PPR管道工程施工及验收规范
PPR管道安装规范
PP-R管道施工工法一、施工准备1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录.安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点.2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场.3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识.1管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致.2管材的端面应垂直于管材的轴线.管件应完整、无缺损、无变形.3管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免水管在储运时弯曲,堆放应平整.搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖.4施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度.二、管道安安装工艺及要求一一般规定1、管道在安装施工前,应具下列条件：a施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求；b施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训.2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书.3、不得使用有损坏迹象的材料.如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检.4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵.5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合.管道标记应面向外侧,处于显眼位置.二管道敷设安装要点1、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm,宽度为De＋40～60mm.凹悄表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用级水泥砂浆填补密实,其表面砂浆包括粉刷的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握..2、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正.PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且PP-R管宜它在金属管道的内侧.3、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管.4、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施.管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施.穿越前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏.5、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm.6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作.7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：a．室内地坪±以下管道铺设宜分两阶段进行.先进行地坪±0．00以下至基础墙外壁段的铺设；侍土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设；b．室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行.严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；c．铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体.土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时对铺100mm厚的砂垫层.d．埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触.应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处,经夯实后方可回填原土.室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；e．管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地评100mnl；f．管道在穿基础墙时,应设置金属套管.套管与基础墙预留孔上方的净空高度,特设计不应小于100mm；g．管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采取严格的保护措施.三管道连接要点1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具.暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接.2、给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接.3、热熔连接应按下列步骤进行：a．把热熔焊机接通电源220V并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度后方能开始操作；b．切割管时,必须使端面表在于管轴线.管材切割一般使用管子剪或管道切削机.必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表1.表1热熔连接技术要求注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50％.e．熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置；f．连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处.加热时间,必须满足表1的规定；g．达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘；h．在表1规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.4、当管道采用电熔连接时,应符合下列规定：a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮；c．