田口方法及Minitab应用

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田口方法及Minitab应用

田口方法及Minitab应用
Minitab田口正交表
Minitab 中的田口设计试 验(续)
执行田口设计试验 可能包括以下步骤:
1 开始使用 Minitab 之前,需要先完成所有预试验计划。例如, 需要为内侧阵列选择控制因子 ,为外侧阵列选择噪声因子。控制因子是可以 进行控制以优化过程的因子。噪声因子 是可以影响系统性能但在预期的产品 使用过程中不受控制的因子。请注意,虽然在过程或产品使用中不能控制噪 声因子,但是为了进行试验必须能够控制噪声因子。 2 使用创建田口设计生成田口设计(正交表)。或者使用自定义田口设计根 据工作表中已有的数据创建设计。使用“自定义田口设计”,可以指定哪些 列是因子和信号因子。然后,便可以轻松地分析设计并生成图。 3 创建设计后,可以使用修改设计来重命名因子、更改因子水平、向静态设 计中添加信号因子、忽略现有信号因子(将设计作为静态设计处理)以及为 现有信号因子添加新水平。 4 创建设计后,可以使用显示设计来更改 Minitab 在工作表中表示因子所用 的单位(已编码或未编码)。 5 执行试验并收集响应数据。然后在 Minitab 工作表中输入数据。请参见收 集和输入数据。 6 使用“分析田口设计”分析试验数据。请参见分析田口设计。 7 使用“预测结果”预测所选新因子设置的信噪比和响应特征。请参见预测 结果 。
减少平均损失的两步法 1.减少波动,把y的标准差σ 降低 2.减少偏差,使y的均值向目标值靠拢
参数设计的基本思想:例子
解决思路: 不是去改变环境(重新设计和建造新窑),而是改变产品生产的某些参数,这些参数 的改变可使产品更具抗干扰的能力,从而减少环境温度差异对产品质量的影响。 稳健设计不是去控制波动源,而是设法降低波动源的影响;
品质特性(响应值)
M
Y
U 噪声因子(不可控因子)

田口方法与Minitab应用培训

田口方法与Minitab应用培训
E(L) = E( y – m )2 = E[(y – Ey) + ( Ey – m )]2=E(y – Ey)2 + ( Ey – m )2 = σ2+ δ2 σ2 =E(y – Ey)2 ,它是y与自己均值的偏差的平方,y的方差; δ2 = ( Ey – m )2 ,它是y的均值对目标值的偏差的平方;
信号因子(M),是由产品使用人或操作人设定
的参数,用以表示产品反应所应有的值。举例
来说,一台电扇的转速,即为使用人期望应有
风量的信号因子。汽车前轮的操纵的角度,即
为使用人期望该车行车转弯半径的信号因子。
X
又例如数字通讯系统中发送的0与1,复印机影
印时的原始文件等,也皆为信号因子。
控制因子(输入变量)
一则发人深省的新闻报道
2019/7/10
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田口方法是最常应用在参数设计和允差设计, 以使制造出来的产品成本最低、变异最小。
一则发人深省的新闻报道
2019/7/10
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所谓质量就是产品上市后给与社会的损失,但是由于功能本身所产生的损失除外;
1、定义中的“社会”系指生产者以外的所有人,即使用者以及其他第三者; 2、定义中“给与社会的损失”系包括:
用工程的方法来研究产品质量,把产品设计当成工程设计,把产品设计质量的好 坏看成是工程设计质量,用产品给社会造成的经济损失来衡量产品的质量。 (2)“源流”管理理论
“源流”管理的思想把质量管理向前推进了一步。认为开发设计阶段是源流、
是上游,制造和检验阶段是下游。质量管理中,“抓好上游管理,下游管理就很容易。” 若设计质量水平不高,生产制造中很难造出高质量的产品,即所谓“先天不足,后患无 穷”。
质量损失函数示例

