JB4712-2007(除鞍座外)支座校核

合集下载

JBT4712.3耳式支座计算软件

JBT4712.3耳式支座计算软件
耳式支座计算
第 1 页,共 2 页
序号
数值名称
符号 单位
公式
计算
数值
JB/T4712.3-2007支承式支座载荷计算 适用:PN0~1.6MPa,DN300~4000mm,L/DN≤5,且H0≤10m 容器设计压力 设计温度 圆筒材料 设计温度下许用应力 [σ ]t MPa 圆筒厚度附加量 设备总重 重力加速度 地震影响系数 C m0 g a mm kg m/s2 7度:0.08、0.12 8度:0.16、0.24 容器内径 容器外径 10m高处的基本风压 水平力至底板高度 Di D0 q0 h mm mm N/m2 mm 有保温层时取保温层外径 用户提供或查GB50009表D.4及及其他 9度:0.32 0.12 1200 1220 400 0 C1+C2 壳体+附件+内部介质+保温 Ps t MPa 0.88 70 Q345R 189 3.3 1895 9.80665
m0g Ge 4(Ph GeSe) 103 kn nD
Q<[Q],满足要求
支座处圆筒支座弯矩 筒体有效厚度 支座处筒体许用弯矩
ML δ e
kN.m Q(L2-S1)/1000 mm δ n-C
[ML] kN.m 以δ e和P查JB/T4712.3表B.1~B.4 ML<[ML],满足要求 以上均满足要求,所选支座可行。
(Di 2 n 2 3 ) 2 b2 2( L2 S1 )
2
b2 L2 S1 δ n D Ge Se Pe Pw P [Q] Q
1541.1 0 0 2230.0 1095.1 2503.8 30.0 5.6 通过 0.87 6.7 4.71 通过

JB4712-2007支座(除鞍座外)校核

JB4712-2007支座(除鞍座外)校核
[σ ]—基础板的许用应力 [δ b]— 支腿底板厚度 [σ
c1]—钢性混凝土许用耐压应力
mm mm mm MPa mm MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm N/m2 度 g —— m/s2 kg ——
165 50 44.5 235 22 11.768 0 150 75 225 6.0 888 B 1420 1.00 400 8 0.20 0.16 9.81 3000 1

FH N A
MPa MPa
0.80
JB/T4712.4-2007
支腿的许用剪切应力:
[τ ]=0.6[σ ]t
78.00
JB/T4712.2-2007
τ < [τ] 安全
支腿的弯曲应力:
b
R L1 F L 2 e W min
MPa
44.6
JB/T4712.2-2007
σb < [σb] 安全
N—支腿数量
W —支腿钢管外径 t 1 —支腿钢管壁厚 E —支腿材料的拉伸弹性模量 R eL —支腿材料的屈服强度
υ —支腿焊缝系数 [σ ]t—设计温度下支腿材料的许用应力 [σ b]—支腿的许用弯曲应力
b 1 —基础板长度(取支座底板边长, b1≥b2)
b 2 —基础板宽度(取支座底板边长) l 0 —基础板孔距 B —支腿到基础板边缘的最大长度
0 . 227 R eL
2
——
1374.5
JB/T4712.2-2007
支腿的许用临界应力: 单根支腿的压应力:


c
cr

Fl2 A
MPa MPa
189.4 -14.4
JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007

