螺旋输送机开题报告
螺旋输送机设计的开题报告
螺旋输送机设计的开题报告1. 引言螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建筑等工业领域。
其设计主要包括螺旋直径、螺距、转速、输送能力等方面。
本文旨在通过调研和分析，提出一种优化的螺旋输送机设计方案。
2. 目标与意义通过对螺旋输送机的设计方案优化，可以提高设备的输送效率和运行稳定性，减少能源消耗和维护成本，缩短生产周期，提高工业生产效益。
因此，本研究的目标是设计一种具有较高性能和可靠性的螺旋输送机，以满足不同行业的物料输送需求。
3. 方法与步骤1.了解螺旋输送机的基本原理和工作方式。
2.调研市场上常见的螺旋输送机设计方案及其特点，分析其优缺点。
3.根据实际应用要求，确定螺旋输送机的设计参数，如输送量、输送距离、材料特性等。
4.进行设计计算，包括螺旋直径、螺距、转速等参数的确定。
5.使用计算机辅助设计软件对螺旋输送机进行三维建模和仿真分析。
6.进行模型实验，验证设计方案的可行性和性能指标。
7.对实验数据进行分析和处理，优化设计方案。
8.撰写设计报告，总结研究成果。
4. 预期结果与创新点预期结果： - 优化设计的螺旋输送机具有更高的输送效率和能源利用率。
- 设备运行稳定，维护成本较低。
- 满足不同行业不同物料输送需求。
创新点： - 结合实际应用需求，通过合理的设计参数选择和优化，提高设备性能。
- 使用计算机辅助设计软件进行建模和仿真，减少设计与实验成本。
- 通过实验数据的分析和处理，优化设计方案，提升设备的实际应用价值。
5. 计划与进度安排任务起止日期调研螺旋输送机的基本原理和设计方案第1周分析市场上常见的设计方案及其优缺点第2周确定设计参数并进行设计计算第3周使用计算机辅助设计软件进行建模和仿真第4周进行模型实验和数据分析第5周撰写设计报告第6周6. 风险与问题在设计过程中可能遇到的风险与问题：- 材料特性的测试和获取可能存在困难。
- 设备制造和实验需要较高的技术要求和设备条件。
输送机结构设计开题报告范文
输送机结构设计开题报告范文英文回答：Introduction:Conveyor belts are widely used in various industriesfor the transportation of goods and materials. The design of conveyor belt structures plays a crucial role in ensuring their efficiency and reliability. In this report, I will discuss the key considerations and steps involved in the design of conveyor belt structures.Design Considerations:1. Load Capacity: The conveyor belt structure should be designed to handle the maximum load that it may encounter. This includes considering the weight and size of the materials being transported. For example, in a mining industry, the conveyor belt structure needs to be able to withstand the weight of heavy rocks and ores.2. Belt Width and Speed: The width and speed of the conveyor belt should be determined based on the requirements of the specific application. For instance, in a manufacturing plant, a wider belt may be needed to accommodate larger products, while a faster speed may be required for efficient production.3. Material Selection: The choice of materials for the conveyor belt structure is crucial for its durability and performance. Factors such as abrasion resistance, flexibility, and strength need to be considered. For example, in a food processing industry, a conveyor belt structure made of food-grade materials that are resistant to contamination may be required.4. Support Structure: The conveyor belt structure needs to be properly supported to ensure its stability and prevent sagging or excessive vibrations. This involves designing a robust support system, including frames, rollers, and bearings. For instance, in a warehouse, the