国标测试报告
测试报告国标格式
测试报告国标格式测试报告国标格式
1. 引言
1.1 编写目的
1.2 文档约定
1.3 参考资料
2. 术语和缩略语
2.1 术语定义
2.2 缩略语解释
3. 测试执行摘要
3.1 测试环境
3.2 测试用例执行结果
3.3 问题与风险记录
4. 功能测试结果
4.1 功能测试概述
4.2 功能测试结果详述
5. 性能测试结果
5.1 性能测试概述
5.2 性能测试结果详述
6. 兼容性测试结果
6.1 兼容性测试概述
6.2 兼容性测试结果详述
7. 安全性测试结果
7.1 安全性测试概述
7.2 安全性测试结果详述
8. 风险和问题记录
8.1 风险记录
8.2 问题记录
9. 总结和建议
9.1 测试总结
9.2 问题解决建议
10. 附录
10.1 测试环境信息
10.2 测试用例详细情况
10.3 测试日志
以上是一个基本的测试报告国标格式，可以根据具体项目的需要进行适当的调整和添加。
详细的测试结果、问题记录和建议部分可以根据实际情况进行完善。
测试报告国标格式
测试报告国标格式
摘要：
一、测试报告国标格式的背景与意义
二、国标格式的具体要求和内容
三、采用国标格式的好处
四、建议和展望
正文：
一、测试报告国标格式的背景与意义
随着我国科技实力的不断提升，对于各种测试报告的要求也越来越高。
为了规范测试报告的编写，我国制定了相应的国标格式。
这种格式旨在提高报告的质量和可读性，使其在科学研究、产品开发等领域中发挥更大的作用。
二、国标格式的具体要求和内容
国标格式要求测试报告的结构清晰、内容详实。
具体包括以下几个方面：
1.报告的封面应包含报告名称、报告编号、编制单位、编制日期等基本信息。
2.报告的目录应列出报告的各个章节及页码，便于读者快速查找。
3.报告的内容应包括：项目背景、测试目的、测试方法、测试结果、结果分析、建议等。
4.报告的语言表达要准确、简练，避免使用模糊不清的词汇。
三、采用国标格式的好处
采用国标格式编写测试报告有以下几个好处：
1.提高报告的质量，使得报告具有较高的参考价值。
2.方便读者理解报告的内容，节省读者的时间。
3.有助于报告的传播和交流，提升我国在该领域的国际地位。
四、建议和展望
建议在编写测试报告时，严格按照国标格式进行，确保报告的质量和可读性。
同时，随着科技的发展和应用需求的变化，国标格式也应适时进行调整和更新，以满足新的需求。
总之，测试报告国标格式对于提高报告的质量和可读性具有重要意义。
测试报告国标格式
测试报告国标格式如下：
标题：测试报告的标题应简明扼要，清晰反映测试的核心内容。
测试单位：应在报告中注明进行测试的单位名称和地址。
报告日期：测试报告的完成日期应在封面明确标注。
测试报告目录：提供报告的目录，以便读者快速找到感兴趣的部分。
摘要：在报告开头提供一个摘要，简要概述测试的目的、方法、结果和结论。
引言：介绍测试的背景、目的和相关理论依据。
测试设备与材料：列出用于测试的设备和材料，包括名称、型号和规格。
测试方法：详细描述测试的方法、步骤和操作流程。
测试结果：以图表、数据等形式展示测试结果，并进行必要的解释和分析。
结论：根据测试结果，得出结论，并给出建议或改进意见。
附录：如有必要，可以添加附录，包含补充材料、原始数据、图表等。
电池国标测试报告模板
电池国标测试报告模板1. 概述本文档是电池国标测试报告的模板，旨在帮助测试人员快速编写符合国家标准的电池测试报告。
本文档包含电池测试的基本信息、测试方法、测试步骤、测试结果等内容。
本模板适用于所有类型的电池测试，包括但不限于锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池等。
2. 基本信息2.1 电池信息•品牌：•型号：•容量：•电压：•电池类型：2.2 测试仪器信息•型号：•生产厂家：•测量范围：•计量不确定度：2.3 标准信息•标准名称：•发布日期：•适用范围：3. 测试方法3.1 测试前准备•确认测试仪器是否符合标准要求；•确认电池状态是否符合测试要求。