JBT4712.4-2007支撑式支座计算校核

JBT4712.4-2007支撑式支座计算校核

支承式支座强度校核(标准支座 JB/T4712.4-2007)
设备图号:XXXX
计算单位:四川科新机电股份有限公司
设备名称:
附录A例题
支座型号: B6
一、输入数据
符号意义及计算公式 p —设计压力 t —设计温度 DN —公称直径(标准规定DN800mm~DN4000mm) L —圆筒长度(上下封头切线间距离) D o —壳体外径(有保温层时取保温层外径) δ n — 封头名义厚度 δmin— 成形封头最小厚度 C2— 封头腐蚀裕量 δ e — 封头有效厚度 (δ e = δ min —C 2 ) g —重力加速度 m 0 —设备总质量 H 0 —容器总高度 (标准规定H0 ≤10m) 2S2或Dr(S2或Dr—支座底板中心线至容器中心线距离)
[Q ]—支座的许用载荷 n—支座数量 k —不均匀系数(安装3个支座时取 k=1,3个支座以上时取 k=0.83) 地面粗糙度类型(A、B、C、D共四类 ) H —水平力作用点至底板的距离(本程序限定H≤10m) fi —风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) q 0 —设置地区10米高度处的基本风压值 地震设防烈度(7度、8度、9度) 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] α — 地震影响系数 [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32] [F ]— 椭圆形封头的允许垂直载荷
g ——
kN MPa kg mm
——
mm
数值 0.3 50 2800 5076 2824 12 11
1 10 9.8 35000 6500 1820 450 4 0.83 B 3568 1.00 550 7 0.15 0.12
225.2
170 10000 2000

JBT4712-2007耳式支座计算-2007

JBT4712-2007耳式支座计算-2007
一、鞍式支座
JB/T 4712.1-2007,支座 ××-×
固定鞍座 F,滑动鞍座 S 公称直径,mm 型号(A,BⅠ,BⅡ,BⅢ,BⅣ,BⅤ)
注:1.若鞍座高度h,垫板宽度b4,垫板厚度δ 4,底板滑动长孔长度l与标准尺寸不同,则应设备图样零件 名称栏或备注栏注明。如:h=450,b4=200,δ 4=12,l=30。 2.鞍座材料应在设备图样的材料栏内填写,表示方法为:支座材料/垫板材料。无垫板时只注支座材料。
型式
轻型 焊制 A
包角
120°
垫板

筋板数
4 6 1 2 4 6 4 6 1 2 1 2 1 2
适用公称直径 DN(mm)
BⅠ 焊制 BⅡ 重型 BⅢ BⅣ 弯制 BⅤ
120°

150° 120° 120° 120°
有 无 有 无
1000-2000 2100-4000 159-426 300-450 500-900 1000-2000 2100-4000 1000-2000 2100-4000 159-426 300-450 500-900 159-426 300-450 500-900 159-426 300-450 500-900
型式特征 型式
短臂 长臂 加长臂 A B C
支座号
1~5 6~8 1~5 6~8 1~3 4~8
垫板
有 有 有
盖板
无 有 无 有 有 Ⅰ Q235A
适用公称直径DN(mm)
300~2600 1500~4000 300~2600 1500~4000 300~1400 1000~4000 Ⅱ 16MnR Ⅲ 0Cr18Ni9 Ⅳ 15CrMoR
材料代号 材料代号 支座的筋板和底板材料

JBT4712.2-2007 腿式角钢支柱支座载荷计算--按Excel打印

JBT4712.2-2007 腿式角钢支柱支座载荷计算--按Excel打印

λ
支腿的极限长细比
λ1
系数
ns
0.7H/i1
π2 E
0.6
ReL
由于λ ≤λ 1 则: 3 2 λ2 +2 3 .λ1
设备重要度系数 支腿的临界许用应力
支腿的临界许用应力
η [σ cr] Mpa
[σ cr] Mpa [σ cr] Mpa
1.2[1-0.4(λ /λ 1)2]ReL/(nsη ) 若λ >λ 1时, 则: 0.227ReL/(λ /λ 1)2
PW
N 1.2fiq0D0H0×10-6
1.0 350 828.3
地震影响系数
ae
7度: 0.08、 0.12 9度: 0.32
8度: 0.16、 0.24
0.08
设备操作质量 重力加速度 水平地震作用标准值 3 载荷的确定:
m0 kg 壳体+附件+内部介质+保温+平台梯子 1670
g m/s2
9.80665
D
查JB/T4712.2表2:D
563
角钢支腿中心圆直径
DB ㎜ D+2(δ2n+δa)
595
单根支腿垂直反力
FL1
N
4FHHc NDB

