生产企业危险化学品安全评价报告

生产企业危险化学品安全评价报告安全评价有限公司年月编制说明化工有限公司位于镇河南村，1983年1月建成。

现有员工28名，其中技术人员3名，主要产品是羟乙基纤维素、二甲苯、香蕉水。

生产过程中使用了环氧乙烷、冰醋酸、二甲苯、异丙醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯和氢氧化钠等危险化学品，存在着爆炸、火灾、中毒、腐蚀等危险、有害因素。

产品二甲苯、香蕉水等为危险化学品，须凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。

江苏省安全技术有限公司受化工公司委托，按照国家和省市有关法律、法规的要求，遵循科学、客观、公正的原则对化工安全生产条件、安全管理机构、安全生产管理制度和安全防护措施等进行安全评价。

评价组对化工作业现场进行了检查和考证，对其提供的各种资料进行分析，按照《危险化学品生产企业安全评价导则》编制《化工有限公司安全评价报告》。

本项安全评价工作得到了安全生产监督管理部门的指导和帮助，得到了化工的积极配合，谨在此表示衷心感谢！目录编制说明 1．企业概况1．1 企业基本情况 1．2 周围环境及交通状况 1．3 自然环境条件 1．4 厂区平面布置1．5 建筑物与消防设施 1．6 生产工艺简介生产工艺简介主要设备1．7 主要原辅材料及公用工程设施 1．8 安全管理机构 2．评价范围和程序 2．1 评价目的 2．2 评价依据法律、法规主要技术规范和标准评价项目的有关文件、资料 2．3 评价范围和内容评价范围评价内容 2．4 评价程序2．5 评价单元划分 2．6 评价方法选用 3．危险、有害因素分析3．1 危险化学品物料危险、有害性分析 3．2 生产工艺过程危险、有害性分析羟乙基纤维素生产过程主要危险、有害性分析二甲苯生产过程主要危险、有害性分析香蕉水生产过程主要危险、有害性分析 3．3 公用、辅助工程危险、有害性分析3．4 选址、周边环境、及自然条件危险、有害性分析 3．5 平面布置分析 3．6 重大危险源分析 3．7 危险、有害因素分析结论 4．定性、定量分析评价 4．1 安全生产管理分析评价 4．2 外部环境分析评价4．3 生产工艺及设备的危险性评价羟乙基纤维素生产工艺及设备的危险性评价二甲苯回收生产工艺及设备的危险性评价香蕉水生产工艺及设备的危险性评价生产工艺及设备安全检查表 4．4 职业健康影响评价毒物危害分析评价粉尘危害分析评价噪声危害分析评价 4．5 其他重点单元危险性分析评价腐蚀危害因素分析评价电气系统单元综合分析锅炉单元综合分析消防公用工程安全检查表 4．6 定性、定量分析评价结果符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件情况不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全条件及其依据的条款存在的事故隐患及紧迫程度 5．对可能发生的危险化学品事故的预测后果6．安全生产对策措施与建议 6．1安全管理对策措施6．2工艺操作和设备安全对策措施 6．3电气安全对策措施 6．4防雷、防静电安全对策措施 6．5职业健康安全对策措施 6．6事故应急对策措施化学品中毒的应急对策措施危险化学品泄漏的应急措施危险化学物品运输事故的应急处理 7．安全评价结论7．1隐患整改情况复查 7．2安全评价结论8．申请领取安全生产许可证应具备的安全生产条件评价附件附件1 原始资料目录F 1. 1 企业提供的管理制度目录 F 1．2 安全管理台帐 F 1．3 工艺安全操作规程 F 1．4 特种设备资料 F 1．5 培训资料 F 1. 6 安全管理机构 F 1. 7 安全事故应急救援预案 F 1．8 消防验收意见 F 1．9 安全设施检测资料附件2 企业概况 F 2．1 企业基本情况 F 地理位置示意图F 周边环境平面示意图、周边道路交通图 F 厂区平面布置图F 羟乙基纤维素车间平面布置图F 回收车间平面布置图 F 2. 2 厂房建筑与消防设施F 厂房建筑 F 消防设施分布图附件3 危险、有害因素分析过程F 3. 1 危险化学品物料危险、有害性分析 F 3. 2 生产工艺过程危险、有害性分析过程 F 3. 3 公用、辅助工程危险、有害性分析F 3. 4 选址、周边环境、及自然条件危险、有害性分析过程 F 3. 5 平面布置分析过程 F 3. 6 重大危险源分析过程附件4 定性、定量分析评价过程 F 4．1 安全生产管理分析评价 F 4．2 外部环境分析评价F 4．3 生产工艺及设备的危险性评价 F 危险度分析法评价过程F 作业条件危险性分析法评价过程 F 火灾、爆炸危险指数法评价过程 F 4．4 职业健康影响评价 F 毒物危害分析评价 F 粉尘危害分析评价 F 噪声危害分析评价 F 4．5 其他重点单元危险性分析评价F 腐蚀危害因素分析评价 F 电气系统单元综合分析F 锅炉单元综合分析 F 消防F 4. 6 安全检查表评价过程1．企业概况 1．1 企业基本情况化工公司位于镇河南村，1983年1月建成，企业类型是有限责任公司，法定代表人***。

