环保成套设备质量标准
成套设备产品例行及确认检验检测准则
成套设备产品例行及确认检验检测准则一、例行检验准则：1.外观检查：对成套设备产品的外观进行检查，包括产品外观的整体完好性、颜色、标识、标牌等是否符合要求。
2.尺寸测量：对成套设备产品的关键尺寸进行测量，确保其尺寸符合设计要求。
3.功能性能测试：对成套设备产品的关键功能进行测试，确保其性能正常，并符合设计要求。
4.电气安全测试：对成套设备产品的电气安全性进行测试，包括绝缘电阻、耐压、接地等项目，保证产品的安全性能。
5.机械安全测试：对成套设备产品的机械结构和运动部件进行测试，确保其结构牢固、运动顺畅，并符合相关安全要求。
二、确认检验准则：1.配置确认：对成套设备产品的配置进行确认，包括设备的型号、规格、数量等是否与订单要求一致。
2.功能性能验证：对成套设备产品的关键功能进行验证，确保其性能符合设计要求，并满足客户需求。
3.耐用性测试：对成套设备产品的耐用性进行测试，经过一定周期运行后，检验产品是否正常运行和性能依然稳定。
4.工作环境适应性测试：对成套设备产品在不同工作环境下的适应性进行测试，确保产品在各种工况环境下能够正常工作。
5.标志标牌确认：对成套设备产品的标志标牌进行确认，包括产品的标识符号、操作说明、警示标志等是否齐全、准确。
三、检验检测准则：1.质量检测：对成套设备产品的质量进行检测，包括产品的重量、密度、硬度等指标是否符合国家标准和技术要求。
2.性能测试：对成套设备产品的性能进行测试，包括产品的工作效率、能耗、运行噪音等指标是否符合国家标准和技术要求。
3.可靠性测试：对成套设备产品的可靠性进行测试，包括产品的故障率、寿命、维修保养等指标是否符合国家标准和技术要求。
4.环保性测试：对成套设备产品的环保性进行测试，包括产品的排放是否符合国家环保要求，是否存在有害物质等。
5.安全性检测：对成套设备产品的安全性进行检测，包括产品的电气、机械等安全性能是否符合国家标准和技术要求，以及是否存在安全隐患。
环保尾气处理设备验收标准
环保尾气处理设备验收标准
非环境污染相关性能要求：
1. 性能检测：尾气处理设备的各联合测试性能，如噪声、耐久性、可靠性等；
2. 设计质量：设备及其附件设计是否合理、元件材料质量及安装质量是否合格；
3. 技术要求：处理效果是否满足技术要求，与同类产品比较；
4. 安全技术要求：具体安全技术要求，如电气安全、操作安全、误动作安全等；
5. 产品质量要求：产品的质量要求，如产品的尺寸精度、表面处理及外观质量；
6. 运行性能要求：设备的运行性能是否符合要求，如制冷性能、启停响应等；
7. 运行故障及容错性：设备是否在运行时可以出现故障及能否重新启动；
8. 抗暴抗震试验：极端条件下的运行性能，以及长期运行的可靠性；
9. 其他要求：抽放气流是否平稳，变速器调节范围是否能适应变化等。
环境污染相关性能要求：
1. 排放性能：处理后尾气是否满足政府环保标准；
2. 回收利用：产生的废弃物回收利用效率；
3. 耗电量和消耗资源：处理设备耗电量及消耗资源；
4. 烟气转化率：污染物有效转化率是否满足要求；
5. 水污染物处理：对主要水污染物的处理能力是否有效；
6. 噪声排放标准：符合当地相关环保噪声排放标准；
7. 设备污染物排放：设备排放的非环境污染物及危险物质的含量；
8. 其他要求：其他相关污染物的排放质量是否符合要求。
节能环保行业标准
节能环保行业标准引言：在全球范围内，节能环保已经成为各国政府和企业广泛关注的焦点。
随着经济的不断发展和人们对环境问题的日益重视，节能环保行业得到了迅猛的增长。
为了推动节能环保事业的健康发展和规范化管理，制定和遵守行业标准是非常重要的。
本文将从节能产业链的各个环节，介绍节能环保行业的相关标准和规范，为行业各方提供参考。
一、节能产品制造行业1. 绿色设计标准绿色设计标准是对节能产品设计过程中能源利用、材料选择、环境适应等方面的要求。
该标准规定了设计师需要遵守的原则和方法，以减少产品对环境的影响。
2. 能效测试与认证能效测试与认证是节能产品制造行业的核心环节。
各类节能产品需要通过统一的测试标准进行能效检测，并获得相应的认证。
能效认证的目的是为消费者提供准确可信的产品信息，同时促进生产者提高产品质量和能效水平。
3. 材料环保标准材料环保标准是对节能产品所使用材料的环境友好性的评估和要求。
该标准主要包括材料的有害物质限制、可回收性、生产过程的环境影响等内容。
