钢结构工程脚手架方案

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钢结构工程脚手架搭设方案

钢结构工程脚手架搭设方案

一、工程概况集团车间东西长153米,南北宽30米,高11米,仓库东西长78米,南北宽30米,为钢结构工程。

根据《落地式扣件脚手架安全技术规范》130—2001,结合本工程特点,决定搭设单排脚手架,特制定扣件式单排脚手架搭设与拆除安全技术方案。

二、材质:本工程采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,钢管要求规格统一无弯曲裂缝,扣件采用机械性能不低于《KT—81》的要求的可锻铸铁制造扣件要求不脆裂,扭力矩达40—50KN/m。

三、基础处理:搭设脚手架范围内的土壤先夯实整平,立杆基础底设长二跨,20cm宽,50cm厚的垫木。

垫木上放置15cm×15cm×0.8cm 的钢底座,以支撑立杆并将上面传递下来的茶载均匀分布到基础上。

四、搭设顺序夯实平整——安放垫木——排放扫地杆——安钢底座、横向水平杆——树立杆——安放第一步纵向、横向水平杆——安放第二步纵向、横向水平杆——树立杆——加设剪刀撑——挂安全网,做避雷接地。

脚手架的拆除顺序是由上而下进行,按先搭的后拆,后搭的先拆的原则进行拆除。

五、搭设方案1、立杆间距1.5米,立杆距墙间距1.2米,立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向盘错开的距离不应小于500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,顶端搭接长度不应小于1米,应采用不小于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根支撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除,立杆应高出建筑物上皮的1.5m。

2、纵向水平杆间距1.5m并设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵向水平杆应采用对接,对接的扣件,应交错布置,相邻纵向水平杆的接头,不宜设置在同步或同距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

各接头中心至最近主接点不宜大于纵距的1/3,当使用脚手架板时,横向水平杆应采用直角扣件固定在纵向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm,在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架施工方案
一、前言
在钢结构安装工程中,搭设脚手架是至关重要的环节。

良好的脚手架施工方案可以确保施工人员的安全,并提高工作效率。

本文将就钢结构安装脚手架的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备
1. 安全检查
在开始搭设脚手架之前,应对施工区域进行全面的安全检查,确保场地平整,避免施工过程中的安全隐患。

