土方平整施工方案
土石方场地平整施工方案
土石方场地平整施工方案
一、项目背景
土石方场地平整施工是在土地基础工程中的重要环节之一。
在实际施工中，通过运用科学合理的管理手段和施工方法，能够提高土石方场地平整施工的效率和质量，确保工程项目的顺利进行。
二、施工目标
1. 实现土地场地平整，保证基础工程的稳定性和安全性；
2. 减少土方开挖和填筑的量，降低工程成本；
3. 确保施工进度的正常推进，避免项目延期。
三、施工准备
1. 编制详细的土石方场地平整施工方案，并进行合理设计；
2. 准备施工所需的设备、工具和材料，并进行充分的检查和准备；
3. 安排符合要求的施工人员，并进行必要的培训和技术交流。
四、施工步骤
1. 场地勘测和规划：根据设计要求，对场地进行勘测、测量和规划，并制定相应的施工方案。
2. 土方开挖：根据设计要求，使用适当的机械设备进行土方开挖，并遵循施工方案进行控制和管理。
3. 土方填筑：将开挖后的土方进行填筑，并进行合理的压实处理，确保填筑的稳定性。
4. 场地平整：通过采用机械或人工方法，对土方进行整平、修整和抹平处理，达到设计要求的平整度。
5. 水土保持：在施工过程中，及时采取措施，防止水土流失，保护环境。
6. 质量验收：在施工完成后，对土石方场地进行质量验收，并做好相关记录。
五、施工注意事项
1. 严格遵守工程设计和施工规范，确保施工质量；
2. 合理调配施工机械和人力资源，提高施工效率；。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方场平施工方案
土方场平施工方案土方场平施工方案一、施工目标本土方场平施工方案主要目标是确保平整土地，满足后续工程的需求。
具体目标包括：1. 将土方场平整到达设计的标高，以满足建设工程需要；2. 确保土方场平整度达到规定要求，以保证工程质量；3. 保证施工过程中的安全，避免可能造成的人员伤害和财产损失。
二、施工准备1. 确定施工范围和平整标高；2. 配备必要的施工设备，如挖掘机、平地机等；3. 提前清理施工现场，确保施工通道畅通和施工区域无障碍物。
三、施工流程1. 施工测量：在土方场的两端、四角等位置进行测量，确定原有地形和平整标高。
2. 硬质地坪铺设：先铺设一层压实碎石层，再铺设一层混凝土地坪。
碎石层用于平整土地，并提供稳定的基础；混凝土地坪用于增加土方场的承载能力和平整度。
3. 土方整平：使用挖掘机等施工设备进行土方整平，首先对高出部分进行切割回填，然后对低于标高部分进行填埋。
施工过程中要注意平整度，及时修正。
4. 压实处理：在整平后，使用压路机或震动压路机进行压实处理，以提高土方场的承载能力和稳定性。
5. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除多余的土方和施工设备，以保持施工区域的整洁。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，提醒行人和工人注意施工区域；2. 施工作业人员必须佩戴安全帽和防护服，严禁非施工人员进入施工区域；3. 施工设备操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行作业；4. 施工设备操作人员应熟悉操作设备的性能、使用方法和操作注意事项，并保持设备的正常运行；5. 施工现场应配备清洁卫生设施，保持施工区域的清洁和整洁；6. 注意施工现场的通风和空气质量，确保工人的身体健康。
五、施工质量控制1. 在施工前进行测量和检查，确保施工现场的平整标高和施工条件；2. 在施工过程中进行测量和检查，及时发现和解决问题；3. 施工设备的使用要规范，确保施工平整度；4. 施工完成后进行最终验收，确保达到设计要求。
土方平整施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，主要包括土方平整、基础施工、主体结构施工等部分。
土方平整工程是整个施工过程中的重要环节，直接影响到后续施工的顺利进行。
为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立土方平整施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位职责，确保施工组织有序、高效。
2. 施工图纸及资料收集整理施工图纸、地质勘察报告、设计变更文件等相关资料，确保施工依据准确、完整。
3. 施工人员及设备（1）施工人员：组织具备相关资质和经验的施工人员，进行岗前培训，确保人员素质满足施工要求。
（2）施工设备：准备挖掘机、推土机、压路机、洒水车等土方平整施工设备，并进行检查、调试，确保设备性能良好。
4. 施工材料（1）土方材料：根据工程需求，采购合格的原材料，如砂石、土等，并进行检验，确保材料质量。
（2）混凝土材料：采购符合设计要求的混凝土材料，并进行检验，确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）施工放样：根据设计图纸，确定施工范围、标高、坡度等，并进行现场放样。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
（3）土方运输：采用推土机将土方运输至指定位置，并进行堆放。
（4）土方平整：采用推土机进行土方平整，确保平整度、坡度等符合设计要求。
（5）碾压：采用压路机进行碾压，确保土方密实度满足设计要求。
（6）洒水保湿：采用洒水车进行洒水保湿，防止土方干燥、开裂。
（7）检测验收：对平整度、密实度、坡度等指标进行检测，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖过程中注意保护地下管线、树木等设施。
（2）土方运输：采用推土机将土方运输至指定位置，运输过程中注意安全，防止土方洒落。
（3）土方平整：采用推土机进行土方平整，确保平整度、坡度等符合设计要求。
土地平整施工方案【整编】
土地平整施工方案一、土地平整施工方案（一）施工方案的确定土地平整好坏，直接影响后续施工的进程和项目区的土地平整示范作用，本工程的主要任务是土方平整，在田块内部尽量做到挖填平衡，对于需要削高填低的部位，应预先将耕作层土壤推出堆放一边，待平整后再回填覆盖。
