金属管转子流量计试行检定规程
转子流量计维护检修规程完整
转子流量计维护检修规程1.总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了气动远传转子流量变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的LZQ系列气远传转子流量计〔以下简称表,其他型号的气动远传转子流量计亦应参照使用。
1.2基本工作原理该仪表基于流体动力学中的节流装置恒压差原理工作。
1.3构成及功能该仪表构成如图1所示。
图1流量传感器是由一根其内径自下往上扩大的金属追星管和一个在锥形管内随流量变化而上下移动的浮子构成。
位移转角变换器是通过浮子导杆顶部的磁铁与变换器杠杆上的磁铁进行磁力耦合将浮子的位移变换为指示机构轴的转动〔角位移。
指示机构是将轴的转动通过连杆机构使指针在刻度板上指示出瞬时流量值。
气动变换器是将指示机构轴的转动带动其轴上的挡板运动,经喷嘴挡板气动变换机构把转子位移变换为标准的气动单元信号输出。
1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差：±1.5%〔用水标定气源压力：140kPa±10%输出信号：20~100kPa环境温度：-10~60℃耗气量：＜700L/h1.4.2 规格公称通径：6,10,15〔20,25,40,50,80,100,150mm最大工作压力：0.4,0.6,1,1.6,2.5,4.0,6.4,10,16,25MP被测介质温度：－30~150℃上限值：应符合按下式规定的系列：Qmax=a×10n式中Qmax－仪表流量上限值〔对于液体是指20℃下水的流量 a－1、1.2、1.6、2、2.5、3、4、5、6、8中任一数值；n－任意正、负整数或零。
量程比：10：1或5：11.5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件；1.熟悉本规程及其相应的产品说明书等有关技术资料；2.了解工艺流程及仪表在其中的作用；3.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；4.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
金属管转子流量计三个常见问题及解决方法
金属管转子流量计三个常见问题及解决方法E+H电磁流量计电极的维护：在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。
标定之后在操作之前，大家肯定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。
假如不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是显现损伤都会影响到电极的使用的。
使用E+H电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出显现了短路的情况，否则的话会使得测量不精准，影响电磁流量计的使用的。
其实，维护E+H电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要由于自身一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。
E+H电磁流量计通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能显现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常重要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地保护就可获得充足结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，E+H电磁流量计有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采纳单层或多层屏蔽予以保护。
由于E+H电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层，则电极回路将显现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将显现短路，在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往简单疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。
