供应商交期管理的七个办法

合集下载

正常交货期及对应急货所采取的办法

正常交货期及对应急货所采取的办法

1.订单交期保证办法企业应制定订单交期保证办法,用以规范订单交期管理、确保供应商按时交货。

订单交期保证办法第1章总则第1条目的为加强交期管理,确保供应商按时交货,确保企业的生产经营活动顺利进行,特制定本办法。

第2条适用范围本企业采购物资交期管理工作,除另有规定外,均依本办法执行。

第3条相关定义采购交期是指从采购订货之日开始到供应商送货到库之日为止之间的时间,交期由以下六项前置时间所构成。

1.行政作业前置时间,指采购部与供应商共同为完成采购行为所必须进行的文书及准备工作。

2.原料采购前置时间,指供应商为了完成客户订单而向其供应商采购必要的原材料这一过程所花费的时间。

3.生产制造前置时间,指供应商内部的生产线制造出订单上所订物资的生产时间。

4.运送前置时间,指当订单物资生产完成后,将物资从供应商的生产地送到客户指定交货点所花费的时间。

5.验收检验前置时间,指卸货与检查物资种类、数量、质量等过程所花费的时间。

6.其他零星前置时间,包括不可预计的外部或内部因素所造成的延误以及供应商预留的缓冲时间。

第4条交期管理责任人采购专员在采购经理的指导下负责采购交期管理工作,确保按时收货。

第2章合理确定交货期限第5条拟定交期范围采购专员根据企业生产计划、销售订单、库存数据等资料进行综合分析,初步确定采购订单交期范围。

第6条预估订单交期1.采购专员需了解供应商生产设备利用率,并请供应商提供其生产进度计划及交货计划,据此估算供应商执行采购订单所需的时间。

2.采购物资的运输有供应商送货和企业自运两种方式。

采购专员应根据不同运输主体对运输时间加以控制。

(1)供应商送货情况下,采购专员不需单独控制运输时间。

(2)企业自运情况下,采购专员需要根据物资数量及性质、路途的远近、交通条件等因素,选择合适的运输方式、合理的运输线路,以节省运输费用和运输时间。

第7条规范交期条款1.采购专员根据企业、供应商双方因素提出合理的交货期限。

2.采购专员应将订单交期上报采购经理审批。

供应商交期管理与库存控制

供应商交期管理与库存控制

《供应商交期管理与库存控制》供应商经常到货不及时或不配套,不是物料积压就是缺货,采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖……物料库存压力越来越大,采购供应链部不得不想办法降低库存,可又不知如何降低……客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快,BOM 更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准,采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中……交货紧急的情况时有发生,经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下……如何快速的传导客户端信息?怎么样有效地保证供应商的交货?为了既满足内部客户又不至于库存太高,应该什么时候开始订货?订多少货?安全库存应该怎么设置?选择什么样的库存管理模式?21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争,而是各条供应链与供应链之间的竞争。

上下游企业也不再是一味地关注价格,而更多地关注供应链上各企业间的协同,以期降低整体的供应链成本,获取成本优势。

作为供应链上的接点,采购供应链部门扮演的角色越来越重要。

帕迪资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础,深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI 项目等供应链管理技术的改革,提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度,以大幅度提高企业的盈利能力。

通过本课程的学习,您将了解以下内容:✓供应链管理的总体概念和框架结构 ✓JIT 原理与精益生产 ✓牛鞭效应(Bullwhip Effect) ✓交货期的构成及重要性 ✓交期管理五大实用技巧 ✓TOC 五大核心步骤 ✓学习及了解各物料库存补充技术 ✓ VMI 、Consinment 、KANBAN 等管理方式Izimi Liu行业资质:◆上海交通大学MBA◆采购和供应链管理专家,帕迪采购与供应链资深讲师◆中国物流与采购联合会,中国交通运输协会,劳动和社会保障局认证讲师◆世贸组织(WTO)亚太地区ITC采购及供应链课程特聘讲师◆ITC的高级注册采购与供应经理认证(Adv. PSCM)工作经历:现任国际知名集团中国国际采购和供应链管理经理10年专业物流服务供应商及跨国企业采购,物流及供应链管理的背景。