校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；e．在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力；f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整.电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表2的规定.若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间.表2 电熔连接的加热时间与环境温度关系5、当管道采用法兰连接时,应符合下列规定：a．法兰盘套在管道上.b．PP－R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合.c．校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行.d．法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈.e．应使用相同规格的螺栓,安装方向一致.螺栓应对称紧固.紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平.螺栓螺帽宜采用镀锌件.f．连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力. g．法兰连接部位应设置支吊架.四支吊架安装1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面.2、采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金属配件一端.3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5的规定.表3 给水管支吊架最大间距五试压1、冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的15倍.但不得小于10MPa.2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的20倍.但不得小于1．5MPa.3、管道水压试验应符合下列规定：a．热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行；b．水压试验前,管道应固定,接头需明露；c．管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查；d．加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为. e．至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过.f．在工作压力的倍状态下,稳压2h,压力降不得超过；同时检查各连接处不得渗漏.4、直埋在地坪面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后,土建方能继续施工.六清洗、消毒1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗.冲洗水流速宜大于Zm/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止.2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用20-30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒.含氯水在管中应滞留24h以上.3、管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用.在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力.七安全施工：l、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染.2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管村进行明火烘弯.3、别给水聚丙烯管道不得作为攀拉、吊架等使用.4、直埋暗管对蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体.八贮运1、搬管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖.2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防上阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于lm.3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过.管件应逐层码堆,不宜叠得过高.管件的承口尺寸及偏差mm表系指热熔连接管件.三、注意的问题1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损.2、管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触.3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏.4、管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄.管材在管配件内变形.5、在热熔插管和校正时,严禁旋转.6、操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯.7、安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入.四、成品保护·管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整,堆置高度不得大于2m.搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖.·埋暗管封蔽后,应在墙面明显位置,注明暗设管的位置及走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物.·道安装后不得作为拉攀、吊架等使用.五、注意的安全1、进入施工现场必须戴好安全帽.施工现场禁止吸烟、随地大小便.操作高度大于2m视为高空作业,高空作业必须系好安全带.2、正确使用各种机具,砂轮机不能反转,切割时人必须站在切割机一侧进行,防止砂轮片碎裂伤人.3、堆放和安装管材时,应注意防火安全远离火源,防止造成火灾. ,距离热源不得小于1m,严禁使用太阳灯取暖.4、使用人字梯必须加装连档绳,保证梯子与地面成60°—70°角；梯子底角,采用橡胶、麻布包裹以防滑.、5、每日施工完后,要求将施工现场残留材料清理干净.。
