原料库建筑工程施工方案重点
施工专项方案审核重点
一、工程概况1. 工程所在地、占地面积、建筑面积、结构形式、楼栋分布及建筑高度；2. 拟布置的办公、生活临建情况；3. 周边道路及市政消火栓分布情况；4. 消防用水来源情况；5. 参建单位名称。
二、编制依据1. 国家相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件、施工图设计文件；3. 施工组织设计；4. 专项施工方案编制导则；5. 相关行业规定和经验。
三、专项施工方案内容1. 施工组织设计：包括施工进度计划、材料与设备计划、人员配备计划等；2. 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；3. 施工安全保证措施：组织保障措施、技术保障措施、人员保障措施等；4. 施工质量控制措施：材料质量、施工质量、验收质量等；5. 施工环境保护措施：废水、废气、噪声、固体废弃物等；6. 应急预案：火灾、地震、洪水等突发事件应急预案。
四、审核要点1. 专项施工方案是否符合国家法律法规、标准规范和行业规定；2. 施工组织设计是否合理，施工进度计划是否可行；3. 施工工艺技术是否成熟，操作要求是否明确；4. 施工安全保证措施是否完善，是否具有针对性；5. 施工质量控制措施是否到位，能否保证工程质量；6. 施工环境保护措施是否有效，能否满足环保要求；7. 应急预案是否全面，能否及时有效地应对突发事件；8. 专项施工方案编制单位是否具备相应资质，人员是否具备相应资格；9. 专项施工方案编制过程中是否充分考虑了施工现场实际情况；10. 专项施工方案是否经过专家论证，论证结果是否满意。
五、审核程序1. 施工单位编制专项施工方案；2. 施工单位将专项施工方案报送监理单位；3. 监理单位组织专家对专项施工方案进行审核；4. 专家对专项施工方案提出审核意见；5. 施工单位根据审核意见对专项施工方案进行修改；6. 监理单位审核通过后，专项施工方案方可实施。
总之，施工专项方案审核重点在于确保施工过程安全、质量、环保，满足法律法规和行业规定要求。
建筑工程施工现场管理的重点工作有哪些
建筑工程施工现场管理的重点工作有哪些建筑工程施工现场管理是一项复杂且至关重要的工作，它直接关系到工程的质量、进度、安全以及成本控制。
有效的施工现场管理能够确保施工过程的顺利进行，提高工作效率，减少事故发生，保证工程按时交付，并达到预期的质量标准。
那么，建筑工程施工现场管理的重点工作都有哪些呢？一、施工进度管理施工进度管理是施工现场管理的重要环节之一。
首先，需要制定详细而合理的施工进度计划。
这个计划要综合考虑工程的规模、复杂程度、施工条件、资源配置等因素，将整个工程分解为若干个具体的施工任务，并为每个任务设定明确的开始时间和完成时间。
在施工过程中，要密切监控进度计划的执行情况。
定期对实际进度与计划进度进行对比分析，如果发现实际进度滞后，要及时找出原因，并采取有效的措施进行调整。
这可能包括增加人力、设备投入，优化施工工艺，调整工作顺序等。
同时，要做好协调工作。
建筑工程涉及多个专业和施工队伍，不同的施工任务之间可能存在相互制约和影响。
因此，需要加强各部门之间的沟通与协作，确保各项工作能够有序衔接，避免出现因为协调不畅而导致的进度延误。
二、施工质量管理质量是建筑工程的生命线，施工质量管理是施工现场管理的核心工作。
要建立完善的质量管理体系，明确质量标准和质量控制流程。
在施工前，要对施工图纸进行认真会审，确保设计方案的合理性和可行性。
同时，要对施工人员进行技术交底，让他们清楚了解施工的技术要求和质量标准。
施工过程中，要加强对原材料、构配件和设备的质量控制。
严格按照规定进行检验和验收，杜绝不合格的材料和设备进入施工现场。
对于关键工序和重要部位，要进行旁站监督，确保施工质量符合要求。
还要做好质量检查工作。
定期进行质量巡检，及时发现和解决质量问题。
对于已经出现的质量缺陷，要按照规定的程序进行处理，确保工程质量不受影响。
三、施工安全管理安全管理是施工现场管理不可忽视的重点工作。
要树立“安全第一，预防为主”的理念，建立健全安全管理制度和安全生产责任制。
粮库施工方案
粮库施工方案
一、前言
随着农业现代化的发展，粮库的建设成为了保障粮食安全的重要环节。
本文将
从粮库建设的必要性、施工前的准备工作、施工方案的制定、施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
二、粮库建设的必要性
粮库是存储粮食的重要场所，能够有效地保护粮食，防止虫害、霉变等现象。
粮库的建设能够提高粮食的存储效率，保证粮食的品质，也是粮食安全的重要保障。
三、施工前的准备工作
在进行粮库施工前，需要做好详细的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，
