木材缺陷汇编
木材缺陷表格
木材缺陷表格9.3.1 直接用木原木缺陷限度参照GB142--1995 《直接用原木坑木》之规定，坑木的缺陷限度表9-3，表中未列缺陷检验时不计。
表9-3 坑木缺陷限度缺陷名称检验方法及允许限度漏节在全才长范围内不允许边材腐朽在全才长范围内不允许心材腐朽在全才长范围内不允许虫眼在全才长范围内不允许弯曲最大拱高不得超过该弯曲内水平的：检尺长自3.2m以下，3%:检尺长4m、5m、6m，5%外伤、偏枯深度不的超过检尺径的10%炸裂、风折木在全才长范围内不允许9.3.2 特级原木缺陷限度特级原木木指适用于高级建筑、装修、文物修饰及各种特种用途的优质原木。
参照GB/T4812--1995《特级原木》之规定，特级原木缺陷限度见表，表中未列缺陷检验时不计。
表9-4 特级原木缺陷限度缺陷限度缺陷名称检量方法针叶树阔叶树活节死节全材长范围内，节子尺寸不得超过检尺径15%的允许4个2个漏节全材长范围内不许有边材腐朽全材长范围内不许有心材腐朽腐朽面积不得超过检尺径断面面积的小头不许有、大头1% 虫眼全材长范围内及断面不许有弯曲最大拱高不得超该弯曲内曲木水平长的 1% 1.5% 外伤深度不得超过检尺径的10%纵裂长度不得超过检尺唱的：杉木15%其他树种10%裂纹贯通开裂不许有弧裂拱高或环裂半径不得超过检尺的20%已脱落的劈裂：劈裂宽度不得超过 10cm劈裂劈裂长度不超过 30cm扭转裂小头1m长的范围内倾斜高度不得超过检尺径的 10%偏心小头断面中心与髓心之距离不得超过检尺径的10%抽心大、小头断面不许有偏枯、外夹皮检尺范围内不许有树瘤、树包、风折木全材范围内不许有双心小头断面不许有9.3.3 加工用原木缺陷限度加工用原木主要包括针叶树锯切用原木、阔叶树锯切用原木及旋切单板用原木等。
参照GB/T143 * 2--1995《针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等》、GB/T4813--1995《阔叶树锯切原木尺寸、公差、分等》及GB/T15779--1995《旋切单板用原木》标准之规定，分别将其缺陷限度汇总，见表9-5表9-6，表未列缺陷检验时不计。
木作工程质量缺陷及防治措施
木作工程质量缺陷及防治措施一、木龙骨施工缺陷1、存在现象①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。
②木龙骨表面局部不平直。
③预留洞口不规则。
④木龙骨的分格间距不符合要求。
⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。
2、产生原因①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。
②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。
③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。
④对施工规范不熟悉或执行不严。
细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
3、防治措施①装饰施工前应对施工图进行“消化”。
如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。
②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。
③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。
④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。
当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。
⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。
固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。
⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。
二、饰面板施工缺陷1、存在现象①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。
②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。
