爱克剪板机操作手册-图
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、背景介绍剪板机是一种常用于金属加工行业的机械设备，主要用于对金属板材进行切割和剪断。
为了保证操作人员的安全以及提高工作效率，本指导书旨在提供剪板机的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法等内容。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围环境整洁，没有杂物和障碍物。
b. 检查剪板机的电源线是否连接稳定，电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
d. 确保工作区域有足够的光照，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、工作手套和护目镜等。
2. 开机准备a. 打开电源开关，确保剪板机正常通电。
b. 调整刀片间距和切割厚度，根据工作需要进行适当的调整。
c. 确认切割板材的尺寸和数量，并准备好待切割的金属板材。
3. 进行切割a. 将待切割的金属板材平放在剪板机工作台上，并用夹具夹紧。
b. 根据需要，调整剪板机的切割速度和刀片压力。
c. 按下启动按钮，开始切割操作。
d. 在切割过程中，保持手部远离刀片，避免发生意外伤害。
e. 完成切割后，及时关闭剪板机的电源开关。
4. 故障处理a. 如果剪板机浮现异常噪音或者振动，应即将停机检查。
b. 如果切割质量不佳，可以检查刀片是否需要更换或者重新调整刀片间距。
c. 如果剪板机无法正常启动，可以检查电源线是否连接松动或者电源开关是否处于关闭状态。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作经验。
2. 在操作剪板机时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、工作手套和护目镜等。
3. 切割过程中，应保持手部远离刀片，避免发生意外伤害。
4. 在切割较大尺寸的金属板材时，应使用辅助工具，如吊车或者叉车等，确保安全操作。
5. 切割完成后，应及时关闭剪板机的电源开关，避免意外发生。
四、常见故障处理方法1. 异常噪音或者振动：停机检查，确认是否有杂物或者切割物阻塞刀口，清理后重新启动。
2. 切割质量不佳：检查刀片是否磨损，需要及时更换；调整刀片间距和切割压力，确保切割质量。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于制造业中。
本作业指导书旨在提供剪板机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用剪板机进行工作。
本指导书将介绍剪板机的工作原理、操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、工作原理剪板机通过切割金属板材来实现加工的目的。
其工作原理如下：1. 电源供电：将剪板机连接到电源，并确保电源稳定。
2. 调节刀口间距：根据需要调节剪刀的刀口间距，以适应不同厚度的金属板材。
3. 定位金属板材：将需要切割的金属板材放置在剪板机的工作台上，并确保其位置正确。
4. 操作剪板机：通过按下启动按钮，剪板机开始工作，刀片下压切割金属板材。
5. 完成切割：待剪切完成后，将切割好的金属板材取出。
三、操作流程正确的操作流程是确保安全和高效工作的关键。
以下是剪板机的操作流程：1. 准备工作：a. 确保剪板机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查剪板机的电源线是否连接良好，并确保电源稳定。
c. 检查剪刀的刀片是否锋利，并及时更换损坏的刀片。
d. 检查剪板机的润滑油是否充足，并按照要求进行加油。
2. 调整刀口间距：a. 根据需要，使用调节装置调整刀口间距，确保适应不同厚度的金属板材。
b. 在调整过程中，应注意刀口间距的均匀性，以避免切割不均匀。
3. 定位金属板材：a. 将需要切割的金属板材放置在剪板机的工作台上。
b. 确保金属板材的位置正确，以避免切割偏差。
4. 操作剪板机：a. 确保操作人员穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜等。
b. 按下启动按钮，剪板机开始工作，刀片下压切割金属板材。
c. 在操作过程中，应保持手部远离刀片，以免发生意外伤害。
5. 完成切割：a. 待剪切完成后，及时停止剪板机的工作。
b. 将切割好的金属板材取出，并进行必要的清理工作。
c. 关闭剪板机的电源，并进行设备的维护保养。
