熔硫岗位安全操作规程实用版
熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)
熔炼工安全技术操作规程（7篇范文）第1篇熔炼工安全技术操作规程1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品，严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常，并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗，睡岗，不干和工作无关的事，严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物，不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。
并等周围人员撤离到安全位置。
操作时集中注意力，严禁错按按纽。
严格控制倾炉高度，铁水流速不要过大，铁水倒入包内不要太满，要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快接近至规定位置时应减速，控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置，如放包位置不准，倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时，倾炉人员不得大幅度倾炉，如要倾炉，须要降低电压档次，方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。
12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。
清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。
工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。
扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。
14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒，不可慌乱，在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大。
熔硫岗位安全操作规程
熔硫岗位安全操作规程
一、按需要量领取硫磺，按时加入熔硫池。
二、及时调整蒸气压力，维持在工艺指标内。
三、及时捞出表面浮渣。
四、根据硫磺度，可适当加入少量纯碱或少量石灰粉。
五、维持熔硫沉降池的正常液位。
六、根据液硫温度，适应调整蒸汽压力。
七、生产区严禁烟火，动火要采取防火措施，并办理动火手续。
八、严禁用铁器碰撞有硫设备以防着火。
九、遇火要用灭火器、蒸汽和水灭火。
十、地下池着火后，要避免进入排气筒防止造成更大的火灾。
十一、工作中要戴眼镜，要穿工作服，以免液硫烫伤。
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熔硫过滤岗位生产操作规程(10.10.08)
熔硫过滤岗位生产操作规程一、岗位任务1、负责将固体硫磺及时、足量地熔化。
2、严格按工艺指标操作，保证向焚硫转化工序及时供应符合工艺要求的液硫。
3、维护好管辖范围内各机电设备和仪表。
4、密切与关联岗位的联系，防范液硫火灾，搞好安全生产和环境卫生。
二、管辖范围斗式铲车、硫磺皮带运输机、快速熔硫槽、卧式液硫过滤机、预涂槽、预涂槽输送泵、液硫大库等设备及其附属管线和机泵。
三、工艺流程固体硫磺由皮带运输机送入快速熔硫槽，槽内的蒸汽盘管通入0.6MPa饱和蒸汽进行熔融，经熔融后的液体硫磺溢流至预涂槽，由预涂槽输送泵将液体硫磺送入卧式液硫过滤机，再回流到预涂槽内，经液硫过滤机过滤合格后的液体硫磺，由预涂槽输送泵通过液硫过滤机打入液硫大库，再放入精硫槽，由硫磺输送泵打入焚硫炉。
四、岗位主要设备五、主要工艺控制指标六、岗位开车：开车前的准备及检查：1、确认所有设备、管线、贮槽等清洁无外界杂质。
2、检查所有设备、管线、阀门是否灵活好用处于开车前的关闭状态。
3、检查所有电器、仪表是否良好，并处于正常待用状态，检查仪表是否可以投用。
4、检查有关设备和管线的保温是否良好，疏水是否畅通。
5、检查所有机泵润滑是否良好，盘车时是否转动自如，磺泵试运转，处于备用状态。
6、检查水、电、低压蒸汽是否供应到本岗位，并打开蒸汽阀对快速熔硫槽、卧式液硫过滤机、预涂槽、预涂槽输送泵、精硫槽、液硫大库、硫磺输送泵等设备和输硫管线进行预热15—30分钟。
开车操作（新建第一次开车或长期停车后开车）：1、接到开车通知后，将固体硫磺经皮带机加入快速熔硫槽。