ppr管工程施工技术规范
ppr管工程施工技术规范第一章总则1.1本规范规定了PPR管工程的施工技术要求，旨在保障工程质量，确保施工安全。
1.2本规范适用于PPR管的安装、连接和维护工作。
1.3对于其他管道工程，适用于相关的管道标准和规范。
第二章材料2.1PPR管的选用应符合产品质量认证标准，管材应平整、光滑、无气泡、无明显变形。
2.2其他施工所需材料应符合国家标准或行业标准的规定。
第三章设计3.1PPR管道的设计应满足建筑设计要求，管道布置应合理，管道轴线应符合规范要求。
3.2管道设计时要考虑管道的承载能力、温度、压力等因素，确保管道的安全可靠。
第四章施工4.1施工前，应组织专业施工人员进行现场勘察，根据设计要求施工图纸进行布置。
4.2施工现场应保持清洁整洁，消防设施应齐全，安全措施应到位。
4.3管道布置时应注意管段的损坏，管道支架的设置应符合设计要求，管道连接时应保证连接牢固。
4.4管道安装完毕后，应进行水压测试，保证管道的密封性和稳定性。
第五章检验5.1施工完成后应进行管道的外观检查和尺寸检测，确保管道的质量合格。
5.2管道连接处应进行压力测试，保证连接处的密封性。
5.3检验完毕后，应出具相应的检测报告，确保管道的可靠性。
第六章维护6.1管道安装完成后，应定期检查管道系统的运行情况，及时发现并处理问题。
6.2管道系统的维护应按照规范要求进行，定期更换管件、密封圈等易损件。
6.3必要时，应对管道系统进行清洗、排污、消毒等工作，确保管道的卫生与安全。
第七章收尾7.1工程完工后，应对施工现场进行清理整理，材料设备应及时清理归库。
7.2工程竣工验收时应出具相应的验收报告，保证工程质量合格。
7.3完成所有收尾工作后，应对整个工程进行总结，总结中应包括工程的优缺点和改进措施等内容。
第八章环保8.1在施工过程中应遵守相关的环保法规，合理利用资源，减少环境污染。
8.2对废弃物料应进行分类处理，对废水、废气等污染源应采取相应的处理措施。
PPR水管安装规范
使用PPR热熔管已成为家庭装修首选。
应该注意，目前这个PPR水管已经是成熟技术，同类厂家的产品质量性能应相差不大（有G B生产标准），那么购买P P R水管时应该注意什么呢？例1：1、要根据当前自来水压力来选择承压度，一般有1.6MPA，2.0MPA，管壁有2.3、2.8、3.5、4.4MM等厚的，不是承压越高厚度越大就好，其实够用就行了。
因为目前我们所知的自来水压力都是出厂时的加压值，真正流到你家，这个压力就大打折扣了。
PP-R管道安装与验收1.一般要求①管道在安装施工前，应具备下列条件：施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证常施工；施工人员应经过建筑给水PP-R管道安装的技术培训。
②提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
③不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
④管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
⑤施工安装时复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
2.管道敷设①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建顶留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40~60mm。
凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
②管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。
如现场施工有更改，应有图示记录。
③管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼反时，不宜强制校正。
给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
④室内明装管道，宜在土建粉完毕后进行，安装前应配合土建正确预孔洞或预埋套管。
⑤管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
⑥热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较管道外径大50mm。
pp r管道工程施工及验收规范
淮安恒信水务科技有限公司企业标准QBQB 01-10PP-R 管道工程施工及验收规范Code for construction and acceptance of pentatrico-peptide-repeats2010-06-21 发布2010-07-01 实施恒信公司技术部淮安恒信水务科技有限公司发布淮安恒信水务科技公司PP-R 管道工程施工及验收规范特别提示：1.管道连接严禁出现内堵。
2.管道施工时走向要合理，做到横平竖直。
3.水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上，中间不能有管道。
4.泵进口管道直径不得小于出口。
5.细管焊接时，更应精力集中、细心施工、确保质量。
6.所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR 活接，便于设备脱离系统。
7.在有测温点的管道上，需要确保测量用支管长度正确，保证肓管可用。
8.水泵进口管道需要放大一号。
1.1一般规定1.1.1管道在安装施工前，应具备下列条件：1.施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。
2.施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
3.施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
1.1.3不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定和复检。
1.1.4直埋或嵌墙或直埋建筑面层的暗管，对安装过程中暂时不施工的管道敞口处，应及时采取措施将其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。
1.1.5冷、热水管道是两种管材系列S（或压力等级）不同的管材，因此施工中先要复核管道的使用场合、管道的管材系列S（或压力等级），以免在施工中混淆。
1.2 贮运1.2.1搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
1.2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1 米。
ppr管道验收标准
ppr管道验收标准PPR管道验收标准。
