h现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙施工方案一、工程概况该工程位于山西省临汾市古县，是一座人行道陡峭边坡上的环境景观园林工程，设计高度为2.5米，总长400米。
因地势险峻，设计中采用了重力式挡土墙作为边坡固化结构。
二、工程基础1.土质情况施工地区处于山区，地形陡峭，土体以黄土、岩石、碎石为主。
由于降雨和水流的陡峭地形，部分岩石和碎石残片造成了诸多隐患。
2.地基处理削平边坡地面，使用人工挖掘机械将边坡平缓地面挖掘至基坑深度，以加固边坡底部的支承。
接着，进行地下基梁的布置并浇注铁筋混凝土。
在支撑层面下放置无机纤维增强土壤，并配合钢条预埋在混凝土内，成为基础承载层，确保挡土墙基础的稳固和绝对的刚性。
此外，还需要采取喷涂水泥土的方法，将具有良好透气性的土壤和水泥进行混合，以强化边坡表面的支撑层，并能增加表面的抗压和抗切的性能。
三、挡土墙类型设计中使用重力式挡土墙作为边坡支撑结构。
重力式挡土墙是利用自身重量和摩擦力集中来抵抗土体的下降和失稳，所以它的稳定性和强度非常好。
其构造简单，比较易于施工，同时还可以降低施工难度。
四、挡土墙结构设计该工程采用斜挖式重力式挡土墙，即在岩石上挖出岩土砌体，然后按规定的坡度进行施工。
其结构设施如下：1.墙体墙体为150mm 厚的钢筋混凝土，尺寸为3000mm * 2000mm。
其中，墙体的厚度和长度都必须严格按照设计要求进行施工，确保其可靠性和承重能力。
2.基础挡土墙的基础建立在基坑底部，通常使用混凝土浇筑，以达到稳固承载的目的。
在基础中应埋设钢筋，并将其拉至墙体内部以提高墙体的强度和稳定性。
3.土墙钢筋土墙钢筋的设置也非常重要。
在沿墙体垂直方向的钢筋要比水平的更密集，以加强挡土墙的支撑和增加其强度。
此外，墙体内部的钢筋网应避免与外墙有接触，以免发生断裂。
五、施工步骤步骤一：进行基础的开挖和铺垫，包括填补黄土和浇筑混凝土。
步骤二：在基础浇筑完成后，进行钢筋固定和混凝土的外壳施工。
五种常见挡土墙类型
常见五种类型
• • • • • 一、重力式挡土墙 二、悬壁（臂）式挡土墙悬 三、扶壁式挡土墙 四、锚杆式挡土墙 五、加筋挡土墙
一、重力式挡土墙
• 重力式挡土墙一般用块石、 砖或素混凝土筑成，它是 靠挡土墙本身所受到的重 力保持稳定，通常用于 h<5m的低挡土墙。 • 特点： • 1、结构简单，施工方便。 • 2、施工工期短。 • 3、能就地取材。 • 4、对地基承载力要求高。 • 5、工程量大，沉降量大。 • 适用范围：墙高h< 5m且 地基承载力较高地段。
二、悬壁（臂）式挡土墙悬
• 臂式挡土墙多用钢筋混凝土 做成，它的稳定性主要靠墙 踵悬臂以上的土所受重力维 持，它的悬臂部分的拉应力 由钢筋来承受。 • 特点： • 1、截面尺寸小。 • 2、施工方便。 • 3、对地基承载力要求不高。 • 4、工作面较大。 • 适用范围：地基土质差且 墙高h>5m的重要工程。
三、扶壁式挡土墙
• 当挡土墙的墙高h>10m时， 为了增加悬臂的抗弯刚度， 沿墙长纵向每隔0.8~1.0h 设置一道扶壁，称为扶壁 式挡土墙。 • 特点： 1、工程量小。 • 2、对地基承载力要求不 高。 • 3.工艺较悬臂式复杂。 • 适用范围：地质条件差且 墙高h>10m的重要工程。
四、锚杆式挡土墙
常见五种类型一重力式挡土墙二悬壁臂式挡土墙悬三扶壁式挡土墙四锚杆式挡土墙五加筋挡土墙一重力式挡土墙重力式挡土墙一般用块石砖或素混凝土筑成它是靠挡土墙本身所受到的重力保持稳定通常用于h5m的低挡土墙
挡土墙种类大全(一)2024
挡土墙种类大全（一）引言概述：挡土墙是一种用于抵御土壤压力、控制土壤侵蚀和保护基础设施的重要结构。
本文将介绍挡土墙的种类大全，以帮助读者了解各种类型的挡土墙及其特点应用。
正文：一、重力挡土墙1. 砖石挡土墙：使用砖块或石块组成的墙体，重力作用下稳定。
2. 钢筋混凝土挡土墙：以钢筋混凝土作为结构材料，具有较高的抗压能力。
3. 预应力混凝土挡土墙：通过预应力钢筋增加挡土墙的稳定性，适用于抗震要求较高的场所。
4. 大型石挡土墙：使用大块石头堆砌而成，外观具有较强的装饰性。
二、悬臂挡土墙1. 重力式悬臂挡土墙：通过基座和重力平衡来抵抗土壤压力。
2. 钢筋混凝土悬臂挡土墙：结合钢筋混凝土和重力原理，具有更好的稳定性。
3. 悬臂挡土墙配备振动装置：通过悬臂振动来改善土壤稳定性，常用于软土地区。
三、挡墙加筋挡土墙1. 地锚挡墙：通过地锚将挡土墙与悬挂锚固在地面上的锚杆相连接，增加墙体稳定性。
2. 桩锚挡墙：使用桩锚连接地下桩和挡土墙，适用于高土压场所。
3. 钢丝绳挡土墙：使用钢丝绳和网格构建墙体，增加抗拉强度。
四、钢桩挡土墙1. H型钢桩挡土墙：采用H型钢桩嵌入土壤中，形成连续的墙体结构，适用于软土地区。
2. 板桩挡土墙：由单排或双排钢板桩组成，通过相互连接形成连续墙体。
3. 混凝土桩挡土墙：钢筋混凝土桩嵌入土壤中形成桩墙，具有较高的稳定性。
五、自然挡土墙1. 悬崖挡土墙：利用自然岩石或地形构成的悬崖作为挡土墙，具有天然的稳定性。
2. 河堤挡土墙：河岸形成的堤防作为挡土墙，适用于河岸保护。
3. 原生土挡土墙：利用现有土壤形成的斜坡作为挡土墙，适用于临时性工程。
总结：本文介绍了挡土墙的种类大全（一），包括重力挡土墙、悬臂挡土墙、挡墙加筋挡土墙、钢桩挡土墙和自然挡土墙。
每种类型都具有不同的特点和应用场合。
了解这些种类有助于选择合适的挡土墙结构，确保工程的稳定性和安全性。
现浇钢筋混凝土挡土墙
引言概述：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。
本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。
正文内容：
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。
本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。
通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解，可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护，确保挡土墙的性能和持久性。
各种常用挡土墙
6e b
1.2
fa
（2）当 e b 时（三角形分布）
6
P max
2N 3c
1.2 fa
注：由基底倾斜，此时的fa应折减0.8
36
4.墙身强度验算
墙身强度验算应根据墙身材料分别按砌体结构、素混凝土 结构或钢筋混凝土结构的有关计算方法进行。 墙身强度验算应取墙身薄弱截面（截面转折、急剧变化处） 进行。 内容有：抗压验算、抗剪验算
6
Pmax
2(N
F sin0 )
3c
1.2
fa
c Gx0 Eaz x f Eax z f F zw
N F sin0
42
（4）墙身强度验算
I－I截面处：
抗压验算
N a A f
抗剪验算
Q a fV 0.18 u A
43
墙高一般小于5m
5
6
按墙背的倾斜情况分为仰斜、垂直和俯斜三种
主动土压力比较：仰斜＜垂直＜俯斜 挖方比较：仰斜优于俯斜 填方比较：俯斜优于仰斜
7
几种特殊的重力式挡土墙
8
7.2.2 悬臂式挡土墙
一般用钢筋混凝土建造，由三个悬 臂板组成：立壁、墙趾悬臂和墙踵 悬臂。 墙的稳定性主要靠墙踵底板上的土 重，而墙体内的拉应力则由钢筋承 担。 优点是能充分利用钢筋混凝土的受 力特性，墙体截面较小。适用于墙 高大于5m，地基土较差的工程
关键是基底压力的计算
55
垂直合力对基底偏心距e为：
（1）当
e b 6
时
max Pmin
G b
1
6e b
1.2
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙一、常见挡土墙的结构形式及特点在城市道路桥梁工程常见的有现浇钢筋混凝土结构挡土墙、装配式钢筋混凝土结构挡土墙、砌体结构挡土墙和加筋土挡土墙。