2、控制快速熔硫槽加热蒸汽压力在0.7Mpa左右，检查各管道的疏水器是否处于正常工作,保证固体硫磺在槽内的堆积高度略高于其加热盘管。
3、用手盘动快速熔硫槽搅拌器，待盘动灵活时启动搅拌器，不断加入固磺将其熔化。
4、卧式液硫过滤机首次使用或清理之后使用时必须让过滤网表面形成一层过滤膜。
程序如下：过滤机处于待过滤状态，所有阀门已关闭。
熔硫室安全操作规程
熔硫室安全操作规程一、前言熔硫室是进行实验室工作的重要场所，但因操作不当容易产生安全事故，给人员和设施带来威胁。
为了确保实验室工作安全，制定本安全操作规程。
所有进入熔硫室的人员必须承认并实施本安全操作规程。
二、熔硫室基本情况1. 熔硫室的作用熔硫室用于加热硫磺及硫化物的混合物，将其加热至熔化并进行混合或反应。
2. 熔硫室的设施熔硫室需要配备以下设施：•硫磺加热设备；•硫磺冷却设备；•硫磺反应容器；•清洗设备；•实验室危险品储存柜；•消防设施。
三、熔硫室安全操作规程1. 熔硫室的进出•熔硫室必须配备安全门，门的关闭也必须受到控制；•未经许可，不得将人员和设备带入熔硫室；•不允许进行荷载大、体积大、手工操作困难的操作。
2. 设备及实验操作•遵循设备制造商的操作要求；•定期检查设备是否正常运转、温度控制是否稳定，预防故障事故的发生；•禁止任何未授权的设备改变和修理。
3. 人员安全•必须佩戴防护眼镜和手套等防护装备；•禁止在不允许的地方吸烟、喝饮料或食物；•禁止单人在熔硫室工作。
4. 危险品管理•熔硫室不能存放非法、未标识、未批准的物质；•开始工作之前，必须清除工作表面；•硫磺容器必须耐腐蚀、耐压。
•硫磺容器必须在安全保障措施的指导下完成。
5. 环境保护•所有的废弃物必须标识、封装、存储和处置，以避免与其它物质混淆；•废弃硫磺不得直接倾倒到地下水或污水系统中，也不得丢弃到垃圾桶中；•废弃硫磺必须分离并存放在固定的废弃物收集容器中，这些容器必须密闭并安全地存放或处理。
四、熔硫室事故应急预案在熔硫室发生事故的情况下，应采取紧急措施保障人员的安全，并进行事故报告：•确保人员的安全并立即进行紧急救援措施；•迅速清除严重安全隐患，并通知实验室负责人；•使用消防器材和安全设备来控制漏洞，以防止危险扩大；•制定详细的事故报告，包括严重程度、原因和解决方案。
五、总结对于熔硫室的安全操作规范是非常关键的，为了保障实验室工作以及实验人员的安全，必须严格遵守本规程进行操作。
熔化工安全操作规程(3篇)
熔化工安全操作规程一、前言熔化工是一种复杂且危险的操作过程，要求操作人员具备充分的安全意识和严格的操作规范。
为了保障熔化工过程的安全性和可靠性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有参与熔化工操作的人员。
二、安全装备和保护措施1. 在操作过程中，操作人员必须佩戴全身防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护装备。
2. 熔化工操作区域必须设置清晰的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
3. 操作人员在进入操作区域前应事先进行必要的安全培训，了解不同熔化工材料的特性和操作规程。
三、设备操作安全要求1. 操作人员在启动任何设备之前，必须先仔细检查设备的安全装置是否完好，并确保其正常工作。
2. 设备的电气系统必须符合国家安全标准和规范，操作人员不得私自更改任何电气设备。
3. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意设备的运行状态，及时发现并排除设备故障和隐患。
四、熔化工操作流程1. 在进行熔化工操作前，操作人员必须先核实所使用的原材料和溶解剂是否符合要求，并确保其质量良好。
2. 操作人员在进行熔化工操作时必须严格按照工艺流程进行，不得随意改变或省略任何步骤。
3. 在操作过程中，操作人员必须定期检查设备的温度、压力等参数，确保其运行在安全范围内。
4. 操作人员应按照操作规程进行相关实验和测试，确保产品质量的稳定性和可靠性。
5. 在操作结束后，操作人员必须及时清洁和维护设备，确保其在下次操作前的安全性和可用性。
五、事故应急处理1. 发生任何事故或异常情况时，操作人员必须立即采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
2. 在处理事故时，操作人员必须按照应急处理程序进行，不得盲目行动或采取危险的临时措施。
3. 在处理过程中，操作人员必须及时报告上级领导，并配合相关人员进行事故调查和应急处置。
六、安全宣传和培训1. 操作人员必须定期参加安全宣传和培训活动，不断提升安全意识和操作技能。
2. 在参加讲座或培训时，操作人员应积极提问和交流经验，共同学习和提高。
