最佳叶尖速比控制

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变桨距风电机组最佳叶尖速比的拟合求取

变桨距风电机组最佳叶尖速比的拟合求取
Ab t a t a e n te w n u b n t e t a d 1 t e e p e s n o h p:B s d o h id t r i e mah mai l mo e . h x r si f t e o t c o ma ld i s e d r t w s p o
Ke r s:w n u bn s p i lb a e tp s e d r t it n t o y wo d i d t r ie ;o tma ld i p e ai o;f t g me d i h
2 col Eetcl o e E gnen .Sho l r a P w r n i r g,N n n tu cnl y aj 1 17 h i f o ci e i aj I it o T h o g ,N nn 2 16 ,C n i n t ef e o g s i g a; 3 et Dsa had Cm n ai .Cne o i t n o mui t n,J ns l tc o e C m ay a g2 0 2 ,C i ) r f pc c o i guE c iP w r o p n ,N n 104 h n a e r a
第4 0卷第 2 期 21 02年 3 月
河 海 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 ) Ju a o H hi nvrt( a rl c ne) or l f oa U i sy N t a Si cs n ei u e
Vo .0 No. 14 2 Ma .2 2 r O1
h x r sin p r mee f t p i ld i s e d rt w e h r e e me r me ter s h n h p i t e e p e so a a t s o e o t lb a e t p e ai h n tee w r a u e n r r .T e ,te o t l r h ma p o s o ma b a e t p e ai o l e id rcl ac ltd. x mpe s o a ef td d t a eh c u a y. hss d ld i s e d rt c ud b i t c u ae An e a l h ws t h t aa h v ih a c rc T i t y p o n e y l h t t i e g u p o ie e u v — t n to o ac lt g t e o t l ld i p e t f i d t r ie . rv d sa n w c r e f t g me d frc uai p i a e t s d r i o n u b n s i i h l n h ma b p e a o w

最大风能捕获原理

最大风能捕获原理

最大风能捕获原理:最大风能捕获有3 种控制算法:最佳叶尖速比法、功率反馈法和爬山法。

最佳叶尖速比控制要求实时测量风速和发电机转速,通过计算使风力机工作于最佳尖速比;然而,由于风速的多变性,增加了测量成本和控制复杂度。

功率反馈法是利用矢量变换原理,通过对双馈电机转子励磁的幅值和频率进行调节,改变电机转速,实现最大风能追踪。

该方法虽可避免对风速的测量,但操作之前必须根据实际情况设定风力机最佳叶尖速比,且其控制精度取决于系统快速性和定子有功功率的计算。

爬山法是通过实时检测风力机转速和输出功率,利用数学模型使电机工作于最大功率点,该方法的局限性在于:捕获最大功率点需要几百s 的时间,出现这一延迟严重影响了控制精度。

当风机运行在额定风速以下时其功率输出完全取决于桨叶的气动性能。

采用转速控制方式,根据风速的大小,用风速变化稳定的低频分量,配合变频器对发电机进行控制,使风机运行在最佳尖速比情况下。

当风速达到或超过额定风速后,风力发电机组进入额定功率状态。

在传统的变桨矩控制方式中,这时将转速控制切换到功率控制,变桨矩系统开始根据发电机的功率信号进行控制。

控制信号的给定值是恒定的,即额定功率。

功率反馈信号与给定值进行比较,当功率超过额定功率时,桨叶节矩就向面积减小的方向转动一个角度,反之则向迎风面积增大的方向转动一个角度。

风力机将捕获的风能以机械能的形式驱动永磁发电机,而永磁发电机的转速随着风速的变化而变化,因而发出的电能是电压和频率都变化的电能,为得到恒压恒频的电能就必须进行交直交变流,再通过滤波器滤波将逆变器输出变换成正弦波输出。

永磁同步风力发电系统不需要励磁装置,具有重量轻、效率高、可靠性好的优点。

风轮机可以和永磁发电机直接耦合,省去了其他风力发电系统中的增速箱,减少发电机的维护工作而且降低噪声。

PWM整流器可提供几乎为正弦的电流,因而减少了发电机侧的谐波电流。

直流环节并有大电容,可维持电压恒定。

电网侧串联电感可用于滤波。

利用blade风力发电机组功率曲线计算方法

利用blade风力发电机组功率曲线计算方法

利用blade风力发电机组功率曲线计算方法以及流程目录1、概述 (1)2. 特性取得定方法 (1)2.1 空气动力参数确定 (1)2.2 整机摩擦系数 (2)2.3 齿轮箱效率曲线 (2)2.4 发电机效率曲线 (3)2.5 变流器效率曲线 (3)3. 生成功率曲线 (3)3.1 仿真计算风机功率曲线 (4)3.1.1 风机叶片数据包 (4)3.1.2 风机未并网用电量 (4)3.1.3 风机工作点损耗 (4)3.1.4 确定最佳控制系数Kopt (4)3.2 计算功率曲线 (7)3.3 现场测试 (9)4. 功率曲线数据提供管理 (9)1、概述风机风功率曲线由风机的特性决定。