W1 N
弯矩的拉伸侧
844.5
单根支腿垂直反力
FL2
N
-4FHHc NDB

W1 N
弯矩的压缩侧 -11762.58
三、 支腿稳定及强度计算 1 支腿稳定计算 假定支腿与壳体的连接为固接,支腿端部为自由端, 单根支腿内产生的最大应力,发生在受压侧的支腿内。
τ bt ≤[τ bt]
W
㎜3
查型钢截面特性(软件)

JB4712-2007各种支座自动计算校核(附件含自动计算excel版本)

JB4712-2007各种支座自动计算校核(附件含自动计算excel版本)
Cb= 2
7. 支腿装配焊缝的强度计算: 7.1 支腿装配焊缝的弯曲应力σf:σf=RL1/Z, M
式中: Z-焊缝的抗弯截面模量,mm^3;
σf= 35.71 Z= ########
校核
hf1-每条装配焊缝的计算长度,mm; hf1=hf-10 tf1-焊缝的焊角高度,mm; [B]-支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力,MPa; φ-焊缝系数,mm;(对于角焊缝受剪切时)
σf≤[B]
hf1= 350 tf1= 12.0 [B]= 77.18 φ= 0.49
安全
7.2 支腿装配焊缝的剪切应力σf:τ1=FL2/A1, M 式中: A1-焊缝的横截面积,mm^2;
校核
τ1≤[B]
ห้องสมุดไป่ตู้
τ1= 18.66 A1= 5939.70
安全
7.3 支腿装配焊缝的当量应力σz:
校核
σZ≤[B]
H0-容器壳体总长度(mm);
PW= 8850.40 fi= 1
q0= 800 D0= 1428 H0= 6456
2. 水平地震作用标准值计算 Pe:
Pe=aem0g
ae-地震影响系数;
设防烈度
7
计基本地震加速 0.98
1.47
地震影响系数a 0.08
0.12
m0-设备操作质量;(kg)
8
1.96
2.94
0.16
0.24
Pe= 21024.79 ae= 0.16
9 3.92 0.32
m0= 13395
3. 载荷的确定:
3.1 水平载荷 FH(N)
—取风载荷PW和(地震载荷Pe+0.25PW)的较大
3.2 垂直载荷载荷 W1(N)—取设备最大操作重力

液氩储罐结构设计 筒体容器的焊接工艺设计 卧式储罐(14 m3)

液氩储罐结构设计  筒体容器的焊接工艺设计    卧式储罐(14 m3)

目录绪论 (2)第一章设计参数的选择 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计数据 (3)1.3设计压力 (3)1.4设计温度 (3)1.5主要元件材料的选择 (3)第二章设备的结构设计 (3)2.1圆筒厚度的设计 (3)2.2封头厚度的设计 (4)2.3筒体和封头的结构设计 (4)2.4鞍座选型和结构设计 (5)2.5接管、法兰的选择 (6)第三章容器保冷层设计................................... 错误!未定义书签。

3.1材料的选择.................................................................................. 错误!未定义书签。

3.2厚度计算...................................................................................... 错误!未定义书签。

第四章容器强度的校核................................... 错误!未定义书签。

4.1水压试验应力校核:.................................................................. 错误!未定义书签。

4.2筒体轴向弯矩计算..................................................................... 错误!未定义书签。

4.3筒体轴向应力计算及校核......................................................... 错误!未定义书签。

4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核.................................. 错误!未定义书签。

4.5筒体的周向应力计算与校核...................................................... 错误!未定义书签。

容器支座及其选用

容器支座及其选用
50
51
52
53


支座材料
A型支座筋板和底板材料为Q235A


B型支座钢管材料为10,底板材料为Q235-A
垫板:与容器封头材料相同
54

支座的标记
JB/T4712.4-2007 ① —— 型式 ② —— 号数

支座 ① ②
若支座高度、垫板厚度与标准尺寸不同,应在设备图纸零
件名称或备注栏中注明

容器壳体的有效厚度大于3mm
容器壳体材料与支座材料具有相同或相近化学成分和性能指标
66

支座的选用

Q的计算(取各载荷组合后最大值,考虑自重、盛 水重、物料、附件等)