制造商需要根据标准选择和使用符合环保要求的材料。
二、节能工程施工行业1. 施工质量标准节能工程施工质量标准是保证节能工程施工质量的基础。
标准规定了施工过程中所需要遵循的各项技术要求，包括建筑材料的节能性能、施工工艺的流程和质量控制等。
2. 工程验收标准工程验收标准是评估节能工程是否合格的重要依据。
根据标准对节能工程的各项指标进行检测和评估，确保工程达到设计要求，并符合相关法规和安全标准。
3. 施工安全标准施工安全标准是保障施工人员和使用者安全的重要手段。
标准规定了施工现场安全管理要求，包括施工材料的安全性、作业人员的防护措施等。
三、节能产品使用行业1. 能效评价标准能效评价标准是对节能产品使用效果进行评估的指导。
通过对产品能耗、使用寿命、维护管理等方面的检测，确定产品的能效水平，为用户提供选择合适产品的参考依据。
2. 设备维护与管理标准设备维护与管理标准是确保节能产品正常运行和延长使用寿命的关键。
设备验收质量标准
设备验收质量标准1. 引言本文档旨在规定设备验收的质量标准，以确保设备的安全性、可靠性和符合预期性能。
设备验收是为了验证设备是否满足预定的技术要求和规格，同时也是对供应商交付的设备进行合格性评估的过程。
2. 设备验收标准2.1 设备安全性- 设备应符合国家和行业相关的安全标准和规定。
- 设备在正常操作和维护情况下，不应对操作人员和周围环境造成危险。
- 设备应具备必要的安全保护装置，并能正常工作。
2.2 设备可靠性- 设备应能在正常的使用条件下持续运行，不应频繁出现故障。
- 设备的维修和保养应方便、简单，不应需要过多的专业知识和技能。
- 设备的寿命应符合预期，并提供相应的保修期。
2.3 设备性能- 设备应满足预期的性能指标和功能要求。
- 设备在正常使用条件下应能稳定运行，并能满足工作要求。
- 设备的操作和控制应简单直观，易于使用。
2.4 设备质量控制- 设备制造商应具备相关的质量管理体系，并能提供相应的质量证明文件。
- 设备的制造和装配应符合质量管理体系的要求。
- 设备应进行严格的出厂检验，确保质量合格。
3. 设备验收程序3.1 验收前准备- 确定设备验收的时间和地点。
- 验收方和供应商共同确认验收的设备清单。
- 确定验收的依据和要求。
3.2 验收过程- 对设备的外观进行检查，确认是否有损坏或缺陷。
- 对设备的性能进行测试，验证是否满足预期要求。
- 对设备的安全保护装置进行检查，确保其正常工作。
- 检查设备的质量证明文件，确认其合法性和有效性。
3.3 验收结果- 若设备符合验收标准，验收方确认验收通过，并签署相关文件。
- 若设备存在不符合标准的情况，验收方提出具体要求和整改意见。
- 验收方和供应商共同商讨整改方案，并确认整改的时间和责任人。
4. 相关注意事项- 设备验收过程中，应遵守相关的法律法规和规定。
- 验收方应保持客观公正，不得受任何利益干扰。
- 验收方应确保验收过程的记录完整准确，并妥善保存。
设备维护质量标准
设备维护质量标准设备维护是保证设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了确保设备维护的质量，制定和执行一套严格的设备维护质量标准至关重要。
本文将介绍设备维护质量标准的重要性，以及制定和执行该标准的具体步骤。
一、设备维护质量标准的重要性设备维护质量标准是评估设备维护工作的指标，对于保障设备的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
1. 提高设备运行效率：设备维护质量标准可以明确设备的维护要求和操作规程，确保维护工作的准确性和及时性，从而提高设备的运行效率。
2. 延长设备使用寿命：通过科学合理的维护措施，设备维护质量标准能够有效延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
3. 保障设备安全：设备维护质量标准包括对设备的安全检查和保养要求，能够及时发现设备潜在问题，减少安全事故的发生。
4. 提高工作效率：制定和执行设备维护质量标准能够规范工作流程和任务分工，提高维护人员的工作效率和协作效果。
二、设备维护质量标准的制定制定设备维护质量标准需要以下几个步骤：1. 设定维护目标：明确设备维护的目标，包括设备正常运行、使用寿命延长、保障安全等方面的要求。
2. 收集维护数据：通过对设备的监测和记录，收集相关的维护数据，包括设备故障率、维护工作耗时等。