金属管转子流量计试行检定规程
金属管转子流量计试行检定规程JJG 132-87Verification Regulation of Metalic Tube Rotameter本检定规程经国家计量局于1987年4月3日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：陈伯强(中国计量科学研究院)参加起草人：苏彦勋(中国计量科学研究院)沈丕扬(开封仪表厂)巩起伟(开封仪表厂)林良发(上海自动化仪表九厂)金属管转子流量计试行检定规程本规程用于新制造、使用中和修理后的金属管子流量计的检定。
一概述金属管转子流量计(以下简称流量计)是用来测量封闭管道内的液体、气体和蒸汽流量的仪表。
流量计由传感器和转换器两部分组成。
传感器是由一根其内径自下往上扩大的锥形管和一个在锥形管内随流量变化而止下移动的浮力构成。
它分基型、夹套型和耐腐蚀型三种。
转换器分就地指示、气远传和电远传三种形式。
它们之间的不同配合就可组成不同型号的流量计，如表1所示。
表1注：表中××代表流量计的通径，以毫米为单位。
例：LZQ-50T是通径为φ50mm的夹套型气远传转子流量计。
LZZ-25F是通径为φ25mm的耐腐蚀型就地指示转子流量计。
LZD-100是通径为φ100mm的基型电远传转子流量计。
LZZ型用于就地指示流量值：LZQ型除就地指示外，还输出与流量成正比的标准气压信号0.02～0.1MPa(0.2～1.0kgf/cm2)与气动单元组合仪表配套使用；LZD型除就地指示，还输出与流量成正比的0～10mA DC或4～20mA DC标准电流信号，与电动单元组合仪表配套使用。
LZQ型和LZD型能实现对流量信号远距离的显示和控制。
二技术要求1 公称通径流量计的公称通径通常为6，10，15，(20)，25，40，50，80，100，150mm。
2 准确度等级流量计准确度等级为1.5,2.5,4级。
金属转子流量计的正确选型及安装要求 流量计如何操作
金属转子流量计的正确选型及安装要求流量计如何操作金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
一般分为玻璃和金属转子流量计。
金属转子流量计是工业上常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的掌控点也有用全钛材等宝贵金属为材质的转子流量计。
▲单轴灵敏指示、工作牢靠，维护量小，寿命长▲对于直管段要求不高▲较宽的流量比10：1特别性：20：1▲适用于小口径和低流速介质流量测量▲液晶显示，可同时显示瞬时流量和累积流量，可带背光▲非接触磁耦合传动▲全金属结构，适于高温、高压和强腐蚀性介质可用于易燃、易爆不安全场合▲可选二线制、电池、交流供电方式▲多参数标定功能、带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能▲测量范围：水1～200000L/h（20℃）；空气：0．03～6000m3/h（20℃，0．1013MPa）（特别流量可定制）▲量程比：标准型10：1，特别型20：1▲度：标准型1．5级，特别型1．0级▲压力等级：标准型：DN15～DN504．0MPa；DN80～DN2023．6MPa；▲高压型：DN15～DN5032MPa；DN80～DN20236MPa▲夹套的压力等级：1．6MPa，特别型在选型和订货前应与工厂协商▲压力损失：7KPa～70KPa▲介质温度：标准型：—40℃～+100℃；PTFE：—50℃～100℃（不允许温度频繁变化）▲高温型：110℃～450℃▲介质粘度：DN15：＜5mPa．s（F15．1～F15．3），＜30mPa．s（F15．4～F15．8）▲DN25：＜250mPa．s；DN50～DN200：＜300mPa．s▲环境温度：远传型：—40℃～+85℃（液晶不会损坏，液晶正常工作在—30℃～+80℃）▲就地指针型：—40℃～+100℃▲连接形式：标准型：DIN2501标准法兰；特别型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹▲电缆接口：隔爆型为1/2NPT内螺纹，其他M201．5内螺纹▲供电电源：标准型：24VDC二线制4～20mA（12VDC～32VDC）▲报警型：24VDC四线制4～20mA（18VDC～28VDC）▲交流型：85～265VAC50Hz▲电池型：3．6V7．H锂电池，可连续使用三年金属转子流量计的选型1、远传输出型金属转子流量计的选用，要选择适合使用场所防爆类型要求的流量计；安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封，已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