计算举例

确定安装尺寸
67
4.裙式支座
68
谢谢大家 再见!
69
56
3. 耳式支座( JB/T4712.3-2007代JB/T4725-92)
57
58

型式特征
型式
A AN B
支座号
1~8 1~3 1~8
适用公称直径/mm
结构特征
短臂,带垫板 短臂,不带垫板 长臂,带垫板
DN300~4000
BN
1~3
长臂,不带垫板
59

增加了加长臂C型耳座、带盖板、材料等内 容。

尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度 支腿数量:≥2
60
61
62
63

支座材料

筋板和底板为Q235A 垫板材料一般应与容器材料相同
64

支座的标记 JB/T4712.3-2007 支座 ① ② - ③
① —— 型式
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007

Fl2 A
σcr < [σcr] 压杆稳定
支腿的剪切应力: 支腿的许用剪切应力:

FH N A
MPa MPa
0.80 78.00
JB/T4712.4-2007 JB/T4712.2-2007
[τ ]=0.6[σ ]t
τ < [τ] 安全
e —壳体外壁至支腿形心距离 A X2 —支腿下垫板与本体装配的焊缝长度 h f —支腿上垫板与本体装配的焊缝长度 h f 2 —支腿与本体装配的焊缝总长度 t f1 —焊缝的焊角高度
L 1 —基础板下表面至支腿装配焊缝中心的距离(L1=H+hf/2+50)
设备安装地面粗糙度类型( A、B、C、D共四类 ) Hc —设备质心所在高度 f i —风压高度变化系数(按设备质心所处高度取) q 0 —设置地区10米高度处的基本风压值

满足要求
(3)地脚螺栓的强度计算
一个地脚螺栓的有效截面积: Abt

d1 Cbt 4
0.866 tb 6
2
mm2
241.8
JB/T4712.2-2007
地脚螺栓的拉应力:
bt Байду номын сангаас
4FH HC 1 W1 N nbt Abt Db
MPa
17.9
JB/T4712.2-2007
σ bt < [σ bt]
地脚螺栓的剪切应力:
安全
bt
安全
F H 0 .4W1 N n bt Abt
MPa
-7.2
JB/T4712.2-2007
τ bt < [τ bt]
(4)基础板的强度计算
基础板上的压缩应力:
c1
安全
FL 2 b1 b 2
N—支腿数量
D —支腿中心圆参数 W —支腿等边角钢边长 t 1 —支腿等边角钢壁厚 E —支腿材料的拉伸弹性模量 R eL —支腿材料的屈服强度
υ —支腿焊缝系数 [σ ] —设计温度下支腿材料的许用应力 [σ b]—支腿的许用弯曲应力
t
b 1 —基础板长度(取支座底板边长, b1≥b2)
b 2 —基础板宽度(取支座底板边长) B —支腿到基础板边缘的最大长度
——
1.52
JB/T4712.2-2007
——
182.3
JB/T4712.2-2007

时:
cr
0 . 227 R eL
2
——
1455.1
JB/T4712.2-2007
支腿的许用临界应力: 单根支腿的压应力:
cr

c
MPa MPa
182.3 -12.7
支腿的弯曲应力:
b
R L1 F L 2 e W min
MPa
147.6
JB/T4712.2-2007
σb < [σb] 安全
支腿钢结构综合评价:
c cr
≤1