了解地形地貌、地质条件等情况，确保施工的顺利进行。
其次要做好材料的准备，选择质量好、符合标准的建筑材料。
同时还需制定施工计划，确定施工的时间节点和工作流程。
四、施工方案的制定
粮库施工方案的制定需要综合考虑诸多因素，包括建筑设计、结构设计、通风
设计等方面。
一般来说，粮库的主体结构要牢固耐用，具有良好的保温、防潮性能。
此外，通风系统的设计也是至关重要的，能够有效地保持粮食的新鲜度和质量。
五、施工过程中的注意事项
在粮库施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量。
同时要
注意施工安全，做好安全防护措施，避免发生意外事故。
另外，要注重与监理单位的沟通与协调，定期进行施工进度的检查，确保施工进展顺利。
结语
粮库的施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各方面因素，才能确保施工的顺
利进行及建成后的正常使用。
希望本文提供的粮库施工方案能够对相关工作提供一定的参考和指导。
以上就是粮库施工方案的相关内容，谢谢阅读！。
建筑工程料场布置方案
建筑工程料场布置方案一、料场的选址料场的选址应尽可能靠近施工现场，便于原材料的运输和使用。
同时，选址时要考虑周边环境的影响，尽量避免对周边居民的生活产生不良影响。
另外，料场的选址还要考虑到供水、供电、排水等基础设施的配套情况，便于料场的正常运作。
同时，料场的选址也要符合相关法律法规的规定，尤其是环保法规的要求。
二、料场的布局1. 原材料存放区：原材料存放区应分区域进行布置，以便于对不同类型的原材料进行分类和管理。
对易燃易爆的原材料应该单独设置存放区，并且要符合相关的安全管理要求。
2. 施工设备区：施工设备区应尽可能靠近施工现场，以便于将设备及时送至施工现场。
同时，施工设备区的布置要注意合理利用空间，尽量避免设备之间的交叉干扰。
3. 办公区：料场应设置办公区，方便料场管理人员对原材料的管理和施工设备的调度。
同时，办公区还可以作为施工现场的指挥中心，协调施工进度和质量。
4. 接送货区：接送货区应尽可能靠近料场的主要出入口，以便于将原材料及时送至料场存放区。
同时，接送货区要考虑到货车的排队等待情况，合理规划道路和停车位。
5. 垃圾处理区：料场应设置专门的垃圾处理区，对施工产生的垃圾和废弃物进行分类和处理。
同时，垃圾处理区要符合相关环保法规的要求，避免对周边环境产生污染。
三、料场的通风与清洁料场的通风应考虑到原材料的气味和粉尘的扬尘情况，尤其是易燃易爆的原材料。
因此，料场的通风系统要合理设置，尽可能保持空气的流通和清洁。
同时，料场的清洁工作也要得到重视，定期清理垃圾和清除积尘，保持料场的环境整洁。
四、料场的安全管理料场的安全管理是十分重要的，尤其是对易燃易爆原材料的管理和使用。
料场应设置专门的安全警示标识，对于易燃易爆的原材料应设置专门的保管区，并配备消防器材。
同时，料场的安全管理还要定期进行安全演练和培训，提高员工的安全意识。
五、料场的环保管理料场的环保管理是施工现场管理的重要组成部分。
料场应合理利用空间，尽可能减少占地面积，减少对周边环境的影响。
重点分项工程施工方案
重点分项工程施工方案一、前期准备工作1.1. 地勘、测量与设计在施工前，需进行地勘、测量与设计工作，确定施工范围、土地使用状况和地形地貌等情况。
同时，需要设计出合理的施工方案，包括土方开挖、基础施工、结构施工、装饰装修等内容，以便后续施工时的参考。
1.2. 施工队伍组建在施工前期，需要对施工队伍进行组建，确定各岗位人员的职责和工作安排。
需要确定工程项目经理、施工队长、技术员、班组长等职务，并确保他们具备相应的资质和经验。
1.3. 材料采购与器具调配根据施工图纸和设计方案，需提前采购所需的施工材料和器具，并合理调配，确保施工过程中无缺料及器具不足的问题。
1.4. 安全生产准备安全生产是施工工作的重中之重，因此需要提前做好安全生产准备工作。
包括对施工现场进行安全隐患排查、为施工人员提供必要的安全防护用品及相关培训、准备好应急救援方案等。
1.5. 各项手续办理在施工前，需要提交相关的工程施工许可证、施工图纸审批、施工备案等手续。
做好施工前的各项手续工作，确保施工工作合法合规。
二、土方开挖与基础施工2.1. 土方开挖土方开挖是建筑工程的重要环节之一，需根据设计要求和地勘报告进行开挖作业。
在进行土方开挖之前，需要对施工现场进行测量，确定开挖深度、坡度和边坡稳定等情况，以确保施工安全和质量。
2.2. 基础施工基础施工是建筑工程的基础工作，需按照设计图纸和规范要求进行。
包括地基处理、基槽开挖、钢筋安装、混凝土浇筑等工序，同时要做好基础验收和质量控制工作。
三、结构施工3.1. 主体结构施工主体结构施工包括框架结构、桩基工程、梁柱板等工作，需要严格按照设计要求进行。
施工过程中，要注意保护好已经完成的结构部分，确保施工质量和安全。