根据当地的实际情况，水稻、玉米收割后至播种小麦或油菜前，土地有将近一个多月的空闲时间，为了不影响农作物的播种和收割，土地平整工作应抓住有利时机，安排在秋收后或冬种前进行，因此需要分片实施施工，按年度计划调配。
施工放样：根据已知坐标点，利用全站仪放出各块内沟渠坐标，再根据路、林、沟、渠断面及沟渠特性表反算田间路及各生产路的位置。
路网及沟渠布好后，结合实际地形进行田块分割，控制各田块高程，既保证各田块灌溉、排水畅通，又要使各田块间挖、填土方量基本达到平衡，同时也保证各田块布置整齐有序，田埂平直。
田块分割好后，进行平整作业。
土方平整的原则：1、设计田面高程与现状田面高程之间底高差≤0.05m 时，视为已经“平整”。
2、作好剥离表土工作，尽量将现有表土在土地平整后覆盖在耕地的表层。
采用人工辅助推土机进行表层土的剥离，局部少量无用的弱风化岩石采用手风钻造孔爆破。
其剥离的废料采用装载机装车，汽车运至指定弃渣场堆放，并以推土机维护。
3、对于挖方区，如直接挖去表土后，剩下的可作为“非表土”，以“非表土”填方厚度取0.1m 为界。
第一、新填“非表土”厚度小于0.1 时，认为新土与原表土耕作混合，可以形成逐渐新的表土，因而直接填上新土即可。
第二、新填“非表土”厚度大于等于0.1m 时，认为新土与原表土不能逐渐形成新表土，因而采用表土剥离法进行土地平整。
首先，先采集可作为表土的表层土；其次，填土设计挖方厚度的“新土”；最后，覆盖回原先剥离的表层厚度。
填土地块内的所有水塘必须先抽水。
如果有淤泥：填土厚度在3米以内，厚度超过50cm，须抽水清淤并经监理认可，方可继续施工。
清理出的淤泥就近堆放于场地内，晒干后与外进土方拌和回填在地块内。
土石方平整施工专项方案
土石方平整施工专项方案一、引言土石方平整施工是土木工程建设中非常重要的一项工作，用于调整地表的高低差和形态，使其适应工程设计要求。
本文档将介绍土石方平整施工的专项方案，包括施工准备、施工工艺、施工过程控制等内容，旨在提高土石方平整施工的质量和效率。
二、施工准备1. 资源准备：确保施工所需的土石方资源充足，并进行相应的采购和储备。
2. 设备准备：准备好施工所需的土石方平整机械设备和工具，并进行检修和调试。
3. 人力准备：组建专业的土石方平整施工团队，确保施工人员具备相关的技能和经验。
4. 安全准备：制定施工安全生产计划，明确施工现场的安全措施和应急预案。
三、施工工艺1. 前期准备工作：a. 清理施工场地，确保场地整洁无障碍。
b. 对施工区域进行勘测和标高测量，确定施工的起点和终点。
c. 制定土石方平整设计方案，包括土石方的体积和高程调整。
2. 施工工序：a. 探测标高：利用激光测量或其他测量工具，检测出施工区域的高程数据，为后续工作提供准确的参考标准。
b. 削土：根据设计要求，利用土石方平整机械设备进行削土作业，将高出标高的土石方进行挖掘和清理，形成坡填土和填方区域。
c. 复填土：对于低于标高的土石方区域，采取填方措施，将填土均匀覆盖在施工区域，并利用压路机等设备进行夯实。
d. 压实处理：对削土和填土后的土石方进行压实处理，确保土石方的密实程度和稳定性。
e. 平整表层：采用推土机等设备对土石方施工区域进行平整，以达到设计要求中的平整度。
四、施工过程控制1. 质量控制：根据设计要求进行质量检查和验收，对削土和填土后的土石方进行振实度、密实度等方面的监测和测试，确保施工质量符合要求。
2. 进度控制：制定详细的施工计划，对施工进度进行控制和监督，做好施工记录和统计工作。
3. 成本控制：合理管理土石方平整施工中的物资、设备和人力资源，控制施工成本的发生和支出。
五、安全与环保1. 安全管理：制定安全生产规章制度，加强施工人员的安全教育和培训，建立安全责任制，确保施工过程中人员的安全。
土地平整工程施工方案
土地平整工程一、梯田区（一）施工准备根据土方开挖几何尺寸，工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底，其中包括边坡支护和土方开挖交底。
土方开挖前，应根据施工方案和技术交底要求将施工区域内的地上、地下陷碍物洁除和处理完毕，作好在面排水工作。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。
在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道，坡度应小于l:6,坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填适当厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。
选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效益，编制施工计划。
施工区域内运行路线的布置，根据施工段作业区域工作大小、机械性能、运距等和地形起伏等情况加以确定，各区段和主要运输线路根据现场坡度，选择在挖、填结合部位或挖填土方萤较少的部位给以确定，以防开挖未完成运输道路发生破坏。
1、施工所用的机具挖运土方机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
主要测量用具：经纬仪、水准仪、铁揪、手推车、大锤、木桩、小白线、50米钢尺、坡度尺等。
（二）测量放样1、复核地面高程施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。
2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。
（三）表土剥离考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内有树桩、树根、杂填土等阻碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作20cm用推土机分两层推土剥离后，再用装载机进行细平工作。
熟土层土壤特别是其中耕作层土壤的利用，是土地平整保持地力的一项重要措施。
因此，要求用机械先将熟土（即厚耕作层)统一剥离到一块相对平缓的田块上堆积起来，待整个田块平整后，再将熟土覆盖到已平整的田块上。
土地平整专项工程施工组织方案
土地平整专项工程施工组织方案一、工程概况二、施工方案1.平整施工方案（1）施工内容：对土地表面进行平整，确保整个工程范围内地面平整度达到要求。