b b

——
0.6976
JB/T4712.2-2007
c cr

b --------b

4
889833.3 889833.3 889833.3 1500.0 15795.9 24.356 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007
mm4 mm2 mm
3
W min —单根支腿的最小抗弯模量
单根支腿截面的最小回转半径:
i
I
min
A
mm
Cb— 支腿底板腐蚀裕量 Cbt— 地脚螺栓腐蚀裕量
H 1 —容器总高度 (包括支腿高度在内) H 0 —壳体总长度 H —支承高度 H 2 —封头直边高度 M —地脚螺栓规格 t b —地脚螺栓螺距 d 1 —地脚螺栓内径 n bt —地脚螺栓个数(仅一支腿上的个数)
[σ [τ
bt]—钢制地脚螺栓常温下的许用应力 bt]—钢制地脚螺栓常温下的许用剪应力
[σ ]—基础板的许用应力 [δ b]— 支腿底板厚度 [σ
c1]—钢性混凝土许用耐压应力
mm mm MPa mm MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm N/m2 度 g —— m/s2 kg ——
120 20 235 20 11.768 66 150 75 225 6.0 888 B 1420 1.00 400 8 0.20 0.16 9.81 3000 1
安全 安全 安全 满足要求 安全 安全 安全
[δ b]≥ δ b
σ f < [σ f] τ 1 < [τ 1] σ z < [σ z] 简图:
地震设防烈度(7度、8度、9度) 设计基本地震加速度[0.10(0.15)、0.20(0.30)、0.40] α — 地震影响系数 [0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32]
g —重力加速度 m 0 —设备操作质量
(包括壳体及其附件,内部介质及保温层、平台梯子的质量)
JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007
安全 安全
符合标准范围H1≤5m,本支座可用。 符合标准范围400≤DN≤1600,本支座可用。 符合标准范围L/DN≤5,本支座可用。
σcr < [σcr] 压杆稳定 τ < [τ] 安全 σb < [σb] 安全
c cr

b --------b


≤1
满足要求
σ bt < [σ bt] τ bt < [τ bt] σ c1 < [σ c1]
p —设计压力 t —设计温度 DN —公称直径(标准规定DN400mm~DN16000mm) L —圆筒长度(上下封头切线间距离)
δ δ
1n — 封头名义厚度 2n — 筒体名义厚度
δ is— 壳体保温厚度(无保温层,输入0) δ a— 垫板名义厚度(无垫板,输入0)
D o —壳体外径(有保温层时取保温层外径)

设备名称:
腿式支座强度校核 (标准支座
计算单位:江苏远方迪威尔容器有限公司
附录A例题
JB/T4712.2-2007)
设备图号:XXXX
支座型号:
A2
一、输入数据
符号意义及计算公式 单位 MPa ℃ mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm MPa MPa 个 mm mm mm MPa MPa —— MPa MPa mm 数值 0.3 200 600 1290 6 6 0 6 612 2 2 2221 1602 800 25 20 2.00 19.835 1 147 117.6 4 563 80 10 2.06E+05 235.0 0.49 130 235 120 公式、数据来源、备注 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 设计条件给定 JB/T4712.2-2007 设计条件给定 JB/T4712.2-2007 GB/T196-2003 GB/T196-2003 JB/T4712.2-2007 GB150—1998 GB150—1998 设计条件给定 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007 GB150—1998 GB150—1998 JB/T4712.2-2007 GB150—1998 GB150—1998 JB/T4712.2-2007
N
-19033.1
JB/T4712.2-2007
(2)支腿稳定及强度计算
假定支腿与壳体的连接为固定,支腿端部为自由端。单根支腿内产生的最大应力,发生在受压侧的支腿内。 单根支腿的周向水平截面惯性矩 IX-X: 单根支腿的径向水平截面惯性矩 IY-Y: 取IX-X和IY-Y的较小值 单根支腿的横截面面积 Imin: A: mm4 mm
Z 2
h
2 f1
6

t
f1
2
mm
3
支腿装配焊缝的弯曲应力:
焊缝的横截面积:
R L1 Z t f1 A1 2 h f 1 2

f

MPa
16.38
JB/T4712.2-2007
mm2
1824.3
JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的剪切应力:

1

FL2 A1
MPa
2 f
10.43
3 C 1
MPa
1.3
JB/T4712.2-2007
σ c1 < [σ c1]
所需支腿底板厚度:
b B
满足要求

Cb
mm
4.6
JB/T4712.2-2007
[δ b]≥ δ b
(5)支腿装配焊缝的强度计算
每条装配焊缝的计算长度: 焊缝的抗弯截面模量: hf1=hf2-10 mm 215.0 65372.0 JB/T4712.2-2007 JB/T4712.2-2007
JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的当量应力:

z


3 12
MPa
24.39
JB/T4712.2-2007
支腿装配焊缝的抗弯、抗剪许用应力: 1.5[ σ ]tυ
MPa
95.55
相关文档
最新文档