PPR管道是一种常用的建筑管道材料，其优点在于耐高温、耐腐蚀、不易结垢等特点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，为了确保PPR管道的使用安全和可靠，对其验收标准必须严格执行。
本文将从管道安装、连接、密封等方面介绍PPR管道验收标准。
首先，对于PPR管道的安装，应该注意以下几点。
在安装前，必须对管道进行检查，确保管道无损坏、变形等情况。
安装过程中，要注意管道的支撑，避免出现管道下垂、变形等情况。
此外，还要注意管道的布局，避免出现过弯、过长等问题，影响管道的正常使用。
其次，对于PPR管道的连接，也有一些验收标准需要遵守。
首先，连接处必须使用专用的连接件，严禁使用其他材料代替。
其次，在连接过程中，必须保证连接件的牢固性和密封性，避免出现漏水、渗漏等情况。
最后，在连接完成后，要对连接处进行检查，确保连接牢固、无松动等情况。
另外，对于PPR管道的密封，也是验收的重点之一。
在密封方面，首先要注意管道的端部处理，确保端部平整、无毛刺等情况。
其次，在安装过程中，要使用专用的密封胶，确保密封的可靠性。
最后，在验收过程中，要对密封处进行水压测试，确保密封的有效性。
在进行PPR管道验收时，还需要注意以下几点。
首先，验收人员必须具备相关的资质和经验，确保验收的准确性和可靠性。
其次，在验收过程中，要严格按照相关标准和规范进行，不得随意改变验收标准。
最后，在验收完成后，要对验收结果进行记录和归档，以备日后查阅和管理。
总之，PPR管道验收标准对于保障管道的安全和可靠使用具有重要意义。
只有严格执行验收标准，才能确保管道的质量和性能。
因此，建议相关单位在进行管道验收时，务必重视验收标准，确保管道的安全和可靠使用。
ppr管施工方案
PPR管施工方案1. 引言PPR管（聚丙烯随机共聚物管）是由聚丙烯材料制成的塑料管道，具有耐高温、抗压力、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于建筑给水系统、暖通空调系统、化工管道等领域。
本文将介绍PPR管的施工方案，包括管道布局设计、安装步骤和验收标准等内容。
2. 管道布局设计在进行PPR管施工前，需要进行管道布局设计，以确保管道的合理布置和连接。
以下是一些重要的设计注意事项：2.1 管道长度计算在计算管道长度时，需要考虑到管道的延伸和收缩，以及管道连接点的数量。
同时，还要预留一定的余量，以便后期的维护和更改。
2.2 管道位置布置•确定主干管道和分支管道的走向和位置，以适应建筑物的结构和使用需求。
•尽量避开墙体结构和其他管道的影响，保留足够的操作空间。
•根据不同管道的用途和流量大小，合理确定管道的尺寸和支架的设置。
2.3 管道支架设计•确定管道的支架类型和间距，以确保管道的稳定性和安全性。
支架的选择应符合相关标准要求。
•根据管道的直径和长度，合理设置防震和减振设施，以降低管道在使用过程中的振动和冲击。
3. 安装步骤PPR管的安装步骤主要包括管道准备、连接、固定和检查等环节。
以下是详细的安装步骤描述：3.1 管道准备•按照设计要求购买所需的PPR管材料和配件。
•对购买的管材进行检查，确保无明显损伤和瑕疵。
•根据设计要求进行管道切割，确保切割边缘平整和光滑。
3.2 管道连接•使用专用的PPR管焊接设备，将管材与配件进行焊接连接。
•在进行焊接前，需要确保管道和配件的表面清洁，没有灰尘、油污等杂质。
•根据焊接设备的使用说明，进行焊接操作，确保焊接质量和连接强度。
3.3 管道固定•使用专用的管道支架和夹具，将管道固定在预定的位置。
支架和夹具的安装位置和间距应符合设计要求。
•管道的固定应均匀分布，接口处和转折处应加强支撑，确保管道的直线度和稳定性。
3.4 管道检查•在管道安装完成后，进行全面的检查和测试，确保管道无泄漏、无破损。
PPR管道施工方法
PPR管道施工方法一、管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。
3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪或管道切割机。
（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。
7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。
8、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。
9、在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。
10、具体连接方法及步骤（1）配管后，在管材插入端做好承插深度标记。
（2）清洁管材与管件连接端面。
将管材穿入管接盖。
（3）用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。
加热参数应符合相关热熔机技术要求。
（4）达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。
（5）焊接完成后套上管接盖。
（6）管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。
二、与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近）。
三、管道变形的补偿管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：1、管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂。
ppr水管打压验收标准
ppr水管打压验收标准
PPR水管打压验收标准。
PPR水管是一种常用的管道材料，具有耐热、耐压、耐腐蚀等优点，因此在建
筑工程中得到了广泛应用。
而在安装PPR水管时，为了确保管道的质量和安全性，需要进行打压验收。
下面将介绍PPR水管打压验收的标准和流程。
首先，进行打压验收前需要准备好相关的工具和设备，包括打压泵、压力表、
密封胶圈等。
同时，要确保打压泵和压力表的准确性和可靠性，以保证验收结果的准确性。
其次，进行打压验收时，需要按照以下步骤进行：
1. 检查管道安装是否符合要求，包括管道的连接方式、焊接质量、管道的支撑等，确保管道安装完好无损。
2. 安装打压泵，并连接好压力表，确保连接处无泄漏。
3. 关闭所有管道的阀门，将打压泵充满水，并逐步增加压力，直至达到设计压力。
4. 在达到设计压力后，关闭打压泵，观察压力表的读数，记录下来并观察一段
时间，确认压力是否有泄漏或下降。
5. 如果压力表的读数无泄漏或下降，说明管道通过了打压验收，可以进行下一
步工序。
如果有泄漏或下降，需要及时排查并修复问题。
最后，进行打压验收时需要注意以下几点：
1. 确保打压泵和压力表的准确性和可靠性，以免造成误判。
2. 在打压过程中，要注意安全，防止因压力过大造成意外伤害。
3. 打压验收后，要及时清理现场，确保管道畅通无阻。
总之，PPR水管的打压验收是保证管道质量和安全性的重要环节，需要严格按照标准和流程进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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PPR管道工程施工及验收规范