金属管转子流量计安全操作及保养规程
金属管转子流量计安全操作及保养规程前言金属管转子流量计是一种常用的流量计量装置，主要用于液体、气体的流量测量。
正确的操作与保养，可以延长其使用寿命，提高准确度，保障生产安全。
本文档旨在介绍金属管转子流量计的安全操作与保养规程。
安全操作规程1. 正确安装在安装金属管转子流量计时，首先要选择合适的管道。
金属管转子流量计适用于直径为 DN6-DN100 的管道，流量计进口要与管道进口对齐，确保流体顺畅。
若管道安装位置较高，应该考虑增加水平管段，避免测量受到细小杂质的影响。
安装好流量计后要进行多次校验，确保其准确性与稳定性。
若需要维修或更换，必须事先停掉管道的介质流动，并按卸下时的安装步骤进行。
2. 正确操作开启金属管转子流量计时，应逐渐地打开管道阀门，等流量计的主旋转部件开始旋转时，才能把阀门打开到最大。
若一下子打开管道阀门，将会产生垂直波动和箭头波动，严重影响流量计准确度。
在检测流体的流量时，严禁用硬物物质碰触到转子，以免损坏流量计或者造成安全事故。
3. 定期检测定期对金属管转子流量计进行检测，可以保证其准确度。
检测时间间隔一般是6个月，初次使用后，检测时间间隔是3个月。
检测操作前，要停止流体的流动，保证安全。
检测时可以和已知流量标准进行比较，或者借助其他电子检测仪器进行校验，以保证流量计的精度。
4. 安全保护金属管转子流量计的工作过程中，需要注意防止介质中的有害物质对于流量计内部材料的腐蚀，在使用过程中涉及到有毒有害介质的应有相关防护措施。
除此之外，需保证管路内部通畅，以避免卡住或被堵住对流量计产生负面影响。
保养规程1. 保持清洁金属管转子流量计的正确保养方法是勤清洗、定期清洗以及长时间停用后的清洗。
出现流量计计量不准、显示不稳定等异常情况时应该及时清洗。
对于多种介质的使用，应该做到严格分开使用、削弱腐蚀作用。
清洗时使用清水和中性洗涤剂即可，不要用大力擦拭及高压水枪。
2. 维护传动装置金属管转子流量计的传动装置应该经常保持润滑，经常加注合适的润滑油或润滑脂，以提高其工作效率、减少磨损，并确保传动系统的正常运作。
转子流量计维护检修规程
转子流量计维护检修规程1 概述这类流量计又称为面积式流量计，其基于定压降可变环形流通面积原理。
测量部分主要由向上扩大的锥形管和管内随流体流量大小上下浮动的转子组成。
根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度，转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。
转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计。
前者一般用于测量低压常温，不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，常用于就地指示。
后者能耐高温、高压并与电、气转换器结合在一起，可以输出电/气标准信号到二次仪表。
其可制成夹套或防腐衬里结构，用于测液、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性强的介质流量。
指示机构 气动/电动变换器 流量 传动器 位移/转角 变换器 输入20～100KPA输入4～20MA 1 2 17 13 10 12 4 111416 15 8 5 3 NS5 出口4～7 61锥管2浮子3,4磁钢 5 平衡6阻尼室7平衡锤10,13,14,15连杆11指针16磁平衡器17电路单元2 技术标准2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及转动部件动作灵活、无卡制现象，润滑油良好表体整洁、刻度清晰、指针平直。
2.2基本误差：±1.0～±2.5%，量程比：（Qmax比Qmin）5:1～10:1,压损≤3.5～4.5×103Pa，周围磁场强度（电信号远传时）≤398A/m。
2.3输出信号：4～20mA DC或20～100KPa ，其通径、流量范围、工作压力和温度，防爆等级按厂家产品说明书要求而定。
3 检查校验3.1安装与检查3.1.1安装前应核实仪表最大允许工作温度和压力，其应大于被测介质的值。
刻度范围应符合介质的最大变化范围，转子连接部分的材质也应符合被测介质的要求，同时应安装在无振动并便于维修的地方，为清洗拆卸创造条件。
