钢结构施工检查记录
钢结构检查记录
H/1200且≯15.0
4.柱轴线垂直度
H/1000且≯25.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
墙架、檩条次钢构安装检查记录表
表B-03
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
截面高≤70
i≥1/10，200
i＜1/10，250
截面高＞70
375
3、墙面
120
4、组合楼板锚固长度
≮50
一
般
项
目
1、檐口与屋脊平行度
12.0
2、波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25
3、檐口邻板错位
6.0
4、卷边板件最大波高
4.0
5、墙面波纹垂直度
H/800且≯25
6、墙板角垂直度
H/800且≯25
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
主
控
项
目
支撑面与地脚螺栓
10.2.1
标高
±3.0
水平度
L/1000
螺栓中心偏移
5.0
变形及涂层脱落校正、修复10.3.1
顶紧接触面70%紧贴边缘最大间隙10.3.2
0.8mm
整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
整体平面弯曲10.3.4
班组长
工长
质量检验员
钢吊车梁安装检查记录表
表B-05
符合设计要求
一般项目
钢结构施工安全检查记录
钢结构施工安全检查记录一、引言钢结构施工安全检查是确保施工过程中人员和设备安全的重要措施。
本文将从施工现场环境、人员安全、设备安全等方面记录钢结构施工安全检查的内容。
二、施工现场环境安全检查1. 检查施工现场是否设置了明显的安全警示标志，如高处、封闭区域、施工道路等；2. 检查施工现场是否存在易引发火灾、爆炸等危险因素，如明火、易燃、易爆物品的存放；3. 检查施工现场是否存在可能引发事故的隐患，如坑洞、裂缝、不平整地面等；4. 检查施工现场的照明、通风、防滑等设施是否正常运行，是否满足安全要求。
三、人员安全检查1. 检查施工人员是否佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；2. 检查施工人员是否按规定进行岗前培训，是否具备相应的操作证书；3. 检查施工人员是否按规定进行高空作业、电焊等特殊工种的操作，是否存在违章操作现象；4. 检查施工人员是否严格遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止酒后上岗等。
四、设备安全检查1. 检查起重机械、吊装设备等是否符合使用标准，是否经过定期检测和维护；2. 检查电焊机、切割机等电气设备是否符合安全要求，是否存在漏电、过载等安全隐患；3. 检查机械设备的使用人员是否具备相应的操作证书，是否按规定进行操作；4. 检查机械设备的周围是否设置了安全警示标志，是否存在倾覆、坠落等危险因素。
五、其他安全检查1. 检查施工现场是否设置了应急疏散通道，是否存在堵塞、摆放杂物等情况；2. 检查施工现场的消防器材是否齐全、有效，是否定期进行检测和维护；3. 检查施工现场是否存在危险品的存放，是否符合相关规定；4. 检查施工现场是否存在违章建筑、违规用电等现象。
六、安全整改措施根据安全检查中发现的问题，制定相应的安全整改措施，包括但不限于：1. 及时清除施工现场的障碍物，确保通道畅通；2. 加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识；3. 加强对设备的维护保养，定期检查设备的安全状况；4. 强化施工现场的安全管理，加大对违章违规行为的处罚力度。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录
钢结构一级 质量例会制度；月评比及奖罚制度；三监及交接检制
度；质量与经济挂钩制度。 原材料及施工检验制度；抽测项目的检测计划。
钢结构工程施工技术企业标准齐全。 测量工、钢筋工、起重工、电焊工、架子工均持有资
