钢护筒制作工程检验批质量检验记录表
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钢护筒制造质量检验记录表
编号：
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
检查情况（实测值）
承包人自检
复 检
1
主控项目
钢护筒外周长
（mm）
不大于10
用钢卷尺量两端
2
筒端平整度
(mm)
2
用1/8周长的弧形靠尺和塞尺检查两端，或用V形尺检查，取大值，每根(节)2个测点3筒顶Fra bibliotek斜(mm)
2
用大直角尺和楔形塞尺检查垂直两方向，每根（节）2测点
4
钢护筒纵轴线
弯曲矢高(mm)
0.05%L且不大于30
在平台上转动或拉线用钢尺量每根（节）1个测点
5
筒节对接错牙
(mm)
3
用焊口检测器检查，每根（节）取一大值，每根（节）1个测点
6
焊接
焊缝尺寸及外观
符合设计和规程要求
样板尺，目测10点
超声波检测
超声波探伤100%
探伤仪检测
7
一般项目
筒端椭圆度
（mm）
不大于5
用钢卷尺量管端互相垂直两直径之差每根（节）2个测点
8
钢护筒长度
（mm）
0，+300
结
论
自 检
钢护筒整体尺寸、焊缝尺寸符合要求，焊缝探伤符合要求，该钢护筒合格。
施工负责人： 批准： 质检工程师：
日期： 日期： 日期：
监理工程师
该钢护筒符合设计及相关规范的要求。
监理工程师： 日期：
混凝土灌注桩工程质量检验记录表
（Ⅱ）
010405
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
桩位
第5.1.4条
2
孔深(mm)
+300
3
桩体质量检验
设计要求
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
设计要求
8
混凝土充盈系数
>1
9
桩顶标高（mm）
+30，-50
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
±10
2
长度（mm）
±100
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距（mm）
±20
3
直径（mm）
±10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
一般项目
1
垂直度第5.1.4条
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15～1.20
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5～1.0
5
010405
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
桩位
第5.1.4条
2
孔深(mm)
+300
3
桩体质量检验
设计要求
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
设计要求
8
混凝土充盈系数
>1
9
桩顶标高（mm）
+30，-50
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
±10
2
长度（mm）
±100
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
2
箍筋间距（mm）
±20
3
直径（mm）
±10
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表
GB50202-2002
一般项目
1
垂直度第5.1.4条
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15～1.20
4
泥浆面标高（高于地下水位）（m）
0.5～1.0
5
高速钻孔灌注桩钢护筒制安现场质量检验报告单
钻孔灌注桩钢护筒制安现场质量检验报告单
承包单位监理单位合同号.编号
HAGKJ（ZJ）003
工程名称
工程部位
施工时间
桩号
检验时间
项次
检
和频率
实测数据
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每桩
2
外周长（mm）
±0.5%d，
不大于10
尺量：每桩
3
倾斜度（mm）
1/260
吊垂线：每桩
承包人自检意见及签字
签字：年 月 日
监理检验意见及签字：
签字：年 月 日
4
护筒群顶面（承台底面）中心偏差（mm）
50
全站仪：每桩检查
5
单护筒顶面（承台底面）中心偏差（mm）
25
全站仪：每桩检查
6
对接错边（mm）
≤2
尺量：每个接头
7
护筒顶标高和底标高（mm）
符合设计要求
水准仪：每桩
8
嵌入情况（上端部固定情况）
符合设计要求
尺量：每桩
外观
情况
表面完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮、漆膜颜色一致。
承包单位监理单位合同号.编号
HAGKJ（ZJ）003
工程名称
工程部位
施工时间
桩号
检验时间
项次
检
和频率
实测数据
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每桩
2
外周长（mm）
±0.5%d，
不大于10
尺量：每桩
3
倾斜度（mm）
1/260
吊垂线：每桩
承包人自检意见及签字
签字：年 月 日
监理检验意见及签字：
签字：年 月 日
4
护筒群顶面（承台底面）中心偏差（mm）
50
全站仪：每桩检查
5
单护筒顶面（承台底面）中心偏差（mm）
25
全站仪：每桩检查
6
对接错边（mm）
≤2
尺量：每个接头
7
护筒顶标高和底标高（mm）
符合设计要求
水准仪：每桩
8
嵌入情况（上端部固定情况）