（2）施工要点：采用土方平整机械进行施工，根据设计要求进行土方回填和均匀压实，确保地面平整度。
（3）施工流程：确定施工区域边界标志，进行地表清理，清除杂草、垃圾等；使用土方平整机械进行平整施工，将不平整的土地表面进行回填，根据需要进行均匀压实；进行平整后的地面进行最后清理，确保不会影响后续工程施工。
2.填筑施工方案（1）施工内容：根据设计要求，在特定区域进行土方填筑，提高地面高度。
（2）施工要点：根据设计要求确定填筑的高度和施工区域，采用土方填筑车辆进行施工，确保填筑土的均匀堆放。
3.开挖施工方案（1）施工内容：在指定区域进行土方开挖，提供所需的基坑或者渠道。
（2）施工要点：根据设计要求确定开挖深度和施工区域，采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和倾斜度符合要求。
（3）施工流程：清理施工区域，确保无障碍物；确定开挖区域和深度，并进行标高定位和标记；进行土方开挖，根据需要进行挡土墙的构筑；开挖完成后进行最后清理，确保不影响后续工程施工。
三、施工安全措施1.确保施工区域的安全，在施工期间进行必要的隔离和标识。
2.施工人员必须经过岗前培训，熟悉施工规范和操作流程。
3.施工现场必须配备必要的安全设施，包括安全帽、反光衣、安全绳索等。
4.严禁酒后上岗和酗酒施工，确保施工人员的身体健康状态。
5.施工过程中，严禁滥用设备和工具，确保设备和工具的正常使用。
四、施工进度安排根据工程总面积和不同施工内容的工作量，合理安排施工进度。
拟定施工计划，根据实际情况进行动态调整，确保工期的及时完成。
五、质量和验收要求根据工程设计和规范要求，进行施工质量控制，确保施工质量符合设计要求。
在施工完成后，进行验收，确保工程可以进入下一阶段的施工。
总结：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXＸ国际物流园区土方平整施工方案第一章施工组织设计一、工程概述XＸ国际物流园区位于ＸＸ市主城区东部物流园区中心地带，北临规划西岭街，东靠规划龙化路，西临规划金凤路(２07国道）。
一标段场地平整面积为170０00平方米。
其中填方为34５574.6ｍ3，挖方为720369．3m3。
二、施工总体部署1、部署的原则(1）施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业，全公司参与，确保全胜;人力、财力、物力优先。
(2）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
（4) 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
(５）采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部，严格执行ＩSＯ系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
２、施工区域划分本工程规模庞大，施工面积为17万m2，为了便于施工管理,加快施工进度，保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
3、作业部署（1）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
(2)施工顺序总的施工顺序:修筑施工便道→清除绿化植被、清障→土方开挖→回填、余土外运。
要求在土方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
4、机械配备（1）挖掘机的配备综合考虑到本工程施工工期紧,决定配用4台单斗挖掘机进行土方施工。
（2) 自卸汽车的配备在本工程中将选用２0t自卸汽车进行土方运输，根据我公司经验,每台挖掘机需配用4辆２０t自卸汽车,共需配备1６辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备18辆自卸汽车。
（３）其它机械的选用在本工程中填方量较大，故根据我公司类似的施工经验选用:三台推土机;一台平地机；五台振动压路机；两台铲车;一台洒水车;一台加油车。
5、施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点,必须选用、调用大型土方机械进行两班制施工（遇下雨等特殊气候，影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失），做到人停机不停。
施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。
三、施工准备工作我公司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。
1、技术准备工作（１) 落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。
（2）认真审阅施工图纸，参加图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
（3）复测控制桩并制定测量方案。
（4) 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2、施工准备工作(1) 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（2) 编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
(３) 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
３、现场准备工作若我公司中标,则立即进行以下现场准备工作:（1)测设场地平面和标高控制网。
（２)确定施工范围,设置施工围挡，并在围挡区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
（3）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
（４）架设动力和照明线路，接通施工用水管路,确定设备和土方运输线路。