3.2. 防水防腐工程防水防腐工程是建筑施工中的重要环节，需按照设计图纸和相关规范进行施工。
包括基础防水、墙面防水、屋面防水等工作，确保建筑结构的防水防潮性能。
3.3. 变形缝处理在结构施工过程中，需要对建筑分段、地板、墙面等部位进行变形缝处理，以缓解结构变形引起的应力和变形。
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
8关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案可以根据具体工程的类型和特点而有所不同。
以下是一些建议的关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案：1.基坑支护技术：重点：选择合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工的安全进行。
难点：基坑支护结构设计、材料选型和施工的难度较大。
解决方案：根据地质勘察结果，选择合适的基坑支护技术；加强施工监控，及时调整和加固支护结构。
2.高层建筑结构施工技术：重点：确保高层建筑结构的安全和稳定。
难点：高层建筑结构的施工高度大、进度紧，存在较大的风险和困难。
解决方案：使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；精心组织施工流程，确保施工质量和进度；加强安全管理，严格遵守相关标准和规定。
3.隧道施工技术：重点：保证隧道施工的安全和顺利进行。
难点：隧道施工需要克服地质条件复杂、施工环境恶劣等困难。
解决方案：进行全面的地质勘察，合理设计隧道结构；选用适合的隧道施工方法和技术；加强施工监控和质量管理。
4.桥梁施工技术：重点：确保桥梁的结构安全和稳定。
难点：桥梁施工需要克服施工条件复杂、施工工艺难度大等问题。
解决方案：合理设计桥梁结构，采用适当的施工工艺；选用先进的施工机械和设备，提高施工效率；加强施工监控和质量管理。
5.城市地下管道施工技术：重点：确保地下管道的施工质量和进度。
难点：城市地下管道施工需要克服地下障碍物、交通繁忙等困难。
解决方案：进行全面的勘察和设计，避免地下障碍物；采用合适的施工方法和技术，加强施工安全和管理；协调与道路交通的关系，减少对交通的影响。
6.深基坑开挖技术：重点：确保深基坑的开挖稳定和施工安全进行。
难点：深基坑开挖需要克服周围环境影响、支护结构设计和施工难度大等问题。
解决方案：充分了解和评估周围环境的影响，选择合适的支护结构；加强施工监控和安全管理，确保施工安全和进度。
7.装配式建筑施工技术：重点：保证装配式建筑质量和施工效率。
5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
五、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、工程重难点分析1、本工程分部、分项工程较多，作业面分散，给现场安全、环境管理带来一定难度。
另外本工程沟槽沿线长，又给行人、车辆交通安全带来隐患。
2、本工程与第三方交叉作业、施工场地重叠、并且存在立体交叉施工，不仅影响施工正常进行，而且给安全施工带来隐患。
3、机械作业死角比较多。
如管线交叉处、新旧管线连接处、边角处、靠近建筑物及各类井室周围等部位，给机械开挖作业、摊铺机摊铺作业、压路机碾压作业等，带来很大难度。
4、施工作业范围内的地上建筑物、地下管线，是施工的一大障碍，尤其是地下障碍物，不仅增加施工难度，同时也给施工安全及环境保护带来隐患。
5、树木反季节栽植，因为违背了植物的生长规律，所以无论苗木运输、栽植及养护，均需要比正常栽植多投入人力物力，不仅存在一定的技术难度，同时也增加施工成本。
6、施工中遇到地下水，不仅增加费用，而且影响施工进度、增加施工难度。
二、工程重难点的对策1、根据分部、分项工程较多，作业面分散等特点，在施工前，应认真研究，制定相应的施工管理方案，在施工中，应按计划、合理有秩序的分期、分段施工。
沟槽施工，应按规定做好防护。
沟槽两侧应设警示绳、警示牌、护栏等防护设施，避免行人、车辆坠落沟槽内。
2、针对与第三方交叉作业、施工场地重叠现象，在施工前，向业主及工程监理提交施工顺序及分段施工计划，并积极配合业主清理现场施工障碍，做到边施工、边清理障碍。
与各施工方共用一个场地，应主动与相关方进行协调，共同制定公共场地的使用方案，达到共识后，应按既定方案，集中施工力量快速施工，在保证顺利施工的前提下，为第三方创造施工便利条件。
3、对于不利于大型机械作业的死角，项目技术负责人在施工交底时，详细的阐述施工方法；施工队应根据需要，提前做好人力及小型机具准备，以便于及时安排人力或小型机具配合机械作业。
4、在开工前认真组织勘察现场，了解施工范围的地上、地下障碍情况。
施工工序及质量控制要点