符合设计要求
尺量：每桩
外观
情况
表面完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮、漆膜颜色一致。
钢护筒现场检查记录-定稿20111101
泉州湾跨海大桥工程中间检验申请单监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司编号： ____________________________________共2份，施工单位报送总监代表1份，1份返回施工单位存档。
永久钢护筒作制现场质量检验报告单永久钢护筒制作焊缝质量检查记录表监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司编号:注：检查记录记不下的项目可用附表永久钢护筒涂装质量检验记录表承包单位：中交第二航务工程局有限公司 _____________ 合同号：A4 合同段___________________________________ 监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司编号：_____________________________________永久钢护筒预埋钢筋质量检查记录表承包单位：中交第二航务工程局有限公司合同号：A4 合同段返修报告单承包单位：中交第二航务工程局有限公司合同号：A4 合同段福建省交通建设工程监理咨询公司编号:监理单位宁-波大榭新美亚钢管有限公司质保资料宁波大榭新美亚钢管有限公司_____________ 钢管桩超声波检测报告报告编号:注：螺旋焊缝：L1、L2、L3-Ln,按20%比例焊缝长度检验检测结论：经检测，根据GB/T 11345-1989 B H级要求，符合验收标准。
宁波大榭新美亚钢管有限公司钢管桩超声波检测记录报告编号:宁波大榭新美亚钢管有限公司钢管防腐施工质量检验记录表单位工程：泉州湾跨海大桥钢护筒制作 型 号：① 2844 X 22 X 28650桩 号：ZQ1-A-A1(X111595) 分项工程：钢护筒制作泉州湾跨海大桥工程永久钢护筒到场质量检验记录表承包单位：中交第二航务工程局有限公司 _____________ 合同号：A4 合同段____________________________________ 监理单位：福建省交通建设工程监理咨询公司编号：___________________________________。
承台-模板安装工程检验批质量验收记录表
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 GB 50204-2002(I)
GD2401053 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控2 项 目3 1 2 3 4 5 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的力学 性能 受力钢筋的品种、级别、规格 和数量 接头位置和数量 机械连接、焊接的外观质量 机械连接、焊接的接头面积 百分率 绑扎搭接接头面积百分率和 搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 绑扎钢 筋网 一 般 项 目 6 允许 偏差 钢筋 安装 绑扎钢 筋骨架 受 力 钢 筋 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 保 护 层 厚 度 基础 柱、梁 板、墙、 壳 第5.4.1条 第5.4.2条 第5.5.1条 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条 附录B 第5.4.7条 ±10mm ±20mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3,0mm 光耀工业厂区-厂房E 地基与基础工程（混凝土基础） 福建省泉发建设工程有限公司 ／ 验收部位 项目经理 分包项目经理 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 监理(建设) 位检查评定记录 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 ／
5
7
8
3
6
8
9
12
7
9
15 16 18 23 20 17 16 19 18 14
6
4
8
9
10
7
13 10
9
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线 位置 水平高差
GD2401053 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控2 项 目3 1 2 3 4 5 纵向受力钢筋的连接方式 机械连接和焊接接头的力学 性能 受力钢筋的品种、级别、规格 和数量 接头位置和数量 机械连接、焊接的外观质量 机械连接、焊接的接头面积 百分率 绑扎搭接接头面积百分率和 搭接长度 搭接长度范围内的箍筋 绑扎钢 筋网 一 般 项 目 6 允许 偏差 钢筋 安装 绑扎钢 筋骨架 受 力 钢 筋 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 排距 保 护 层 厚 度 基础 柱、梁 板、墙、 壳 第5.4.1条 第5.4.2条 第5.5.1条 第5.4.3条 第5.4.4条 第5.4.5条 第5.4.6条 附录B 第5.4.7条 ±10mm ±20mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±10mm ±5mm ±3mm ±20mm 20mm 5mm +3,0mm 光耀工业厂区-厂房E 地基与基础工程（混凝土基础） 福建省泉发建设工程有限公司 ／ 验收部位 项目经理 分包项目经理 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 监理(建设) 位检查评定记录 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 ／