3.1.2安装前管道要清洗，并对流量计做配套的校验检查，即：用手推动转子、显示部分能正常指示，这类仪表可用在水平或垂直管道上。
金属转子流量计进厂检验规程
金属转子流量计进厂检验规程
为控制采购产品的质量，确保采购产品的安全使用性能，根据公司实际情况，特制定金属转子流量计进厂检验规程：
一、金属转子流量计进货必须是由合格供货方提供的。
二、金属转子流量计进货时，必须将配套合格证、说明书、防爆标志，出厂检验报告一并提供由厂质检员验对合格有效，方可入库验收。
三、金属转子流量计抽样比例为全检。
四、除本公司检测项目，其余以出厂检验报告为据。
五、检测项目、技术要求、检验方法：
1、外观质量：表面光洁、无磕碰、油漆均匀、标志明显。
2、金属转子流量计输出轴及法兰上口尺寸。
3、金属转子流量计仪表工作情况。
六、检测方法：
1、目测外观质量表面光洁、油漆均匀光亮、无磕碰。
2、用游标卡尺测量键槽宽度及法兰上口尺寸。
3、通气测试仪表工作情况
七、判定原则：
1、联接尺寸超差影响装配判不合格。
2、通气后，仪表数据显示异常为不合格。
转子流量计检修规程
转子流量计检修规程1.1目的拟定本规程的目的在于：通过定义赛科生产装置H250型金属转子流量计的维护内容和检修步骤，指导和约束仪表维护人员的行为方式；确保仪表的维护、检修和调试工作符合赛科标准、设计规范和工艺要求；同时为保证检修安全，提高检修质量，降低维护成本，优化作业流程，编制检修计划提供参考和决策依据2.1范围本规程适用于：承德市汇通化工有限公司 HT50/RO/DN25ZH/MZEs/Ed北京妙思特仪表有限公司 MF10/RR1/DN40/M2ES/Z潍坊亚峰化工仪表有限公司3.1安全为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示：1.禁止在爆炸性环境中打开处于带电工作状态的变送器的接线盖。
2.变送器的前后盖板必须完全符合规定的防爆要求。
3.应按规范要求操作，防止静电损坏敏感元器件。
4.在有毒有害场所执行任务的人员，应事先了解相关的材料安全数据表。
4.1工作原理金属转子流量计是以浮力原理工作的流量计。
对应于测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置。
这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。
5.1检修5.1.1电源管理：传感器输入：传感器电源：2线接入：1.5mA,5VDC±1%；与电源环路隔离，短路保护。
电流输出： 4-20mA，隔离；电源：直流12-24VDC±10%；最大循环阻抗：50Ω@12V；325Ω@18V；600Ω@24V；更新速率：100ms；精度：±0.01mA。
5.1.2使用环境：操作环境：-10-70℃；相对湿度：0-95%，无凝结。
5.2检修过程：5.2.1外观检查：1、检查仪表外壳有无脱漆，破损，裂痕及被撞击痕迹和紧固件缺损等情况，法兰密封面是否完好。
消除缺陷使之完整。
2、检查铭牌标志是否清晰无误。
5.2.2内部检查：1、检查仪表零部件应完整无缺，转子及传动部件动作灵活，无卡滞现象。
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金属管转子流量计试行检定规程JJG 132-87Verification Regulation of Metalic Tube Rotameter本检定规程经国家计量局于1987年4月3日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：陈伯强(中国计量科学研究院)参加起草人：苏彦勋(中国计量科学研究院)沈丕扬(开封仪表厂)巩起伟(开封仪表厂)林良发(上海自动化仪表九厂)金属管转子流量计试行检定规程本规程用于新制造、使用中和修理后的金属管子流量计的检定。
一概述金属管转子流量计(以下简称流量计)是用来测量封闭管道内的液体、气体和蒸汽流量的仪表。
流量计由传感器和转换器两部分组成。
传感器是由一根其内径自下往上扩大的锥形管和一个在锥形管内随流量变化而止下移动的浮力构成。
它分基型、夹套型和耐腐蚀型三种。
转换器分就地指示、气远传和电远传三种形式。
它们之间的不同配合就可组成不同型号的流量计，如表1所示。
表1注：表中³³代表流量计的通径，以毫米为单位。
例：LZQ-50T是通径为φ50mm的夹套型气远传转子流量计。
LZZ-25F是通径为φ25mm的耐腐蚀型就地指示转子流量计。
LZD-100是通径为φ100mm的基型电远传转子流量计。