主要有下列特性确定:●风机叶片空气动力特性●整机机械摩擦●齿轮箱效率●发电机效率●变流器效率等在没有对风机进行风功率测试及认证的情况下,需要通过仿真的方法对风机分功率曲线进行仿真计算,得出风机的功率曲线,以便提供客户风机功率曲线。

2. 特性取得定方法通过仿真确定风机的功率特性主要采取仿真与工厂测量相结合的方法。

对于在制造工厂及现场可以测量的特性数据,可以在制造工厂或在现场实地测量来确定,2.1 空气动力参数确定空气动力参数由叶片生产厂家提供叶片空气动力参数数据包确定。

对于参数的确定要求与厂家有书面和电子文档的方法进行。

叶片生产厂家需要提供书面的空气动力参数,主要包括:●叶片数据的功率值;●对应的Cp值;●转速值;●推力系数;提供的电子数据位Bladed 仿真软件可利用的数据文件。

主要内容包括:●叶片型号●数据包主版本号●数据包分版本号●数据包生成日期●数据包制作人及审批人2.2 整机摩擦系数整机摩擦系数可以通过实际测量的方法来实现。

具体测量方法如下:当风机在现场运行时,将风机调整至调试方式。

对风机在一组风速下运行时的转速进行测量,再通过计算得出风机的整机在各风速情况下的摩擦系数曲线值。

1)确定风速小于5 m/s;2)设定风机为调试方式,即不并网运行;3)设定风机转速对于双馈风力发电机,设定风机转速为0.5ωn,测量风速,风轮转速及变桨角度的 3 min 平均值;4)分别测量0.6ωn,0.7ωn,0.8ωn,0.9ωn,1.0ωn及1.1ωn的风速,风轮转速及变桨角度值;5)通过数学模型计算风机的摩擦系数曲线;详细说明见附件二。

汽车冷却风扇噪音控制原理叶尖速度

汽车冷却风扇噪音控制原理叶尖速度

汽车冷却风扇噪音控制原理叶尖速度汽车冷却风扇的噪音一直是一个令人头疼的问题。

为了解决这个问题,我们需要了解风扇噪音的控制原理,其中叶尖速度是一个非常重要的因素。

风扇噪音的主要来源是风扇叶片在高速运转时产生的气流噪音。

而这个噪音的大小与叶尖速度密切相关。

叶尖速度越大,噪音就越大。

因此,为了控制风扇的噪音,我们需要降低叶尖速度。

其中一个方法就是通过减小风扇的转速来降低叶尖速度。

这可以通过调整风扇的电压或使用PWM调速器来实现。

另外一个方法是通过改变风扇叶片的形状和数量来控制叶尖速度。

一些高端的风扇使用了特殊的叶片设计,使得风扇在相同转速下产生更大的风量,从而降低了叶尖速度,减少了噪音。

总之,控制风扇噪音的关键是降低叶尖速度。

这可以通过调整电压、使用PWM调速器或使用特殊的叶片设计来实现。

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风力发电技术中功率控制方法

风力发电技术中功率控制方法

风力发电技术中功率控制方法摘要:风能发电在我国的应用规模已经比较较大,在2020年新建设的发电设施中风力发电占比34.6%,因此进一步研究风力发电技术,并充分提升风力发电的效率对于我国当前能源危机的问题解决有直接的帮助,并对我国新能源的进一步发展具有现实意义。

关键词:风力发电技术;功率控制;策略;发展态势1风力发电机械设施发展趋势1.1风电机组向大容量发展为了进一步提升风力发电的规模和减少设备资源的浪费,随着风电技术的不断突破,专家们不断的加大了风电机组的容量,从主流的1MW,开始向5MW的单机容量发展,而美国的风力发电机组已经可以达到7MW以上。

当前风电机组大容量级别的机身重量可达1100吨,三片组成风味长度超60米,旋翼最高点可达180米,而我国最大的单容量机组是在2021年10月安装完毕的甘肃景泰红山二期,就达到了5MW水平。