四、注意事项为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些需要注意的事项：1. 个人防护：a. 操作人员应穿戴好个人防护设备，如手套、护目镜等。
剪板机操作规程
剪板机操作规程前言剪板机是一种常见的机械设备，在金属加工、建筑、汽车维修等领域都有广泛的应用。
为了保证操作的安全和效率，制定了本操作规程。
机器准备1.电源连接：根据剪板机的电源要求，将电源插头连接到插座上。
2.密封口检查：检查剪刀和剪刀座之间的密封是否完好，以确保其在剪切过程中不会滑动。
3.机器平衡：调整刀口和底板的间隙，使其达到平衡，并保证底板平行。
如果底板不平行，剪切效果将会受到影响。
安全措施1.佩戴个人防护装备：戴上手套、安全鞋和护目镜等防护装备，以保护身体不受伤害。
2.停止机器前不要移动刀口：在更换工件之前，必须确保机器已经停止，且没有移动切割刀口。
3.保持工作区清洁：工作区应保持干净整洁，清除铁屑和其他杂物。
4.不要将手伸进机器内部：在机器运行时，不得将手放入机器内部，以免发生事故。
操作流程1.准备工件：将要切割的工件放在剪板机底板上，根据需要调整刀口间隙。
2.启动机器：按照剪板机的启动顺序正常启动机器。
3.切割工件：将切割物品定位在刀口上，按下切割按钮，让刀刃下降，并将物品切成所需形状和尺寸。
4.关闭机器：在完成切割工件后，按照剪板机的停止顺序关闭机器，切割刀口回到初始位置。
5.清理工作区：清理底板和刀口上的铁屑和杂物。
故障排除1.机器停止运行：检查电源连接是否正常，电源是否通电，排除故障。
2.切割效果不佳：检查切割刀口是否调整到合适的间隙，底板是否平行，解决问题。
3.刀片磨损：如果刀片磨损严重，需要更换新的刀片。
结论剪板机操作规程的制定和执行可以为运行和维护提供指导，提高生产效率，并确保操作人员的安全。
通过遵守操作规程，可以降低因操作不当造成的事故和损坏机器的风险。
剪板机使用说明书
一、主要用途、性能及特点:本机器是金属板料剪切的专业设备，广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。
为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。
二、机器的结构及传动系统：本机器由一台3-11KW电动机，一对大小三角皮带轮、左右机架、工作台,上刀架、定尺机构、按钮、电气箱等组成。
机器的剪切运动是由电动机上小三角皮带轮通过三角皮带将扭矩传到大皮带轮轴上，大皮带轮轴由另一端有小齿轮，动力从小齿轮传递给剪切轴上的大齿轮，大齿轮轴上装有离合机构，大齿轮平时作空转，当操作剪切时大齿轮带动剪切轴传动，剪切轴上偏心轮通过连杆带动上刀架作上下直线运动达到剪切目的。
三、机器的安装机器必须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。
该机器的基础按基础图施工。
作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。
L机器的调整机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）：机器各部位要全面检查;按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度;调整压料板的弹簧松紧;调整制动带的松紧。
2、刀片间隙的调整：对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。
四、机器的试车准备L检查各部紧固有无松动。
2、检查润滑油路是否畅通,并加注润滑油（脂）3、检查防护罩是否齐全，安装是否牢固4、启动前用手扳，使上刀架作几次空运转，确认一切正常后再开机5、检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符五、机器的电气系统：本机器采用三相380伏异步电动机为动力，操作由一只两键按钮控制，磁力启动器通电，电动机开始旋转工作，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就完成一次剪切运动，如按动停止按钮，机器则停止运动，机器的…机器的安全操作与维护一机器的安全操作：1本机应有专职人员负责操作和维护，负责人必须熟悉本机性能。
剪板机作业指导书
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种用于切割金属板材的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率，本指导书旨在详细介绍剪板机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查剪刀刀片的锐利度，如发现磨损或损坏，及时更换。
c. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
2. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套和防护服。
b. 确保剪板机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
c. 在操作前，确保所有操作按钮和控制装置处于停止状态。
3. 材料准备a. 将待切割的金属板材放置在剪板机工作台上，并用夹具夹紧。
b. 根据需要进行标记，以便准确切割。
4. 开始切割a. 打开电源，启动剪板机。
b. 将金属板材推进剪板机，使其与刀片接触。
c. 按下操作按钮，使刀片开始切割金属板材。
d. 控制切割速度和切割压力，以获得所需的切割效果。
e. 完成切割后，松开操作按钮，停止切割。
5. 故障处理a. 如遇到切割不顺畅或切割质量不理想的情况，应立即停止操作，并检查刀片是否需要更换或调整。
b. 如发现异常噪音或振动，应立即停止操作，并检查机械部件是否松动或磨损。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作前应仔细阅读并理解剪板机的操作手册。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近刀片区域。
4. 操作人员应保持专注，避免分散注意力，以防止意外发生。
5. 定期检查剪板机的电气系统和润滑系统，确保其正常工作。
6. 如遇到紧急情况或发生故障，应立即停止操作，并寻求专业维修人员的帮助。
四、常见故障处理方法1. 切割不顺畅：检查刀片是否磨损，如需更换刀片，按照操作手册的要求进行更换。
2. 切割质量不理想：检查刀片的调整情况，如需调整，按照操作手册的要求进行调整。
3. 异常噪音或振动：检查机械部件是否松动或磨损，如需修复或更换，按照操作手册的要求进行处理。
剪板机操作指导书
剪板机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、作业前的准备1、看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格，准备好材料，相同厚度的材料才能一起下。
本着节约的原则，进行完善的排料，以最合理的裁剪方式为公司节约材料，把省耗降到10%以下。
2、当有不同厚度的材料时，要进行间隙调整，以下面规定的间隙为准：3、调整间隙时不要开机，利用手动进行调整，调整完后，用塞尺进行测量，再用手扳动飞轮让上模慢慢落，扳多几次，确定后再开机用小料试切，由毛刺的情况看间隙是否合理。
因上、下模是分段组成的，一定要保证各刀口的一致性，否则产生吃刀现象，以防损坏刀具。
二、作业操作1、一块大料以先剪长度方向，后剪宽度方向为原则，以便节约材料。
2、两人操作时，一人指挥，一人配合。
剪大料时，一人反向喂料，以免料摔下时变形。
3、下第一块料时，要检查定尺尺寸是否符合图纸要求，当确定正确后，锁紧定尺的螺钉。
4、该批工作剪完后，把图纸压在上面，放在划线工作台旁，进入下道工序。
三、注意事项1、不准剪切超过本机所规定的厚度材料，不可同时叠剪2块料。
2、下料前，把工具、量具放到机台下面，不可设置在工作面上，以免不小心推入，影响安全操作。
3、下完一种厚度的材料后，余料放到规定的位置，以便下批可以利用，废料在下班前清理干净。
4、下班前，对加油部位进行加油、保养。
5、调机或另一人配合好,不剪时脚不能踏在开关上，以免发生事故。
四、保养与维修1、机台外观是否整齐、清洁，周围环境是否有异物、油污及污染源。
2、周围环境是否良好。
3、液压是否正常。
4、空走运转状态是否正常。
5、脚踏开关是否正常。
6、润滑情况是否正常。
7、滑动部位是否加润滑油。
8、安全防护装置是否良好。
剪板机操作规程
剪板机操作规程一、目的为了确保剪板机的安全运行、提高生产效率，保护操作人员的人身安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有剪板机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉剪板机的结构和原理，掌握其操作方法。
2. 操作人员应穿着符合要求的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须接受专业的培训，并持有相关操作证书。
4. 在操作过程中，需保持机器周围的环境整洁、无杂物。
5. 在操作剪板机前，应检查设备的工作状态，确保各项指示灯正常。
四、操作流程1. 开机准备（1）确认工作区域无杂物，设备正常。
（2）开启电源，并等待剪板机完成自检程序。
（3）调整刀具和工作台的位置，确保间隙符合要求。
