织造车间挡车工作业指导书
布机挡车、帮工安全操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX布机挡车、帮工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
布机挡车、帮工安全操作规程1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。
2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一钮启动织机。
3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。
4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可开车。
5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。
6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示，不得随意开车。
7、下班前做好机台清洁卫生工作。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,取得上岗证后方可上岗。
织造车间挡车工作业指导书
喷气织机挡车工作业指导书1、目的通进对织造作业全过程中影响产品质量各因素的控制，确保织造作业过程处于受控状态。
2.职责2.1生产部负责织造作业的组织协调:2.2织造车间负责织造作业的具体实施和执行。
3.措施和方法3.1织造操作员工都应熟知本岗位的应知、应会，熟悉操作规程，新职工上岗前应进行培训，合格后方可上岗。
3.2织造车间首先了解棉纱、氨纶、化纤等原料的型号，代号。
3.3接到工艺单要认真仔细的了解工艺单上的具体说明和要求，如长度、宽度、原料的数量等。
注意坏布的配纱。
3.4指定人员按生产工艺单仔细核对样板的型号、款号、规格，按生产工艺单规定的品种、规格、数量，到仓库领取纱线和其他等辅料。
3.5领好原料，把配纱放在机器的固定部位，仔细看好坯布的用料股数，进行串线操作。
仔细观察无误后启动电源，开动机器。
3.6在操作过程中应遵守织机的电脑操作程序及显示触摸屏的各种提示，观察纱线各部位行程是否正常。
3.7 信号灯的辨别①红灯亮...... 经纱或废边纱等经向停车;②红灯闪亮...... 送经电气有问题或断经检测有问题警告:③绿灯亮...... 纬纱岀错停车;④绿灯闪亮...... 探纬器检测异常或关闭;⑤白灯亮...... 按下正常停车开关;⑥白灯闪亮...... 正常落布或织口，罩壳安全开关警告;⑦黄灯亮..... 左或右绞边纱断:⑧黄灯闪亮...... 电气或纬纱到达时间异常。
3.8 按键使用方法①开慢车:按(联锁加点动正转)②寻纬:按(联锁加点动逆转)③开快车:按(联锁加运转)④停车:按(停止)⑤紧急停车:按(紧急停止):⑥无论是开慢车/寻纬或开快车，都必须用手指同时按下两健，才能开动织机，只按其中键，不能发生作用。
如需停车，按“停车”一键即可。
3.9信号灯处理方法①红灯亮:先利用停经摇杆寻找断经位置，用手拔动六排停经片，处理好后方可开车。
②黄灯亮:检查两边的绞边纱，绞边简子的装置，穿法是否正确③绿灯亮:先按寻纬键，检查织口，把松纬拿去，确认哪个储纬器断纱，重新穿好拉到纬纱剪刀处，然后，在触摸显示屏上的“储纬键”，接着放入主喷嘴，同时按手动吹气键帮助，即可开快车。
挡车工作业规程
挡车工作业规程一、目的为了规范挡车工的作业程序，确保产品质量和生产的有序进行。
二、范围织造车间挡车工。
三、工作细则1、上岗须知：①原料的名称：如棉纱、包纱、尼龙、橡筋等。
②原料的规格：如棉纱、40S、精梳色纱；包纱2070、2030、2050、2045；橡筋210/70、14075、14070;尼龙78/24、78/48、78/68、30D、50D等。
③原料厂家、批号。
④工艺单的认识，不同的原料组织等。
⑤认识台面版控制功能，断线自停及各种停车保护，如输纱器、探针器自停保护等。