施工工序及质量控制要点在建筑工程中，施工工序的合理安排和严格的质量控制是确保项目成功交付的关键。
施工工序是指从施工准备到竣工验收的整个过程中，各项工作的先后顺序和相互关系；而质量控制则是对施工过程中的各个环节进行监督和检验，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
下面将详细介绍施工工序及质量控制要点。
一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础，包括技术准备、物资准备、现场准备等方面。
1、技术准备熟悉施工图纸：施工人员应仔细研读施工图纸，理解设计意图，发现并解决图纸中的问题。
编制施工组织设计：根据工程特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制措施等。
技术交底：向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
2、物资准备材料采购：根据施工进度计划，采购符合质量要求的原材料、构配件和设备。
材料检验：对进场的材料进行检验和试验，确保其质量合格。
设备调试：对施工所需的机械设备进行调试和维护，保证设备的正常运行。
3、现场准备场地平整：清理施工现场，平整场地，为施工创造良好的条件。
临时设施搭建：搭建办公、生活、仓库等临时设施。
测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定建筑物的位置和标高。
二、基础工程施工基础工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
1、土方工程土方开挖：根据施工方案进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，防止塌方。
土方运输：及时将挖出的土方运至指定地点，保持施工现场的整洁。
土方回填：在基础施工完成后，进行土方回填，分层夯实，确保回填土的质量。
2、基础钢筋工程钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置和间距准确。
钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式连接钢筋，确保连接质量符合要求。
3、基础模板工程模板制作：根据基础的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板安装：安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，以及模板的牢固性。
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1、工程概况1.1、工程简介本工程为中盐红四方集团公司投资建设的新区，地处江淮平原，常年西北风，风力2~4级，往年气温最低值为零下13摄氏度，最高气温41摄氏度。
本单位工程为二期复合肥工程2#原料库，钢筋混凝土框排架结构，基础较多（99个），有不同大小的混凝土基础，有基础梁和联系连接。
框架柱高度为8米，框架梁两层，屋面为双T板，本方案为基础分部和主体结构分部中的梁、柱和砌筑工程。
工程名称：中盐安徽红四方股份有限公司28万吨/年合成氨项目建设地点：肥东县撮镇东南建设单位：中盐红四方集团公司设计单位：山东省鑫峰工程设计有限公司监理单位：南京华源工程管理有限公司勘察单位：合肥建材地质工程勘察院施工单位：中国化学工程第三建设有限公司1.2、主要技术参数1.2.1、主要基础的部分技术参数一览表、主要实物工程量主要实物工程量一览表表1.2.21.3、工程的特点及特征1.3.1本工程为复合肥原料仓库，基础较多，为混凝土框排架结构。
2、编制依据2.1、施工图纸2.2、施工合同2.3、工程地质勘察报告2.4、执行的有关标准、规范名称及编号2.4.1 、《工程测量规范》(GB50026-2007)2.4.2 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2.4.3 、《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2.4.4 、《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-95)2.4.5 、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)2.4.6 、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)2.4.7 、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)2.4.8 、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)2.4.9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001 )2.4.10 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 )2.4.11 、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)3、施工程序3.1、施工程序和施工段的划分3.1.1、施工程序基础施工按照先深后浅顺序进行施工。
