炉前岗位操作规程
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。
炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电炉炉前岗位安全操作规程1
炉前工操作规程1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”：穿好劳保服、劳保鞋（含鞋盖）、戴好安全帽、口罩、手套)，严禁酒后上班，遵守劳动纪律。
2、工作前必须对所操作的设备、各类工具及环境的安全性进行检查，发现问题及时处理或报告。
3、出炉前应先检查整理好溜槽、缓冲包的浇注料、铁沟料平整，无坑；泥套子平整无缺损；3#眼、4#眼、5#眼道通畅，周围绿泥及铁沟料无缺损（尤其3#眼制作结实耐用，防止跑眼事故发生）；撇渣器两侧护栏无缺失；出铁区域地面无杂物，防止操作时绊倒摔伤。
4、堵眼机装泡泥过程中，1人使用工具填装泡泥及操作，另1人协助搬运泡泥。
5、在开、堵眼机时，必须2人以上现场操作（包括抢修等）；设备行程范围内无障碍物，确认安全后，操作开、堵眼机；启、停设备时，严格按照设备操作规程操作，防止出现设备故障。
6、西侧铁眼出铁期间，西侧的门必须上销关闭，防设备运行过程中人员夹伤。
7、设备操作人员禁止敞怀、披棉大衣操作设备，防运转的设备将衣物等卷入设备中，造成人员伤害。
8、吹眼时，将挡板挡好后，再将氧气开大烧眼，防止火喷溅伤人。
9、浇铸时操作人员应确认安全距离，防铁水的溅出烫伤。
10、缓冲包熔化毛铁时，堆放包周围，预热后逐渐推入包中熔化，防凉铁遇热喷溅烫伤。
11、在铸铁机尾轮撬铁员工，禁止坐在尾轮对面，防止3#眼冲开烫伤。
12、1#电炉冲渣时，清理渣口时要在安全距离之外，应及时清理渣口，防渣口积铁放炮伤人。
13、烘烤渣、铁眼泥套子、3#眼后，及时将乙炔瓶移到安全区域，禁止放在渣、铁平台。
14、出渣、铁后及时将溜槽中的渣和铁断至500mm-1000mm，防止渣、铁冷却后再断，撬棍反弹伤人。
15、需要使用液氧时，检查吹氧管、氧气带是否畅通，接头是否牢固，眼烧开以后必须先抽出氧管后再关氧气，防止回火伤人。
16、在出渣铁过程中，禁止跨跃渣、铁溜槽，防滑入槽内烫伤。
17、出渣铁时，禁止坐在渣、铁眼对面，防炉内塌料喷溅烫伤。
底吹炉炉前岗位安全操作规程（3篇）
底吹炉炉前岗位安全操作规程1. 炉前作业前的准备工作（1）穿戴必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、耐高温服装和耐高温鞋等。
（2）确认炉前设备的正常运行状态，包括检查炉体温度、气源压力和设备通风情况等。
（3）清理炉前区域，移除杂物和易燃物品，确保工作区域整洁且无障碍物。
2. 炉前炉口操作（1）在进行炉口操作前，必须先向操作人员们进行相关操作的安全指导和技术培训。
（2）轻轻移动炉前的铁钩，用于放置和提取炉前样品或其他物品。
（3）在炉口附近操作时，注意防止喷溅物或火花伤害皮肤和眼睛，确保眼睛、身体和手部都远离炉口。
（4）进行炉口操作时，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（5）在炉口操作时，加热部分未完全降温前，不得靠近，以免受热伤害。
3. 炉前样品取出和放入操作（1）在取出和放入炉前样品时，必须先确认样品已冷却到可以触摸的温度，以免烫伤。
（2）在放入样品时，必须轻轻放置，避免碰撞和摔落，以免造成物品损坏或人员伤害。
（3）在取出样品时，必须小心操作，避免碰撞和触烫，以免造成危险。
4. 炉前炉体清理（1）在进行炉体清理前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）在清理过程中，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（3）清理过程中，使用合适的工具和清洁剂，注意安全操作，避免划伤炉体和其他损坏。