③钉帽有外露，钉眼明显。
2、产生原因①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。
②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。
木材缺陷图解
木材缺陷图解目录（图1）树干纵切面中的节子分布位置（图2）节子著生部位（图3）在树干同一横断面中节子的分布（图4）岔节（图5）各种节子的纵剖面（示意图）（图6）全部连在的健全节（图7）脱落节（图8）隐生节（图9）健全节（图10）脱落节（图11）条状节（图12）掌壮节（图13）桦木中的须状斑（图14）桦木树干上的眉棱（图15）板材中的青斑（图16）腐朽的种类（按腐朽性质分）（图17）腐朽的种类（按断面部位分）（图18）表面虫害（皮花、虫沟）（图19）在板材面上的虫害（图20）径裂（图21）带径裂原木的下锯法（图22）带径裂的板材（图23）轮裂（图24）板材中的轮裂（图25）冻裂（图26）断面平裂（原木）（图27）断面干裂（成材）（图28）弯曲（图29）一面弯曲量法（图30）多面弯曲量法（图31）大兜（肥大根干）（图32）凹兜（凸凹根干）（图33）原木的扭转纹（图34）成材中的斜纹（由原木扭转纹而来）（图35）成材中的人为斜纹（由不正确下锯而来）（图36）波状乱纹（图37）不贯通单涡纹（图38）贯通单涡纹（图39）不贯通双涡纹（图40）贯通双涡纹（图41）偏宽年轮（偏心）材的横断面（图42）成材中的局部偏宽年轮（图43）偏宽年轮的形成（图44）双心（图45）成材斜纹量法（图46）割脂伤（图47）外夹皮（图48）内夹皮（图49）夹皮与偏枯（图50）树脂束（油眼）——9 ——2 ——3 ——4 ——5 ——6 ——7 ——8 ——1 ——10 ——11（图1）树干纵切面中的节子分布位置1——3 活节4——5 枯死不久的死节 6——10 隐生较浅的节 11—— 隐生在树干极深部位的死节1 2 3（图2）节子著生部位1——内部节 2——隐生节 3——外部节12 3（图3）在树干同一横断面中 节子的分布 1、单生节 2、轮生节 3、花瓣形（十字状）节1 32岔节4（图4） 岔节1、树干上岔节生成的形状2、岔节部分的横截面3、板材中（径切面）岔节的形状4、板材中岔节的形状与下锯方向的关系（图5） 各种节子的纵剖面 （示意图）A 、外部活节（连生节）B 、内部活节（连在节）C 、外部死节（不连在节）D 、内部死节（不连生节）（图6） 全部连在的健全节 （节子年轮与木材的年轮组成一个整体） （图7） 脱落节 （注意节子与木材的年轮排列情况）（图8）隐生节（图9） 健全节 （图10） 脱落节 （图11） 条 状 节 （图12） 掌壮节（图13） 桦木中的须状斑 （图14） 桦木树干上的眉棱（图15） 板材中的青斑 1、原木青斑（原生青斑） 2、垫木青斑 3、落层青斑（后生青斑）1 321 2（图16）腐朽的种类（按腐朽性质分）1、粉状腐朽（红糖色）2、筛状腐朽（蚂蚁蛸）（图17）腐朽的种类（按断面部位分）1、内部（心材）腐朽2、外部（边材）腐朽3、边心材混合腐朽1 32（图18）表面虫害（皮花、虫沟）（图19）在板材面上的虫害（图20）径裂1——单径裂①平行的单径裂②不平行的单径裂2——折径裂①平行的折径裂②不平行的折径裂1 12 2（图21）带径裂原木的下锯法（图22）带径裂的板材（图23）轮裂1、全轮裂（环裂）2、部分轮裂（弧裂）1 2。
木材超声检测缺陷报告
木材超声检测缺陷报告1. 引言该报告旨在对进行的木材超声检测结果进行详细记录和分析，并提供对木材中存在的缺陷的评估和建议。
2. 检测方法使用非破坏性的超声波检测技术对木材进行检测。
本次检测采用了波束转向和干涉法来获取数据。
超声波的频率范围为XXX，并采用了XX度角度爬行方法进行检测。
3. 检测结果3.1 缺陷类型及分布根据检测结果，木材中存在以下几种主要缺陷类型：裂纹、节理、腐朽和密度差异。
这些缺陷在不同的木材板块中分布不均，具体的分布情况如下：- 裂纹：主要集中在XX区域，数量约为XX个；- 节理：分布广泛且数量较多，主要集中在XX和XX区域；- 腐朽：主要分布在XX区域，数量约为XX个；- 密度差异：不均匀分布，存在于整个木材板块中，数量较多。
3.2 缺陷程度评估根据检测结果，对每种缺陷类型的程度进行了评估。
评估结果如下：- 裂纹：主要为表面裂纹，程度较轻，影响不大；- 节理：部分节理较深，可能导致弱点，需关注；- 腐朽：部分腐朽较严重，可能影响木材的强度；- 密度差异：部分板块密度差异较大，需注意使用情况。