conveyor belt structure may be supported by steel framesand rollers to handle heavy loads.Design Steps:1. Determine the Application Requirements: The first step in designing a conveyor belt structure is to understand the specific requirements of the application. This includes factors such as the type of material being transported, the distance and angle of transportation, and the desired throughput.2. Calculate the Load Capacity: Based on theapplication requirements, the load capacity of the conveyor belt structure needs to be calculated. This involves considering the weight and size of the materials, as well as any additional loads such as impact or acceleration.3. Select the Belt Width and Speed: Once the load capacity is determined, the appropriate belt width and speed can be selected. This should be done considering factors such as the size and weight of the materials, as well as the desired throughput.4. Choose the Materials: The next step is to choose the materials for the conveyor belt structure. This should be based on factors such as the type of material being transported, the environmental conditions, and the desired durability. It is important to select materials that are suitable for the specific application.5. Design the Support Structure: Finally, the support structure for the conveyor belt needs to be designed. This involves determining the number and spacing of rollers, selecting appropriate bearings, and designing the frame. The support structure should be robust enough to handle the load capacity and provide stability.Conclusion:Designing a conveyor belt structure requires careful consideration of various factors such as load capacity,belt width and speed, material selection, and support structure. By following the steps outlined in this report, engineers can ensure the efficient and reliable operationof conveyor belt systems in different industries.中文回答：引言：输送机是各个行业中广泛使用的物料输送设备。
水平式螺旋输送机设计开题报告(含文献综述、外文翻译)
毕业设计开题报告（含文献综述、外文翻译）题目水平式螺旋输送机设计姓名学号班级专业机械设计制造及其自动化学院机械工程学院开题报告1选题的背景和意义随着全球经济的增长，输送机技术已经成为当代科学技术发展的前沿之一。
当今的全球经济需要设计和生产“环保”型输送机，不能污染周围的环境，可以根据运输需要输送量超过10000t/h，并且还要节约能源。
输送机技术进步的一个重要特点是将基础研究发展为实用技术，进而实现商业化。
1.1选题的背景最早的是1868年在英国出现了皮带式传送带输送机；然而输送机雏形是1880年德国LMG公司设计的链斗挖掘机尾部蒸汽机驱动带式运输机。
1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
传送带设备的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
1.2选题的意义螺旋输送机广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。
螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所运输的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学产品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。