5
7
8
3
6
8
9
12
7
9
15 16 18 23 20 17 16 19 18 14
6
4
8
9
10
7
13 10
9
8
绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线 位置 水平高差
施检表187 钢护筒焊缝超声波探伤检查记录表
仪器型号
耦合剂
探伤方式
扫描调节
试块
检验焊缝总长： mm；一次返修总长： mm；二次返修总长： mm；同一部位经 次返修后合 格
序号
焊缝编号
探伤结果及返修情况
检验长度
显示情况 一次缺陷编号 二次缺陷编号
பைடு நூலகம்
自检意见
监理意见
施工员：
桥梁工程师：
质检工程师：
监理工程师：
钢护筒焊缝超声波探伤检查记录表
页码 共 页
施检表 187
JTJ 041-2000 公路桥涵施工技术规范
编号：
项目名称 合同段
施工单位 监理单位
施工日期
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程 桩基编号
检验规程
墩（台）号 验收标准
材料
厚度(mm)
焊接种类
焊接方法
焊缝数量
探伤面状态
检验范围
探伤时机
(桩帽)钢筋检验批质量验收记录表(II)
合验收标准要求。
设计要求
HRB335Φ25，xx根、HRBΦ20，xx根， …… ， 符合设计要求。
监理单位 验收记录 符合要求 符合要求
符合要求
符合要求
5 保护层垫块规格、位置和数量
受力钢筋排距
钢筋 同一排中受力钢筋间距
安装
一
及保 分布钢筋间距
般 项
1
护层 箍筋间距 厚度
目
允许 弯起点位置
偏差
(㎜) 保护层
1 受力筋连接方式、接头位置
2 钢筋接头质量 主 控 3 钢筋接头位置、数量 项 目
4 钢筋品种、级别、规格、数量
设计要求 采用双面搭接焊，符合设计要求。
[A]第5.4.2条
搭接长度大于10cm。试验报告1份，编 号：xxxxxx，符合验收标准要求。
接头布置在承受应力较小处，并满足 [A]第5.4.4条 通一截面要求。接头数量有xxx个。符
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 [B]:《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
c≥30 mm
厚度cc＜30 mm施工作业人员 质量责任登记
[A]第5.5.2条 符合设计要求
±5
±20
±20
±10
30 +10
0 +5 0
符合要求 合格
施工单位检查 评定结果
监理单位验收结论
检查评定合格。
设计要求
HRB335Φ25，xx根、HRBΦ20，xx根， …… ， 符合设计要求。
监理单位 验收记录 符合要求 符合要求
符合要求
符合要求
5 保护层垫块规格、位置和数量
受力钢筋排距
钢筋 同一排中受力钢筋间距
安装
一
及保 分布钢筋间距
般 项
1
护层 箍筋间距 厚度
目
允许 弯起点位置
偏差
(㎜) 保护层
1 受力筋连接方式、接头位置
2 钢筋接头质量 主 控 3 钢筋接头位置、数量 项 目
4 钢筋品种、级别、规格、数量
设计要求 采用双面搭接焊，符合设计要求。
[A]第5.4.2条
搭接长度大于10cm。试验报告1份，编 号：xxxxxx，符合验收标准要求。
接头布置在承受应力较小处，并满足 [A]第5.4.4条 通一截面要求。接头数量有xxx个。符
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 [B]:《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
c≥30 mm
厚度cc＜30 mm施工作业人员 质量责任登记
[A]第5.5.2条 符合设计要求
±5
±20
±20
±10
30 +10
0 +5 0
符合要求 合格
施工单位检查 评定结果
监理单位验收结论
检查评定合格。
预制构件、装配式结构施工检验批质量验收记录表
预制构件检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
020106
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
12
翘曲(mm)
板
L/750
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
装配式结构施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅱ）
020106
单位（子单位）工程名称
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
一般项目
1
外观质量一般缺陷处理
第9.2.4条
2
长度(mm)
板、梁
+10，-5
柱
+5，-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15，-10
3
宽度、高（厚）度(mm)
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
5
预埋件
中心线位置(mm)
10
螺栓位置(mm)
5
GB50204-2002
（Ⅰ）
020106
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
构件标志和预埋件等
第9.2.1条
2