2. 材料准备
确保所有所需搭设脚手架的材料齐全,并进行检查,以确保其质量和完好性。

三、脚手架搭设
1. 场地布置
在确定好施工区域后,根据施工图纸确定脚手架的位置和高度,并在地面上标明支柱及底座位置。

2. 搭设原则
按照设计要求,先搭设主体脚手架,再搭设支撑脚手架,确保整体结构牢固稳定。

3. 进一步加固
在搭设完成后,应对脚手架进行进一步的加固,以确保其承载能力符合要求。

四、施工注意事项
1. 严格遵守规范
在搭设脚手架的过程中,一定要严格遵守相关的规范和标准,确保施工质量达标。

2. 安全第一
施工人员在搭设脚手架过程中一定要注意安全,做好防护措施,避免发生意外
伤害。

五、脚手架拆除
1. 拆除顺序
在钢结构安装完工后,按照逆序进行脚手架的拆除,确保拆除过程安全有序。

2. 材料存放
拆除后的脚手架材料应当妥善存放,以备后续的利用或处理。

结语
通过精心的钢结构安装脚手架施工方案,可以有效保障施工过程的安全和效率。

希望本文的介绍能对相关从业人员提供一些帮助,保障工程的顺利进行。

钢结构脚手架搭设方案

钢结构脚手架搭设方案

钢结构脚手架搭设方案概述本方案旨在提供一种钢结构脚手架的搭设方案,以确保在施工期间的安全和高效施工。

钢结构脚手架是一种可重复使用的临时结构,用于支撑和提供工人在高处工作的平台。

设计原则1. 安全性:所有脚手架的设计和搭设必须符合相关法规和标准,以保障工人的安全。

2. 稳定性:脚手架结构应具备足够的稳定性,能够承受施工中的荷载和风力。

3. 可重复使用:钢结构脚手架应设计成可拆卸和可重复使用的模块,便于在不同工地之间的搬迁和重复使用。

设计步骤1. 确定脚手架类型:根据工程需要和施工条件,选择合适的钢结构脚手架类型,如悬挑式、独立式或搭接式脚手架。

2. 计算荷载:根据施工场地的特点和使用需求,计算并确定脚手架的荷载要求,包括自重、人员和工具荷载以及风力荷载。

3. 设计搭设方案:根据荷载要求和工程条件,设计脚手架的结构布局、承重架构和连接方式。

确保脚手架的稳定性和安全性。

4. 选择材料和构件:选择高质量的钢材和脚手架构件,保证强度和耐腐蚀性能。

5. 施工安装:按照设计图纸和搭设方案,组装和安装脚手架结构。

在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保工人的安全。

安全措施1. 培训:提供必要的培训和说明,确保所有工人了解正确使用和搭设脚手架的方法。

2. 定期检查:定期检查脚手架的结构和连接件的稳定性,及时发现和修复潜在的安全隐患。

3. 安全规范:制定并强制执行相关安全规范,包括使用个人防护装备、限制施工区域和高处作业的安全规定等。

结论本方案提供了一种钢结构脚手架的搭设方案,以确保在施工期间的安全和高效施工。

通过正确的设计、选择优质材料和严格执行安全措施,可以确保钢结构脚手架的稳定性和工人的安全。

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架施工方案一、引言钢结构是现代建筑中常见的结构形式之一,它具有高强度、轻质化和易于加工等优势,广泛应用于桥梁、厂房、体育馆等建筑领域。

而钢结构的安装过程中,脚手架的搭设是至关重要的一环。

本文将介绍钢结构安装时所需的脚手架施工方案。

二、脚手架搭设要求1. 脚手架搭设前,应鉴定安装环境,包括地基的承载能力、地面的坚实度等。

2. 脚手架的尺寸、间距和高度应符合设计要求,并且保证脚手架的平稳性和稳定性。

3. 脚手架的材料选择要符合相关标准,并且具备足够的强度和稳定性。

4. 脚手架的搭设应遵循相关的安全规范,包括搭设前的安全检查、搭设过程中的临时围护等。

5. 脚手架搭设完毕后,应进行安全检查,确保其稳定、结实、无松动现象。

三、脚手架搭设步骤1. 准备工作a. 确定脚手架施工计划,包括施工时间和施工区域等。

b. 选定合适的脚手架材料,包括管材、接头、脚轮等。

c. 准备相关工具,如扳手、螺丝刀等。

d. 培训脚手架搭设人员,确保其具备相关的技能和知识。

2. 地基处理a. 清理施工区域,确保地面平整、无障碍物。

b. 根据工程要求,进行地基处理,如夯实、填土等。

c. 根据地基的承载能力,确定地基的稳定性和耐久性。

3. 脚手架搭设a. 根据设计要求,在地基上固定脚手架的支撑柱,确保其垂直度和平整度。

b. 安装横梁和纵梁,确保其与支撑柱的连接牢固稳定。

c. 安装脚手架的水平杆,确保脚手架的水平度。

d. 安装脚手架的斜杆,确保脚手架的稳定性。

e. 根据需求,在脚手架上安装工作平台,方便施工人员进行操作。

4. 安全措施a. 在脚手架施工区域设置临时围护栏,防止人员和物品掉落。

b. 设置合适的登高通道,确保施工人员的通行安全。

c. 在脚手架上设置合适的防滑措施,防止施工人员滑倒。

5. 检查和验收a. 在脚手架搭设完毕后,进行安全检查,确保各部件的连接牢固。

b. 进行质量验收,确保脚手架的使用符合相关标准和规范。

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求

钢结构工程脚手架的搭设流程及要求1)门式脚手架的搭设流程(1)脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

(2)门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设,在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架,随即装上交叉撑,锁好锁征,以保证装好的门架稳定。

(4)依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并用钉子固定底座以防滑移。

(5)当首步脚手架搭设完毕后,应用水准仪检测门架的标高,用可调底座调整高度,使门架上部标高一致。

(6)在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。

(7)在最初两榀门架用剪力撑固定后,即安装脚踏板或水平架,其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