田口方法及Minitab应用分解

田口方法及Minitab应用分解

田口DOE及MINITAB应用
田口方法的产生背景 正交设计是田口方法的主要工具,创立于50年代初;它是一种高效益的试验设计与最优化技术。在60年 代,日本应用正交设计就已超过百万次。 田口玄一博士介绍:“日本人学质量管理,用一半时间学习正交设计”。 在日本,据说一个工程师如果不懂这方面知识,只能算半个工程师。 二次大战后日本经济高速增长并超过美国的一个决定性(技术)因素是在于推广应用正交设计。其原因 是:美国对专业技术(系统设计)投入很多,日本则较少,主要是向美国照搬照学;对通用技术(参数设计和 容差设计)美国缺少和落后,日本则大大领先。
第 11 页
田口方法的基本概念-03
田口DOE及MINITAB应用
正交表意味着设计是平衡的,即各个因子水平被赋予相等的权重。
第 12 页
田口方法的应用
田口DOE及MINITAB应用
技术开发
生产线外 品质工程
★系统设计 ★参数设计 ★允差设计 ★测量器具的系统校正
产品设计
制程设计
★利用计量值的控制 ★制程的诊断与调节 ★反馈系统的设计与管制 ★预防保养 ★规格、安全与检查设计
田口DOE及MINITAB应用
Taguchi Design of Experiments and Minitab Application
朱克龙
2013年8月18日
主要内容
田口DOE及MINITAB应用
产品全生命周期质量保证技术的特点 田口方法的产生背景 田口方法的特点、基本概念及其应用 田口的产品设计的三个阶段 正交试验法的概念和基本方法 田口对产品质量引入了新的定义 田口方法与传统设计的区别 Minitab 中的田口设计试验 静态田口设计示例 插拨电开关机爆音问题参数优化示例 小结—Minitab中田口方法的优点

田口方法-Minitab的应用

田口方法-Minitab的应用

Main Effects Plot for Means
主效應因子平均值圖
A
B
C
D
13.8
12.6
11.410.2Fra bibliotek9.01
2
1
2
1
2
1
2
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
波霸奶茶涼度實驗
A
2
1
B
2
1
Interaction Plot for Means
交互作用因子平均值圖
1
2
1
2
15.0 12.5 10.0
Mean
15.0 12.5 10.0
B
C
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
波霸奶茶涼度實驗
• 選Stat=>DOE=>Taguchi=>Predict Taguchi Results 勾選確認實驗 預測項目
設定因子水準 來進行預測
波霸奶茶涼度實驗
最佳因子水準組合A2B2C2D1
波霸奶茶涼度實驗
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
PS:不能打中文
7.因子名稱命名 8.因子水準定義 9.因子配置欄位
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
塑膠射出成型品之融合強度
12.將直交表 輸出到表格
10.選OK
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
11.選Options
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
L9直交表的各因子 水準規劃結果
國立雲林科技大學 工業工程與管理所
D 模溫
30℃
40℃
50℃
•選用L9直交表進行部份因子實驗
國立雲林科技大學 工業工程與管理所

MINITAB用于田口分析

MINITAB用于田口分析

过程能力概述一旦过程处于统计控制状态,并且是连续生产,那么你可能想知道这个过程是否有能力满足规范的限制,生产出好的零件(产品),通过比较过程变差的宽度和规范界限的宽度可以确定过程能力。

在评估过程能力之前,过程必须受控。

如果过程不受控,你将得到不正确的过程能力值。

.你能通过画能力柱状图和能力图来评估过程能力。

这些图形能够帮助你评估数据的分布和检验过程是否受控。

你也可以估计包括规范公差与正常过程变差之间比率的能力指数。

能力指数或统计指数都是评估过程能力的一种方法,因为它们都没有单位,所以,可以用能力统计表来比较不同过程的能力。

选择能力命令MINITAB提供了一组不同的能力分析命令,你可以根据数据的性质和分布从中选择命令,你可以对以下情况进行能力分析:——正态或Weibull概率模式(对于测量数据)——不同子组之间可能有很强变差的正态数据——二项式或Poisson概率模式(对于计数数据或属性数据)当进行能力分析时,选择正确的公式是基本要求,例如,MINITAB提供基于正态或Weibull分布模型上的能力分析工具,使用正态概率模型的命令提供了更完全的统计设置,但是,适用的数据必须近似于正态分布.例如,利用正态概率模型,能力分析(正态)可以估计预期零件的缺陷PPM 数。