从研究表明,未来的风力发电机组将会向20MW甚至以上容量规模发展。

1.2海上风电发展加速随着陆上风力发电机组的规模越来越大,通过发展海上风电技术可以有效的减少对陆地资源的浪费,同时更好的利用丰富的海上风力,从而实现批量化和规模化生产,有效的降低风力发电的成本。

由中研网提供的数据,海上风电的每千瓦造价在17000元左右,当前我国在建的海上风电项目达到了6.4GW,并在不断的加大投入。

主要是在上海、浙江、山东、江苏等地进行大规模应用,预计在2025年海上风电的收益可以达到3108亿元。

1.3定桨矩向变桨和变速恒频发展由于定桨矩向的风力发电机在风能转化效率上的缺点,因此当前在风力技术上已经开始全面向变桨和变速恒频的技术方向发展。

通过风力机转速来实现的变速变桨运行模式可以有效的捕获最大风速,从而提升风能的转化效率,降低生产成本。

同时,通过变桨距不仅可以提升功率的输出稳定性,还可以减少风力对机组结构的荷载,提升风力发电机组的使用寿命。

但是复杂的机构结构来提升了风力发电机组的控制难度和故障率。

最大风能捕获原理

最大风能捕获原理

最大风能捕获原理:最大风能捕获有3 种控制算法:最佳叶尖速比法、功率反馈法和爬山法。

最佳叶尖速比控制要求实时测量风速和发电机转速,通过计算使风力机工作于最佳尖速比;然而,由于风速的多变性,增加了测量成本和控制复杂度。

功率反馈法是利用矢量变换原理,通过对双馈电机转子励磁的幅值和频率进行调节,改变电机转速,实现最大风能追踪。

该方法虽可避免对风速的测量,但操作之前必须根据实际情况设定风力机最佳叶尖速比,且其控制精度取决于系统快速性和定子有功功率的计算。

爬山法是通过实时检测风力机转速和输出功率,利用数学模型使电机工作于最大功率点,该方法的局限性在于:捕获最大功率点需要几百s 的时间,出现这一延迟严重影响了控制精度。

当风机运行在额定风速以下时其功率输出完全取决于桨叶的气动性能。

采用转速控制方式,根据风速的大小,用风速变化稳定的低频分量,配合变频器对发电机进行控制,使风机运行在最佳尖速比情况下。

当风速达到或超过额定风速后,风力发电机组进入额定功率状态。

在传统的变桨矩控制方式中,这时将转速控制切换到功率控制,变桨矩系统开始根据发电机的功率信号进行控制。

控制信号的给定值是恒定的,即额定功率。

功率反馈信号与给定值进行比较,当功率超过额定功率时,桨叶节矩就向面积减小的方向转动一个角度,反之则向迎风面积增大的方向转动一个角度。

风力机将捕获的风能以机械能的形式驱动永磁发电机,而永磁发电机的转速随着风速的变化而变化,因而发出的电能是电压和频率都变化的电能,为得到恒压恒频的电能就必须进行交直交变流,再通过滤波器滤波将逆变器输出变换成正弦波输出。

永磁同步风力发电系统不需要励磁装置,具有重量轻、效率高、可靠性好的优点。

风轮机可以和永磁发电机直接耦合,省去了其他风力发电系统中的增速箱,减少发电机的维护工作而且降低噪声。

PWM整流器可提供几乎为正弦的电流,因而减少了发电机侧的谐波电流。

直流环节并有大电容,可维持电压恒定。

电网侧串联电感可用于滤波。

小型风光互补发电系统控制器MPPT的研究

小型风光互补发电系统控制器MPPT的研究

电气传动2009年第39卷第5期El,ECTRICDRTvE2009V01.39No.5小型风光互补MPPT控制的研究王群京,王涛,李国丽(合肥工业大学电气与自动化工程学院,安徽合肥230009)摘要:为提高小型风光互补发电系统的效率,增强系统的稳定性,使发电系统的性能得到优化.将最大功率点跟踪(MPPT)控制策略应用到小型风光互补发电系统中,此控制策略可以跟踪蓄电池的最大充电功率,最大程度地利用风能和太阳能,并对蓄电池充电控制方案分段优化,对蓄电池快速合理充电,实现小型风光互补发电系统的智能化控制。