(8)首步门架式脚手架搭设完毕后,可从首步脚手架的搭设终点一端,向回搭设第二步脚手架,以防止接头处因误差而造成的联接困难。

(9)在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

(10)对整片的门架式脚手架,要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。

水平、交叉加固杆采用钢管,用扣件与门架立直连接。

交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

2)门架的构造要求(1)地基:本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动,禁止在未浇筑的地基上使用,地面清理干净无障碍物。

(2)门架门架步距\跨距,符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ 128-2010)的规定,并与交叉支撑规格配合。

门架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行。

搭完一步架后,应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架施工方案

钢结构安装脚手架方案一、工程概述本工程为泰州英菲尼迪4S店钢结构安装用简易脚手架。

脚手架高6米,立杆纵、横距均为2米,步距1.8米。

为确保施工安全,特编二、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB500093、《混凝土结构设计规范》GB500104、《钢结构设计规范》GB500175、《建筑施工安全检查标准》JGJ596、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ807、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1308、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程相关设计图纸、施工组织设计四、材料与设备1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案

重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案

重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案重庆是一个发展迅速的城市,随着城市的不断发展,钢结构工程在建筑行业中的应用也越来越广泛。

在钢结构工程中,屋面底板的安装是非常重要的一环,而搭建脚手架是屋面底板安装的前提条件之一、本文将介绍重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架的专项施工方案。

一、施工前准备工作1.进行必要的安全培训,确保施工人员具备相关的安全常识和施工技能。

2.安排专人组织施工,确保施工进度和质量。

二、脚手架的设计与制作1.根据屋面底板的尺寸和要求,编制脚手架的设计图纸。

2.脚手架的材料选择应符合相关标准,保证其强度和稳定性。

3.制作脚手架时,要进行必要的焊接和连接工作,并进行质量检验。

三、脚手架的搭建1.根据设计图纸,按照脚手架的尺寸和形状铺设脚手架基础,确保其平整和牢固。

2.搭建脚手架时,要保证其结构稳定,严禁搭建不规范的临时支撑和杆件。

3.安装脚手架时,要根据设计要求进行连接和加固,确保其承重能力。

四、脚手架的安全措施1.安装脚手架前,要对施工区域进行必要的清理和整理,消除施工现场的安全隐患。

2.安装脚手架时,要根据施工现场的特点,设置必要的安全防护措施,如安全网、防护栏杆等。

3.在使用脚手架期间,要定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时进行修复和加固。

五、施工要点1.屋面底板的安装前,要对脚手架进行彻底的检查,确保其安全性和稳定性。

2.在安装屋面底板时,要按照设计要求进行施工,确保底板的平整和稳定。

3.完成屋面底板的安装后,要对脚手架进行拆除,确保施工区域的整洁和安全。

六、工期控制与质量管理1.在施工前,要制定详细的工期计划,并合理安排人力、材料和设备,确保施工进度。

2.在施工过程中,要对脚手架的安装和拆除进行验收和记录,保证施工质量。

3.完成屋面底板安装后,要进行终验,确保工程质量符合设计要求。

总结:重庆钢结构工程屋面底板安装脚手架专项施工方案主要包括施工前准备、脚手架的设计与制作、搭建脚手架、脚手架的安全措施、施工要点,以及工期控制与质量管理等内容。

钢结构脚手架施工方案..

钢结构脚手架施工方案..

