超温超压事故处理流程图
超温、超压停电事故处理
紧急停电、停炉、超温、真空应急处理措施
强制循环热水锅炉，在突然停电时，水泵、风机等所有设备停止运转，锅炉水循环随即停止，由于炉膛内有大量燃烧的煤炭以及炉墙蓄热，很容易因炉水汽化而发生水击和真空事故，乃至爆炸事故，此时必须做到以下应急措施。
1、保持镇静不慌乱，判断准确，防止事故蔓延扩大；
2、首先打开炉门，降低炉膛温度；
3、严禁锅炉水温高于100℃时排污。
4、时刻观察锅炉出口供水温度指标值是否超过额定值，由于严重超温时，承压热水锅炉上两个压力表指示超过额定值，应立即打开锅炉主供水管（大架管）排气阀，如果自然水道能满足压力需要尽快补水，自然水道压力不足不能补水时，用备用的二次网向锅炉补水，来满足补水需求，使炉水降温至正常温度。
5、关好锅炉房门窗，避免冻坏排污阀等设备。
6、来电时，首先将一、二网补水达到工作压力值，打开锅炉排气阀排净气体关好锅炉门、泄水阀门，检查好进户电源及电柜是否正常，检查好各项工作确保无误，方可启动设备开始运行。
沈阳市沈河区房产局热力供暖公司工程科。
锅炉超温超压处置方案
锅炉超温超压处置方案1. 背景锅炉是工业生产和民用生活中常见的设备，具有加热、蒸发和加压等功能。
在锅炉的运行过程中，若出现超温、超压等异常情况，将严重影响锅炉的安全性和稳定性，甚至会造成严重意外事故的发生。
因此，合理有效的处置方案显得尤为重要。
2. 超温超压原因锅炉出现超温、超压等异常情况的原因比较复杂，通常包括以下情况：•锅炉设计问题：锅炉设计不合理，使得锅炉运行过程中容易产生超温、超压等异常情况；•操作不当：锅炉操作人员操作不当，导致锅炉出现超温、超压等异常情况；•锅炉管道堵塞或泄漏：锅炉内部管道存在堵塞或泄漏现象，导致水流不畅，引发超温、超压等异常情况；•锅炉水质问题：锅炉水质不佳，容易产生水垢等问题，导致锅炉出现超温、超压等异常情况。
3. 超温超压常见处理措施在锅炉出现超温、超压等异常情况时，需要尽快采取有效措施，避免造成严重后果。
常见的处理措施包括：1.操作人员应立即启动安全报警系统，在锅炉出现超温、超压等异常情况时，报警装置将会自动报警，提醒操作人员采取相关措施；2.关闭燃料系统，停止锅炉供应热量，避免加剧超温、超压等异常情况；3.手动打开安全阀，释放多余的蒸汽，来降低锅炉内部压力；4.打开水泵，增加供水流量，来降低锅炉内部温度，同时加快管道中水流的速度，避免发生堵塞现象；5.检查锅炉水质是否正常，若出现水垢等问题，需及时清洗或更换锅炉内部部件；6.操作人员应按照相关规定，对锅炉进行检修和维护，确保锅炉的稳定运行。
4. 结论锅炉超温、超压等异常情况的处理措施应该在操作手册中明确规定，并且操作人员需要接受专业的培训和考核。
在锅炉的安全管理过程中，预防超温、超压等异常情况的发生是至关重要的，只有从源头上预防，才能保证锅炉的长期稳定运行。
锅炉超温超压现场处置方案
锅炉超温超压现场处置方案1.前言锅炉作为工业生产中常用的设备，一旦发生超温超压的情况，将给生产带来巨大的安全隐患。
为此，制定一套科学的现场处置方案至关重要，能有效减少事故的发生，保障生产安全。
2.超温超压的原因和危害锅炉在使用过程中，由于操作不当、设备故障或其他原因，可能会出现超温超压的情况。
超温超压一旦发生，不及时处理，可能会导致以下危害：•锅炉爆炸：当锅炉压力超限，锅炉本体受力超过了承受极限，就会发生爆炸事故。
•固定设备损坏：锅炉超温超压引起管道、阀门等固定设备的损坏，造成生产停工和资源浪费。
•燃烧器失火：锅炉超温可能导致燃烧器内部过热，甚至失火，危及人员生命和财产安全。
3.现场处置方案锅炉超温超压应采取及时、科学的处置方案，防止事故扩大，保护人员和设备安全。
下面是一些应急处置措施：3.1 发现超温超压时的应对一旦发现锅炉出现超温超压的情况，应立即停炉，切断锅炉主控制室供电，同时关闭燃气、电等进口管路，以防止进一步灾害的发生。
3.2 炉膛及排烟道处置在锅炉停炉后，应迅速进行炉膛和排烟道的检查，排除其中可能存在的异常情况。
若炉膛和排烟道内有可燃气体，应先进行通风然后排出其中的可燃气体。