2、接班①每次交班必须提前15分钟到岗，对所辖机台的生产款号、规格、数量及所用原料名称、规格、批号、颜色等一一了解清楚。
②将自己要用的原来从原料存放处领取到机台以备用。
③协助和督促前班挡车工做好卫生清洁工作，包括机台面上的油污、飞絮、线架、桌面、地面上的废杂物（如空线筒、塑料袋、断线头、次品、废品、飞絮等）。
④一一核对工艺单上的内容要求（如产品款号、规格、原料名称等）。
与实际生产情况是否相符，如不符，则必须立即询问前班挡车工，弄清原因及时更正，必须执行。
⑤如有机台尚未修好的，要及时通知机修师傅进行修理3、当班①严格按照工艺单和质量标准，认真检查每件下机产品。
发现问题立即解决；如自己无法解决，则应立即报告机修师傅，以便及时处理。
②时刻关注机器运转情况，发现问题或出现红、黄灯，立即处理。
③验产品程序A、双手伸进产品内筒，自然地向外张开，以将产品拉平为准B、由靠近自己前面的一方向后逐步查看，配合眼光双手不断将产品忘向内移动，知道另一头。
C、一面查看完后，翻转另一面依序查看。
D、测量下机产品的长度、宽度和克重；核对工艺单是否符合标准要求。
E、符合质量标准的正当品，一件件（条）叠放整齐，以10件（条）为一个单位这叠好，放入筐内。
（筐内必须干净）。
F、不符合质量标准的次品和废品分类堆放，不要和正品混在一起。
④及时接好短线和更换原料，尽量提高工作效率。
织布挡车工作业指导书
织布挡车工作业指导书一、挡车工的任务织布挡车工的主要任务，就是将所有看管的机台设备合理使用好，严格执行操作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，保质保量的织出符合质量标准的布，掌握机械性能和值车工应知内容。
二、巡回工作1)、巡回路线应体现预防为主、不走冤枉路、省时省力、减轻值车工的劳动强度、有利于提高产品质量，巡回采用1：1巡回路线，应采用机动灵活的方法，本着轻重缓急，先易后难，先近后远的原则，机动处理各种停台。
2)、巡回路线：1、喷气、剑杆挡车工以看4台车为准，在有停台的情况下，必须开两个停台，断经停台两根以内处理，两根以上的由帮接工处理。
2、巡回走两遍，每遍巡回时间为4′30″每遍重点检查一台车的机械设备。
三、巡回中检查工作：1、布面检查：a、查布面要做到手拿纱剪，手到、眼到、思想到，手眼一致，眼看手后，发现和处理布面疵点，找出原因防止扩大和再生产，清理布面和边撑5厘米以内的布面拖纱、回丝、花毛等。
b、检查方法和顺序：第一段：综丝到织口的经纱。
第二段：织口到胸梁的布面。
第三段：胸梁到卷布辊之间的检查。
顺序：双脚站在车档中间，先用抬头目光查看四台车开台情况，做到心中有数。
先查右边机台，目光从左到右检查第一段，查看综丝、钢筘、织口有无异常。
第二段：右手放在离布边10厘米处，眼看手后，查布面到对侧布边（左侧）。
第三段：右手扶在胸梁的布面，眼看到布面及布辊上的疵点，转身用左手查左边机台，方法同上。
查布面必须查三边（废边、布边、绞边），看纬纱剪刀是否正常，边20厘米以内易出疵点应细查（防双纬、百脚、边撑疵、星跳）。
查完1.2台车人站在车档中间储纱架处运用小目光查看纬纱使用情况，继续往前查第3.4台车，然后用回头目光查看开台情况。
2、织轴检查：a.织轴检查的主要任务是清除各种纱疵，预防纱疵造成的织疵，减少停台。
检查要作到手眼一致，手拿纱剪拨动经纱发现和处理纱疵、多头、绞头、少头。
b、检查方法和顺序：检查分三段，采用三看二拨的方法。
挡车工岗位指导书样本--3月2日
2.2.2巡回时间
四台 4’30”
六台 6’30”
八台 8’30”
2.2.
3.布面检查
2.2.
3.2布面检查的方法
手放在胸梁盖板前第二段布面（不拿纱剪），采用弧形或平行两段目光看手后的布面检查方法。
检查方法有两种：
2.2.
3.2.1.进弄前先看筒子架筒子供应情况，然后目光看废边走向、废边回丝是否
2.2.5.机动处理
激动处理的要领：灵活机动，轻重缓急，先易后难，先近后远。
（1）巡回机动性。
（2）巡回时目光运用正确，基本方法是：进车弄看左右机台。
发现停台，在不影响巡
2.2.