钢结构脚⼿架施⼯⽅案..⽬录⼀、编制依据 (1)⼆、⼯程概况 (2)三、设计总体思路 (2)四、脚⼿架的构造要求及技术措施 (3)五、架体防雷构造措施 (6)六、脚⼿架搭设、拆除 (7)七、脚⼿架检查验收 (8)⼋、安全措施 (8)九、⽂明施⼯要求 (11)⼗、脚⼿架施⼯应急救援预案 (13)⼗⼀、脚⼿架计算书 (15)⼗⼆、JHA分析记录表 (24)⼀、编制依据(1)《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ 130―2011 (2)《建筑施⼯安全检查标准》JGJ59―2011(3)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011(4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(5)《钢结构设计规范》GB50017-2003(6)本⼯程施⼯图纸及施⼯组织设计⼆、⼯程概况序号项⽬内容1 ⼯程名称中国⽯化长城能源化⼯(宁夏)有限公司⾼盐⽔零排放项⽬蒸发结晶单元(600)2 ⼯程地址宁夏回族⾃治区银川市宁武市宁东镇中国⽯化长城能源化⼯(宁夏)有限公司3 建设单位中国⽯化长城能源化⼯(宁夏)有限公司4 设计单位中⽯化宁波⼯程有限公司5 监理公司洛阳⽯化⼯程建设集团有限责任公司6 质量监督宁夏回族⾃治区银川市宁武市宁东镇质监站7 施⼯单位北京燕化天钲有限公司8 总建筑⾯积1500㎡9 结构形式独⽴基础,门式钢架结构10 结构层次钢结构地上⼀层11 建筑檐⾼建筑⾼度15.8⽶三、设计总体思路1、因⼯程钢结构焊接需要搭设落地式、全⾼全封闭的扣件式双排钢管脚⼿架,⽤于钢结构施⼯,同时兼作安全防护。

外双排脚⼿架搭设⾼度:17.3m。

脚⼿架⽴杆距离结构外沿0.3m,⾥外⽴杆间距为1.0m ,⽴杆纵距为1.5m,步距1.5m。

连墙件采⽤两步三跨,竖向间距3m,横向间距4.5m。

2、劳动⼒、机械设备计划架⼦⼯:20⼈、⽔准仪⼀台、经纬仪⼀台、50⽶钢尺、5⽶盒尺、⼩线等四、脚⼿架的构造要求及技术措施1、地基处理基坑换填⼟按照设计要求分层夯实,压实系数0.90,试验合格后⽅可进⾏下⼀步施⼯。

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钢结构工程脚手架
方案
汽车发动机零部件制造项目







第一章编制依据
四川瑞宸建筑设计有限公司设计的全套施工图《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),
《建筑结构荷载规范》(GB50009- )《建筑施工手册》(第四版)
第二章工程概况
本工程位于德阳市祁连山路西侧。

由德阳天和机械制造有限责任公司投资兴建,四川瑞宸建筑设计有限公司设计, 四川建大正信工程建设监理有限公司监理,由德阳市华夏建筑有限公司承建。

本工程包括:1#厂房建筑面积5506.72㎡,总高度13.6m,建筑层数为1层,火灾险性分类:戊类,建筑耐火等级:二级,屋面防水等级:Ⅱ级。

抗震设防烈度: 7 度,主要结构类型:门式刚架,建筑结构合理使用年限:30 年。

立杆纵距L=1.2m,步距h=1.5m,立杆横距Lb=0.9m。

第三章脚手架搭设总体方案
第一节脚手架使用的材料要求:
本工程搭设的外脚手架做为外防护使用,在脚手架上堆放材料应严格控制数量,禁止超过脚手架的使用荷载。

1.脚手架钢管的尺寸采用φ48×3.5钢管。

钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道。

钢管上严禁打孔。

钢管必须涂有防锈漆。

2.旧钢管锈蚀检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时,坚决报废,
不得使用。

3.扣件是采用螺栓紧固的扣接连拉件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件及根据防滑要求设的非连接用的防滑扣件等几种。

a.扣件的质量要求:
a)扣件采用可锻铸铁制成,新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831)的规定。

b)旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

c)采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。

d)新旧扣件均进行防锈处理。

b.扣件的安装要求:
a)扣件规格必须与钢管外径相同;
b)螺栓拧紧扭力矩不少于40N.m,且不大于65N.m;
c)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm;
d)对接扣件开口朝上或朝内;
e)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

f)脚手架使用的安全网等其它材料必须能够满足其使用和安全要求。

第二节脚手架的具体布置:
本工程地面以上最高建筑高度为13.6m,因此结合本工程结构形式、
实际施工特点,建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。

此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。

一、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1、地基处理
土方回填完后表面用C15 混凝土进行硬化,厚度为10cm。

基础上、底座下设置条形砖基。

并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑,排水沟用砂浆硬化。

2、立杆
立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,双立杆应采用双管底座,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3 跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,
其接头交错布置,不在同步、同跨内。

相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

4、小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,。

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