3.3 切断燃烧器及电源当锅炉超温超压时，应先切断锅炉所连接的燃烧机的燃料和电源，避免燃料过多进入燃烧机内部，可能引发火灾和爆炸。
3.4 调整锅炉控制阀在锅炉超温超压的情况下，应根据实际情况，合理调整锅炉的控制阀，降低锅炉内部的压力和温度。
3.5 联系专业人员在处理锅炉超温超压时，应及时联系到具备专业知识的人员进行处理和维护。
只有这样才能及时避免意外事故的发生。
4.结论锅炉超温超压的隐患无法忽视，专业的现场处理方案能很好地应对这一突发状况。
为了维护生产安全，保障人命财产安全，我们需要掌握科学的处置知识，减少超温超压事故的风险。
石油化工厂反应釜超温超压爆炸事故
1998年8月23日某石油化工厂由于Fll号反应釜在聚合反应过程中超温超压，釜内压力急剧上升，导致反应釜釜盖法兰严重变形，螺栓弯曲，观察孔视镜炸破，大量可燃料从法兰缝隙处和观察孔喷出，散发在车间空气中，与空气形成爆炸性混合气体，遇明火引起二次爆炸燃烧，造成直接经济损失6.4万元，被迫停产8个多月，间接经济损失数百万元，死亡3人。
事故原因：
①全阀失灵。
②安全装置残缺不齐，致使现有泄压排放设施工人无法操作，不能确保安全，不具备安全生产的基本条件。
③工艺操作规程和管理制度不健全，操作工很难正确执行。
燃气锅炉超温超压应急处置流程
燃气锅炉超温超压应急处置流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高炉供水压力容器超温、超压事故处置方案
南京南钢产业发展有限公司能源中心水处理作业区作业文件高炉供水泵站压力容器超温、超压事故处置方案文件编码：EHF-HNZ0832管理部门：水处理作业区版次：A/0控制状态：发放编号：拟制：审核：批准：2013年10月20日发布 2013年10月20日实施高炉供水泵站压力容器超温、超压事故处置方案目录1 总则1.1 编制目的1.2 编制依据1.3 适用范围1.4 应急处置原则2 风险分析2.1 危险源与风险分析2.2 危害程度2.3 事件分级3 应急指挥机构及职责4 预防与预警4.1 危险源监控4.2 预警分级4.3 预警发布与预警行动4.4 信息报告4.4.1 24小时报警电话4.4.2 报告5应急响应5.1 响应分级5.2 响应程序25.3 处置措施5.4 应急结束6 后期处置7应急保障7.1 应急队伍7.2 通讯与信息8培训和演练8.1 培训8.2 演练9 奖惩10 附则10.1 处置方案备案10.2 维护和更新10.3 制定与解释10.4处置方案实施11 附件11.1 相关应急预案11.2 专业协力维保单位11.3 能源中心水处理作业区应急管理领导小组通讯录11.4 应急工作需要联系的政府部门、电力监管机构联系电话11.5应急信息报告和应急处置流程图11.6能源中心水处理作业区事故处置方案演练计划格式11.7能源中心水处理作业区处置方案演练方案格式11.8能源中心水处理作业区事故处置方案演练记录格式11.9能源中心水处理作业区事故应急物资储备和检查表格式11.10事故应急响应工作报告格式4高炉供水泵站压力容器超温、超压事故处置方案1 总则1.1 编制目的为了应对关键设备故障，提高各级人员对关键设备故障的应急处置能力，消除事故隐患或最大限度地减少事故造成的危害和损失，保障职工生命及财产安全，维护正常的生产和工作秩序，特编制本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国电力法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国突发事件应对法》2007年8月30日《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 AQ/T 9002—2006《电力企业专项应急预案编制导则》（试行）1.3 适用范围本预案适用于水处理作业区高炉供水泵站生产经营过程中，造成财产损失、环境破坏、人员伤亡以及对社会产生较大不良影响的关键设备故障的预防和应急处置。
燃气蒸汽锅炉超温超压应急预案