LZZ型用于就地指示流量值：LZQ型除就地指示外，还输出与流量成正比的标准气压信号0.02～0.1MPa(0.2～1.0kgf/cm2)与气动单元组合仪表配套使用；LZD型除就地指示，还输出与流量成正比的0～10mA DC或4～20mA DC标准电流信号，与电动单元组合仪表配套使用。
LZQ型和LZD型能实现对流量信号远距离的显示和控制。
二技术要求1 公称通径流量计的公称通径通常为6，10，15，(20)，25，40，50，80，100，150mm。
2 准确度等级流量计准确度等级为1.5,2.5,4级。
3 最大工作压力流量计最大工作压力通常为0.4,0.6,1,1.6,2.5,4.0,6.4,10,16,25,32MPa。
4 被测介质温度流量计被测介质的温度通常为-30～+150℃和0～60℃。
5 流量上限值流量计的流量上限值应符合按下式计算的规定系列：式中：Qmax--流量计的流量上限值；a--1，1.2,1.6,2,2.5,3,4,5,6,8中任一数值；n--任意正、负整数或零。
注：上述流量上限值，对气体是指标准状态(温度为20℃，绝对压力为1.01325³105Pa)下的干空气的流量；对于液体是指20℃下清水的流量。
6 量程比流量计的量程比为10∶1或5∶1。
7 安装形式流量计安装形式分直通型或直角型。
8 气源、电源8.1 气远传式的气源应是去除油、水和灰法等杂质的压缩空气。
压力为0.14MPa±10%。
8.2 电远传式的电源，频率为50HZ，电压为220V±10%AC或24V±5%DC。
9 输出信号9.1 气远传式输出气压信号的范围为0.02～0.1MPa。
9.2 电远传式输出电流信号的范围为0～19mA DC,4～20mA DC。
10 外观流量计的壳及零件的表面处理应良好，不得有锈蚀或霉斑，标志的文字应工整和标记应清晰。
11 读数刻线流量计的读数刻线应清晰，刻度应标明是百分刻度还是流量刻度。
12 标志流量计应有铭牌，其上应标出制造厂厂名(或厂标)、流量计的名称、型号、流量范围、准确度等级、输出信号、气源(或电源)值、最大公称压力以及出厂编吗和制造日期。
三检定条件和设备(1)检定条件13 安装前，应将流量计运输保护用的顶杆、填充物、皮筋等取出，使浮子改变一定的位置，检查转换器动作状态，认为不正常时，应进行调整。
14 流量计入口端应同它的锥管小端相连。
15 流量计应垂直安装在无振动的管道上，倾斜度小于5°。
16 检定介质要清洁，必要时在流量计上游安装过滤器，介质应是充满管道的单向、稳定流。
17 若检定的液体中含有气泡时，应在流量计前进行排气。
18 检定时，周围空气中不应含有流量计有腐蚀作用的介质。
19 为便于在检定过程中更换流量计和其他零部件，安装时应留有足够的空间。
20 安装在管路上的流量计需要进行清洗时，推荐装上如图1所示的清洗管路。
图1 清洗流量计管路图1-清洗管；2-金属管流量计；3-流量调节阀；4-单向阀；5-旁通阀(二)检定设备21 流量标准装置和标准流量计必须定期检定，并有检定合作证书。
22 应选用动态或静态流量标准装置以及标准流量计，流量标准装置和标准流量计的准确度应优于被检流量计准确度的1/2。
23 检定气体流量计时，应在流量计进口附近安装温度计和压力计。
温度计的最小分度值应不超过0.2℃；压力计的测量准确度应在±1%以内。
24 检定气远传式流量计时，用于测量输出气压信号的压力计不应低于0.4级；检定电远传式流量计时，用于测量输出电流信号的直流毫安表不应低于0.5级。
25 检定系统应有良好的密封性，保证不泄漏。
四检定项目和检定方法(一)外观检查26 按照技术要求的有关条文，观察流量计是否符合技术要求。
(二)示值检定27 当无介质通过流量计时，指针应处于读数刻线下限之下或者在零位。
28 检定时，先缓慢地打开调节阀，让流体流进流量计。
冲走管内和流量计内的杂质。
然后，将流量调到流量计的上限，并运行一段时间，待指示稳定后才进行检定。
检定液体流量计时，要把积存在管内的气体全部排除掉才能进行检定。
29 调节流量，使指针指示到检定点。
30 流量计的示值检定。
先由流量下限值至流量上限值，选定在流量计的输出信号范围内均匀分布不少于4点上进行正行程检定，然后在上述相同的检定点上进行反行程检定。
31 指示值与标准输出信号31.1 气远传式转换器的指示值与标准输出信号应符合表2规定。
31.2 电远传式转换器的指示值与标准输出信号符合表3规定。
32 流量计可采用容积法、称量法或比较法进行检定。
32.1 容积法表2表3本方法适用于低粘度液体和气体流量计的检定。
32.1.1 液体流量计以一定的流量通过流量计流入工作量器，测出流入工作量器的液体体积、温度和流入时间，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。