格证。 审查报告及审查批准书济设 2003001 施工组织设计、施工方案编制、审核、批准手续齐全。
钢结构工程施工现场质量管理检查记录
工程名称
建设单位
设计单位
监理单位
总包单位
序号
项目
1 施工单位钢结构施工资质
2 现场质量管理体系
3 质量控制及检验制度 4 施工技术标准
5 主要专业工种操作上岗证书
6 施工图审查情况 7 施工组织设计、施工方案及审批 8 检测计量器具
施工许可证
项目负责人
项目负责人
总监理工程师
齐全、有效。
检查结论：
专业监理工
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录1. 引言本文档用于记录钢结构工程防腐蚀施工过程中的每日检查事项和结果。
该记录的目的是确保施工过程中的防腐蚀工作符合相关标准和要求，以保证结构的长期使用寿命和安全性。
2. 检查记录2.1 日期: [日期]2.1.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.1.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]2.2 日期: [日期]2.2.1 工作内容•[列出当天需要进行的具体防腐蚀工作内容]2.2.2 检查事项•[列出当天需要进行的具体检查事项]•[记录每项检查事项的结果，可使用以下标记表示结果：√（通过）、X（不通过）或N/A（不适用）]（继续按日期进行记录，直到完成工程防腐蚀施工）3. 总结钢结构工程防腐蚀施工是确保结构长期稳定的关键环节。
通过每日检查记录，我们可以及时发现潜在问题并采取相应的纠正措施，以确保防腐蚀工作的质量和效果。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照相关工艺标准和规范操作，并确保使用符合标准的防腐涂料和材料。
同时，定期进行检查并记录结果，以确保防腐蚀工作的持续有效性。
4. 附录4.1 参考资料•[列出相关的标准、规范和技术文件]4.2 术语定义•[列出文档中使用的相关术语的定义和解释]4.3 更新记录日期版本作者更新说明[日期] v1.0 [作者] 创建文档[日期] v1.1 [作者] 更新检查记录内容[日期] v1.2 [作者] 更新总结部分以上即为钢结构工程防腐蚀施工检查记录的Markdown文本格式输出。
根据实际情况填写每日检查事项和结果，保证记录的准确性和完整性。
SGT钢结构主体工程检查记录
SGT钢结构主体工程检查记录日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXXX有限公司质量监督单位：XXXX监理有限公司一、施工现场检查情况1.施工场地准备检查施工现场的场地准备情况，包括场地平整度、清理情况等。
检查结果显示，施工场地平整度好，无阻碍施工的障碍物，并且清理工作及时进行，符合工程要求。
2.施工材料验收检查施工材料的验收情况，包括钢材、焊接材料等。
检查结果表明，施工单位按照相关技术要求进行材料的验收，验收合格率高，材料质量可靠。
3.基础施工检查基础施工情况，包括基础的开挖、灌注等工作。
检查结果显示，基础施工质量良好，符合设计要求，基础的稳定性和强度满足工程的要求。
4.钢结构制作与安装检查钢结构的制作与安装情况，包括钢梁、钢柱的焊接质量、钢结构的安装精度等。
检查结果显示，钢结构的制作质量良好，焊接接头牢固可靠；钢结构的安装精度高，偏差在允许范围内。
5.钢结构的防腐处理检查钢结构的防腐处理情况，包括表面喷漆、涂抹防腐涂料等。
检查结果显示，防腐处理工作符合要求，钢结构表面均匀喷漆，防腐涂料涂抹均匀，防腐效果良好。
二、施工质量问题整改情况1.基础施工问题整改发现基础施工中存在一处基础底部平整度不够的情况，要求施工单位重新调整基础底部的平整度，并提升强度。
施工单位已按要求整改，并重新验收合格。
2.钢结构制作问题整改发现钢梁的焊接接头中存在一处焊缝未达到标准要求的情况，要求施工单位对该部分焊缝进行修复，并重新进行焊接处理。
施工单位已按要求进行了焊接修复，并重新验收合格。
三、下一步工作计划基于前述施工现场检查情况和整改情况，下一步将继续进行以下工作：1.进行钢结构的安装工作，确保安装精度和质量。