现有员工28名，其中技术人员3名，固定资产83万，主要产品是羟乙基纤维素、二甲苯、香蕉水。

公司主要产品有：羟乙基纤维素，二甲苯，香蕉水，上年销售额270万元。

1．2 周围环境及交通状况化工占地面积8000平方米。

位于——。

厂区北面是助剂化工有限公司和橡塑化工厂，东面是农田，横塘河从西面流过，南面为黄泥沟。

周围没有人口密集单位，来往车辆不多。

1．3 自然环境条件 (1)地形地貌本地区属江苏省地层南区。

地层发育齐全，基底未出露，中侏罗纪岩浆开始活动，喷出盖在老地层上和侵入各系岩层中。

第四纪全新统(Qh)现代沉积遍布全区。

泥盆纪有少量分布，为紫红色沙砾岩、石英砾岩，向上渐变为砂岩与黑色贝岩的交替层，顶部砂质页岩含优质陶土层。

地下水层松散岩类孔隙含水岩组，潜水含水层为泻湖相亚粘土夹粉砂，地耐力为8-10／m3，水质被地表水所淡化。

本地区的地震基本烈度为6度。

该地区土壤大多为壤质土壤，属水稻土类。

(2)气候特征该区域属北亚热带南部季风气候区，气候温和，四季分明，雨水丰沛，无霜期长，风向有明显的季节性变化。

本地区年平均气温℃左右，极端最高气温℃，极端最低气温-℃，年平均降雨量毫米，历史上最高年降雨量毫米筑物与消防设施表1-1 主要建筑物一览表名称办公室二甲苯车间香蕉水车间羟乙基纤维素车间锅炉房仓库原料仓库结构砖混砖混、三层砖混砖混砖混砖混砖混耐火等级二级二级二级二级二级二级二级面积 m2 200 100 311 60 100 一层用作仓库回收二甲苯二层是钢平台表1-2 消防设施及分布名称型号数量地点责任人消防栓 4 手提式干粉灭火器 MFZ-8 4 羟乙基纤维素车间江习平手提式干粉灭火器 MFZ-8 2 二甲苯回收车间李全良手提式干粉灭火器 MFZ-4 1 二甲苯回收车间手提式干粉灭火器MFZ-4 1 羟乙基纤维素车间手提式干粉灭火器 MFZ-4 1 化验室杨云鹏手提式1211灭火器 MY-2 1 配电间陈菊根黄砂1．6 生产工艺生产工艺简介一．羟乙基纤维素生产工艺图1 羟乙基纤维素工艺流程示意图将精制棉、环氧乙烷等定量加入醚化釜中进行醚化，完成後用异丙醇举行洗涤，再经过离心分离、烘干、粉碎後即得成品。

①醚化精制棉即纤维素，其实是一种多糖，含有3个羟基。

环氧乙烷的化学性质很活泼，容易在碱的催化作用下与精制棉分子上的羟基发生开环反应，生成羟乙基纤维素，反应很容易进行完全。

醚化反应温度l 0℃升至70℃，通过夹套热水加热，反应完全后(一般6－8小时)，再通过夹套冷却水降至室温，进行常温洗涤。

②洗涤醚化反应生成的物质为羟乙基纤维素与氢氧化钠的混合物。

于羟乙基纤维素溶于水，而不溶于异丙醇，而片碱与乙酸反应必须有一定的水，故通过配制成的86％的异丙醇中的水，来使片碱与乙酸反应生成醋酸钠，经过异丙醇洗涤将羟乙基纤维素从混合物中分离出来。