测量定位放线T土方开挖T基础砼垫层施工T基础混凝土施工T回填土T4米层梁柱施工T 8米层梁柱施工3.2、关键工序4、施工方法及技术措施4.1、施工准备工作4.1.1、做好图纸会审工作，提前解决图纸中存在的问题做好预测预控工作。
4.1.2、人员、机具、材料准备齐全，施工用电、用水接至施工现场。
4.2、基础土方工程4.2.1、土方开挖4.2.1.1 、基础土方开挖采取机械与人工相结合方式进行局部分段大面积开挖，严格控制标高。
用挖掘机进行机械坑上开挖，预留200mm厚土人工清理，按照500mm工作面，放坡系数1: 0.67，挖出土方外运至业主指定弃土区域。
基础开挖考虑基坑内四周设300X 200深排水沟及500 X 500 X 400〜1000集水井，水泵排水。
同时也要考虑部分基坑较深将视地下水位情况，必要时采取井点降水措施。
4.2.1.2、基础土方开挖过程中，测量及技术人员应现场跟踪检查，对开挖深度进行控制，以及对在开挖过程中出现的技术问题进行处理。
4.2.1.3基础土方挖至设计标高经地基验槽合格后，方可进行垫层施工。
4.2.1.4 土方开挖施工中，如遇地下管道、电缆线及文物等地下障碍物要及时向业主、监理及有关部门报告，共同商定处理后方可继续施工。
4.2.2、土方回填4.2.2.1 、基础验收合格后进行土方回填，回填土前将基坑内模板、木方、积水等杂物清理干净后方可回填。
4.2.2.2、回填土用无有机杂物的土进行回填。
4.2.2.3、回填土应分层回填、夯实，每层厚度不大于250mm压实系数符合设计要求，回填土采用蛙夯或气夯进行夯实，并配合人工夯夯实，每层夯实4~5遍，打夯过程中应一夯压半夯依次夯实，贴近基础边时应避免对成型混凝土造成破坏。
4.2.2.4 、土方回填应根据天气情况，连续施工，中间不得间断。
4.3 、垫层混凝土工程4.3.1 、垫层施工4.3.1.1 、基础土方开挖完成后，及时清槽，并组织监理、业主、设计、地勘等单位进行验槽，经验收合格后，放线支模，模板采用50mm< 100mm木方，四周用300mm长$ 10钢筋打入土中进行固定。
431.2、垫层混凝土根据设计要求采用100mm厚C15混凝土进行浇筑，浇筑过程中采用铁锹等整平后再采用平板振动器振捣密实表面用木抹搓毛，并及时进行养护。
4.4、钢筋工程4.4.1 、本工程所用钢筋品种、材质必须符合设计及有关施工验收规范要求，质保资料齐全，经复试合格后方可使用。
4.4.2 、钢筋下料制作依据钢筋工长的料表及配筋图进行下料，弯折。
4.4.3 、钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈。
钢筋调直采用钢筋调直机。
4.4.4 、钢筋加工集中在钢筋加工棚内下料预制，将加工好的半成品集中分类进行堆放，运至现场绑扎。
4.4.5 、钢筋的规格、数量、尺寸、保护层厚度、绑扎接头搭接长度及钢筋锚固长度等均应根据设计要求进行施工。
钢筋连接如采用搭接，搭接接头应相互错开。
4.4.6 、底板钢筋绑扎前，先在垫层上弹出钢筋间距线、预留钢筋线及预埋螺栓、铁件、预留洞等的位置线。
按线进行钢筋绑扎。
下层底板钢筋网按间距500mm 垫同砼标号的砂浆垫块；上层底板钢筋网用血16~血18铁码凳撑稳固，间距1000mm成梅花形布置。
柱头钢筋用钢管箍固定焊接，防止其倾斜。
4.4.7 、钢筋绑扎必须依据结构混凝土施工缝留置位置进行绑扎。
预留的插筋在施工前，必须将插筋上的水泥浆使用钢丝刷进行细致的清理。
4.4.8 、钢筋绑扎好后应将保护层用砂浆垫块固定牢固，绑扎好的钢筋应做好成品保护，禁止作业人员行走、踩踏。
工艺流程：钢筋下料计算T钢筋调直、切断T钢筋冷弯制作成型T钢筋安装与绑扎4．4.9 、钢筋货源要来路正规，根椐每批进场钢筋的数量，批号、炉号、规格要配备合格证，钢筋一经进入现场，必须分类分规格挂牌存放，标牌必须清楚地标识出生产厂家、进货数量、规格型号、批号、检验情况等。
进场钢筋必须严格按照规定随机取样送试，合格后方可使用。
4．4.10 、钢筋棚集中下料，加工、制作成成品、半成品，人工运至现场绑扎成型。
4．4.11 、钢筋制作1) ．钢筋原料放至在砖砌筑的条基上, 半成品钢筋放在地势高且不积水的地方, 并垫上木方,防止雨水浸泡.2) ．钢筋制作：依据钢筋工长的料表及配筋图进行下料、弯折。