（4）清理完成后，必须将工具和清洁剂妥善存放，清理现场细节，确保整洁有序。
5. 炉前炉体维护和检修（1）在进行炉前炉体维护和检修前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）维护和检修过程中，必须使用合适的工具和设备，遵守专业技术要求和安全操作规范。
（3）维护和检修过程中，必须注意防止火花和烟雾产生，确保操作区域通风良好。
（4）维护和检修完成后，必须对设备进行功能性测试，确认正常运行后才能重新启动。
6. 炉前岗位日常安全注意事项（1）严禁任何人员或物品接触炉体外壁，避免烫伤或电击事故的发生。
（2）严禁未经许可使用炉前设备或进行不明操作，避免设备故障或人员伤害的发生。
转炉工序炉前岗位安全操作规程(三篇)
转炉工序炉前岗位安全操作规程转炉工序是钢铁冶炼过程中的关键环节之一，炉前岗位在整个工序中扮演着重要角色。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定炉前岗位安全操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字的转炉工序炉前岗位安全操作规程参考。
炉前岗位安全操作规程一、岗位责任和安全须知1.岗位责任•炉前岗位工作人员必须进行专门的安全培训，并具备操作相应设备的资质。
•工作人员必须严格执行工作职责，按照操作规程进行作业。
•工作人员必须熟悉设备的操作原理、结构和性能，并掌握常见故障处理方法。
2.安全须知•工作人员严禁酒后工作，不得擅自改变设备参数或操作程序。
•工作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，并按规定使用。
•工作人员必须正确使用工具和设备，保证设备处于良好的工作状态。
•工作人员在操作过程中必须随时保持清醒、集中注意力，严禁偷懒和粗心大意。
•工作人员需熟悉各类应急救护知识，及时处理事故和紧急情况。
•工作人员必须遵守公司的安全规章制度，严禁违章操作和不当行为。
•工作人员必须及时上报设备故障和异常情况，并及时进行维修和处理。
二、设备操作安全规程1.设备检查•每次操作开始前，工作人员必须对转炉设备进行全面检查，确保设备无故障、无异常情况。
•工作人员应检查冷却水供应是否正常，电气设备是否接地良好。
•检查炉前区域是否有杂物堆积，必要时清理。
2.操作规范•工作人员必须正确使用设备操作手册，按照操作规范执行操作。
•工作人员必须严格按照操作程序进行设备开启、运行和关闭。
•工作人员在接触高温设备时，必须穿戴耐高温防护服，确保人身安全。
3.设备维护•工作人员应按照维护计划对设备进行定期维护，确保设备正常运行。
•定期更换易损件，检查连接处是否松动，确保设备的可靠性和稳定性。
•工作人员在维护设备时必须切断电源和关闭系统，确保安全维修。
三、现场安全控制1.现场标识•各类危险区域必须设置明显的警示标志，标明危险类型和禁止事项。
•热力设备和高温区域应设置标志牌提醒工作人员注意防护。
炉前岗位安全操作规程(炉前通用)
炉前岗位安全操作规程（炉前通用）炉前岗位是一个危险且高风险的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和防止事故发生。
下面是一个炉前岗位通用的安全操作规程，以帮助工作人员在操作过程中保持安全。
一、个人防护装备1.1 在进入炉前岗位时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 所有个人防护装备必须符合相关国家标准，并定期检查和维护。
1.3 只有经过相关培训并取得资格证书的工作人员才能佩戴个人防护装备。
二、炉前操作规范2.1 在进行炉前操作之前，必须先仔细阅读和理解操作手册，并遵守其中的安全要求和注意事项。
