数显式万能试验机操作规程正式样本
数控万能试验机试验操作规程
数显万能试验机试验操作规程
1. 接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。
2. 根据试样,选择好合适的量程 (本仪器可通过设置不同量程而
应用于不同吨位的试验机上.输入8位密码12888888，按确认键确认，,加荷速度窗显示仪器设置的量程，按数字键可修改成不高于2000的任意值为本仪器量程，按确认键保存。
注：
仪器在测力超出量程的3%时，力值窗显示
，同时
试验机报警)。
3. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装人上下钳口座内。
4. 在绘图器的转筒上，卷压好记录纸，此项只需要时才进行。
5. 开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，
如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6. 将试样的一端夹于上钳口中。
然后开动电动机，将下钳口升降
到适当高度,将试样另一端夹在钳口中（须注意使试样垂直并且夹紧试样时须先上夹紧再下夹紧,松开试样时先上松开再下松开）。
7. 按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
8. 试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
9. 记录所需的试验数据。
10.打开回油阀卸荷取下断裂的试验样品。
11.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
万能试验机操作规程及注意事项
万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。
比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。
要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。
别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。
就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。
要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。
万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。
5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。
6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。
这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。
数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。
它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。
WESB数显万能材料试验机操作规程
WESB数显万能材料试验机操作规程引言WESB数显万能材料试验机是一种先进的试验设备，用于测试材料的力学性能，广泛应用于材料科学及相关领域。
本操作规程旨在规范试验机的操作，确保试验数据的准确性和操作人员的安全。
设备介绍WESB数显万能材料试验机是一种电动万能试验机，具有负载稳定、功率强劲、精度高等特点。
其最大测试力可达1MN，最大位移可达800mm。
相关规定：•试验机使用前应进行检查。
检查内容包括试验机负载、位移和力传感器的校准等。
•试验机在使用前必须经过预热，以确保试验数据的准确性。
•试验机的使用应遵循相关法律、法规和标准。
操作流程1. 准备工作1.打开试验机电源，将试验机调整到零位状态。
2.准备试件并测量试件尺寸。
试件应符合相关标准，尺寸应在试验机的测试能力范围内。
2. 操作步骤1.将试件放置于试验机的夹持装置中，并仔细调整试件与夹具之间的间隙。
2.打开试验机控制面板，按照相应要求输入试验参数，例如测试方式、测试速度、测试模式等。
3.点击“开始测试”或者“自动测试”按钮，观察试验机开始工作。
4.当试验完成后，试验机会自动停止工作，并输出试验结果。
操作人员应及时记录试验数据，并将试件取下。
5.每次试验完成后，操作人员应对试验机进行清洁和维护，并将试验数据及时整理归档。
3. 安全注意事项1.在试验中，应注意试件是否有异常情况，如试件变形、裂纹、斜置或则缺口等非正常情况，应及时停机处理。
2.在试验过程中，应禁止站在试验机旁边、触摸设备或者试件等危险行为。
3.在试验过程中，应注意试验机负载和位移的范围，避免超过试验机的承受能力，造成设备损坏或者人身危险。
结论WESB数显万能材料试验机是一种十分先进的材料试验设备，其使用需要遵循严格的规范。
本操作规程旨在规范设备操作，保证试验数据的准确性和操作人员的安全性。
通过仔细遵守操作规程，可以科学、安全的进行试验工作，提高试验效率和可靠性。
万能材料试验机操作规程(三篇)
万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作，提高试验工作的质量和效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用万能材料试验机进行试验工作的人员。
第三条试验人员应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。
第四条试验工作应安全、准确、可靠，任何试验工作都要有试验方案和试验记录。
第五条在试验前，试验人员应对试验机进行必要的检查和维护，确保试验机正常运转。
第六条试验结束后，试验人员应及时对试验机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。
第二章设备准备第七条试验人员在开始试验前，应对试验机进行外观检查，确认设备无损坏或磨损情况。
第八条试验人员应检查试验机的电源线路，确保电源接地良好，电压稳定。
第九条试验人员应检查试验机的液压试验硅胶管是否连接牢固，无漏气现象。
第十条试验人员应检查试验机的传感器连接线是否牢固，无松动现象。
第十一条试验人员应检查试验机的运动件是否灵活，无异常现象。
第十二条在试验开始前，试验人员应根据试验方案选择合适的夹具和测量装置。
第十三条试验人员应按照试验方案对试验机进行预热和调零，确保试验结果准确。