一、编制目的为保障燃气蒸汽锅炉安全运行，预防和控制锅炉超温超压事故，确保人员安全和设备完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有燃气蒸汽锅炉在运行过程中出现的超温超压情况。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组成立应急领导小组，负责组织、协调和指挥超温超压事故的应急处置工作。
组长：公司总经理副组长：公司副总经理成员：安全管理部门、设备管理部门、生产部门、技术部门等相关部门负责人。
2. 应急处置小组应急处置小组负责具体实施超温超压事故的应急处置工作。
组长：安全管理部门负责人副组长：设备管理部门负责人成员：生产部门、技术部门、消防部门等相关人员。
四、预防措施1. 定期对燃气蒸汽锅炉进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
3. 严格执行操作规程，确保锅炉运行安全。
4. 定期检查安全阀、压力表等安全附件，确保其灵敏可靠。
5. 加强监控，及时发现并处理锅炉运行中的异常情况。
五、应急处置程序1. 初步判断发现锅炉超温超压现象时，操作人员应立即停止加料，观察压力变化，判断事故原因。
2. 通知应急领导小组操作人员应立即向应急领导小组报告事故情况，启动应急预案。
3. 采取应急处置措施（1）降低负荷：迅速减少燃料供应，降低锅炉负荷，减缓压力上升速度。
（2）开启安全阀：手动开启安全阀，释放压力，降低锅炉压力。
（3）加强给水：加大给水量，同时在下汽包加强排污，降低锅水温度，降低锅炉压力。
（4）调整燃烧器：调整燃烧器燃烧参数，降低锅炉出口蒸汽温度。
4. 监控锅炉运行状态应急处置过程中，密切关注锅炉运行状态，确保锅炉安全稳定运行。
5. 事故处理完毕后，应急领导小组应组织相关人员对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
六、后期处理1. 事故调查应急领导小组应组织事故调查组，对事故原因进行调查，分析事故责任。
2. 事故处理根据事故调查结果，对事故责任者进行处理，确保责任追究到位。
超温超压处置措施
超温超压处置措施超温超压是指系统或设备运行时温度或压力超过设计要求或正常工作范围的情况。
超温超压不仅可能导致设备的损坏，还可能对人员和环境造成严重的危害。
因此，对超温超压的及时处置非常重要。
一、超温超压的原因超温超压的原因有很多，比如设备故障、异常操作、外部原因等。
设备故障可能包括设备损坏、设备老化、设备负荷过重等。
异常操作可能是操作人员疏忽、误操作、操作不当等。
外部原因可能是环境温度、压力变化等。
二、超温超压的危害超温超压对设备和人员都会造成危害。
对设备来说，超温超压可能导致设备的故障、损坏甚至失效，进而影响生产运行。
对人员来说，超温超压可能导致烧伤、中毒、爆炸等事故，威胁到人员的生命安全。
此外，超温超压还可能对环境造成污染和破坏。
三、超温超压的处置措施1. 紧急停机发现超温超压情况时，首先要立即进行紧急停机，切断设备的电源或介质流动，防止进一步的危害发生。
同时，及时通知相关人员，组织人员进行应急处置。
2. 排除故障停机后，需要对设备进行检查和排查，找出导致超温超压的故障原因。
可以通过观察设备是否有异常现象、听取操作人员的描述、检查设备的各个部件等方式进行故障排查。
根据故障原因的不同，采取相应的修复措施。
3. 降温降压针对超温超压情况，需要进行及时的降温降压处理。
可以通过调节介质流量、降低供给温度或压力、增加散热设备等方式来降低温度和压力。
同时，还要注意设备降温降压的稳定性和平衡性，避免出现反复超温超压的情况。
4. 强化安全管理超温超压事故的发生往往与安全管理不严密有关。
因此，在超温超压的处置过程中，需要强化安全管理。
可以加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
同时，要加强设备的维护和检修，及时消除潜在的安全隐患。
5. 完善应急预案针对超温超压事故，应制定完善的应急预案。
应急预案应包括事故的应急处理流程、责任人员的分工和任务、应急设备和物资的准备等内容。
在实际应急处置中，要按照预案的要求进行操作，确保应急处置的有效性和及时性。