现象；
12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；
13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；
14.抽油机整机应运转平稳。
（二）抽油机周检规程
在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目：
1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过3mm；
2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过2/1000；
3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；
4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；
5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得3mm；
6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适；
7.检查减速器是否需补充润滑油；
8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂；
9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓；
10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平
衡的调整。
（三）抽油机的润滑
减速器使用润滑油应注意：
1.不准使用不符合标准的润滑油；
2.严禁不同质的润滑油混合使用；
3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器全年使用；
4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌号的润滑油更换；
5.定期取样检查减速器润滑油，当发生下列情况时，应更换新油：
a)在减速器内部各表面有沉淀物；
b)润滑油已乳化；
c)润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染。
6.为延长减速器使用寿命，润滑油应保持清洁不得有泥沙铁屑等杂质。
更换减
速器润滑油时应放尽旧润滑油，用石油溶剂彻底清洗，冲洗完毕后，将冲洗剂放净，再用少量润滑油冲洗一次，冲洗油放净后，应立即加入更新的润滑油。
更换润滑油后，抽油机如不立即开始工作，减速器至少应运转10分钟或更长时间，以确保减速器齿轮表面均匀覆盖一层保护膜。
（四）电机的维护与保养
1.电机启动后，应注意观察电动机的电流电压，如有异常应立即停机，查明并
排除故障后方能再次启动；
2.电机停车特别是长期运行之后的停车，需先切断控制器电源2~3分钟后，再
切断拖动电动机电源，以利散热。
3.应保证电动机在运行过程中的润滑，一般电动机运行5000小时，应补充或更
换润滑脂（封闭轴承与风机不需要更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑脂变质时应及时更换。
4.风机寿命终了时，噪声将明显增大，可更换同型号的轴流风机。
5.运行时周围环境应保持清洁，防止各种污染被吸入，进出风口应保持畅通无
阻。
6.调速电动机应定期检修，按期大修。
安全规则
1.严禁靠近运动件；
2.抽油机周围不得有任何影响抽油机运转及安全的杂物；
3.严禁抽油机运转或未停稳时，进行调整或保养等不安全操作；
4.使用刹车时应先停电动机，然后在抽油机曲柄转过两圈后缓慢刹车，将抽油
机刹在需要的状态；
5.切勿急刹车；
6.抽油机在运转前应先松开刹车，然后才能启动电机；
7.电缆、电器元件应有安全保护措施，以防止日晒雨淋及磕拉碰伤；
8.电气设备应绝缘良好，要装好接地线，以防电器事故；
9.平衡块调节后，切记拧紧固定螺栓，装上并固定好；
10.调整抽油机冲程时，应先卸掉井口负荷在进行调节；
11.抽油机运转前，应挂上井口负荷，才能运转。