3.机后断经对接方法：
右手拿布端经纱，左手拿织轴经纱压在右手纱上面，右手纱尾在左手拇指上才完成圈状，右手食指钩布端经纱压在左手头端，然后右手拇指将左手纳入圈后，右手食指勾住布端纱尾拉紧，随机左手拇食指捏紧结头，右手中指将纱尾崩断，纱尾放入袋内，遇到。
针织厂挡车工作业指导书
针织厂挡车工作业指导书1. 目的规范挡车工操作流程及注意事项，关注重点，确保产品质量稳定受控。
2.范围适用车间挡车工作业。
3.内容3.1交班工作要求3.1.1有一个整齐﹑清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向厚度不少于5CM(38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间。
3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动﹑机器检修﹑纱线供应等情况。
3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工自保管的除外)。
3.1.4处理好交接过程中的机台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管理人员,交清当班情况再下班。
3.2接班工作要求3.2.1提前进车间做好接班工作。
3.2.2主动了解上一班生产﹑运转﹑工艺变动等情况。
3.2.3逐台停机仔细检查布面,用粉笔在布面上划好接班线﹑签上工号,同时检查纱线支数﹑纱尾接头﹑开关﹑记数表等情况是否正常,检查布面﹑防止庛点跨班。
3.3巡回工作3.3.1一般性巡回检查3.3.1.1时间安排和要求：每隔5-10分钟巡回检查各机台布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常声响等不正常现象。
3.3.1.2巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手摸等方法不停机检查布面上的疵点。
巡回中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则(先近后远﹑先易后难﹑先急后缓), 合理安排处理。
3.3.2重点巡回检查3.3.2.1时间安排和要求：重点巡查一一般巡查为基础，重点检查的内容：接班后重点检查、落布后重点检查、处理断纱后重点检查、换针后重点检查、工艺变更和调试机台后检查﹑处理清机重点检查。
每匹布中途停机检查一到两次，由于检查时间长，可以分批进行。
3.3.2.2巡回方法：以眼看、耳听的方法进行重点检查，以检查不免为主，从暗面向亮面看布面，仔细查看墙板处布面，还应该用手拨开布面看布面有无直条稀路、长坯针、长漏针、长花针等各种疵点及布面张力，然后检查用纱情况，纱线密度、沙尾接头、接纱位置等。
挡车穿纱工作业指导书
1年以上工作经验，熟悉织带挡车工操作流程。
个人特质
工作认真负责，身体健康、视力正常，反应能力及接受能力较强。
六、修订记录
修订版次
第二版
修订时间
2011年8月20日
部门负责人
分管领导
人力资源部
管理者代表
四、作业流程及要求（根据流程顺序）
序号
作业项目
作业标准描述
1
挡车操作流程
1.1用右手食指点动白色的寸动开关，4-5纬，让断纱规范的织入组织中。
1.2带子开过压损2CM左右，应右手拿剪刀，将多余的断纱纱头修剪下来，并回丝入袋。
1.3左手捏住纬纱纱线头，要注意张力大小的控制，用右手食指按住白色寸动开关点动4-5纬，让纬纱底纱规范运作。
1.4右手食指和中指同时按住白色和绿色的连续开关，关好中、防护罩，即可开机运转。
2
穿纱操作流程
2.1穿经纱时，如两个及以上的盘头共一条带，应确保盘头放在机架的同一边，防止经纱交叉。
2.2穿大筘时，首先按照盘头的个数和根数对大筘进行合理分区，使经纱处在一条直线上。先穿里面的带子，如一个盘头一条带，最上面的盘头穿到大筘的最里面，最下面的穿在最外面，按先里后外的顺序陆续穿完。
2、第3页。按穿综顺序逐条穿综丝片，如1.2×2,表示第1页、第2页综框上的综丝片各穿1根纱，乘2代表再重复穿一遍。
2.5穿筘按照工艺卡上的顺序与根数，陆续穿过对应的筘隙。如8代表1个筘齿里穿8根纱,8×2表示每个筘齿穿8根纱连续穿2个筘齿。
五、任职资格
项目
必备条件
学历
初中
培训经历
入职培训、三级安全教育、穿纱/挡车操作规程等培训。
挡车穿纱工作业指导书
一、基本信息
织造工序作业指导书