按照挡土墙结构形式及结构特点, 可分为重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等不同挡土墙；其结构形式及结构特点简述见表：重力式挡土墙依靠墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力), 以维持土体稳定, 多用料石或混凝土预制块砌筑, 或用混凝土浇筑, 是目前城镇道路常用的一种挡土墙形式。
衡重式挡土墙的墙背在上下墙间设衡重台, 利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移增加墙体的稳重。
挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求, 并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
挡土墙投入使用时, 应进行墙体变形观测, 确认合格要求。
二、挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用, 该力的总值会随结构与土相对位移和方向而变化, 侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。
挡土墙结构承受土压力有：静止土压力、主动土压力和被动土压力。
静止土压力：若刚性的挡土墙保持原位静止不动, 墙背土层在未受任何干扰时, 作用在墙上水平的压应力称为静止土压力。
其合力为E0( kN/m)、强度为P0( kPa)。
主动土压力：若刚性挡土墙在填土压力作用下, 背离填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 并产生连续滑动面, 使土体下滑。
这时土压力减到最小值, 称为主动土压力。
合力和强度分别用EA (kN/m)和PA (kPa)表示。
被动土压力：若刚性挡土墙在外力作用下, 向填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 出现连续滑动面, 墙后土体向上挤出隆起, 这时土压力增到最大值, 称为被动土压力。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法现浇重力式挡土墙施工工艺一、施工工艺一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸和坐标点，测量挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，并做好平面和高程控制点。
2.垫层施工1)垫层混凝土应符合设计要求，振捣密实，抹平整。
2)如果垫层底面不在同一高程，施工应按先深后浅的顺序进行。
3)垫层施工完成后，应复核设计高程，并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力和混凝土的侧压力。
2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
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现浇重力式钢筋混凝土挡土墙1 适用范围适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2 施工准备2.1 技术准备1. 施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2. 完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
3. 编制混凝土挡土墙施工方案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
2.2 材料要求1. 水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175 ）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2. 砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》（JTJ 058）的规定进行取样试验合格。
3. 石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》（JTJ 058）的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041）的规定。
4. 水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
5. 钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《冷轧带肋钢筋》（GB 13788）等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
6. 电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
7. 外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB 8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119）有关规定。
8. 掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
9. 预埋件的规格、材质应符合设计要求。
2.3 机具设备1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土输送泵（采用泵送时使用）、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。
2. 工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
2.4 作业条件1. 桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后方可进行施工。
2. 基底验收合格并办理完隐检手续。
3 施工工艺3.1工艺流程测量放线+热层施工T基础钢筋制作与安装T支立基础模板T浇筑基础混凝王3.2 操作工艺1•测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2. 垫层施工(1) 垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
(2) 垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3) 垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3. 基础钢筋制作与安装(1) 应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2) 钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3 )钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
⑷绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
(5) 在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6) 垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7) 钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8) 在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9 )钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4. 支立基础模板(1) 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2) 模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3) 模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