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Code for construction and acceptance of
pentatrico-peptide-repeats
-06-21发布 -07-01实施
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淮安恒信水务科技有限公司发布
淮安恒信水务科技公司
PP-R管道工程施工及验收规范
特别提示:
1. 管道连接严禁出现内堵。
2. 管道施工时走向要合理, 做到横平竖直。
3. 水泵或机组与管道的变径接头需要直接安装在设备上, 中间不能有管道。
4. 泵进口管道直径不得小于出口。
5. 细管焊接时, 更应精力集中、细心施工、确保质量。
6. 所有泵或机组等设备与水管连接处均安装PPR活接, 便于设备脱离系统。
7. 在有测温点的管道上, 需要确保测量用支管长度正确, 保证肓管可用。
8. 水泵进口管道需要放大一号。
1.1 一般规定
1.1.1管道在安装施工前, 应具备下列条件:
1. 施工图纸及其它技术文件齐全, 且已进行图纸技术交底, 满足施工要求。
2. 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
3. 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
1.1.2提供的管材和管件应符合设计规定, 并附有产品说明书和质
量合格证书。
1.1.3不得使用有损坏迹象的材料。
如发现管道质量有异常, 应在使用前进行技术鉴定和复检。
1.1.4直埋或嵌墙或直埋建筑面层的暗管, 对安装过程中暂时不施工的管道敞口处, 应及时采取措施将其封堵, 以免管道堵塞造成不必要的浪费。
1.1.5冷、热水管道是两种管材系列S(或压力等级)不同的管材, 因此施工中先要复核管道的使用场合、管道的管材系列S(或压力等级), 以免在施工中混淆。
1.2 贮运
1.2.1搬运管材和管件时, 应小心轻放, 避免油污, 严禁剧烈撞击, 与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
1.2.2管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内, 不得露天存放, 防止阳光直射, 注意防火安全, 距离热源不得小于1米。
1.2.3管材应水平堆放在平整的地上, 应避免弯曲管材, 堆置高度不得超过1.5米, 管件应逐层码堆, 不宜叠得过高。
1.3 管道敷设安装
1.3.1管道嵌墙暗敷时, 宜配合土建预留凹槽, 其尺寸无规定时, 嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm, 宽度为De+40—60mm。
凹槽表面必须平整, 不得有尖角等突出物, 以防止管道表面膨胀时划伤。
管道试压合格后, 墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
嵌墙敷设的管道, 其表面砂浆( 包括粉刷) 的厚度不宜小于30mm, 否则由于管道的热胀冷缩的因
素, 会造成墙面开裂, 特别是热水管应严格掌握。
1.3.2管道直埋暗管应严格按图纸定位施工, 因为用户室内铺设本地板等较普遍, 且管道表面的粉刷层厚度有限, 如果不知道管道敷设位置, 很容易在装修时造成管道损坏。
如现场施工有更改, 应有图示记录, 并归档或提供给相关人员。
1.3.3管道安装时, 不得有轴向扭曲, 穿墙或穿楼板时, 不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离, 净距离不宜小于100mm, 且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
1.3.4室内明装管道, 宜在土建粉饰完毕后进行, 安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
1.3.5管道穿越楼板时, 应设置钢套管, 套管高出地面50mm, 并有防水措施。
管道穿越屋面时, 应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架, 防止管道变形, 造成穿越管道与套管间松动, 产生渗漏。
1.3.6热水管穿墙壁时, 应配合土建设置钢套管, 以便热水管能自由伸缩。
冷水管穿墙时, 可预留孔洞, 洞口尺寸较外径大50mm。
1.3.7直埋在地坪面层以及墙体内的管道, 必须在墙体封堵前做好试压和隐蔽工程的验收记录, 以确保工程安装质量。
试压要求按 1.6节执行。
1.3.8建筑物埋地引入管和室内埋地和敷设要求如下:
1.室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行。
先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设; 待土建施工结束后, 再进行户外连接管的敷设。
2.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后, 重新开挖进行。
严禁在回填之前或未经夯实的土层中铺设。
铺设管道的沟底应平整, 不得有突出的尖硬物体。
土壤的颗粒径不宜大于12mm, 必要时可铺100mm厚的砂垫层。
4.埋地管道回填时, 管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处, 经夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
1.管道出地坪处应设置防护管, 其高度应高出地坪100mm。
6.管道在穿基础墙时, 应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度, 若设计无规定时不应小于100mm。
7.管道在穿越街坊道路, 覆土厚度小于700mm时, 应采用严格的保护措施。
1.4 管道连接
1.4.1同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间, 应采用热熔连接, 安装应使用专用热熔工具。
强调暗敷墙体, 地坪面层内的管道必须采用热熔连接, 不得采用丝扣或法兰连接。
1.4.2给水聚丙烯管与金属管件连接, 应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡, 该管件与塑料管采用热熔连接, 与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
另外连接阀门、龙头与金属配件连接时, 弯头、三通处要带有固定支座, 牢固地固定在墙上。
1.4.3热熔连接应按下列步骤进行:
1.热熔工具接通电源, 到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。