这些统计分析建立在两个假设的基础上,1、数据来自于一个稳定的过程,2、数据服从近似的正态分布,类似地,能力分析(Weibull)计算零件的缺陷的PPM值利用的是Weibull分布。

在这两个例子中,统计分析正确性依赖于假设分布模型的正确性。

如果数据是歪斜非常严重,那么用正态分布分析将得出与实际的缺陷率相差很大的结果。

在这种情况下,把这个数据转化比正态分布更适当的模型,或为数据选择不同的概率模式.用M INITAB,你可以使用Box-Cox能力转化或Weibull概率模型,非正态数据比较了这两种方法.如果怀疑过程中子组之间有很强的变差来源,可以使用能力分析(组间/组内)或SIXpack能力分析(组间/组内)。

田口方法和Minitab应用 (ppt 52页)

田口方法和Minitab应用 (ppt 52页)

2019/10/19
一则发人深省的新闻报道
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田口方法是最常应用在参数设计和允差设计, 以使制造出来的产品成本最低、变异最小。
2019/10/19
一则发人深省的新闻报道
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所谓质量就是产品上市后给与社会的损失,但是由于功能本身所产生的损失除外;
1、定义中的“社会”系指生产者以外的所有人,即使用者以及其他第三者; 2、定义中“给与社会的损失”系包括:
产品使用过程中不受控制的因子。请注意,虽然在过程或产品使用中不能控制噪 声因子,但是为了进行试验必须能够控制噪声因子。 2 使用创建田口设计生成田口设计(正交表)。或者使用自定义田口设计根据工 作表中已有的数据创建设计。使用“自定义田口设计”,可以指定哪些列是因子 和信号因子。然后,便可以轻松地分析设计并生成图。 3 创建设计后,可以使用修改设计来重命名因子、更改因子水平、向静态设计中 添加信号因子、忽略现有信号因子(将设计作为静态设计处理)以及为现有信号 因子添加新水平。 4 创建设计后,可以使用显示设计来更改 Minitab 在工作表中表示因子所用的单 位(已编码或未编码)。 5 执行试验并收集响应数据。然后在 Minitab 工作表中输入数据。请参见收集和 输入数据。 6 使用“分析田口设计”分析试验数据。请参见分析田口设计。 7 使用“预测结果”预测所选新因子设置的信噪比和响应特征。请参见预测结 果。
用工程的方法来研究产品质量,把产品设计当成工程设计,把产品设计质量的好 坏看成是工程设计质量,用产品给社会造成的经济损失来衡量产品的质量。 (2)“源流”管理理论
“源流”管理的思想把质量管理向前推进了一步。认为开发设计阶段是源流、
是上游,制造和检验阶段是下游。质量管理中,“抓好上游管理,下游管理就很容易。” 若设计质量水平不高,生产制造中很难造出高质量的产品,即所谓“先天不足,后患无 穷”。