螺旋运输机不宜输送易变质的、粘性大的、快度大的极易结块的物料。
除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运输各种成件物品。
螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。
在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。
螺旋输送机的设计
装订目录一、毕业论文(设计)任务书………………………二、完成毕业论文(设计)阶段任务情况检查表…三、毕业论文(设计)开题报告……………………四、毕业论文(设计)正文…………………………五、毕业论文(设计)成绩评定表…………………湖北民族学院理学院毕业论文(设计)任务书机械电子工程专业题目螺旋输送机的设计（任务起止日期：2013.3.11 ~ 2013.5.31）学生姓名龙际虎班级*******学号*********指导教师曾德惠教学基层组织负责人年月日审查专业负责人年月日批准本科生毕业论文(设计)工作进度计划表2.进度安排请填写“xxxx年xx月xx日—xx月xx日”学生完成毕业论文阶段任务情况检查表注：1.此表由指导教师认真填写；2.“完成任务情况”一栏应按学生是否按进度保质保量完成任务的情况填写；3.对违纪和不能按时完成任务者，指导教师可根据情节轻重对该生提出警告或对其成绩降一等级。
湖北民族学院理学院毕业论文(设计) 开题报告题目螺旋输送机的设计专业机械电子工程班级0209412学号020941206学生姓名龙际虎指导教师曾德惠2013年3月24日湖北民族学院理学院机械电子工程专业毕业论文(设计)题目螺旋输送机的设计设计人（签名）设计说明书页附图张附表张图纸张教学基层组织名称机械电子工程教学基层组织负责人（签名）设计指导教师（签名）（签名）评阅人（签名）2013年5月31日作者声明本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全了解有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理机构送交论文的复印件和电子版。
同意省级优秀学位论文评选机构将本学位论文通过影印、缩印、扫描等方式进行保存、摘编或汇编；同意本论文被编入有关数据库进行检索和查阅。
本学位论文内容不涉及国家机密。
开题报告
1．本课题研究的背景、目的及意义引言：输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
输送机的发展历程：中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。
此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
未来输送机的将向着多功能化、大型化发展、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
文献综述：FU型链式输送机简介FU型链式输送机，是引进国外先进技术，并进行了独创性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。
其特点是结构合理、设计新颖、技术先进、系列齐全。
全封闭机壳，密封性能好，操作安全，运行可靠。
本机输送链采用合金钢材经先进的热处理手段加工而成，使用寿命长，维修率极低。
输送能力大，输送能力可达11m3/h。
输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉力，节电耐用。
进出口灵活，高架、地面、地坑、水平、爬坡（≤15°）均可安装，输送长度可根据用户设计。
课题研究的目的和意义本课题研究的目的：1）通过对链式输送机传动装置的设计，培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程（机械制图，材料力学，金属工艺学，公差和配合等），结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固，加深和扩展有关机械设计方面的知识；2）通过制订设计方案，合理的选择传动机构和零件类型，正确计算零件的工作能力，确定的尺寸和材料，以及较全面的考虑制造工艺，使用和维护等要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计全过程和方法；3）使学生在设计中得到基本技能的训练，能够熟练地应用有关设计的参考资料，计算图表，图集，手册，熟悉有关的标准和规范等。
小型螺旋输送机设计
毕业设计课题：小型螺旋输送机设计绪言螺旋输送机大约在2000年以前已由阿基米德发明，用作为农业灌溉提水的工具。
阿基米德落选的设计师将螺旋面（或螺旋叶片）固定在圆形外壳的内表面上，螺旋面和圆形外壳一起转动。
在18世纪后期推出一种改进的结构，在一根中心轴上安装螺旋叶片，轴和螺旋在一固定的外壳内旋转。
最初输送机的螺旋叶片是由一系列犁形木片围绕木轴呈螺旋排列构成，后来改用钢制螺旋叶片。
即由平钢板切出圆形环，沿径向切出缺口并把切口的两个菱边拉开就构成一个螺旋形的螺旋面。
大约在1900年采用了光滑的螺旋叶片或螺旋面的螺旋段，这是通过连续旋转钢带构成的螺旋体，首先在农业上得到了广泛的应用，而后发展到工业上用来输送散状固体物料。
散装固体物料在螺旋输送机中的移动是借助螺旋面的转动使物料在机壳内呈轴向移动。
这种移动物料的方法广泛用来输送，提升和装卸散状固体物料。
一、螺旋输送机的基本结构。
螺旋输送机的金属旋体是由螺旋叶片所构成的。
螺旋叶片是按设计的直径，螺距和厚度通过冷轧连续的钢带而制成，安装固定在给定的尺寸的管子或轴上组成螺旋体。