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
12
翘曲(mm)
板
L/750
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
装配式结构施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅱ）
020106
单位（子单位）工程名称
3
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
一般项目
1
外观质量一般缺陷处理
第9.2.4条
2
长度(mm)
板、梁
+10，-5
柱
+5，-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15，-10
3
宽度、高（厚）度(mm)
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
5
预埋件
中心线位置(mm)
10
螺栓位置(mm)
5
钻孔桩钢护筒跟进施工记录表(1)教学内容
钻孔桩钢护筒跟进施工记录表(1)
湘桂铁路扩改工程
钻孔桩溶洞处理钢套筒施工记录表
编号：
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
墩号
桩号
设计桩顶标高（m）
设计桩底标高（m）
设计桩径（m）
桩长（m）
护筒顶面标高（m）
护筒长度（m）
时间
施工
方法
钢套筒直径（m）
钢套筒节长（m）
钢套筒跟进节数（个）
钢套筒跟进累计节数个）
钢套筒跟进累计长度（m）
钢套筒底部标高（m）
倾斜度
（％）
地质
情况
起
止
h
min
锤击振动下沉
1．3
2
1
1
2
145．32
0．3
黏土
15
40
15
50
锤击振动下沉
1．3
2
1
2
4
143．32
0．3
黏土
16
12
16
25
锤击振动下沉
1．3
2
1
3
6
141．32
0．3
黏土
16
50
17
08
锤击振动下沉
1．3
2
1
4
8
129．32
0．3
灰岩
17
30
17
55
锤击振动下沉
1．3
2
1
5
10
127．12
0．3
灰岩
标段名称施工单位单位工程工程部位墩号桩号设计桩顶标高m设计桩底标高m设计桩径m桩长m项次检测项目1顶面标高m2钢护筒长度m203顶面中心偏差mm4直径m13钢套筒5节长m20收集于网络如有侵权请联系管理员删除精品文档6跟进节数个至溶洞处或漏浆处开始第一次跟进7跟进长度m8底部标高m9倾斜度10相邻管节管径差mm311跟进方法振动下沉12焊缝尺寸及外观符合要求记录
湘桂铁路扩改工程
钻孔桩溶洞处理钢套筒施工记录表
编号：
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
墩号
桩号
设计桩顶标高（m）
设计桩底标高（m）
设计桩径（m）
桩长（m）
护筒顶面标高（m）
护筒长度（m）
时间
施工
方法
钢套筒直径（m）
钢套筒节长（m）
钢套筒跟进节数（个）
钢套筒跟进累计节数个）
钢套筒跟进累计长度（m）
钢套筒底部标高（m）
倾斜度
（％）
地质
情况
起
止
h
min
锤击振动下沉
1．3
2
1
1
2
145．32
0．3
黏土
15
40
15
50
锤击振动下沉
1．3
2
1
2
4
143．32
0．3
黏土
16
12
16
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锤击振动下沉
1．3
2
1
3
6
141．32
0．3
黏土
16
50
17
08
锤击振动下沉
1．3
2
1
4
8
129．32
0．3
灰岩
17
30
17
55
锤击振动下沉
1．3
2
1
5
10
127．12
0．3
灰岩
标段名称施工单位单位工程工程部位墩号桩号设计桩顶标高m设计桩底标高m设计桩径m桩长m项次检测项目1顶面标高m2钢护筒长度m203顶面中心偏差mm4直径m13钢套筒5节长m20收集于网络如有侵权请联系管理员删除精品文档6跟进节数个至溶洞处或漏浆处开始第一次跟进7跟进长度m8底部标高m9倾斜度10相邻管节管径差mm311跟进方法振动下沉12焊缝尺寸及外观符合要求记录
保护层检验批质量验收记录表
第 4.5.11 条
般
允许偏差(mm)
项
项目
目 表面平整度
4.0 4.0 5.0
4 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度
保护层厚度
3.0 3.0 3.0
1.5 —
—2.0 ——来自设计厚度的 10%，且不 得大于 5mm
验收部位 项目经理 分包项目经理
施工单位检查评定记录
监理单位 验收记录
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
256
填表说明
主控项目
1、4.5.6 保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 2、4.5.7 块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。 检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。 3、4.5.8 保护层的排水坡度，应符合设计要求。 检验方法：坡度尺检查。
保护层检验批质量验收记录表
GB50207-2012
A-232
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称 屋面工程(基层与保护) 施工单位 专业分包单位 施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
主
1
保护层所用材料的质量及配 合比，应符合设计要求。
第 4.5.6 条
控
2