正交实验(田口)与Minitab应用

正交实验(田口)与Minitab应用

2013-7-25
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2013-7-25
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例1背景:您是高尔夫球制造商,现在正在进行一项旨在使球的飞行 距离最大化的新设计。您确定了四个控制因子,每个因子有两个水平: ●核心材料(液体与钨) ●核心直径(118 与 156) ●波纹数(392 与 422) ●表层厚度(0.03 与0.06) 您还想检验核心材料与核心直径之间的交互作用 。 响应为球的飞行距离(以英尺计)。 噪声因子为两种类型的高尔夫球棍:长打棒和 5 号铁头球棒。测量每种球棍打出 球的距离,在工作表中形成两个噪声因子列。 由于目标是使飞行距离最大化,因此选择望大信噪比 。
静态田口设计示例-06
2013-7-25 8
步骤5:分析静态田口设计(续)
(图形窗口的输出1)
结果解释: 在此示例中,秩表明核心直径对信噪比和均值的影响最大。 对于信噪比,表层厚度的影响次之,然后是核心材料和波 纹。对于均值,核心材料的影响次之,然后是波纹和表层 厚度
对于此示例,由于目标是增加球的飞行距离,因此您需要的 是能产生最高均值的因子水平。在田口试验中,始终都需要 使信噪比最大化。响应表中的水平平均值表明,当核心材料 为液体、核心直径为 118、有 392 个波纹以及表层厚度为 0.06 时,信噪比和均值达到最大。检查主效应图和交互作 用图可以确证这些结果。交互作用图表明,球核使用液体时, 飞行距离在核心直径为 118 时达到最大。
静态田口设计示例-09
2013-7-25 11
步骤6:预测田口结果(续)
(步骤流程图)
最后点击‘确定’, 生成预测结果
静态田口设计示例-10
2013-7-25 12
步骤6:预测田口结果(续)
(会话窗口的输出)
解释结果

正交实验(田口)与Minitab应用

正交实验(田口)与Minitab应用

假设要预测高尔夫球试验的结果。确定了认为会影响高尔夫球飞行距离的四个可控因子:核心材料、核心 直径、波纹数和表层厚度。由于要使信噪比和均值最大化,因此选择了以下因子设置:液体核心、核心直 径 118、392 个波纹以及表层厚度0 .06。具体 操作步骤如下: 1 打开工作表“高尔夫球 .MTW”。已保存了设计和响应信息。 2 选择统计 > DOE > 田口 > 预测田口结果。 3 取消选中标准差和标准差的自然对数。 4 单击项。确保项 A、B、C、D 和 AB 都位于所选项框中。单击确定。 4 单击水平。 5 在指定新因子水平的方法下,选择从列表中选择水平。 6 在水平下,单击第一行并根据下表选择因子水平。然后,使用沿该列下移并选择其余的因子水平. 7 在每个对话框中单击确定。
静态田口设计示例-06
2013-7-25 8
步骤5:分析静态田口设计(续)
(图形窗口的输出1)
结果解释: 在此示例中,秩表明核心直径对信噪比和均值的影响最大。 对于信噪比,表层厚度的影响次之,然后是核心材料和波 纹。对于均值,核心材料的影响次之,然后是波纹和表层 厚度
对于此示例,由于目标是增加球的飞行距离,因此您需要的 是能产生最高均值的因子水平。在田口试验中,始终都需要 使信噪比最大化。响应表中的水平平均值表明,当核心材料 为液体、核心直径为 118、有 392 个波纹以及表层厚度为 0.06 时,信噪比和均值达到最大。检查主效应图和交互作 用图可以确证这些结果。交互作用图表明,球核使用液体时, 飞行距离在核心直径为 118 时达到最大。
2013-7-25
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2013-7-25
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例1背景:您是高尔夫球制造商,现在正在进行一项旨在使球的飞行 距离最大化的新设计。您确定了四个控制因子,每个因子有两个水平: ●核心材料(液体与钨) ●核心直径(118 与 156) ●波纹数(392 与 422) ●表层厚度(0.03 与0.06) 您还想检验核心材料与核心直径之间的交互作用 。 响应为球的飞行距离(以英尺计)。 噪声因子为两种类型的高尔夫球棍:长打棒和 5 号铁头球棒。测量每种球棍打出 球的距离,在工作表中形成两个噪声因子列。 由于目标是使飞行距离最大化,因此选择望大信噪比 。
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