3. 分析维护需求：根据维护数据的分析，确定设备的维护需求，包括维护周期、保养内容、维修措施等。
4. 制定维护标准：参考相关的法律法规和标准，结合设备的实际情况，制定具体的设备维护质量标准。
5. 完善标准内容：标准内容应包括设备的基本信息、维护周期、维护方法、维护记录等，确保标准具体、明确。
三、设备维护质量标准的执行执行设备维护质量标准需要以下几个步骤：1. 维护计划编制：根据维护标准，制定维护计划，明确维护周期、内容和责任人，并确保计划的可行性和合理性。
2. 维护过程监控：对维护过程进行监控，包括维护方法的执行情况、维护记录的完整性等，及时发现和纠正问题。
3. 维护记录管理：建立健全的维护记录管理系统，对维护过程进行记录和归档，便于事后审查和总结经验。
环保装备制造业规范条件
环保装备制造业规范条件环保装备制造业是指生产和制造与环境保护相关的设备和产品的行业。
其中，固废处理装备是环保装备制造业的重要组成部分。
随着社会经济的发展和环境保护意识的增强，固废处理装备也越来越受到重视。
为了保证固废处理装备的质量和效果，规范条件是必不可少的。
一、质量标准：1.设备的质量应符合国家有关标准和行业标准的要求，生产企业应具有相应的生产许可证，并具备相应的生产能力。
2.设备的设计和结构应合理，材料应经过严格选择和检测，确保设备在生产运行过程中稳定可靠，耐用性好。
3.设备应具备较高的自动化程度和操作便捷性，从而提高设备的生产效率和运行稳定性。
二、能耗要求：1.设备应具备良好的节能性能，尽可能减少能源的消耗，提高能源利用效率。
2.设备在生产运行的过程中，尽量采用低能耗的技术和工艺，减少能源浪费。
三、环境排放：1.设备在运行过程中产生的废气、废水和固体废弃物排放应符合国家和地方的环保排放标准，严禁超标排放。
2.设备应采用先进的处理技术和装置，对废气、废水和固体废弃物进行有效处理和回收利用，减少对环境的污染。
四、安全性：1.设备应符合国家安全生产法律法规的要求，确保设备在安装、调试、运行过程中不发生事故。
2.设备应具备完善的安全防护装置和应急处理措施，以确保操作人员的人身安全。
五、技术支持和售后服务：1.设备供应商应为用户提供全面的技术支持和售后服务，包括设备安装调试、操作培训、设备维护保养等方面的支持。
2.设备供应商应建立健全的投诉处理机制，及时解决用户的问题和困难。
总之，规范条件是保障环保装备制造业质量的基础，也是推动环境保护事业发展的关键。
在固废处理装备制造业中，要求设备符合质量标准、具备较高的能耗要求、满足环境排放要求、保证安全性，并提供全面的技术支持和售后服务。
只有这样，才能保证固废处理装备的质量和效果。
未来，应加强对环保装备制造业的管理和监管，进一步提高技术水平和市场竞争力，为环境保护事业做出更大的贡献。
设备质量标准管理制度内容
设备质量标准管理制度内容第一章总则第一条为规范设备质量标准管理，保障用户权益，提高设备质量，提高竞争力，促进企业发展，制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备生产和销售企业，包括设备生产企业、设备销售企业以及与设备相关的服务企业。
第三条设备质量标准管理应当遵循科学性、公正性、合理性、规范性的原则，加强对设备质量标准制定、实施和管理的监督和管理。
第四条设备质量标准管理主要任务是制定设备质量标准、实施设备质量标准、监督设备质量标准、评价设备质量标准，推动设备质量持续提高。
第二章设备质量标准的制定第五条设备质量标准应当基于国家相关标准和行业相关标准，结合企业实际情况，进行制定。
第六条设备质量标准应当具有科学性、先进性、合理性，能够满足用户需求，并且能够持续改进。
第七条设备质量标准的制定应当经过专业的技术人员和相关部门的审核和批准，并且应当向外界公开透明。
第八条设备质量标准的修订应当及时进行，根据行业发展和技术进步进行更新。
第三章设备质量标准的实施第九条设备生产企业应当制定符合设备质量标准的生产计划，并且应当对生产过程进行质量控制。
第十条设备销售企业应当对销售设备进行质量检测，确保设备质量符合相关标准。
第十一条设备服务企业应当对设备进行维护和维修，在维修过程中应当严格按照设备质量标准进行操作。
第十二条对于不符合设备质量标准的设备，生产企业应当进行回收和处理，并且应当对造成的损失进行赔偿。
第四章设备质量标准的监督第十三条设备质量标准的监督由相关行政部门进行，同时企业内部也应当建立设备质量监督机制。