2. 安全操作（1）穿戴好劳动防护装备，确保人身安全。
（2）根据工件尺寸和要求，设置剪切长度和角度。
（3）将工件稳固地放置在工作台上，并按住工件，防止滑动或移位。
（4）调整剪切速度和刀具压力，根据工件材质和厚度进行合理设置。
（5）按下启动按钮，剪板机开始进行剪切过程。
（6）在剪切过程中，操作人员不得将手部靠近刀口，以免发生意外伤害。
（7）完成剪切后，松开工件并将其取出。
3. 停机操作（1）完成工作后，按下停机按钮，剪板机停止运行。
（2）切断电源，并清除工作区域的杂物。
（3）定期对剪板机进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、故障排除1. 如发现剪板机运行不正常，应及时停机检修。
2. 不得擅自拆卸剪板机的零部件，需由专业维修人员进行维修。
3. 在维修过程中，应确保设备断电，并负责任地标识操作人员。
六、操作注意事项1. 操作人员不得违规操作剪板机，禁止超负荷使用。
2. 不得擅自改变剪板机的设计参数，必要的调整需由专业人员进行。
3. 操作人员在操作过程中，要时刻保持集中注意力，避免走神或分心。
4. 发现异常情况或存在安全隐患时，应立即上报处理。
七、操作纪律1. 操作人员严禁在未经授权或超出操作权限的情况下操作剪板机。
爱克剪板机操作手册-图.doc
爱克剪板机操作手册—图.docCY—OP-02 文件编号：江苏崇佑新型建材有限公司版本：A/0支持性文件生效日期:2010.05。
01 文件名称页码:1/2 爱克剪板机操作手册1.0. 目的：1.1。
指导操作人员正确的设备操作方法.2.0。
适用范围:2.1. 适用于爱克剪板机操作作业和新员工培训之用。
3.0. 操作步骤及安全注意事项：3.1. 开机3。
1.0 把电源开关旋转到ON。
(见图2）3.1。
1 解除操作面板上的急停按钮。
(见图1-7）3。
1.2 等待操作系统软件启动.3.1.3 按下油泵启动按钮，启动油泵。
（见图1—4)图1 图2 3。
2. 生产 3.2.0 把钥匙开关打到自动（图1—5），调整剪切长度旋钮到适当位置(图1-6）. 3.2.1 选择MENU中的第5项(图1-3)，进入手动界面,按下INPUT按钮(图1—2），输入需要的剪切长度,按回车键确认。
3.2.2 按下RUN运行按钮(图1-1）,后挡料自动运行到需要位置. 3。
2。
3 调节剪切厚度手柄调到需要剪切的板料厚度位置(见图3)。
3.2.3 放好准备剪切的板料,踩下脚踏板，待完成剪切工作后再松开。
3。
2。
4 首件剪切完成，检查无误后继续加工.CY-OP-02 文件编号:江苏崇佑新型建材有限公司版本:A/0支持性文件生效日期:2010.05.01 文件名称页码：2/2 爱克剪板机操作手册图3 图4 3。
3。
关机3。
3。
0 清理好工作区域和工作台面.3。
3.1 把钥匙打到JOG模式（见图1-5），踩下脚踏板(见图4），让上剪刀在下位。
3。
3。
2 按下急停按钮关闭油泵。
3。
3.3 把电源开关旋转到OFF位置关闭电源.编制审核批准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
支持性文件
文件编号：CY-OP-02
版本：A/0
生效日期：2010.05.01
文件名称
爱克剪板机操作手册
页码：1/2
1.0.目的：
1.1.指导操作人员正确的设备操作方法。
2.0.适用范围：
2.1.适用于爱克剪板机操作作业和新员工培训之用。
3.0.操作步骤及安全注意事项：
3.1.开机
3.1.0把电源开关旋转到ON。（见图2）
3.1.1解除操作面板上的急停按钮。（见图1-7）
3.1.2等待操作系统软件启动。
3.1.3按下油泵启动按钮，启动油泵。（见图1-4）
图1图2
3.2.生产
3.2.0把钥匙开关打到自动（图1-5），调整剪切长度旋钮到适当位置（图1-6）。
3.2.1选择MENU中的第5项（图1-3），进入手动界面，按下INPUT按钮（图1-2），输入需要的剪切长度，按回车键确认。
版本：A/0
生效日期：2010.05.01
文件名称
爱克剪板机操作手册
页码：2ห้องสมุดไป่ตู้2
图3图4
3.3.关机
3.3.0清理好工作区域和工作台面。
3.3.1把钥匙打到JOG模式（见图1-5），踩下脚踏板（见图4），让上剪刀在下位。
3.3.2按下急停按钮关闭油泵。
3.3.3把电源开关旋转到OFF位置关闭电源。
编制
审核
批准
3.2.2按下RUN运行按钮（图1-1），后挡料自动运行到需要位置。
3.2.3调节剪切厚度手柄调到需要剪切的板料厚度位置（见图3）。
3.2.3放好准备剪切的板料，踩下脚踏板，待完成剪切工作后再松开。
3.2.4首件剪切完成，检查无误后继续加工。
江苏崇佑新型建材有限公司
支持性文件
文件编号：CY-OP-02