加工后成品钢筋分类编号码放整齐，按规格、部位挂牌标识。
3) ．钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋。
4) . 钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和砂轮机。
5) . 切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
下料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
6) . 质量要求：钢筋从下料起就必须控制其端头外观质量，下料时必须使用钢筋切断机或砂轮机，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，避免出现端头弯曲和马蹄形状。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差± 10mm。
7) . 弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
8) . 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
9) . 质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II 级钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长土10mm箍筋的边长土5mm 4．4.12 、钢筋的绑扎与安装1 、准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单及施工图纸相符。
如有错漏，应纠正增补。
为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。
根据本工程的具体情况，柱预留钢筋位置线在底板上画出；楼板筋在模板上画线；其他预留钢筋在相应部位画线。
画线使用墨斗弹出。
钢筋绑扎扎丝使用20-22 号铅丝。
2、钢筋保护层控制按照设计要求确定相应设计厚度的垫块，保护层：框架梁为 25mm 板保护层为15mm 对竖向钢筋和楼板钢筋全部采用砂浆或砼垫块，梁侧面钢筋采用砂浆或砼垫块，对板的底层及梁的底层全部采用混凝土垫块。
垫块必须提前准备，满足施工进度需求。
应注意板上的负筋， 应加密马凳绑牢，防止被踩下。
另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时） ，以防移位。
3、 柱纵向受力主筋采用直螺纹机械连接。
4、 柱钢筋绑扎1） 、根据设计及施工规范要求柱主筋立起之后，先在主筋上画出箍筋间距线，再套箍筋。
2） 、绑扎箍筋应由上向下绑扎，箍筋与主筋要垂直，主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花交 错绑扎，箍筋弯勾叠合处应沿柱子竖筋交错布置。
3） 、垫块应绑扎在主筋外皮，成“之”字型布置，间距为 1米。
5、 梁、板钢筋绑扎1 ）、梁钢筋安装先绑扎主梁钢筋同时次梁配合进行，梁端第一个箍筋设在距离柱节点边缘 50mm 处，端部加密按照要求加密。
梁内受力钢筋接头必须放在1/3跨，同时接头要错开，受拉区不大于50%当梁受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符 合设计要求。
2）、板钢筋绑扎先清理模板上的杂物，再划出主筋及分布筋的间距。
根据划好的间距先摆受力主筋，后放分布筋。
绑扎时外围两根钢筋相交点要满绑，中间可跳3） 、钢筋绑扎完毕后，垫块垫好。
确保保护层厚度。
梁底垫块要对称垫，避免钢筋骨架发生扭曲。
4） 、楼梯和钢筋绑扎，楼梯的主筋接头必须设在1/3跨，先绑扎楼梯梁后绑扎底板钢筋，每个交点均应绑扎。
4. 4.13、钢筋质量检查根据设计图纸和施工规范检查钢筋的品种、规格直径、数量、位置、间距、搭接长度、锚固 长度、绑扎间距、位置、保护层厚度等是否正确，特别要注意检查负筋、吊筋及其它加密和 构造钢筋；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求； 检查钢筋绑扎是否牢固， 有无松动变化现象。
钢筋制作绑扎允许偏差必须符合施工规范规定。
4. 4.14、钢筋工程质量标准格绑。
双层钢筋中间设铁马凳，马凳形式为/ 间距 1000mm钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢筋焊接及验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等有关质量标准的规定。