第十四条相关行政部门应当定期对设备质量进行抽检，并且对不符合标准的设备进行处理。
第十五条企业内部应当建立设备质量标准的内部监督机制，对设备生产、销售和维修过程中的质量进行监督。
第五章设备质量标准的评价第十六条设备质量标准的评价应当由专业的评价机构进行，评价结果应当具有权威性和可信度。
第十七条评价机构应当结合设备生产、销售和维修的实际情况，对设备质量标准进行综合评价，并提出改进建议。
建筑垃圾分选系统成套装备技术要求-最新国标
建筑垃圾分选系统成套装备技术要求1 范围本文件规定了建筑垃圾分选系统成套装备（以下简称分选装备）的分类与基本参数、技术要求、安全与环保、安装验收与调试、性能测试以及交货文件。
本文件适用于建筑垃圾分选系统成套装备的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 1497 低压电气基本标准GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T 3797 电气控制设备GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分：工业防护栏杆及钢平台GB 4915 水泥工业大气污染物排放标准GB/T 5226.1 机械安全机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB/T 6719 袋式除尘器技术要求GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分：总则GB/T 7932 气动系统通用技术条件GB/T 7935 液压元件通用技术条件GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T 10595 带式输送机GB 14784 带式输送机安全规范GB 16754 机械安全急停设计原则GB 18613—2020 电动机能效限定值及能效等级GB/T 18831 机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T 19670 机械安全防止意外启动GB/T 23934 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求GB/T 25176 混凝土和砂浆再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 25295 电气设备安全设计导则GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GB 51322 建筑废弃物再生工厂设计GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限制CJ/T 460 垃圾滚筒筛JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件第 3 部分：焊接件JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件第 3 部分：切削加工件JB/T 5496 振动筛制造通用技术条件JB/T 8711—2006 悬挂式永磁除铁器JB/T 8941 一般用途罗茨鼓风机JB/T 10171 弛张筛JB/T 10563 一般用途离心通风机技术条件JB/T 10656—2006 棒条振动给料筛JB/T 13657 滚轴筛JC/T401.2 建材机械用铸钢件第2部分：碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T 532—2007 建材机械钢焊接件通用技术条件JC/T 917 建材工业用带式定量给料机JJF 1834—2020 非自动衡器通用技术要求LY/T 1473 除铁器3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.4 电气