第三章试验操作第十四条试验前，试验人员应仔细阅读试验方案，了解试验要求和试验步骤。
第十五条试验人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第十六条试验人员应根据试验方案设置试验机的试验参数，如力值、加速度、速度等。
第十七条试验人员应将待测样品正确夹持在试验机的夹具上，并确保夹持牢固。
第十八条在试验过程中，试验人员应密切观察试验机的运行状态，确保试验过程安全。
第十九条在试验过程中，试验人员应按照试验方案记录试验数据，确保数据的准确性。
第二十条当试验机发生异常或故障时，试验人员应立即停止试验，并通知相关人员进行维修。
第四章试验结束第二十一条试验结束后，试验人员应将试验机恢复到零位，并关闭试验机和电源。
第二十二条试验人员应及时清理试验机的工作台面、夹具和传感器，保持设备的干净整洁。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
万能试验机使用操作规程
万能试验机使用操作规程万能试验机是一种广泛使用的实验设备，可以进行多种材料和构件的强度、刚度、韧性等性能测试。
在操作万能试验机时，需要遵守一定的操作规程，以确保试验结果的准确性和操作人员的安全。
以下是万能试验机使用操作规程：1.前期准备a.首先，需要对试验机进行检查，保证设备正常无故障，如发现故障应及时修理。
b.检查试验机的安装情况，保证设备稳定。
c.清理试验机及周围环境，确保工作区域整洁有序。
2.样品准备a.根据试验需要，选择合适的样品进行测试。
b.按照试验标准或规范，对样品进行标记，记录相应的信息，以便后续处理。
c.清理样品表面的污垢，确保样品表面干净。
3.安全操作a.在进行试验前，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
b.严禁戴有银饰品或其他易碎品，以免发生意外。
c.试验机工作时，操作人员不得触碰移动件，避免伤害。
4.试验设定a.根据试验需要，选择合适的试验方法和试验参数。
b.将试验机调整为适当的工作模式，如拉伸、压缩、弯曲等。
c.设置试验机的工作速度、负荷范围、采样频率等参数。
5.试验操作a.将样品正确安装到试验机上，保证样品与夹具接触紧密。
b.打开试验机的主电源，确保设备正常启动。
c.执行试验软件程序，开始进行试验。
d.在试验过程中，操作人员应密切关注试验机的工作状态，并及时做出相应的调整。
6.数据记录与分析a.在试验过程中，及时记录试验数据，包括负荷、位移、时间等。
b.根据试验要求，进行数据处理和分析，得出相应的试验结果。
c.将试验数据及相关分析结果进行记录和保存，以备后续参考。
7.试验结束a.当试验完成后，停止试验机的工作，并关闭主电源。
b.将样品从试验机上取下。
c.清理试验机及周围环境，保持设备整洁干净。
d.将试验数据及记录整理归档，以备后续参考。
8.事故预防与处理a.严禁在试验中超过试验机的额定负荷，以免发生设备损坏或人身伤害事故。
b.当发生事故或异常情况时，应立即停止试验，并及时采取相应的紧急处理措施，确保操作人员安全。
万能试验机操作规程
一、开机顺序1.打开电脑2.打开测控系统（等待10-30秒）3.打开软件（双击桌面新三思试验软件图标）4.打开油源电源5.启动油泵二、关机顺序1、关闭试验软件2、关闭测控系统3、停止油泵（按下油源操作面板红色按钮）4、关闭电源5、关闭电脑三、试验步骤及注意事项1、打开软件后，先选择好合适的试验方案，然后输入必要的用户参数，比如：试样直径、原始标距等。
2、夹持试样：夹持试样时，首先夹紧夹头，然后软件力值清零，最后，调节好下横梁夹紧下夹头。
（注意：在夹紧试样时，确保被夹试样要大于夹块长度的3/4）3、开始试验：先点击软件中开始试验按钮，然后将手动阀转动到合适的位置即可加载试验。
4、试验结束后，取下试样：首先点上夹头松开，取下上面的断裂试样，然后点击下夹头松开取下下面的断裂试样。
（注意：取下试样的时候首先将手动阀转动到保持载荷位置，然后开启油泵，取下试样。
）5、取下试样后，将手动阀转到初始位置，即将试台降落到最低位置即可。
四、操作保养注意事项1、根据被夹试样尺寸选择合适的夹块，尽量选择较小规格的夹块。
2、每次拆装夹块后，将夹块前挡块螺丝拧紧，以免夹块飞出伤人，且做试验时不要站在试验机的正前方。
3、试样被夹持长度应大于夹块长度的3/44、上下夹头同时夹紧时禁止升降下横梁5、每次做完试验均应将试台降至最低位置（注：如果不降至最低位置，很可能会将限位开关撞坏！）6、每天及时清扫钳口内碎削7、每周给镶钢板加一次二硫化钼油剂，每月给丝杠加两次机油，每年给传动链条加两次二硫化钼油剂并检查链条松紧情况。
8、定期保养设备，检查主机各处螺钉松紧。
五、问题处理如果设备运行出现异常情况，或出现其他问题，请参照说明书后面的解决方法处理或打电话咨询新三思客户服务部技术人员。
1、机器必须由指定人员进行操作，机器运转时的各类电气开关钥匙和转换钥匙由操作人员保管，运转结束后钥匙必须交由专人保管；2、禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料，对特种材料，异型材料或热处理材料的剪切，请及时与制造商联系；3、开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物，二人以上进行操作时，应谨慎使用脚踏开关；4、机器运行时，严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板，任何人不得进入机器后部取料；5、工作台面上决对不能放置工具和其他零件等；6、必须从机器后部调整后挡料板。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
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数显式万能试验机操作
规程正式样本
数显式万能试验机操作规程正式样
本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适
位置，油管接头是否松动。
2、按下油泵启动按钮，预热5分钟。
3、开动送油阀使试台上升约5毫米，然后关闭
送油阀。
4、检查试台抗弯架是否与下拉架接触，调整位
置或卸下抗弯架。
5、调整仪器转轴上升或下降。
6、选中规定好的抗拉夹具或冷弯冲头，并安装
好。
7、将试样放到规定位置，缓慢加荷直至试样断裂或指定要求。
8、关闭送油阀，打开回油阀，记录数据。
此处输入对应的公司或组织名字
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