(5）组织工程机械设备和材料进场。
(6）办理施工报建手续和其它有关手续。
4、地下构筑物、文物的保护和处置（1) 各类文物均属国家所有。
在土方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。
(2) 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。
四、关键部位施工方法１、施工测量1.1测量控制系统本工程面积大，工期紧,高差大,测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规范》执行。
１．2土方施工测量（1）根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1０0m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
（2）测设２０m×20m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。
为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩，将方格分成10m×10m的小方格。
如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。
(3）在填挖过程中,以桩点为准，用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高。
(4) 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测,做到准确无误。
1．3测量仪器平面测量的主测仪器为KF５-4４2R全站仪,该仪器技术规格为: 测角精度±2”,测程3000米，测距精度±(２mm+2ppm)。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为Ｓ3自动安平水准仪。
1.４放样方法使用KF5-4４2Ｒ全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。
Ａ.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C．输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2、主要项目施工方法2．1填筑施工⑴通则土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台阶向内侧倾斜２%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下２0～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示:施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
⑵施工准备填方材料的试验:在填筑施工前,填方材料按规范要求取样，土方回填验收规范规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CＢR）试验和击实试验。
⑶基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
⑷分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于１0ｃm。
⑸摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
⑹洒水和晒干根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照，超出±2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之,填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
⑺碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时,振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15ｃｍ～25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1．5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km／h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。
可在施工初期通过碾压试验来确定,并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
⑻检测为确保压实质量,必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测,确保填方压实度大于95％。
压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度作为检查标准。
⑼最上一层土的填筑一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。
根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
最后一层的高程控制采用加桩挂线法。
利用每格40m的方格桩，放出每隔10ｍ的辅助桩E、F、G，在已知方格网点A、Ｂ桩旁立一直杆，分别向上量ｈＡ和HB（即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点，用尼龙线连Ｍ、N点,并量取E, Ｆ，G桩至尼龙线间的距离，得ｈＥ、hＦ、hG，将数值分别写在E、F、G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
2.2开挖施工(１）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区。