4.4.1 电气柜 4.4.1.1 电气柜应能保证调试、运行、操作、维修和检查测试时的安全可靠。同时各元件动作时所产 生的热量、电弧、冲击、振动、磁场或电场，亦不得对其他元件正常功能的发挥有所影响，以至引起误 动作。 4.4.1.2 装于柜内的电器元件，应符合本身的标准规定，同时根据柜体制作设计的图纸要求，进行选 购、安装和调整。 4.4.1.3 柜内元件的布置、电路的排列（包括一次和二次），应整齐美观、操作方便、工艺合理和维修 安全。 4.4.1.4 通常地面安装的柜体，其指示仪器仪表的安装高度不得高于柜体安装基础面 2m；操作器件（如 手柄，按钮等）应装在便于操作的高度位置上，一般其中心线不高于柜体基础面 1.9m。 4.4.1.5 装于柜体上的电器元件，须保证足够的拆修距离和安全喷弧距离。 4.4.1.6 柜内某些元器件的正常工作温度或湿度，高于或低于设备所规定的正常工作条件时，应从柜 体结构设计方面进行适当的调节，如局部增设加热、通风或冷却设施。 4.4.1.7 各电路所选用的绝缘导线：铜芯绝缘软导线的截面不得小于 0.5mm2（特殊要求除外）。 4.4.1.8 通常元器件的一个端子只连接一根导线，最多不超过两根。 4.4.1.9 布线中使用的绝缘导线，若使用行线槽配线时，应引至线槽内，同时在槽内尽量消除导线的 交叉，而行线槽须垂直或水平敷设；若使用导线直接配线时，二次线应捆扎成束，线束应垂直或水平敷 设。 4.4.1.10 装设一般的电器元件或导线时，应使其与发热件间有一定的隔热间距，以免因过热而影响运 行及使用寿命。 4.4.1.11 设备的引出线，应集中引至接线端子排上引出。按设计要求标记线号。 4.4.1.12 在使用中可能受到应力而弯曲的导线或线束，如过门线，须采用铜芯绝缘软线。引至可动部 位的线束，须缠绕不自燃的软管，线束的长度应保证足够的受弯半径，一般应大于 10 倍线束外径。 4.4.1.13 电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固 定牢固，密封良好，标识准确。 4.4.1.14 各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。 4.4.1.15 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高 度宜大于 350mm；端子排之间的间距应不小于 100mm。 4.4.1.16 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色，要求 与电气原理图标号方式保持一致。 4.4.1.17 标志牌的固定应方正不歪斜，且应牢固；导线的线号应固定在导线和端子连接处，所有标识 必须与图纸相符。文字符号的书写应工整、清晰、牢固，切忌潦草或手写标注。
清理后补漆
4
色差
承认样品）的颜色的差异，称为色
差
对于非光面的塑料件，由于厚壁不 允许变形处产生 补漆
5
亮斑
均匀，在厚壁突变处产生的局部发
亮现象
-7-
Q/AELU 001-2014
由于硬物摩擦而造成的产品表面有 划痕长 L≤10mm 补漆
6
有感划伤
深度划痕
7
无感划伤 没有深度的划伤
允许局部
补漆
4.3.2 油漆厚度标准：表面厚度 80~100μm。
长度不超过焊缝全长
焊
的 5％
12
咬边（含根部咬边）
在 50 的焊缝长度上，
单个气孔不大于 1/3
13
板厚，最大不超过 1.5
气孔（包括点状夹渣）
14
漏焊
不允许
15
漏装
不允许
不允许
修磨或修磨后补 焊
重焊 不装焊接 重焊
16
未焊透
不允许
返工
17
未熔合
q≤0.2＋0.02δ
δ＝10 则 q≤0.4 ， 补焊
±18
±21
±24
±27
4.1.1.2 角度尺寸
应采用角度的短边作为基准边， 其长度可以延长至某特定的基准点。在这种情况下， 基准点应标
注在图样上。有关公差见表 2。图 1 至图 5 则给出了具体示例。
表 2 角度尺寸公差
公称尺寸ｌ（工件长度或短 0~400 >400~1000 >1000
边长度）的范围/mm
不允许
孔
空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔
焊瘤
焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形 不允许
成的金属瘤
在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地
裂纹
区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生的缝 不允许