供应商管理的七大方法

供应商管理的七大方法

供应商管理的七大方法当今制造业中,质量乃是企业的根本,那么影响质量的要素有,供应商质量保证,客户质量保证,生产制造质量保证,研发设计质量保证,供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。

有品质才有市场,有盈利才能生存。

要花最少的资金生产出最多合格的产品,这就要求生产过程中尽可能避免出现不良品。

制造业的合理分工使得成本大大降低,同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题,生产的零部件品质也就有高有低,如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键!经常听人抱怨,说客户指定的供应商不服管。

言下之意不服管就是没法管,如果出了问题的话,那对不起,客户,你只能自求多福了。

我想说的是,这表面上是不知道怎么管,其实是不愿管的问题;看上去是供应商的问题,其实是采购方的问题。

首先,客户指定并不意味着管不得。

是的,供应商是客户指定的,但不要忘了,采购方也是客户指定的,而且是客户指定来管理供应商的。

虽说客户指定的供应商没法随意更换,但采购方跟客户直接打交道,可以更多地影响客户,在未来的项目上选择配合度高的供应商;而客户指定的供应商呢,一旦产品开发好了,与客户就没什么接触,能够影响采购方的地方就很有限。

所以,供应商的力量往往没有想象那么大。

采购方看上去没有选择权和议价权,其实是有很多杠杆力量可利用,在与供应商的博弈中,往往处于更有利的地位。

采购方意识不到这点,在心理上就输了;后续管理困难,也就可想而知了。

H其次,不是“不服管“,而是“没有管”。

很多公司的供应商管理非常粗放,可以归纳为"轻管理,重淘汰"--主要是依赖市场竞争,平常沟通、管理有限,遇到问题的第一反应就是换供应商。

但不幸的是,供应商之所以是被客户指定,往往是因为有独到的技术或产品,竞争对手也相对较少,即使是客户也不是说要换就能换的。

很多情况下,这种供应商属于战略供应商,或者瓶颈供应商,淘汰不是解决方案。

所以,这看上去是客户指定的供应商“不服管”,其实往往是采购方“没有管“,没有尽到管理责任,或者不愿管。

订单交期管理制度

订单交期管理制度

订单交期管理制度一、制度目的为了确保订单交期的准时交付,提高供应链的稳定性和效率,降低生产和物流成本,保持企业形象和声誉,制定订单交期管理制度。

通过本制度的实施,提高管理水平,保证订单交期的准时交付,确保企业和客户的利益。

二、适用范围本订单交期管理制度适用于公司所有的订单交付管理活动。

三、相关政策1. 确定订单交期的原则是以客户需求为依据,保证企业能按时交付客户所需要的货物或服务。

2. 在制定订单交期时,需要综合考虑客户的需求、供应链的稳定性和生产能力,合理确定交期,并严格执行。

3. 确认产品交期,需与销售、生产和物流部门密切配合,做好交期管理工作。

4. 根据实际情况可以适当延长交期,但需提前向客户进行沟通,并得到客户的认可。

5. 所有延期交期的情况,需要及时向客户做出解释,并提出合理的补偿措施。

四、操作程序1. 销售人员接到客户订单后,需及时核实客户的需求,并将订单及时传达给生产和物流部门。

2. 生产部门在接到订单后,要及时核实自身的生产能力,并与销售部门商讨合理的交期。

3. 物流部门要根据订单交期将相应的发货计划提前制定好,并与生产部门和销售部门进行沟通,确保交期的准时交付。

4. 如果由于生产能力或物流原因需要延长交期,需要及时向销售部门和客户做出解释,并提出合理的解决方案,争取客户的谅解和支持。

5. 所有延期交期的情况,需要在生产部门和物流部门做好记录,并及时向管理部门和销售部门做出汇报。

6. 定期评估订单交期管理的执行情况,并根据实际情况进行适当的调整,改进订单交期管理流程。

五、相关责任1. 销售部门负责核实客户订单,并与生产和物流部门做好沟通,确保订单交期的准时交付。

2. 生产部门负责核实生产能力,根据订单情况合理确定交期,并确保生产按时完成。

3. 物流部门负责根据订单交期制定发货计划,并确保货物按时发出。

4. 管理部门负责定期评估订单交期管理的执行情况,并根据实际情况进行适当的调整,改进订单交期管理流程。

采购交期管理制度内容

采购交期管理制度内容

采购交期管理制度内容1. 引言采购交期管理制度是指企业在进行采购活动中,为了保证供应链的稳定运作,提高交货准确性和及时性,制定的一系列规章制度和流程。

该制度涵盖了采购部门与供应商之间的合作与沟通,并明确了双方在交货时间方面的责任与义务。

2. 目的本制度旨在明确企业在采购交期管理方面的规范和要求,确保供应商按时交货,减少因交期延误而导致的生产计划调整和生产线停滞的情况发生,提高生产效率和客户满意度。