制成的螺旋叶片在转动过程中应是坚硬且平滑的。
螺旋叶片通过叶片背面的边口肋板并相隔一定的间距焊在管子上。
分段式螺旋叶片是将叶片作成等螺距的单片，然后将每个单片彼此对焊在一起构成螺旋体。
整体螺旋叶片的横街面可制成其根部浇后外边缘较薄，而分段式螺旋叶片则整体都是相同的厚度。
在分段式螺旋叶片的输送机种，如果某一片螺旋叶片损坏了可以出去更换新的一片，而无需将整个螺旋从草体中移出。
对已整体螺旋叶片来说就需要整个移出槽体才能修理。
因此，普通采用分段式的螺旋。
整体螺旋的输送机与分段式螺旋叶片输送机各有优点：连续整体叶片的强度高，没有会引起物料堆积的接缝或空隙;分段式螺旋输送机可以按特殊需要制成形的,大直径的，加厚的，要求淬火的及特殊材质的叶片。
标准螺旋叶片的螺距是与其直径相等。
螺旋角或生角为17.4度。
减小螺距就会按比例减少物料通过能力。
工件转位及输送工作机的结构设计开题报告 (81)
毕业设计(论文)开题报告工件转位及输送工作机的结构设计参考文献[1] 范祖尧.现代机械设备设计手册[K].北京:机械工业出版社,1996:138-142.[2] Oehmen H. 带式输送机的设计与运转[ J] . 起重运输机械, 1982[3] 王鹰. 连续输送机械设计手册. 北京: 中国铁道出版社, 2001[4] 运输机械设计选用手册编委会. 运输机械设计选用手册. 北京: 化学工业出版社, 1999[5] 宋伟刚. 动态分析方法在带式输送机设计中的作用[ J] , 起重运输机械, 2001( 增刊) : 36) 45[7] 梁庚煌.输送机械手册（第2 册）[K].北京:化学工业出版社,1983:93-94.[8] 中国农业机械化科学研究院.实用机械设计手册[K].北京:中国农业机械出版社,1985:231-244.[9] 张嘉善. 胶带输送机技术发展情况[ J] . 山东矿业学院学报, 1993, 12 ( 5) : 1) 6[10] 宋伟刚. 胶带运输机受料缓冲问题的研究: [ 学位论文] . 沈阳: 东北工学院, 1987[11] 舒服华．基于蚁群算法的饲料螺旋输送机优化设计 [J]．饲料工业，2006 (27)：1-4.[12] 胡勇克，戴莉莉，皮亚南．螺旋输送器的原理与设计 [J]．南昌大学学报，2000 (12)：30-33.[13] 张竞寰. 振动给料斗. 北京: 水利电力出版社, 1989.[14] 刘光第. 链式输送机的设计问题. 化工起重运输设计,1992, ( 4)[15]运输机械设计选用手册编委会. 运输机械设计选用手册. 北京: 化学工业出版社, 1999闰土机械外文翻译成品某宝dian[16]Funke H. Zum dynamischen verhalten von Forderbandanlagenbeim Anfahren und stillsetzen unter Berueksichtigung der Bewegungswiderstande[ D] . Hannover: TU Hannover, 1973[17]Singh M P. The Role of Drive System Technology in Max imizingthe Performance and Economics of Long Belt Conveyors[ J] , Bulk Solids Handling, 1994, 14 ( 4) : 695 ) 670[18]Zur T W. Viscoelastic Properties of Conveyor BeltsModelling ofVibration Phenomena in Belt Conveyors During Starting andStopping [ J] . Bulk Solids Handling, 1986, 6 ( 3) : 553 ) 560。
螺旋输送机的开题报告
螺旋输送机的开题报告螺旋输送机的开题报告一、引言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。
它以其简单、高效的特点，成为工业生产中不可或缺的一部分。
本文将对螺旋输送机的原理、结构、应用以及未来发展进行探讨。
二、螺旋输送机的原理螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶片将物料沿着管道输送的设备。
其原理基于阿基米德原理，即当螺旋叶片旋转时，物料受到螺旋叶片的推动而沿着螺旋轴线方向移动。
螺旋输送机的输送能力与螺旋叶片的直径、转速、进料口和出料口的形状等因素有关。
三、螺旋输送机的结构螺旋输送机由螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口、传动装置和支撑装置等组成。
螺旋轴是输送机的核心部件，螺旋叶片则负责将物料推送到目的地。
进料口和出料口的设计直接影响物料的输送效果。
传动装置通常采用电机、减速器和联轴器等，用于带动螺旋轴旋转。
支撑装置则用于支撑输送机的整体结构。
四、螺旋输送机的应用螺旋输送机广泛应用于各个行业的物料输送中。
在冶金行业，螺旋输送机常用于炼焦、烧结和球团等工艺中的物料输送。
在矿山行业，螺旋输送机常用于矿石、煤炭等物料的输送。
在化工行业，螺旋输送机常用于化肥、塑料、橡胶等物料的输送。
在建材行业，螺旋输送机常用于水泥、石灰石等物料的输送。
五、螺旋输送机的优势与挑战螺旋输送机具有结构简单、运行平稳、占地面积小等优势。
它能够适应各种物料的输送需求，且输送距离较远。
然而，螺旋输送机也存在一些挑战。
由于物料的摩擦和撞击，螺旋叶片容易磨损，需要定期维护和更换。
此外，螺旋输送机在输送粘稠物料时，容易出现堵塞和卡料的问题。
六、螺旋输送机的未来发展随着科技的不断进步，螺旋输送机也在不断演进。
目前，一些先进的螺旋输送机已经采用了无轴螺旋叶片设计，减少了磨损和堵塞的问题。