2.2 在操作炉前设备时，必须保持专注、谨慎，并且不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 在进行设备维护、清洁和检修时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。
2.4 在接近炉前设备时，必须先做好预防措施，如张贴安全警示标识、设置围栏等。
三、炉前岗位操作要求3.1 在调试和启动设备之前，必须进行必要的检查和测试，确保设备处于良好的运行状态。
3.2 在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得擅自变更操作参数或操作方式。
3.3 在进行运转和停机操作时，必须按照设备的标准程序进行，并确保操作人员的安全。
3.4 在设备故障时，必须立即停机，并及时报告相关人员进行维修或处理。
四、火灾和爆炸预防4.1 在工作现场必须保持整洁，并定期清理工作区域的杂物和易燃物。
4.2 禁止在工作现场吸烟或使用明火，且禁止将易燃化学品带入炉前操作区域。
4.3 在炉前操作期间，必须随时检查和保持设备的防爆措施的完好性。
4.4 在发现火灾或爆炸迹象时，必须立即报告，并采取适当的应急措施，如用灭火器进行灭火等。
五、紧急情况处理5.1 在发生机械故障、设备故障、火灾、爆炸或其他紧急情况时，必须立即向上级汇报并启动应急预案。
5.2 在进行炉前操作时，必须了解和熟悉各类紧急情况的处理方法，并参与定期的紧急演练。
炉前岗位操作规程
炉前岗位操作规程
一.正常生产操作
1.进行复风操作时，应先检查吹管，弯头是否上好，力求严
密不跑风。
2、检查泥炮、开口机运转是否正常，检查大沟、小铁沟、下渣沟是否有破损，打好沙墙，检查小坑是否结盖，有故障时及时处理。
3、检查铁罐是否对正、对好，罐内是否有水或潮湿物，铁罐是否破损，根据情况向调度汇报。
4、准备好出铁用的各种工具。
5.检查液压设备是否正常观察油箱油位变化，低于规定值时，应及时加油。
定期做油品化验，若油位超出合格范围，应及时将油箱清洗，更换液压油。
6、天车起吊时，先检查电气设备，发现异常立即切断电源，及时检查处理。
定期检查易损部位，特别是限位开关是否正常。
吊重物时，重物离地面100mm时必须停一下，检查卷扬抱闸是否有效。
二..更换风口中、小套操作
1.松弹簧拉杆，打开销子和视孔盖，落下吹管，根据情况堵泥。
抬滑锤把风口震活拉出，将水管接头去掉风口堵泥，要捣紧堵实，防止风口下来后堆焦炭，装上风口，对正位置，用撞
杠撞紧，接好水管用弯棍、托叉装上吹管，对正位置，上弹簧拉杆，打紧销子。
2、高炉长时间休风时，要放出铁钩残铁，并在放出残铁后测量侵蚀厚度并进行修补。
四小时以上的长期休风，必须把吹管卸下来，用炮泥将风口堵严。
三.紧急事故操作
1、铁口不正常，跑大流，有溢出主沟危险或向渣沟跑铁时，铁罐已满，铁水有跑到铁道上的危险时，必须立即放风，必要时立即堵铁口。
2，出铁时冲渣水无故停水要立即改放干渣。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保炉前岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高炉前岗位工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位是指从事炉内燃烧、炉外加料、炉渣处理等工作的岗位。
第四条炉前作业人员必须具备炉前作业的工作技能和相关岗位证书。
第五条炉前作业需要遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 遵守岗位操作程序和安全操作规范。
3. 严禁超负荷操作和违章指挥。
4. 勤于观察，及时报告异常情况。
5. 遵守相关法律法规和公司规章制度。
第二章安全责任第六条对炉前作业的安全生产负有最终责任的是厂领导。
第七条炉前岗位负责人是直接负责炉前作业安全的人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作原理。