3. 适用范围本制度适用于公司内部所有参与采购活动的部门、人员以及供应商。

所有采购合同与供应商往来均需参照本制度执行。

4. 主要内容4.1 采购需求确认•采购部门接到相关部门的采购需求后,需要迅速进行需求确认,明确所需物料的规格、数量、交期等信息。

•采购部门需要与相关部门建立有效的沟通渠道,协调好物料需求和交期要求。

4.2 供应商选择与评估•采购部门需要建立供应商档案,对供应商进行评估和筛选,确保其具备稳定的供货能力和良好的交期履约能力。

•采购部门应主动与供应商沟通,了解其生产状况、库存情况等,以便更加准确地掌握供货能力和交期情况。

4.3 采购合同签订•采购部门与供应商达成共识后,双方签订正式的采购合同,明确物料规格、数量、价格、交期等重要信息,并约定相应的交期管理责任。

•采购合同中应包含交期保证条款,明确供应商对交期延误的责任和赔偿方式。

4.4 交期监控与管理•采购部门应建立交期监控机制,定期与供应商确认交期,并按照交期计划进行跟踪和管理。

•采购部门应与生产部门紧密合作,及时调整生产计划和生产线布置,以适应交期变化。

4.5 交期延误处理•如果供应商存在交期延误情况,采购部门应及时与供应商进行沟通,了解延误原因,并商讨解决方案。

•采购部门应保持与供应商的密切合作关系,在交期延误情况下,尽量协商解决,避免对生产计划造成过大影响。

5. 责任与义务5.1 采购部门责任•确认采购需求的准确性和完整性。

•与相关部门进行沟通,了解物料需求和交期要求。

供应链中的订单满足率与交期准时率

供应链中的订单满足率与交期准时率

供应链中的订单满足率与交期准时率供应链是指企业将原材料、零部件及成品等从供应商获取,通过一系列的物流活动,最终将产品交付给客户的全过程。

在供应链管理中,订单满足率和交期准时率是两个重要的指标,它们直接关系到企业的客户满意度和运营效率。

本文将从订单满足率和交期准时率的定义、影响因素以及提高方法等方面进行探讨。

一、订单满足率的定义和影响因素订单满足率是指企业按照客户要求,在规定的时间内完成交货的能力。

订单满足率的高低直接反映了企业的交货能力和客户满意度。

订单满足率受到以下几个方面的影响:1. 供应链设计:供应链的设计是否合理,包括供应商的选择、物料采购和配送等环节。

如果供应链中某个环节存在问题,比如供应商耽误交货,就会导致订单满足率下降。

2. 生产能力:企业的生产能力是否足够强大,是否能够满足客户的需求。

如果生产线的产能不足,订单满足率就会降低。

3. 库存管理:库存管理的精度和准确性对订单满足率有很大影响。

如果库存管理不善,容易出现断货或者积压的情况,从而影响订单满足率。

4. 供应商管理:供应商的质量和交货能力对订单满足率也有重要影响。

如果供应商出现质量问题或者无法按时交货,将直接影响订单满足率。

二、交期准时率的定义和影响因素交期准时率是指企业按照合同约定的交货日期准时交货的能力。

交期准时率的高低关系到企业的信誉和客户关系的维护。

交期准时率受到以下几个因素的影响:1. 生产计划:企业的生产计划是否科学合理,是否能够合理安排生产时间和资源。

如果生产计划不合理,容易导致交期延误。

2. 物流配送:物流及配送环节是否高效运作,是否能够准确按时将产品送达客户的手中。

如果物流配送不畅,就会导致交期延误。

3. 外部环境影响:外部环境的变化(如天气、交通状况等)也会对交期准时率产生影响。

比如交通拥堵、恶劣的天气可能导致货物延误。

4. 供应链协同:供应链各环节之间的协同程度对交期准时率有着重要作用。

如果各环节之间沟通不畅,协同不够紧密,就容易导致交期延误。

如何进行交期管理

如何进行交期管理

交期管理前言交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。

对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。

交期=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间。

交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。

供应商的交期分析何谓交期(Delivery Time)和前臵时间(Lead Time):何谓供应商交期?供应商的交期时间是如何计算的?假设你家的厨房需要重新装修,你找到一家承包商,除了估价外,承包商告诉你,向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货,施工需5个工作日。