4. 建议措施根据对缺陷类型和程度的评估，我们提出以下建议措施：- 裂纹：对表面裂纹进行处理，如修补或填充；- 节理：对深度较大的节理进行加固或修复，确保木材的结构稳定性；- 腐朽：严重腐朽的木材应及时更换或修复；- 密度差异：注意使用密度差异较大的板块，合理分配力量。
5. 结论通过超声检测，我们成功评估了木材中的缺陷情况，并提出了相应的建议措施。
根据我们的分析，及时采取适当的措施可以减少木材的损坏和安全隐患。
我们建议在使用木材前进行超声检测，并根据结果采取相应的处理措施。
以上为木材超声检测缺陷报告的内容摘要。
具体细节请参考附件中的详细检测结果和图片。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
木材缺陷
节子是在树木生长期间形成的。当树干分出树枝后，树枝 内的形成层和树干的形成层一样，逐年分生，由于枝桠和树 干的生长条件不同形成层分生结果也不一样。 节子在树干纵向和横断面上的分布情况是不均匀的。一般 情况下，树干梢部节子比较密集，大部分为外部节；在树干 干部分布比较均匀的，大多数为隐生节；在树干下部，材质 优良，节子很少或几乎没有，如有，多数为内含节。
2.2.1霉菌变色 2.2.2变色菌变 色 2.2.3腐朽菌变 色
2.2按部 位 分
2.2.1边材 变色
2.2.2心材 变色
东北林业大学
第一节 木材缺陷形成原因
木材缺陷产生的原因
生理原因 因生理原因而产生的木材缺陷是指树木在生长时期形成 的缺陷。这种木材缺陷的形成和发展是与树木的生长活动有 着密切关系的，是由树木生长不完善而造成的。如节子、树 干形状缺陷、木材构造缺陷等。 病理原因
木材缺陷分类（部分）
原 大 类 1.节子 分 类 1.1按连生程 度分 1.2按节子材 质分 1.3按生长部 位分 1.4按形状分 木 缺 种 陷 类 细 类 大 类 1.节子 锯 材 分 类 1.1按连生 程度分 1.2按节子 材质分 1.3按断面 形状分 1.4按分布 密度分 缺 种 陷 类 1.1.1活节 1.1.2死节 1.2.1健全节 1.2.2腐朽节 1.2.3漏节 1.3.1圆形节 (椭圆形节) 1.3.2条状节
2．按节子材质分健全节、腐朽节、漏节
健全节是指节子材质完好，无腐朽现象。
腐朽节是指节子本身已腐朽，但未透入树干内 部，节子周围材质仍完好。
漏节是指节子本身已腐朽，而且深入树干内部， 引起木材内部腐朽。一般漏节的边界模糊不清， 向内凹陷或形成空洞，它是木材内部腐朽的外部 特征。
5木材的缺陷
五、木材的缺陷木材缺陷是指凡呈现在木材上能降低木材质量，影响其使用的各种缺点。
针叶树材和阔叶树材的缺陷，都可以分为十类，它们是节子、变色、腐朽、虫害、裂纹、树干形状缺陷、木材构造缺陷、伤疤(损伤)、木材加工缺陷和变形。
节子是包含在树干或主枝木材中的枝条部分，在木材上十分常见。
按照不同的分类方法，节子有多种分类，常用的如按照节子与周围木材连生的程度，可分为活节和死节，活节即由树木的活枝所形成，节子与周围木材紧密连生，质地坚硬，构造正常；死节由树木的枯死枝条所形成，节子与周围木材大部分或全部脱离，质地坚硬或松软，在板材中有时脱落而形成空洞。
按节子的材质可分为健全节、腐朽节、漏节。
健全节是指材质完好，无腐朽迹象的连生节；腐朽节指节子本身已经腐朽，常部分或全部形成松软状、筛孔状或粉末状，但并未透入树干内部，节子周围材质仍完好；漏节是不但节子本身已经腐朽，而且深入树干的内部，引起木材内部腐朽。
节子对木材的分类等级有着重要的影响，因为节子的存在破坏了木材构造的均匀性和完整性，也降低了木材的力学强度(木材的横纹抗压和顺纹抗剪除外)，而且使木材加工过程中切削阻力增大，油漆性能等也受影响。
但是，一些木材上存在的健全节，因为交错的纹理，可能增加木材的装饰效果。
变色是木材正常的颜色发生了改变，可分为化学变色和真菌性变色。
化学变色指伐倒木由于化学和生物化学的反应而引起的浅棕红色、褐色或橙黄色等不正常的变色，其颜色一般比较均匀，仅分布于木材表层，对木材的物理力学性质没有影响，严重时仅损害木材的外观质量。
真菌性变色是由于真菌侵入木材而引起的，又分为霉菌变色、边材变色菌变色、腐朽菌变色。
霉菌变色仅限于木材表面，干燥后易于消失，或可以通过刨切清除，仅损害木材的外观，不影响木材的强度；变色菌变色常见的如青变，也有橙黄色、粉红色、浅紫色、棕褐色等，一般不影响木材的物理力学性质，主要损害木材的外观；腐朽菌变色是由于腐朽菌侵入木材初期引起的，常见的有红斑等，初期对木材的物理力学性质影响不大，但会发展成腐朽。