3.2 测试步骤1.充电：将电池插入测试仪器中并进行充电，充电时间符合电池制造商要求；2.放电：将电池从测试仪器中取出，将电池放入外壳，然后进行放电，放电时间符合电池制造商要求；3.循环充放电：循环执行1和2步骤，循环次数符合电池制造商要求；4.测试结束：测试结束后，将测试仪器数据保存并记录。
3.3 测试结果测试项目测试方法测试结果单位容量计算放电总量工作电压计算电池电压平均值内阻使用恒流放电法测量mΩ自放电率测量放好电后电池电压变化量72小时内，变化不超过3% %充电温度记录充电时电池温度℃放电温度记录放电时电池温度℃短路测量电池产生的短路电流mA外泄测量电池外泄的电流mA高温失效率在高温环境下测量电池老化%4. 结论基于上述测试结果，电池符合国家标准要求并可以正常使用。
5. 备注若需了解测试过程或测试方法有任何问题，请与我们联系。
热平衡转鼓试验国标
热平衡转鼓试验国标
热平衡转鼓试验是指根据国家标准对转鼓设备进行热平衡测试
的过程。
热平衡转鼓试验的国家标准通常包括了测试方法、设备要求、测试过程、数据采集、分析和报告等内容。
首先，热平衡转鼓试验的国家标准会详细描述测试的方法和步骤，以确保测试的准确性和可重复性。
这些方法和步骤可能涉及到
转鼓设备的准备、测试环境的控制、测试参数的设定等方面。
其次，国家标准还会规定转鼓设备在进行热平衡试验时的要求，包括设备的技术指标、性能参数、安全要求等。
这些要求旨在保证
转鼓设备在测试过程中的稳定性和安全性。
此外，国家标准还会对测试过程中的数据采集和分析进行规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。
这可能涉及到对转鼓设备运行
状态的实时监测、数据记录和处理方法等方面。
最后，国家标准还会规定热平衡转鼓试验的报告要求，包括测
试结果的呈现形式、数据的解释和结论等内容。
这些要求旨在让测
试结果能够清晰地传达给相关的利益相关者，以便他们能够对转鼓
设备的热平衡性能有一个清晰的了解。
总的来说，热平衡转鼓试验的国家标准是为了规范测试过程，保证测试结果的准确性和可靠性，从而为转鼓设备的设计、制造和使用提供指导和依据。
这些标准的制定和遵守对于确保转鼓设备的质量和性能具有重要意义。
电能质量测试报告
电能质量测试报告电能质量测试测试报告测试人员：xxx报告撰写：xxx批准：xxx单位：xxx2013年3月目次1 测试概况 (4)2 测试依据 (4)3 测试仪器 (6)4 测试参数 (10)5 测试现场接线图 (10)6 . 4AA12出线测试结果及其分析 (11)6.1 4AA12出线电压水平 (11) (11) (12) (13) (14)6.2 电压总畸变率 (15)6.3 电压不平衡度 (18)6.4 电压闪变 (19)7、3AA16出线测试结果及其分析 (21)7.1 3AA16出线电压水平 (21) (21) (22) (23) (24)7.2 电压总畸变率 (24)7.3 电压不平衡度 (28)7.4电压闪变 (29)8 测试结论 (30)1 测试概况xxx有两台UPS电源，主要用于给BCS医疗系统供电。
该UPS由泰高系统有限公司提供，型号为：RSOAVR 60KVA/380V 在线式，每个电源柜中装载29块（阳光）电池，使用至今电池未发现漏液现象。
近期以来，晚上开启日用灯后，该UPS电源柜偶尔会发生异常报警（三声报警，无信息提示），具体原因不详。
为了分析该报警是否与谐波污染有关系，该公司拟对UPS电源380V母线及出线的谐波水平进行测试。
应xxx公司要求，2016年xx月xx日至xx月xx日，xxxxxx有限公司对xxxx有限公司两台UPS供电设备出口母线进行了一次谐波测试。
2 测试依据该项测试依据GB/T14549-93电能质量公用电网谐波国家标准进行。
GB/T14549-93各级电压等级谐波限值规定如下表1, 公共连接点的全部用户向该点注入的谐波电流允许值见表2。
•••••••• 表1：公用电网谐波电压（相电压）限值电网标称电压kV 电压总谐波畸变率 各次谐波电压含有奇次 偶次 0.385.0 4.0 2.0表2:注入公共连接点的谐波电流允许值••••••••由于PCC 点的短路容量不同于假定基准最小短路容量,应按照国标附录B 进行换算,换算公式如下：hp k2k1h I S S I式中∶k1S ：公共连接点的最小短路容量,MVA ；k2S ：基准短路容量,MVA ；hp I ：表2中的第h 次谐波电流允许值,A ；h I ：短路容量为S k1时的第h 次谐波电流允许值,A 。