洗涤温度为常温，在搪瓷反应釜中洗涤2次。

③离心分离住搪瓷反应釜中洗涤2次后，氢氧化钠变成醋酸钠，混合物中含有羟基纤维素、异丙醇、水、醋酸钠，混合物经过离心后，留在离心机内为半成品，称为离心湿料，其中每批离心湿料含270 kg羟乙基纤维素、90 kg异丙醇、15 kg醋酸钠、210 kg水，每批离心母液中含108 kg醋酸钠、2490 kg 异丙醇、237 kg水、50 kg羟乙基纤维素。

④烘干离心湿料通过蒸气夹套加热干燥，异丙醇、水成为气体而逸出，通过水力真空冷凝吸收。

吸收液中含异丙醇87 kg、水107 kg。

烘干的成品每釜300 kg，其中含270 kg羟基纤维素、15 kg醋酸钠、1 kg异丙醇、l4 kg水。

排空尾气中异丙醇浓度为 g／m3、每小时排放 kg、每天排放8小时。

⑤粉碎烘干后的产品呈块状，需经粉碎机粉碎。

成品粉末粒径40—80目，粉碎机上配套的布袋收集器为100目，成品99．9％被收集，每釜排放的颗料物为 kg，排气筒高度为15米，排放浓度为22 mg／m3，排放速率为 kg／h。

⑥精馏离心后的母液与水力真空异丙醇冷凝吸收液合并，其主要成分为异丙醇，通过夹套间接加热和通入水蒸汽直接加热，使温度达到86℃，将异丙醇从中分离出来。

异丙醇含水量保持8 6％。

每釜投料母液中含异丙醇吨，残液约360 kg，其中含108 kg醋酸钠、50kg羟乙基纤维素、7 kg异丙醇、195 kg水。

二．二甲苯生产工艺将粗二甲苯用泵打入1000升蒸馏釜中，蒸气夹套加热，当釜温达到145℃时即有二甲苯馏出，经冷却即可作为成品包装。

三．香蕉水生产工艺将二甲苯、乙醇、醋酸乙酯和醋酸丁酯按比例充分混合後即为成品。

主要设备表1-3 主要设备一览表序号设备名称型号规格数量材质介质制造单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 反应釜反应釜 3000L 1000L 20 m3 3 1 1 2 2 3 2 1 3 1 搪瓷搪瓷氨，冷冻盐水常熟工业搪瓷厂上海第一冷冻机厂温州新力粉碎机厂冷冻机组离心机烘干机粉碎机蒸馏塔 QF35-1 异丙醇，二甲苯锅炉厂武进泵业公司蒸气涡炉水泵储罐 IS100-80 1．7 主要原辅材料及公用工程设施表1-4 主要原辅材料一览表产品羟乙基纤维素 150吨/年序号 1 2 3 4 5 二甲苯 200吨/年香蕉水 1 2 二甲苯醋酸乙酯 21 5 1 1 原料环氧乙烷精制棉冰醋酸氢氧化钠异丙醇二甲苯年使用量吨使用量吨 75 75 3 20 80 240 3 存放量吨 1 补充消耗 5 30吨/年 3 4 醋酸丁酯乙醇 2 2 1主要原辅材料及年度用量在表1-4中列出，用水、用电均市政工程提供。

装有一台2吨锅炉供应所需蒸气，另有水泵、真空泵等。

1．8 安全管理机构安全管理机构和应急救援预案见附件2．评价范围和程序 2．1 评价目的按照安全系统工程的要求，评价组和企业一起，对化工安全生产条件和安全管理现状，运用科学的评价方法进行评估；对生产过程中各单元、设备和使用危险化学品等环节潜在的危险性、有害性进行定性、定量的分析；评估发生危险、危害的可能性、危险等级与可接受程度，对存在的不足提出整改意见和对策措施，以寻求最低事故率、最低职业危害、最少的事故损失、最少的投入和最优的安全投资效益。