那么,如果今天就决定直到完工,总共需要35天,其中30天是厨具订购的前臵时间,而承包商给你的交货期应则为35天。

从采购的角度来看,自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前臵时间。

换句话说,从客户向供应商表达出其需求时开始计算,直到客户的需求被完全满足为止,其中所花费的时间总和便是前臵时间。

由此,我们可以观察出一点,实际交期的长短与前臵时间有很大的关系。

基本上,交期是由供应商决定而非客户随意指定。

但是,我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。

构成交期的基本要件:交期是由以下六项前臵时间所构成,所有前臵时间的总和又称之为累积前臵时间:*行政作业前臵时间*原料采购前臵时间*生产制造前臵时间*运送前臵时间*验收检验前臵时间*其它零星前臵时间1.行政作业前臵时间:行政作业所包含的时间是存在于采购与供应商之间,共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。

在采购方包括了选择或开发供应商;准备采购订单;取得采购授权;签发订单等。

在供应方则包括采购订单进入生产流程;确认库存;客户信用调查;生产能力分析等等。

2.原料采购前臵时间:供应商为了完成客户订单,也需要向他自己的供应商采购必要的原材料,如塑胶,金属原料,纸箱等,需要花费一定的时间。

在订单生产型模式下,产品的生产是等收到客户订单之后才开始的。

供应商交期管理的七个办法

供应商交期管理的七个办法

供应商交期管理的七个办法以往,在面临供应商很长乂不可靠的交期时,通常都会直接采取较被动的方法,如准备安全库存、催货等,这都无法根本解决问题的存在。

较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始,只要找到问题的源头,就能有效的管理供应商的交期,在此介绍七种有效作法。

一、降低供应商的变异性供应商的产能短期来看是固定的,需求的变动会影响供应商的工作量,也直接影响到交期。

在依订单生产的型态下尤其明显,交期时间通常较长。

供应商面临的需求变动,实际是由客户下单的模式所造成的,当客户(采购)更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商,供应商所面临的需求也跟着变动。

客户(采购)的下单模式,则与其主生产排程有极大的关系,因此,采购最好将重点放在与供应商沟通上,让采购了解供应商的产能分配状况,而供应商也要能了解客户的实际需求,使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动。

二、缩短整备时间供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性,并且降低生产的时间,在JIT 的生产环境下,其影响尤其显著。

降低整备时间有以下的方法:1、购买新机器设备,或机台重新设计变更2、使用电动或气动辅助设备3、安装快速夹持装置4、透过工业工程,进行工作流程分析改善5、使用标准零件与工具三、解决生产线上的瓶颈非连续性制程中,要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能,是非常难的事,总会有一些工作站忙不过来,而一些工作站却闲置着。

那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量的多寡,也会影响整个制造交期。

以下是有关瓶颈现象的一些重点:1、非瓶颈工作站的利用,并不在其产出量,而在其他工作站的限制。

2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到,而会有白分之白的产出。

3、生产线的产能,主要是由瓶颈工作站的产能所决定。

4、非瓶颈工作站时间的节省,对交期没有任何帮助。

5、产能与需求优先级,必须同时被顾及到。

6、工作量可以,也必须作一适当的分配,对于瓶颈,可采取下列对策:(1) 在每一瓶颈工作站前,安排一缓冲库存区(2) 控制材料进入瓶颈工作站的速度(3) 缩短整备时间,以增加瓶颈工作站的产出量(4) 调整工作量的分配(5) 变更生产排程四、改善运送时间运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

供应商交期管理的七
个办法
供应商交期管理的七个办法
以往,在面临供应商很长又不可靠的交期时,通常都会直接采取较被动的方法,如准备安全库存、催货等,这都无法根本解决问题的存在。