国标rohs报告
国标rohs报告
国标ROHS报告是中国版的《电气和电子设备中有害物质限制使用管理办法》的检测报告。
其目的是规范我国电子电气产品的生产、销售和使用，保障人体健康和环境安全。
国标ROHS报告主要包含以下内容：
1. 有害物质的限制使用：包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质的使用限制。
2. 检测过程：需要对成品样品进行元素分析，以确定是否含有上述有害物质。
此外，还需要检查零部件测试报告和整机测试报告，以及提供产品测试报告一览表、材料清单（BOM）、成品的结构简单剖视图、产品说明书或规格
性能描述、产品质量控制图等相关资料。
3. 报告分析：根据检测结果，编写报告，详细说明样品中是否含有六种有害物质，以及含量是多少。
4. 审核：将报告提交给相关部门审核，确认报告的准确性。
5. 公布结果：审核通过后，将报告公布，以证明样品符合ROHS标准。
如需获取更多关于国标ROHS报告的信息，建议咨询相关人士或者查阅有
关书籍文献，也可在网站上查看更多关于ROHS报告的具体流程。
质量检测标准和出厂报告
位置放置合理、防护得当
目测
柜面平齐，固定可靠，螺栓紧固，弹垫压平
目测、手摇
产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度。
漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。
目测、手摇
序号
检查项目
质量要求
检验方法装Leabharlann 人员检验员检测结果
5
整体效果
电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。
检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好
目测、手摇
柜门密封部分是否良好，外门缝隙均匀，基本偏差±4，同缝差≤3，下门缝涂密封胶
目测、测量
布线整齐划一，线缆线径合规
目测
字迹清晰完整、正确美观、无污渍
目测
漆面无划伤、无锈渍，漆面无明显色差
目测
门锁齐全、锁定
目测
接地、吊装标识齐全
目测
内外卫生无杂物及可见灰尘
目测
文件检验报告、合格证齐全
目测
出厂时各配套图齐全
质量要求
检验方法
装配人员
检验员
检测结果
4
二次配线
端子排上端子排列紧密
目测
端子号码齐全
目测
端子联片隔片齐全、固定牢靠
目测、手摇
标识齐全、明显、无遗漏
目测
线槽容线量符合规格要求
目测
进入线槽的大电缆外层应剥开
目测
行线槽安装牢固、平直美观、完整，盖板规格符合图纸及工艺，缝隙小
目测、手摇
其他：符合图纸要求
目测
目测、手摇
6
性能测试
电气特性指标测定达到原理图质量标准规定
目测、测量
根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求
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3.5V~6V
3.5V~6V
在汽车停止时，将汽车其中一个轮胎汽压调 轮胎低压报 整到1.8BAR后，然后装上传感器，注意观 警测试 察接收器的反应 停车时
汽车
一个轮胎汽 压调到 1.8BAR NG 一个轮胎汽 压调到 3.0BAR
停车场
会报警提 示低压 会不停报 警提示漏 气 会报警提 示高压
会报警提 示低压 会不停报 警提示漏 气 会报警提 示高压
外观和功 外观和功 外观和功 能无变化 能无变化 能无变化
面板、旋钮、开关键强度试验