此外，一些新型材料的应用，如高强度塑料和耐磨合金，也提高了螺旋输送机的使用寿命和适应性。
未来，随着自动化技术的发展，螺旋输送机将更加智能化，实现更高效、更可靠的物料输送。
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螺旋输送机的设计及输送机理仿真一、选题理由随着我国各行业的竞争不断加剧，产品的优化和和效率的提高已经成为各个企业和工厂相继追求的目标，要想在激烈的竞争中占据有利地位，必须对现有的产品和设施不断优化改造，以适应时代和社会的需要。
为此，必须要对螺旋输送机内部颗粒运动规律及螺旋输送机各参数进行分析研究，从而找出优化方法。
本课题应用 EDEM 软件对散体在不同填充系数、不同螺旋转速下的输送状态进行模拟仿真，从而得出水平螺旋输送机输送效率的影响因素，为高效水平螺旋输送机的生产制造提供理论基础，促进各产业的快速发展二、研究目的和意义螺旋输送机俗称绞龙主要用于短距离水平或垂直方面输送散体物料的连续性输送机械。
它主要有以下几个优点：结构简单，外形尺寸小，造价低具有良好的密封性，对物料破化作用强。
但其存在很多明显缺点:不宜长距离大运量的连续输送物料。
如果螺旋输送机的设计与待输送的材料不匹配，将会产生以下问题：波动和不稳定的流速，不精确的计量和配料，不同质的产品，产品的降质，过多的功率消耗，高启动力矩以及高设备磨损。
通过EDEM软件对物料颗粒进行仿真模拟，了解物料颗粒在螺旋输送机内的运动规律以及螺旋输送机的各个参数对输送效率的影响将对于螺旋输送机的优化与发展起到重要的推动作用。
本文主要针对水平螺旋输送机，通过对螺旋输送机的参数选型设计，强度校核以及对物料颗粒在螺旋输送机内运动的仿真分析，找出影响螺旋输送机输送效率的因素并提出改进措施。
三、主要参考文献及资料[1]范招，胡国明，水平螺旋输送机的离散元法仿真分析[J].煤矿机械.2014年11期。
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范召，胡国明[1]等人应用离散元法模拟水平螺旋输送机输送过程，并建立水平螺旋输送机DEM仿真模型，研究螺旋输送机在不同工况下的工作情况。
通过仿真结果分析颗粒在螺旋输送机中的输送过程分布情况；同时改变螺旋轴转速和物料填充率，观察螺旋输送机中质量流率和功率的变化规律。
于瑞江，汤晓华[2]等人对水平螺旋输送机输送大米进行了动态仿真，讨论不同填充率下的物料颗粒运动速度、颗粒及螺旋输送机受力情况和螺旋输送机的功率消耗，并得出了螺旋输送机消耗功率最小时转速和填充率的最优值。
吴超[7]等人为探究螺旋转速、填充率、螺旋直径以及螺距对颗粒物料运动速度、螺旋输送机输送量和功率消耗的影响，基于离散单元法，对螺旋输送机进行数值模拟，得出螺旋转速和填充率对输送机的影响最显著，同时得出在其他条件一定的情况下，使螺旋输送机输送单位质量物料所耗功率最小时螺旋转速和填充率的最优值以及螺旋转速和填充率一定时使螺旋输送机输送单位质量功率最小的最优螺旋直径与螺距的比值。
对于大倾角螺旋输送机，在国外国外的混凝土拌和设备中已大量使用,而在我国只是开始,现在也有不少学者对此进行研究，具有很充足的研究空间。
国外螺旋输送机技术的发展很快，其主要表现为螺旋输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带式输送机、管状螺旋输送机、空间转弯螺旋输送机等各种机型。
另外螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。
国外学者对于基于离散元法颗粒堆积问题的研究更为活跃。
P.J.Owen[13]通过运用离散元法（DEM）模拟周期边界条件下的绞龙中的一个螺距，来研究这些工作条件是如何影响螺旋输送机的性能的。
给出了螺旋输送机的性能随以下因素变化的关系预测：粒子的速度，质量流量，能量损耗和功率消耗，这些变化由工作条件的改变引起。
Owen通过离散元法仿真展示了绞龙倾角从水平到垂直范围内粒子分布和粒子流以及不同倾角和工作转速下螺旋输送机内部的颗粒流。
做出了输送机在不同倾角、不同填充率下的粒子分布图。
最后得出：对于给定的螺旋输送机转速和给定的倾角，增加填充率时，增加了维持颗粒流动所需的能量，且能量消耗与填充率之间的关系是非线性的，颗粒的平均轴向速度几乎不随填充率变化。
对于小倾角，颗粒的平均涡旋速度随着倾角的增加而增加，但是在倾角为25°以上时，涡旋速度会减小。
Roberts.Alan W[14]提出了封闭式螺旋输送机关键的性能设计方面的概述。
他通过对不同形式的螺旋输送机的实验研究，得出了在不同倾角时输送量与螺旋转速之间的关系。
同时研究了螺旋叶片和筒壁之间摩擦对于输送效率的影响。
为设计者和用户对螺旋输送机的使用提供了一个参考依据。
Hemad Zareiforoush[17]通过试验确定了在螺旋输送机输送水稻时对其吞吐量和功耗影响最大的因素。
通过改变螺旋输送机的螺杆转数进行试验，得出随着螺杆转速的增加，输送能力达到最高点之后容量下降。
随着螺杆间隙的增加，输送机的输送能力和功率要求会降低。
现阶段螺旋输送机的发展趋势主要是：(1)更大的输送量、更高的输送速度以及更长的使用寿命以提高工作效率。
(2)向低能化发展，节约使用成本。
(3)向数字化，自动化发展。
实现计算机远程控制，降低工人劳动量和人员开销。
(4)实现空间可弯曲输送。
突破传统输送机的输送限制以适应更多实际输送要求(5)组合复合化输送，向大型化发展。
将螺旋输送机与其他机械相结合使用，使其具有更加广泛的用途，增大输送能力和输送角度。
(6)绿色化发展，减少环境污染，走绿色化经济道路。
通过以上对国内外研究现状的分析可以看出，现阶段对于螺旋输送机的研究主要是基于离散元分析的仿真，通过研究物料颗粒在输送机内的运动规律，以及探索影响螺旋输送机输送效率的因素并力求找到更好的优化方法。