较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始,只要找到问题的源头,就能有效的管理供应商的交期,在此介绍七种有效作法。

一、降低供应商的变异性
供应商的产能短期来看是固定的,需求的变动会影响供应商的工作量,也直接影响到交期。

在依订单生产的型态下尤其明显,交期时间通常较长。

供应商面临的需求变动,实际是由客户下单的模式所造成的,当客户(采购)更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商,供应商所面临的需求也跟着变动。

客户(采购)的下单模式,则与其主生产排程有极大的关系,因此,采购最好将重点放在与供应商沟通上,让采购了解供应商的产能分配状况,而供应商也要能了解客户的实际需求,使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动。

二、缩短整备时间
供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性,并且降低生产的时间,在JIT 的生产环境下,其影响尤其显著。

降低整备时间有以下的方法:
1、购买新机器设备,或机台重新设计变更
2、使用电动或气动辅助设备
3、安装快速夹持装置
4、透过工业工程,进行工作流程分析改善
5、使用标准零件与工具
三、解决生产线上的瓶颈
非连续性制程中,要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能,是非常难的事,总会有一些工作站忙不过来,而一些工作站却闲置着。

那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量的多寡,也会影响整个制造交期。

以下是有关瓶颈现象的一些重点:
1、非瓶颈工作站的利用,并不在其产出量,而在其他工作站的限制。

2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到,而会有百分之百的产出。

3、生产线的产能,主要是由瓶颈工作站的产能所决定。

4、非瓶颈工作站时间的节省,对交期没有任何帮助。

5、产能与需求优先级,必须同时被顾及到。

6、工作量可以,也必须作一适当的分配,对于瓶颈,可采取下列对策:(1)在每一瓶颈工作站前,安排一缓冲库存区
(2)控制材料进入瓶颈工作站的速度
(3)缩短整备时间,以增加瓶颈工作站的产出量
(4)调整工作量的分配
(5)变更生产排程
四、改善运送时间
运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。

使用当地的供应商可大幅降低运送的时间,如果供应商位于海外,无论海运或空运,寻求一个信用良好、价格合理、效率高的货运承揽业者是非常重要
的,如货物需要上栈板,货柜内的空间利用也要加以详细计算.若是货品不多,也可考虑并货的方式,来节省出货成本及时间.
五、减少行政作业时间
行政作业时间的减少,可透过良好的沟能,正确的资料,以及有效率的采购作业流程来进行。

采购作业在公司内部与各公司间信息的流通占有相当多的比重。

快速的信息沟通可透过不同型态的工具来达成,这包括了利用电子资料交换,条形码,传真,电子邮件,电话或是交互式多媒体,加上人造卫星的作用,信息可快速的传递到任何角落。

另外,在主生产排程确定后,要避免紧急插单的情况发生,任何插单的动作都会引起排程的混乱,对交期的延误有扩大加乘的效果。

六、及时供货采购
及时供货的特性可分数量、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。

1、数量的特性
●稳定的产出率
●小批量、频繁的交货
●长期合约型态,如使用总括订单
●利用看板管理生产排程
●每次交货数量都可有不同,但整份合约的总数量是固定
●不接受过多或短少的交货数量
●鼓励供应商以确实数量包装
●鼓励供应商降低生产批量
●由于交货频率高,批量小且可靠,可降低采购、生管、仓管的监督工作七、让供应商管理库存
让供应商承担库存管理的责任,是一个新兴的做法,这个观念下,供应商负责库存的计划与保持,所有库存的所有权在供应商,直到原料被提领消耗掉,或被转换为成品为止,方转移至客户。

目前以下二种做法较为普遍:
1、供应商派驻一位客户厂区内的人员,实际使用客户的计算机系统,替客户执行物料计划及补充的工作。

2、供应商的工厂与客户的计算机系统联机,直接取得客户的物料需求计划资料。

寄货采购则是另一种供货商承担库存的采购交易方式,供应商于买方厂区库房内保持一定水准的存货数量,货品的所有权也在供货商,客户由仓库提领货品使用时,才需执行付款的责任。

由于是供应商替客户来作库存管理,供应商必须保证供料的及时性及可靠性,如此可大幅降低交期的时间。

另外,供应商对客户的实际使用率及取货的模式有充分的了解,对供货商自己的生产排程也有下面的帮助。

相关文档
最新文档