用推拉力计分别在面板四周及最软薄的位置 施加98.1N（10Kg.f）压力，持续3min后检 查施压部位外观是否变形现象及功能是否正 常; 在面板上的旋钮,开关等部件施加 49N(5Kg.f)的径向压力, 持续3min后检查部 件是否变形现象及功能是否正常。 对音量,电源开关等旋钮进行2~3Kg.f径向拉 力，持续1min后检查部件是否有松脱，脱 落现象及功能是否正常 分别使产品的4个侧面竖起90度角然后自由 摔下到木质试验台面上，各试验3次共进行 12次试验，试验后检查产品功能是否正常 。 在标准工作模式下分别竖起产品4个侧面到 一定角度，检查样机功能应无 异常。 6
停车场
装车实测 实验
停车场
汽车
行车时 在汽车停止时、将汽车其中一个轮胎气门嘴 轮胎漏气报 汽车 接一气密性不良的阀门，然后装上传感器器 警测试 漏气的閥门 后启动汽车行驶，注意观察接收器的反应 .将试验样品按包装运输状态置于跌落试验 台上，其高度：包装重量在10Kg以下 1200mm、10～25Kg为1000mm、25Kg以 上为800mm，在产品按一角三棱六面进行 跌落试验，跌落到试验台上面。
NG
室温
8S内检测 完
8S内检测 完
8S内检测 完
3
静置休眠
将待测机放在无振动干扰地方，开机后开始 记时，记下到待测机所有指示灯都熄灭时所 用时间 长按设置键3秒后进行ID学习；通过手机蓝 牙功能进行ID学习
NG
NG
室温、无触碰
10分钟
10分钟
10分钟
ID学习
iphone5
蓝牙功能 对气缸多次 反复进行充 气，放气操 作 实验箱温度 进行多次的 变化 电压由2.2到 3.1之间变化
-75dBm
-75dBm
-74dBm
RF接收测 试
2
接收距离(m) RF接收测 试 接收频率上限范围
(MHZ)
将内置传感器和待测机配对后，将传感器放 在凳子上用手持机对准传感器激活，将待测 手持机、Ti内 机由远到近移动，直到待测机蜂鸣器收到信 置传感器、 号发出声音为止，记下待测机和传感器之间 凳子 的距离 将待测机置于信号发生器前方45°，距离 为0.5米，从中心频率开始往上调整发生器 高频信号发 的频率，当调整到待测机蜂鸣器停止叫时记 生器8647A 下频率数 待测机置于信号发生器前方45°，距离为 0.5米，从中心频率开始往上调整发生器的 高频信号发 频率，当调整到待测机蜂鸣器停止叫时记下 生器8647A 频率数 将待测机通电后，在10米范围内用手机蓝 牙功能进行搜索连接 选择一无障碍物的空旷地方，将待测机放置 在1.5米高，然后由远到近进行蓝牙功能的 连接，记下能够正常连接的最远距离 将待测机放置在实验箱中，将温度调到80 ℃后放置1小时，然后取出待测机在常温下 放置2小时后再测试其全部功能 将待测机放置在实验箱中，将温度调到-20 ℃后放置1小时，然后取出待测机在常温下 放置2小时后再测试其全部功能 将待测机接通电源瞬间，接查其指示灯，蜂 鸣器等功能，以及自检完成所需要的时间 iphone5
室温
按键功能测试 蜂鸣器声音 USB接口
室温 室温 室温
其它外观检测
NG
NG
室温
外观正常
外观正常
外观正常
工作电压
1、从5V缓慢向高端调整供电电压,检查产品 工作状态,到产品不能正常工作为止 2、从5V缓慢向低端调整供电电压,检查产品 工作状态,到产品不能正常工作为止
可调电源
可调直流电 室温、调试房 3.5V~6V 源调到5V
NG
常温、室外空 旷地
110米
110
110
SPA:40MHZ 433.72MH 433.72MH 433.72MH APM:室温、屏蔽房 Z Z Z 45dBm SPA:40MHZ 434.16MH 434.16MH 434.16MH APM:室温、屏蔽房 Z Z Z 45dBm 蓝牙功能 室温 良好 良好 良好
昱珂汽车部件（上海）有限公司
测试报告
机型 BT02S 测试环境 测试设备test 仪器设置 testing equipment Instrument environment Setup 测试日期 2014-11-24
测试数据Measuring data 1# 2# 3#
测试内容 test items
实验箱 iphone5
室温
功能正常
功能正常
功能正常
电池电压显示
可调电源 iphone5
室温
功能正常 相对应指 示灯闪烁 、蜂鸣器 会叫 功能正常 功能正常 能正常使 用
功能正常 相对应指 示灯闪烁 、蜂鸣器 会叫 功能正常 功能正常 能正常使 用