2. 掌握炉内燃烧的监控和调整方法。
3. 了解炉内火警的处理措施。
4. 熟悉炉前岗位的安全操作规程和应急预案。
第八条炉前岗位负责人的职责包括：1. 监督炉前作业的安全操作。
2. 整理统计炉前作业的安全事故和隐患。
3. 做好炉前作业人员的安全教育和培训工作。
4. 及时处理炉前作业的突发情况。
第九条炉前作业人员是直接参与炉前作业的工作人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作步骤。
2. 理解炉前作业的安全风险和应对措施。
3. 掌握炉前作业中常见故障的排除方法。
4. 能够正确使用炉前作业中的工具和设备。
第十条炉前作业人员的职责包括：1. 严格按照岗位操作程序和安全操作规范进行作业。
2. 勤于观察，及时报告异常情况。
3. 合理使用炉前作业所需工具和设备。
4. 配合炉前岗位负责人做好应急处理工作。
第三章安全操作规范第十一条炉前岗位操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和相关的劳动保护用品。
第十二条操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
第十三条操作人员必须熟悉设备的操作流程和规范，严禁操作过程中离岗、擅自更改操作程序。
第十四条在炉内燃烧过程中，必须严格按照炉内温度、压力等参数进行监控和调整，严禁超负荷操作。
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1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.钻铁口，头铁口，取渣铁样时必须戴好防护眼镜。
3.处理潮铁时，严禁站在渣铁面上以免烧，烫，伤。
4.出铁时，严禁跨越渣铁沟以防烧，烫，伤。
5.出铁时严禁跨越渣铁沟以免烧，烫，伤。
6.各种工器具在接触铁水前必须预热烤干，避免冷爆伤人。
7.天车，泥炮，开眼机的操作，严格按照安全操作规程，注意工作现场防止撞，挤伤。
8.氧气，煤气用完后必须将阀门关严。
9.打锤时严禁戴手套，与扶仟人反向站好。
以防跑锤伤人。
10.氧气烧铁口时用铁锹将氧气管送入铁口，人站在侧面，防止铁口突喷。
将人烧，烫，伤。
11.烧氧气时，手套不能有油。
而且不能握在胶管与氧气嘴接口处或氧气管与氧气嘴接口处。
防止回火烧伤。
注意氧气压力，防止管头伤人，用完立即关闭阀门。
12.严格禁止从炉台往下乱扔杂物，防止坠物伤人。
13.装炮时手臂不允许伸出炮膛。
操作旋转泥炮和开口机时，半径范围内不得站人。
更不允许开口机旋转期间更换钻头，钻杆和开眼钎子。
14.严禁用氧气管捅，透铁口。
不准在沟内化铁。
15.打人（视）孔盖时，人必须站在侧面。
更换风口吹管必须确认倒流阀开且站在侧面。
两侧拉链必须上好保险销。
16.处理吹管跑风必须找煤防人员监护。
必要时带氧气呼吸器并用轴
流风机吹扫，以防煤气中毒。
17.使用空气压缩机时，注意接头牢固。
防管头脱落伤人。
打风镐时注意渣铁片伤人。
18.操作电动，风动设备前，必须确认不跑电漏电。
手持电动工具必须配置漏电保护设备。
19.清理主沟前，点燃铁口处所漏煤气防止煤气中毒。
20.点检时严禁跨越无盖渣铁沟，不允许用潮湿的氧管或铁器，必须用干燥的铁棒。
21.用煤气烘烤沟子时，要先点火后开煤气。
用完后及时关闭阀门。
大班长：
1.全面负责指导统一炉前操作，展开劳动竞赛。
带领炉前职工努力学习技术，推广先进经验。
改进操作，不断提高操作水平，搞好炉前技术的经验交流，组织并主持炉前班组长联席会。
2.落实各项安全环保措施，实现安全清洁生产。
执行安全责任制，杜绝人身设备事故发生。
参加炉前事故处理，主持召开炉前事故分析会。
3.主持撇渣器的制作与更换。
修理，指导，督促炉前主沟，副沟，渣沟等设备的更换和构筑。