式中：V--流入工作量器内的液体体积(m3);t--流入时间(h)。
32.1.2 气体流量计的检定可采用排气法或进气法。
进气法是气体由气源经过流量计流入量标准装置的；排气法是气体从流量标准装置中经过流量计排出。
测出排出(流入)气体的体积，排出(流入)时间以及装置和流量计前面的气体压力、温度。
然后计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。
式中：V--排出(流入)流量计标准装置内的气体体积(m3);t--排出(流入)时间(h);PN、Ps、Pm--标准状态下。
流量标准装置内和流量计前的气体绝对压力(Pa); Tn、Ts、Tm--标准状态下、流量标准装置内和流量计前的气体绝对温度(K)。
32.2 称量法本方法适用于液体流量计的检定。
液体通过流蛳计流入称量容器，测出流入称量容器中的液体质量、密度、温度及流入时间，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。
式中：M--标准秤的指示值(kg);ρ--称重容器内液体的密度(kg/m3);1.00106--空气浮力修正系数。
32.3 比较法比较法是以标准流量计为标准和被检流量计进行比较。
32.3.1 液体：将标准流量计和被检流量计串联起来，当液体通过时，分别读取标准流量计和被检流量计的刻度流量。
32.3.2 气体：把流量计装在标准流量计的下游，分别测出标准流量计和流量计进口处的压力、温度。
然后，计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。
式中：Ps、Pm--标准流量计和流量计处的气体绝对压力(Pa);Ts、Tm--标准流量计和流量计处的气体绝对温度(K)；QsN--标准流量计在标准状态下的刻度流量(m3/h)。
33 流量计的基本误差限流量计的基本误差限应符合表4的规定。
表434 流量计的示值误差按第30、31、32条进行正、反行程各点示值检定，其示值引用误差γ按下式计算：式中：Q--流量计在刻度状态下的实际流量。
用比较法检定液体流量计(第32.3.1)时，为标准流量计的刻度流量(m3/h)；QI--流量计的刻度流量(m3/h);Qmax--流量计上限刻度流量(m3/h)。
注：第32、34条中的计算式是在检定介质和刻度介质为同种介质条件下的给出的，若不是同种介质，需要进行换算。
五检定结果处理和检定周期35 在满足下列条件时，可认为流量计合格。
35.1 流量计的示值最大引用误差γ应在基本误差限δ范围之内。
35.2 如果流量计检定时的介质温度t与刻度时的温度t1相差较大，致使γ值超出δ值时，如满足下式要求，仍认为仪表合格：式中：K--流量计温度变化修正系数(%²C-1)。
注：K值由制造厂给出。
36 经检定合格的流量计发给检定证书(检定证书中应有流量计的名称、型号、出厂编号、通径、流量范围、制造厂、检定日期和送检单位)；经检定不合格的流量计发给检定结果通知书。
37 流量计的检定周期根据具体使用情况确定，一般为二年。
附录1 流量计示值的修正1 流量计在工作现场的安装要符合13～20条的要求。
2 当流量计工作介质的粘度和刻度介质的粘度相接近而密度不同时，流量修正公式如下：液体：式中：Q、Q1--流量计工作液体和刻度液体的流量(m3/h);ρ、ρ1--流量计工作液体和刻度液体的密度(kg/m3);ρf--转子材料的密度(kg/m3)。
气体：式中：Q、Q1--流量计工作气体和刻度气体的流量(m3/h);ρN、ρIN--流量计工作气体和刻度气体在标准状态下的密度(kg/cm)；P--工作气体的绝对压力(Pa);T--工作气体的绝对温度(K)。
附录2 用湿气体检定流量计规程第32.1.2中，用空气作介质检定气体流量计。
也可以采用湿气体作介质检定气体流量计。
测出进入(或排出)流量标准装置内的气体体积时间以及装置内和流量计前面的气体压力、温度、湿度。
计算出流量计在刻度状态下的实际流量Q。
式中：V--进入(或排出)流量标准装置内的气体体积(m3);t--进入(或排出)时间(h);Z--气体在流量计处的压缩系数；PN、Pm、Ps--标准状态下、流量计处和流量装置内的气体绝对压力(Pa); TN、Tm、Ts--标准状态下、流量计处和流量标准装置内的气体绝对温度(K)；PDm、PDs--流量计处和流量标准装置内的气体在温度Tm和Ts下的饱和蒸汽压(Pa)；ψm、ψs--流量计处和流量标准装置内的气体相对湿度；ρN、ρDm--干燥气体在标准状态下和在温度Tm下流量计处饱和蒸汽的密度(kg/m3)。