(4) 轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
(5) 模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行下道工序。
(6) 模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
5. 浇筑基础混凝土(1) 混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
(2) 混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3) 混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
(4) 现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：1) 基础混凝土强度达到2.5MPa 以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
2) 浇筑基础混凝土时，宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。
(5) 混凝土振捣1)基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的不得直接放在钢筋上。
2)振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
3) 振捣棒宜与模板保持50mm~l00mm 净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
4) 混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
6. 墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照 3 款有关规定施工。
7. 支立墙体模板(1) 按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2) 按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
(3) 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
(4) 模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
(5) 模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
8. 浇筑墙体混凝土(1) 墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm 厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
(2) 混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300m m。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3) 预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300mm 以上，防止洞口移位、变形。
(4) 混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
(5) 墙体混凝土的其他施工可参照 5 款施工。
9. 混凝土养生(1) 混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
(2) 对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措施，将温度控制在设计要求的范围内。
10. 模板拆除(1) 当混凝土强度达到2.5MPa 以上时，方可拆除侧面模板。
(2) 首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3) 逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
(4) 将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
3.3 季节性施工1. 雨期施工(1) 混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
(2) 雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
(3) 混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已人模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
(4) 涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
(5) 在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
2•冬期施工(1) 冬期施工的混凝土可选用普通硅酸盐水泥，控制水灰比w 0.5，并掺加防冻剂。
(2) 混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪。
当采用泵送混凝土时，泵管应采取保温措施。
(3) 混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。
对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
(4) 模板和保温层，应在混凝土强度达到其临界强度后方可拆除。
当混凝土表面与外界温差大于15C时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
4质量标准4.1现浇混凝土挡土墙1•基本要求(1) 预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
(2) 混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
(3) 混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2. 实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1-39。
注：H为挡墙高度(m)。
3. 外观鉴定(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5 %，深度不超过10mm。
⑵泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
(3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。
4.2模板1. 基本要求(1) 模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象。
(2) 应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸；应按设计要求设置变形缝，变形缝应贯通，缝板应平直，安设牢固。