提出倍频计划和炉前设备检修要求并参与更换及调试工作。
4.负责日常生产中备品备件和各种用料工具的准备。
5.在高炉炉长的领导下，在值班工长的协调下合理调配炉前人员。
平衡技术力量。
6.负责提出检修项目和检修后试车验收。
7.根据生产需要，提出改进操作。
改进设施和修改规章的意见。
8.负责组织检查各班操作台账和日常生产事故的分析。
班长：
1.在大班长和当班工长领导下进行工作。
2.对本班操作要负全面责任，及时组织本班人身，设备，生产等事故的分析。
3.执行岗位责任制，操作规程，安全规程及各项规章制度。
4.按照除铁计划，全安正点出净渣铁。
5.指导铁口工做好开口，堵口操作，决定打泥量。
保持指定的铁口角度和深度。
6.组织更换风口各件，发生紧急事故时需要及时组织处理。
7.负责本班工具材料的使用管理。
‘
8.负责本班组分工的现场管理，做到卫生清洁。
处理残渣残铁，达到文明生产的要求。
9.负责填写操作记录和交接班记录。
铁口负责人：
1.协助组长做好本班组工作，组长不在时代理组长工作。
2.负责铁口的维护，努力提高自身的操作水平。
做到正点出净渣铁，确保炉内顺行。
3.正确使用，保养开口机，泥炮。
修补泥套，做好出铁前准备工作。
4.掌握开口角度，铁口深度，炮泥潮湿程度及其强度。
采取烧烤钻等措施，合理打开铁口，保证均匀出净渣铁。
5.没有得到工，段长的允许，不允许擅自闷炮。
一旦闷炮，做好开口前准备防止因铁流过大造成的不良后果。
6.开口出铁前，确认主沟是否清理干净撇渣器，支沟，渣沟是否具备出铁条件。
确认冲渣水流正常，确认包灌到位准确。
7.上炮前确认铁口周围没有固态渣铁等堆积物，出净渣铁主风上炮。
8.根据炮泥性能质量，合理适量打泥上炮，切实保证铁口深度。
9.负责液压泵使用检查，保持液压站内整洁清楚。
10.在操作使用设备过程中，做到文明使用，防止野蛮操作。
增长设施的使用寿命，降低劳动成本。
11.退炮，撤炮一定按时，按规程操作。
防止渣铁跟出，避免人身及生产事故。
铁口工：
1.协助铁口负责人做好铁口工作。
2.检查开眼机，泥炮使用情况。
检查泥炮质量。
3.准备好开口所用钎子，钻杆，钻头，做好出铁前的准备工作。
4.准备好烧铁口用氧气，氧气带和氧气管，烧铁口时一定按钻铁口的角度进行操作。
5.填装炮泥一定用专用工具进行操作，装泥顶泥尽可能一人操作。
6.主沟两侧干净整洁，脚下清楚。
主沟没有结壳，上炮，开眼前铁口周围不得有渣铁凝固的堆积物。
做到文明出铁。
7.保证出净渣铁，全风堵口。
8.维护修补泥套，保持铁口深度和开口角度，切实维护好铁口。
小坑工：（撇渣器工）：
1.负责撇渣器的操作，维护和保养。
保证铁流畅通，做到渣不带铁，铁不过渣。
2.出铁前做到撇渣器，流嘴，砂坝完好砸实，烤干。
具备出铁条件。
3.出铁前必须确认冲渣水的流速正常，避免生产及人身事故的发生。
4.出铁过程中，注意观察渣铁流速流量及温度变化做到撇渣器安全使用。
5.配合各口工作，协助铁口工开口。
6.保持小坑周围和残铁沟内外卫生清洁。
7.出铁后及时做好进出铁眼保温。
大沟工：
1.负责检查天车运行情况，准备辅料及工具。
2.检查使用支铁钩，确认支沟完好，干燥，打实。
确实具备出铁条件。
3.确认摆动流嘴及其机械设备运转正常，包况正常。
包灌到位对正准确，保证铁水准确入包罐，之后方能开眼出铁。
4.正常出铁时，摆动流嘴倾斜角度在8-12°。
根据铁流大小情况调整摆动角度。
5.出铁前应检查摆动流嘴吊耳的周围是否有渣铁堆积物。
影响运转范围时应及时清理干净。
6.出铁过程中勤检查电动装置，出现紧急情况或必要时，提前手动装置以免浇筑铁道。
7.支沟流嘴勤检查修补，防止损坏避免浇坏摆动流嘴的大梁和流槽。
8.仔细观察铁水流速，铁水面距包口于300mm，不能过满或浇筑铁道。
9.放满铁水后负责使用保温剂保温，防止铁水包被铸死。
10.协助小坑工的工作，配合铁口工打开铁口，清理渣沟。
11.负责支沟两侧卫生，包括铁道两侧清楚整洁，文明生产。