关键词:风光互补{最大功率点跟踪;蓄电池中图分类号:TM614,TM615文献标识码:AResearchonMPPTforSmall・-scaleHybridPhotovoltaic・-windSystemWANGQun-jing,WANGTao,LIGuo-li(SchoolofElectricalandAutomationEngineeringtHefeiUniversityofTechnology,Hefei230009,AnhuitChina)Abstract:InordertOimprovetheefficiencyandstabilityofthesmall—scalehybridphotovohaic-windpowergenerationsystem,optimizingthegenerationsystem,thecontrolstrategyofmaximumpowerpointtracking(MPPT)wasimplementedinthegenerationsystem.ThecontrolstrategycanbeusedtOtrackthemaximumbatterychargingpower,whichmakesmaximumuseofwindandsolarenergy.Thecontrolstrategyofbatterychargingisoptimized.Theintelligencecontrolofthesystemisrealized.Keywords:hybridphotovohaic・windtmaximumpowerpointtracking(MPPT);storagebattery目前小型风光互补发电系统功能还不够完善,由于成本要求,较少采用最大功率控制,蓄电池的充电控制方案也较少。

风能利用系数与叶尖速比和桨距角的函数

风能利用系数与叶尖速比和桨距角的函数

风能利用系数是评价风力发电机性能的重要指标之一。

在设计风力发电机的过程中,需要综合考虑多个因素,其中包括叶尖速比和桨距角。

这两个参数都对风能利用系数有着重要的影响,下面我们将分析它们与风能利用系数之间的函数关系。

一、叶尖速比的影响叶尖速比是风力发电机叶片末端的线速度与风速之比。

通常情况下,叶尖速比的取值范围在5-9之间。

而叶尖速比对风能利用系数的影响是非常显著的。

当叶尖速比过大时,风力发电机叶片的阻力将会增大,从而导致风能利用系数下降。

而叶尖速比过小时,叶片的转动效率也会下降,同样会导致风能利用系数的降低。

叶尖速比与风能利用系数的函数关系可以用一个类似抛物线的曲线来描述。

随着叶尖速比的增加,风能利用系数先增加后减小,存在一个最大值点。

二、桨距角的影响桨距角是指风力发电机叶片相对于风向的角度。

它对风能利用系数也有着重要的影响。

当桨距角过小时,叶片受风面积减小,受风面积受风能利用系数也会下降。

而当桨距角过大时,叶片的承受风压面积增大,同样会导致风能利用系数的减小。

桨距角与风能利用系数也呈现出类似抛物线的函数关系。

三、风能利用系数的函数关系根据叶尖速比和桨距角对风能利用系数的影响,可以得出风能利用系数与叶尖速比和桨距角之间具有函数关系。

在实际的工程设计中,通常需要对叶尖速比和桨距角进行综合考虑,通过数值模拟和实验验证,得出最佳的风能利用系数对应的叶尖速比和桨距角。

四、结语风能利用系数与叶尖速比和桨距角之间的函数关系是风力发电机设计中一个重要的研究课题。

通过合理地选择叶尖速比和桨距角,并综合考虑风动力特性、结构强度和材料成本等多个因素,可以提高风力发电机的发电效率和经济性。

希望未来能够进一步深入研究风能利用系数与叶尖速比和桨距角之间的函数关系,为风力发电行业的发展做出更大的贡献。

风力发电作为清洁能源发电的重要来源,其发电效率和经济性一直备受关注。

在风力发电机的设计和运行中,风能利用系数作为衡量风力发电机性能的重要指标之一,对于提高风力发电机的发电效率具有重要意义。

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独立运行风电机组的最佳叶尖速比控制
文摘:介绍了采用抓极无刷自励发电机的5KW风电机组的性能特点,采用最佳叶速比控制和稳压控制相结合的控制方法,使风力机在额定风速以下及蓄电池没有充满时按最佳效率运行。

当蓄电池接近充满时,控制风电系统稳压运行,保证蓄电池安全可靠充电。

该风电机组及其控制已实际应用。

1、风机特性
大风时通过离心力控制限速弹簧调节叶片角度限制风轮转速
风力机的参数:额定功率、启动风速、额定风速、风轮直径、风轮额定转速、齿轮箱增速比、蓄电池标称电压。

风机发电的电气特点:
若发电机为异步发电机,其结构简单,控制方便,但需加电容器励磁。

发电机输出的三相交流电压为线电压380V,要给120V标称电压的蓄电池组供电,需加变压器降压后,再经整流器整流成直流输出,供蓄电池充电。

整个发电系统环节多,降低了总的运行效率。

原机组采用异步发电机基本恒速运行,在大多数风速情况下不是运行在最佳效率状态。

原风电机组当蓄电池电压达到设定的最高充电电压值时,切断发电机的输出,这一方面使叶片和风轮在切断瞬间承受很大的冲击,容易损坏机组;另一方面在断开发电机输出时蓄电池不一定充满,充电电源已经断开,这样就使蓄电池经常处于充不满状态,缩短其使用寿命。