2.进行钢结构的防腐处理，确保防腐效果。
3.进行钢结构的安全检查，确保施工现场的安全。
4.进一步加强与质量监督单位的沟通与合作，共同推进工程进度。
四、结论备注：本检查记录仅涵盖部分施工内容，具体情况以实际施工为准。
钢结构制作质量检查记录
钢结构制作质量检查记录一、引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有强度高、稳定性好、施工周期短等优点，被广泛应用于各类工业建筑和大型设施。
然而，钢结构的质量问题直接关系到工程的安全性和可靠性，因此，对钢结构制作质量进行严格检查非常必要。
二、钢材质量检查1. 钢材牌号检查：根据设计要求，检查钢材的牌号是否与图纸和规范要求一致。
2. 钢材尺寸检查：测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 钢材表面质量检查：观察钢材表面是否存在裂纹、疤痕、凹凸等缺陷，以及是否有锈蚀、氧化等现象。
4. 钢材化学成分检查：通过取样分析，检查钢材的化学成分是否符合规范要求。
三、焊接质量检查1. 焊缝外观检查：观察焊缝表面是否光滑、均匀，是否存在夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷。
2. 焊缝尺寸检查：测量焊缝的高度、宽度、长度等尺寸，检查是否符合规范要求。
3. 焊接工艺评定：检查焊工是否按照规范要求进行焊接操作，包括预热温度、焊接电流、焊接速度等参数。
4. 焊接材料质量检查：检查焊丝、焊剂等焊接材料是否符合规范要求。
四、构件连接质量检查1. 螺栓连接检查：检查螺栓的型号、规格是否符合设计要求，检查螺栓是否拧紧，并进行紧固力测试。
2. 焊接连接检查：检查焊接连接的质量，包括焊缝外观、焊接尺寸、焊接质量等方面。
3. 铆接连接检查：检查铆钉的型号、规格是否符合设计要求，检查铆接连接是否牢固可靠。
五、防腐涂装质量检查1. 表面处理检查：检查钢结构表面处理是否彻底，包括除锈、喷砂、喷丸等工艺是否符合要求。
2. 涂装质量检查：观察涂装膜的厚度、均匀性，检查是否存在气泡、起皮、剥落等缺陷。
3. 膜厚检查：使用涂膜厚度计，测量涂装膜的厚度，检查是否符合规范要求。
六、设备安装质量检查1. 设备安装位置检查：检查设备安装位置是否准确，是否与设计图纸一致。
2. 设备固定检查：检查设备的固定方式和固定零件，确保设备安装牢固可靠。
3. 管道连接检查：检查管道连接的质量，包括焊接连接、法兰连接等，确保连接紧密无泄漏。
钢结构整体垂直度和平面弯曲检查记录
工程名称：编号：
施工单位
检查项目
主体结构整体垂直度
实测值（mm）
主体结构整体平面弯曲
实测值（mm）
检查部位
施工单位检查结果：
监理（建设）单位核查结论：
施工单位项目专业技术负责人：
专业监理工程师（建设单
位项目专业技术负责人）：
监理（建设）项目部（章）
年月日
年月日
注：主体结构整体垂直度：主体结构整体偏离重力线的程度；主体结构整体平面弯曲：主体结构整体侧向平面弯曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移；检查部位：检查点所在工程的位置，应填写每个检查立面的轴线编号。
钢结构工程监理安全例行检查记录
工程名称:
编号：
F.0.11安全例行检查记录
检查 项目
检查内容
施工 安全 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产 管理 情况
对屋面钢梁、 檀条吊装工程进行例行检查， 总包单位技术负责人及安全负 责人均在岗， 安全技术交底已经完成， 核对安装人员及焊工证件均人证相 符、有效，应急预案有关应急措施准备情况已到位，钢结构吊装方案已审 批通过，安全保证体系健全有效，钢结构公司安全生产许可证齐全有效。
安全 设施 配备 情况
现场吊装人员及焊工已正确佩戴安全帽、安全绳、绝缘鞋、安全眼睛、绝 缘手套等防护用具，现场已悬挂安全警示标语、现场警示带、警示牌已设 置到位。
重点 需关 注的 安全 隐患
本次重点检查了现场施工人员的资格证书及施工单位对施工作业人员的 安全技术交底工作。
前期 问题 整改 情况
项目监理机构检查人员