功能正常 相对应指 示灯闪烁 、蜂鸣器 会叫 功能正常 功能正常 能正常使 用
接收频率下限范围
(MHZ)
蓝牙连接功能 蓝牙功能 测试
蓝牙接收距离 （蓝牙苹果4.0版）
(m)
iphone5
蓝牙功能
常温、室外空 旷地
40米
40米
40米
高温 温度测试 低温
实验箱
温度80℃ 湿度70%
试验箱
功能正常
功能正常
功能正常
实验箱
温度-20℃ 湿度50%
试验箱
功能正常
功能正常
功能正常
开机自检
NG
室温、实验室
能正常关 机
能正常关 机
能正常关 机
开关机实验
在正常状态下将产品进行连续开关机200次 后再检测其功能 对开关按键进行连续操作试验25000次，无 设计规范一般按压力5N，耐久操作间隔时 间3秒进行操作试验，试验后检查按键旋钮 是否功能外观变形损坏及功能异常，用70N 压力对按键旋钮施加5秒钟，然后用30N压 力对按键旋钮施加10分钟，试验后检查按 键旋钮是否功能外观变形损坏及功能异常 用70N压力对按键旋钮施加5秒钟，然后用 30N压力对按键旋钮施加10分钟，试验后检 查按键旋钮是否功能外观变形损坏及功能异 常 将USB插入拔出进行全部操作动作的循环操 作试验，共试验10000个循环。所有动作为 一个循环, 试验结束后进行功能检测，应符 合B类要求。 样机为POWER ON标准工作状态，并分别 设置在各种重要工作模式下工作，使产品在 常温下连续运行1000小时，试验期间应符 合B类要求。
测试方法 test method
整机待机电 流测试
(uA)
整机电流测试
可调直流电 不接电池，在USB接口输入5V直流电源，将 可调直流电 源调到5V； 万用表串接在5V电源的正极，待蓝牙进入 源 室温、调试房 万用表电流 休眠时（蓝灯熄灭后记下万用表的数据） 万用表 档调到uA档
20.3uA
19.8uA
一个轮胎汽 室外、行人和 压调到 会报警提 车辆稀少的公 1.8BAR 示低压 路段 启动启车 室外、行人和 会不停报 车辆稀少的公 警提示漏 路段 气
会报警提 示低压
会报警提 示低压
启动启车
会不停报 警提示漏 气
会不停报 警提示漏 气
跌落试验
试验台
NG
室温、实验室
外观和功 能正常
外观和功 能正常
外观和功 能正常
万用表
万用表1电流 档调到A 档；万用表2 室温、调试房 调到直流电 压档 万用表1电流 档调到A 档；万用表2 室温、调试房 调到直流电 压档 万用表1电流 档调到mA 档；万用表2 室温、调试房 调到直流电 压档 万用表电流 档调到mA 档
310mA
300mA
315mA
万用表
130mA
120mA
推力计 拉力计
NG
室温、实验室
外观和功 能无变化
外观和功 能无变化
外观和功 能无变化
拍机试验
试验台
NG
室温、实验室
功能无变 化
功能无变 化
功能无变 化
产品工作角度极限试验
试验台
NG
室温、实验室
功能无变 化
功能无变 化
功能无变 化
POWER OFF优先实验
在产品各种工作状态下按下关机键进行关机
NG
NG
会报警提 示低压 会不停报 警提示漏 气 会报警提 示高压
在汽车停止时、将汽车其中一个轮胎气门嘴 轮胎漏气报 汽车 接一气密性不良的阀门，然后装上传感器， 警测试 漏气的閥门 注意观察接收器的反应 在汽车停止时，将汽车其中一个轮胎汽压调 轮胎高压报 整到3.0BAR后，然后装上传感器，注意观 警测试 察接收器的反应 在汽车停止时，将汽车其中一个轮胎汽压调 轮胎低压报 整到1.8BAR后，然后启动汽车行驶，注意 警测试 观察接收器的反应 汽车
22.5uA
可调直流电 先将电池放完电后，拆除PCB板上的保险 可调直流电 整机最大工 源调到5V； 丝，将万用表串接保险丝的焊接点上，再将 源 作电流(mA) 万用表电流 电源接通，记下刚接通时万用表显示的数据 万用表 档调到A档 电池耗电时 静态电流
(uA)
室温、调试房
450mA
410
435
不外接电源，将万用表串接在电池正极，待 蓝牙进入休眠时（蓝灯熄灭后记下万用表的 数据）
将输出线束插座与产品插头连接好，在松开 锁扣的情况下用拉力计测试插头正常使用下 拔出力、插入力。要求在2～5 Kg.f内