二、改进后风力发电机
风力机最佳运行原理
一台风轮半径为R 的风力机,在风速V 下运行时,它所产生的机械功率Pm 为
式中p 为空气密度,3V 2A ρ
为单位时间穿过风轮扫掠面积的风的能量;Cp 称
为风力机的功率系数,实质上也就是风力机将风能转换为机械能的效率。

对于已经设计定型的风力机,Cp 是风轮叶尖线速度与风速之比λ的函数。

λ通常称为叶尖速比。

Cp 与λ的关系曲线是风力机的基本性能之一,且只有λ为某一特定值λm 时,Cp 达到其最大值Cpmax ,所以λm 称为最佳叶尖速比。

为了使风力机产生最大的机械功率,应使Cp 达到其最大值Cpmax 不变,为此,当风速变化时就必须使风力机的转速随风速正比变化,并保持一个恒定的最佳叶尖速比,即:
在此条件下,风力机输出最大机械效率,并与风速的三次方成正比,即
也即与转速的三次方成正比。

根据叶尖转速比与Cp 的关系及Cp 与输出功率之间关系,我们可以知道在风速固定时,不同的转速即对应不同的叶尖转速比,也即对应不同的Cp 值,也即对应不同的输出功率,这样如果设定不同的风速,就可以得到哦啊风力机在不同风速下输出功率与转速的关系,如下图所示:
从上图可以看出在某一种风速下,风力机的输出机械功率随转速的不同而变化,其中有一个最佳的转速。

在该转速下,风力机输出最大的机械功率。

它与风速的关系是最佳叶尖速比关系。

在不同风速下均有一个最佳的转速使风力机输出最大机械功率。

从而得到一条最大输出机械功率曲线,处于这条曲线上的任何点,其转速与风速的关系均为最佳叶尖速比关系。

综上所述:
1.只有在最佳叶尖速比情况下运行,风力机才能输出最大机械功率。


过来说,如果要使风力机输出最大机械功率,则必须使其按最佳叶尖
速比关系运行。

2.在上述运行情况下,风力机的转速与风速成正比关系。

3.在上述运行情况下,风力机的最大输出机械功率与风速的三次方或转
速的三次方成正比。

因此,在按最佳叶尖速比或按最大输出功率运行的情况下,风力机的功率系数在各种风速下均保持为Cpmax不变,以下关系必定成立:
风力机最佳运行原理:
2.2.1采用风速信号控制
测出风速信号,用它与风力机的转速信号相比较,组成闭环控制系统,用来控制风力发电机的电功率输出,使风力机的转速正比于风速而变化。

其简单的控制框图如下图所示:
当转速与风速的关系偏离设定的比例时,则产生误差信号,调节发电机的励磁和电功率输出,直到满足设定的比例关系为止,从而实现最佳叶尖速比控制运行。

实现本方案的主要困难在于难以取得准确的风速信号。

由于风力机旋转时,使周围空气产生很大的扰动。

因此风速传感器必须装在远离风力机的地方,这样测得的风速与风力机安装处的风速就有一定的误差。

此外从风速传感器取得的风速信号还必须恩那个反映风力机跟踪风向的偏差,否则又会
造成误差。

所以这种方案看似简单,实现起来却有相当的困难。

2.2.2
由于在最佳叶尖速比运行条件下,风力机的机械功率与转速的三次方成正比例,如果我们用风力机的机械功率信号与转速信号三次方相比较,以比较所得的误差信号来调节发电机的输出,就可使风力机按最大功率运行,也即按最佳叶尖转速比运行。

其控制框图如下:
由于要取得风力机的机械功率信号比较困难,因此我们在实际电路中可以以发电机的输出电功率来代替,应该指出,这个方案并不能保证风力机在额定风速一下的整个运行风速范围内均能按最佳叶尖速比或最大功率运行。

因为这个控制方案所得到哦啊的结果是发电机的电功率输出与转速的三次方成比例关系,而发电机的电功率为:
式中,一个为增速箱效率,一个为发电机效率,只有在额定风速以上的整个运行风速范围内,二者都保持很定不变,功率与转速的三次方才成正比例变化,风力机才有可能按最大功率运行,有与他们都不可能在这么大的运行风速范围和功率变化范围内保持不变,所以也就必然会偏离最大功率运行,特别是在较低风速段,有与发电机效率下降很快,离最大功率运行更会相差甚远。

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