织造工序作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII织造工序作业指导书一、交接班：１、交接人员应在组长带领下，提前十五分钟到达工作岗位，办理交接手续．２、交接班时，双方要对原料、设备运转、产品质量及改机情况交接清楚．３、检查一下每台机器的卫生是否打扫干净．４、在设备、产品及相关情况完全清楚后方可办理交接手续．二、上料：１、按生产工艺单要求及规格对照样品颜色进行上料．２、上料时要看一下筒管内有没有标签，没有标签的不能上，确保使用的原料是同一规格、成分、颜色，不同缸号需分开使用．三、标签例示１、３２ＳＣ/Ａ：Ｓ表示支数，纱线的粗细，支数越大线越细，Ｃ/Ａ表示纱线的成分是由棉和晴纶组成．２、４０７０ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨纶的替代字母．４０７０表示：40D氨纶+７０Ｄ尼龙，尼包易染色．３、３０７５ＦＴＹ：ＦＴＹ是氨纶的替代字母．３０７５表示：３０D氨纶+７０Ｄ涤纶，涤包不易染色．四、故障处理：１、当织机出现故障，亮红灯时，挡车工必须立即到现场进行处理．２、遇到不能解决的故障应立即通知机修工来修理解决．３、穿好线后必须把感应器放下来，以免纱线断了，机器不会停下来．４、剪刀头上不许有废纱．发现及时清理干净．五：挡车时：１、保持车间环境的清洁，废纱筒、废布、等不准随地乱丢，应放到指定地点．２、根据所管机台的产品种类，下机后捆好后放到相应筐内．３、挡车工：在工作时，要不断巡回检查，不能脱离岗位，不能聊天，不能睡觉，不能吃零食．４、在检查中发现产品不合格时，应立即停机通知机修工检修机器，并将袜筐中的不良品，清理干净，把不合格品进行隔离存放．５、检验时，按照半成品标准及工艺单要求进行．2。
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版号：
工序
操作
标准
备注
1
穿丝
根据盘头头份，个数在梳栉上做标记（用根丝系在导纱针上），对应的是每个盘板上的第一根丝；
将粘胶带贴好的丝头，每次剪开10-15cm长度，穿入导纱针孔，如果导纱针不直要纠正；
所有丝从导纱针孔中穿过后开始分纱，用左手将丝头拉紧右手用针梳从导纱针向分纱针梳理，不能出现半丝，双丝，保证导纱针的丝梳到分纱针要直不能太斜，丝梳至分纱筘中要用钢丝穿过分纱针孔；
将梳栉拿起上移，将丝拉紧，安装梳栉于吊架上，装顶杆时注意不能混用
点车，舌针上下来回两次，当前后针床舌针处于平衡状态，剪掉丝尾，ຫໍສະໝຸດ 检查针舌有没有闭合，否则会出现断丝
穿丝方法：
左手大拇指和无名指夹住丝头，食指和中指夹住丝伸直，让每根丝落在导纱针孔边，右手握好钩针，从导纱孔右边穿入左边，勾住左边丝拉到右边，这样连续勾住左边的丝拉到针孔右边，用钩针穿起，剪下丝头上的粘胶带，右手提高将穿在钩针上的丝拉出，将丝打好结
292型针舌短，一般换针块
6
下布
两人合作先放下卷布架两侧挡板，再把布卷推到拖板上；
拉出布卷中的卷布棒，在卷布棒上套纸管，然后放在卷布架的两个摩擦辊上，合上挡板；
挡车工将布卷开剪，一头绕在卷布棒的纸管上压紧；
在坯布上注明批号，D数，订单号，生产日期，头份，甲乙班等信息
布卷足够大（即将碰到下档丝盘头）、翻车、换丝或遇到长次时可开剪
剖幅师傅认为一般品种250米，毛好拔；
领班建议一档毛丝两个布卷
7
生产记录
换丝，翻车，停电，等丝，等修车，生产米数情况都要做好记录
织机所织品种信息记录不得有误
准备： 审核： 批准：
若布卷足够大可开剪，可以松开螺钉直接取下，换上新针块；
若布卷过小，松开螺钉后应先用新针块套针，再取下旧针块
损坏的针块可放在织机两侧继续使用针块上还完好的那几枚织针
疵布应做记号
5
换针舌
点车将舌针处于最低点
取一新的针舌
针舌孔向上插入针舌槽
针舌孔一端压入针舌固定槽
保证安装的针舌与左右针舌的下端平行一致
针舌有正反
疵布应做记号；
要尽量少停车，以减少停车横档
观察布面时最好不用手摸
3
打结
换下的毛丝应将丝头剪断；
用磁铁固定，保持一定张力；
将换上的毛丝与原丝头按顺序接上
接头不超过1cm
有亮丝、头份少的毛丝需要打结
3
调针距
导纱针位置不正时会出现漏针，可用扳手调整对应梳栉顶杆末端
左顶右收
疵布应做记号
4
换针块
点车将舌针抬高，找到次布处对应的针块；
穿纱完毕后必须套上钩针帽；
穿过导纱针的丝需剪断时，须用剪刀剪断，严禁用手扯断
2
挡车
每隔一段时间就要把机前机后都巡逻一遍；
仔细观察导纱针和舌针之间的织造情况；
巡逻机台时看布面有无疵点，每把梳栉是否出现断丝、荡头或丝松动等现象
在丝不够长的情况下，找同批号的日期相近的丝筒接长
毛丝方法：
黑塑料片放在毛梳后面，断丝头用钩针勾过穿丝片孔，从毛绒梳栉与第二把梳栉之间，由上往下穿至毛绒梳的导纱针孔边，用钩针将丝头从片孔拉出，将丝头穿过导纱针孔