块体材料、水泥砂浆或细石 混凝土保护层的强度等级， 第 4.5.7 条
一般项目
1、4.5.9 块体材料保护层表面应干净,接缝应平整,周边应顺直,镶嵌应正确,应无空鼓现象。 检查方法：小锤轻击和观察检查。 2、4.5.10 水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 检验方法：观察检查。 3、4.5.11 浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。 检验方法：观察检查。 4、4.5.12 保护层的允许偏差和检验方法应符合表 4.5.12 的规定。
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2.2.3 节的有关规定。
1
钢材表面的麻点或划痕深度不 得大于厚度负允许偏差值的 1/2。
钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度 负允许偏差值的1/2
钢材表面的锈蚀等级应满足设 计要求并应符合现行国家标准 2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和 钢材表面的锈蚀等级符合规范要求 除锈等级》（GB 8923）的有 关规定。
抽查实测值 （mm）
单位工程 分部工程 分项工程
钢护筒制作工程检验批质量检验记录表
泉州海事局晋江工作船码头工程 基础工程
钢护筒制作
检验部位
施工单位
中交一航局第二工程有限公司
项目负责人
质量检验标准名称及编号 《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）
质量标准规定
施工单位检验记录
钢护筒A1 祁胜林
3
钢材端边或断口处不应有分层 和夹渣等缺陷。
钢材端边或断口处无分层和加渣
一般 检验 项目
允许偏差项目
允许偏差值
实测偏差值（mm）
（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
周长
±8
3 -5
2 圆度（δ＞6） ±4.8 -2 4
3
长度
±15
5
4 轴线直线度
15
8
5 筒壁对接错位
2
1
允许偏差项目共检测 7 点，合格 7 点，合格率 100 % 第 1 页，共 2 页
单位工程 分部工程 分项工程
钢护筒制作工程检验批质量检验记录表
泉州海事局晋江工作船码头工程 基础工程
钢护筒制作
检验部位
钢护筒A1
施工单位
中交一航局第二工程有限公司
项目负责人
祁胜林
质量检验标准名称及编号 《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要 检验 项目计要求，并应符合国家现 行有关标准的有关规定。进口 钢材的质量应符合设计和合同 规定标准的有关规定。
钢材的品种、规格和性能应满足设计要 求，并应符合国家现行有关标准的有关规 定。产品质量证明书：B410202271、 B410202114
钢结构焊接与高强螺栓连接的 2 质量应符合第 2.2.2 节和第 钢结构焊接的质量符合规范及设计要求
监理单位检验记录
施工单位 检验结果
分项工程技术负责人：
年月日
质量检查员： 年月日
监理单位 检验结论
监理工程师：
年月日
第 2 页，共 2 页
1
钢材表面的麻点或划痕深度不 得大于厚度负允许偏差值的 1/2。
钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度 负允许偏差值的1/2
钢材表面的锈蚀等级应满足设 计要求并应符合现行国家标准 2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和 钢材表面的锈蚀等级符合规范要求 除锈等级》（GB 8923）的有 关规定。
抽查实测值 （mm）
单位工程 分部工程 分项工程
钢护筒制作工程检验批质量检验记录表
泉州海事局晋江工作船码头工程 基础工程
钢护筒制作
检验部位
施工单位
中交一航局第二工程有限公司
项目负责人
质量检验标准名称及编号 《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）
质量标准规定
施工单位检验记录
钢护筒A1 祁胜林
3
钢材端边或断口处不应有分层 和夹渣等缺陷。
钢材端边或断口处无分层和加渣
一般 检验 项目
允许偏差项目
允许偏差值
实测偏差值（mm）
（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
周长
±8
3 -5
2 圆度（δ＞6） ±4.8 -2 4
3
长度
±15
5
4 轴线直线度
15
8
5 筒壁对接错位
2
1
允许偏差项目共检测 7 点，合格 7 点，合格率 100 % 第 1 页，共 2 页
单位工程 分部工程 分项工程
钢护筒制作工程检验批质量检验记录表
泉州海事局晋江工作船码头工程 基础工程
钢护筒制作
检验部位
钢护筒A1
施工单位
中交一航局第二工程有限公司
项目负责人
祁胜林
质量检验标准名称及编号 《水运工程质量检验标准》（JTS 257—2008）
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要 检验 项目计要求，并应符合国家现 行有关标准的有关规定。进口 钢材的质量应符合设计和合同 规定标准的有关规定。
钢材的品种、规格和性能应满足设计要 求，并应符合国家现行有关标准的有关规 定。产品质量证明书：B410202271、 B410202114
钢结构焊接与高强螺栓连接的 2 质量应符合第 2.2.2 节和第 钢结构焊接的质量符合规范及设计要求
监理单位检验记录
施工单位 检验结果
分项工程技术负责人：
年月日
质量检查员： 年月日
监理单位 检验结论
监理工程师：
年月日
第 2 页，共 2 页