隙，它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征
夹渣
固体封入物
不允许
咬边
由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材 H≤0.5mm 允许， H＞0.5mm 不
表 3 规定的直线度、平面度及平行度公差既适用于焊件、焊接组装件或焊接构件的所有尺寸，也适
用于图样上标注的尺寸。
表 3 直线度、平面度和平行度公差
单位为毫米
公称尺寸 >30~ >120~ >400~ >1000 >2000 >4000 >8000 >12000 >16000 >20000
的范围 120 400 1000 ~2000 ~4000 ~8000 ~12000 ~16000 ~20000
备案号：
Q/AELU
长沙赛恩斯环保科技有限公司企业标准
Q/AELU 001-2014
成套设备
2014-06-20 发布
2014-09-09 实施
长沙赛恩斯环保科技有限公司 发 布
Q/AELU 001-2014
前言
本标准依据 GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构与编写》编写。 本标准由长沙赛恩斯环保科技有限公司提出。 本标准起草单位：长沙赛恩斯环保科技有限公司。 本标准主要起草人：李超。 本标准复审周期为三年。 本标准为首次发布。
成套设备
Q/AELU 001-2014
1 范围
本标准规定了成套设备的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于依据环保工艺要求所设计的成套设备。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
对氩弧焊的焊缝质量的评价主要是从焊缝外观上分析，常见缺陷有焊缝余高、咬边、气孔、裂纹、
未熔合、焊瘤、电弧擦伤、过热、飞溅等。具体评价标准参考表 5，除表 5 中所述缺陷外，还需注意表
7 中的缺陷。
表 7 氩弧焊部分缺陷评价标准
序号 缺陷类型
说明
评价标准 超差后的处理
1
弧坑
收弧处产生的下陷。
不允许
补焊
单位为毫米
公称尺寸 2~ >30~ >120~ >400~ >1000 >2000 >4000 >8000 >12000 >16000 >20000
的范围 30 120 400 1000 ~2000 ~4000 ~8000 ~12000 ~16000 ~20000
公差 ±1 ±3
±4
±6
±8
±11 ±14
1～2 ，
以上由技术人员
k=16 则 k1－k＝ 现场判定 8
1.6～2.6
焊脚尺寸不等
-5-
不允许 9
Q/AELU 001-2014
清除裂纹后重焊 或补焊
裂纹
烧穿
不允许
10
由技术人员现场 判定
条状夹渣
不允许
11
清除后补焊或重 焊
y≤0.02δ 最大为 0.2，总 δ＝10 则 y＝0.2 修磨或修磨后补
序号
缺陷内容
标准
举例
超差后的处理
h≤1+0.1c，
c=10 则 h≤2
焊缝与母材不能
h≤3
c=20 则 h≤3
有尖锐夹角，修磨
或重焊 1
对接焊缝余高 h -4-
Q/AELU 001-2014
4≤(c－g)≤8 在任意 g＝10 则 14≤c≤18 修磨或补焊，要求
50mm 内最大宽度与
圆滑过渡
最小宽度差值≤3，整条 2
3 技术要求
3.1 功能要求 成套设备必须满足环保工艺的要求。手动控制及电气控制方便、安全。搅拌桶等容器，水管、气管
等管路不渗漏。
3.2 外观要求
3.2.1 油漆 3.2.1.1 成套设备箱体及各设备的油漆以蓝色为主，底板及部分内部设备允许采用灰色油漆。文字采 用白色油漆，字体为宋体，文字大小根据实际情况而定。 3.2.1.2 不锈钢件、镀锌件、塑料件、玻璃钢件、电气控制柜及外购件等已有油漆或是无需用油漆保 护的部件，保持原有颜色不变，不进行涂装。
以角度表示的公差△α/(°)
±1°
±45'
±30'
以长度表示的公差 t/(mm/m) ±18
±13
±9
注：t 为△α 的正切值，它可由短边的长度计算得出，以 mm/m 计，
即每米短边长度内所允许的偏差值。
图1
图2
-2-
Q/AELU 001-2014
图3
图4
图5
4.1.1.3 直线度、平面度和平行度
的范围
1000
2000
2500
00
公差
±4
±5
±7
±9
±11
±13
±15
4.1.2 装配结构
-3-