木材或板材缺陷
1.Bark Pocket （夹皮）树木受伤之后继续生长，将受伤树皮全部或局部包入树干中所形成。
一般以尺寸分等级。
夹皮破坏木材的完整性，随着发生年轮弯曲，使木材材质降低。
（Comparatively small area of bark around which normal wood has grown. Also a patch of bark partially or wholly enclosed in the wood. Classified by size, as with pitch pockets.）2.Birdseye （鸟眼纹）由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。
（Decorative figure due to small conical d epressions in the outer annual rings, which appear to foll ow the same contour in subsequent growth rings, probably for many years. Rotary slicing （旋切）cuts the depressions crosswise, exposing a series of circlets called bird’s eyes.3.Check（干裂）原木由于干燥或季节性的原因所形成的小裂缝，一般顺着木材的纹理方向。
（Small slits running parallel to the grain of wood, caused chiefly by strains produced in seasoning and drying.）4.Heartwood（心材）指在生活的树木中已不含生活细胞的中心部分，其贮藏物质（如淀粉）已不存在或转化为心材物质；通常色深；无输导树液与贮藏营养物质的功能（The wood extending from the pith or the center of the tree to the sapwood, usually darker in color than sapwood.）5.Honeycomb（蜂窝状孔洞）由粉蠹类、食菌小蠹、白蚁或海生钻孔动物等密集蛀蚀木材，破坏成蜂窝状或筛孔状者。
木材缺限、成因、检量和分级指标
木材缺限及其成因和检量一、木材缺陷的概念木材缺限是指降低木材及其制品的商品价值和使用价值的瑕疵的总称，是影响木材质量和等级的重要因素，也是木材检验的主要对象之一。
掌握木材缺限的种类盛开原因及其对材质与产品的影响，对指导林木材质改良，木材及其产品质量检验和木材合理加工、利用有重要的意义。
二、木材缺陷的种类及其检量1、节子（原木、锯材）（1）定义：树干内部活枝条或枯死枝条的基部，在用材中称为节子，是树木生长的正常生理现象，但在木材利用上是一种主要缺限。
活节：树木的活枝条形成的与周围木材紧密连生、质地坚硬、构造正常的节子称为活节。
死节：由树木枯死枝条形成的与周围木材大部分或完全脱离，质地坚硬或松驰，在板材中有时脱落形成空洞的节子称为死节。
漏节：节子不仅本身已腐朽，而且深入树干内部，引起内部材质腐朽。
（常成为树干内部腐朽的外部特征）（2）节子对木材性质的影响：节子是评定木材等级的主要因子，据统计70%—90%的木材等级取决于节子。
节子对木材质量的影响主要取决于节子类型、尺寸、密集程度、分布位置和木材的用途。
一般活节影响最小，死节次之，漏节最大。
（3）节子的检量：节子的检量包括节子尺寸大小的检量和个数的查定。
节子尺寸：原木节子检验是检量与纵轴相平行的两条节周切线之间的距离，或节子断面的最小直径，用毫米表示。
锯材检验中节子的尺寸可以规定计算起点，圆形节检量与锯材轴或材棱平行的2条节周切线之间的距离，条状节和掌状节检量节子横向的最大宽度（即垂直于节子纵向的最大宽度），节子尺寸可用毫米计或所量得的最大节子与所在材面检尺宽相比，以百分率计。
节子个数：可在规定范围内查数，或按节子最多1米中的个数统计。
锯材掌状节应分别计算个数。
阔叶树原木活节不统计（死节、漏节），针叶树统计3种类型节子的个数。
2、变色（原木、锯材）（1）概念及成因：凡木材的正常颜色发生改变均称为变色，分为化学变色和真菌变色两大类。
化学变色是指树木伐倒后，由于化学和生物化学的反应而使木材产生浅棕红色、褐色等不正常颜色，一般较均匀，且只限于木材表层。