熔硫岗位安全操作规程
熔硫岗位安全操作规程为了保障员工和生产设备在熔硫岗位工作期间的安全，制定了以下操作规程。
所有在该工作岗位工作的员工必须遵守这些规程。
工作前准备1.确认岗位是否符合安全标准，如有问题应及时向上级主管或安全管理部门报告。
2.进行岗前培训，了解岗位安全操作规程及相关安全知识。
3.确认必需的安全防护设备是否齐备完整，在工作前进行检查并佩戴。
4.准备设备，确认加热设备、冷却水等是否处于良好工作状态，及时进行维护和保养。
工作操作1.在工作过程中，操作人员必须佩戴符合标准规范的防护行头，包括防护服、防护手套、防护眼镜、安全鞋等。
2.操作人员必须对熔硫的性质和操作规程进行了解，掌握正确操作技能。
禁止无正规培训的人员操作。
3.熔硫操作前要检查设备，确认其工作状态，并关注相关的安全指标。
如需要，及时调整设备和操作技巧。
4.加入熔硫时，操作人员应站稳站好，保持身体平衡，避免身体重心不稳或猛烈动作。
同时，要时刻保持警觉，不得离开操作岗位。
5.熔硫操作中禁止直接接触熔岩，必须采用无影响的工具进行操作。
6.如遇熔岩泼溅，立即关闭加热设备，用清洁干净的水进行冲洗相关部位，必要时用药膏进行涂抹或找医生进行治疗。
7.加入熔硫量必须与设备的最大容量相比较，不得超规定量加入，以免造成设备爆炸或熔岩泼溅危险。
8.当需要开启设备进行加热时，操作人员需先启动冷却水系统，如出现温度或压力异常情况，应立即停止加热操作并向上级主管汇报。
9.操作人员须时刻关注操作环境，并严格遵守安全操作规程。
10.任何时候，操作人员都应保持冷静，合理分配工作和时间，避免疲劳和精神压力造成的安全隐患。
工作结束1.操作结束后，应先关闭冷却水系统、停止加热设备，确保岗位设备处于安全状态。
2.操作人员退岗时，要清理工作现场和工作工具，并做好记录和报告工作。
3.确认岗位设备无异常后，方可退回。
以上是熔硫岗位安全操作规程。
所有在该岗位上操作的员工应深入了解此规程，遵守相关操作要求，严守工作纪律，做到安全第一，保证生产设备和员工的安全。
熔炼工安全技术操作规程
熔炼工安全技术操作规程一、总则：为加强熔炼工安全技术管理，确保员工的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
二、安全管理责任：1. 所有从事熔炼工作的人员都要参加相关的安全培训，了解工作风险和安全操作规程。
2. 熔炼工部门负责制定安全操作规程，并监督执行。
3. 熔炼工的项目负责人要对员工的安全负责，并进行每天的安全检查和记录。
4. 工会组织要关注员工的安全问题，提供必要的保护和支持。
三、安全操作规程：1. 工作前的准备：a. 安全检查：工作开始前，需要对设备进行检查，确保设备正常运转并符合安全标准，并着重检查易发生事故的部位。
b. 个人防护：工作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 操作规程：a. 仔细阅读工作指引：在进行任何熔炼工作之前，员工必须详细阅读工作指引，确保了解工作的步骤和要求。
b. 降低风险：员工在工作过程中要注意降低风险，对潜在的危险因素要有高度的警觉，遵循标准操作程序。
c. 严禁单人操作：禁止单人独立操作熔炼设备，必须有至少两名员工同时参与操作，并确保彼此之间的沟通畅通。
d. 防止热飞溅：在熔炼过程中，要注意防止热飞溅，确保工作区域的安全。
e. 使用合适的工具和设备：员工应根据工作需要选择合适的工具和设备，并保持其良好状态，如切割机、熔炼炉等。
f. 操作控制：员工要熟练掌握设备的操作方法和控制，保持操作的稳定和统一。
g. 制定应急方案：在熔炼过程中，要制定应急预案，应对突发情况，确保员工的人身安全和设备的完好。
3. 安全记录和报告：a. 每天的安全检查需要有记录，记录员工的安全行为和设备的安全状态。
b. 每次事故发生后，要及时向上级报告，并进行事故调查和分析。
四、安全培训和演练：a. 定期进行安全培训，包括熔炼工作的安全知识、操作规程和应急措施等。
b. 定期进行安全演练，模拟各种突发情况，提高员工的应急反应能力。
五、安全监督和考核：a. 定期进行安全检查，对熔炼工作的场所、设备和操作进行检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
连续熔硫操作规程
工业硫磺生产操作规程（连续熔硫）岗位责任制本岗位任务是将硫泡沫中间槽内泡沫经真空转鼓过滤机过滤后，滤液返回Ⅱ脱硫富液槽，硫膏则通过硫膏斗与热清液混合流入硫膏收集槽并搅拌均匀，再经加压泵进入熔硫釜，经加热分层从釜顶排出清液，热清液经缓冲沉降分离出硫粒子后流入硫膏斗和硫膏收集槽，多余部分排至一楼废液收集池。
在釜内受热的硫逐渐下沉釜底，再继续升温变成熔融态，呈液态放入硫磺冷却池。
硫磺回收的产量和质量决定于熔硫操作，岗位的操作人员要认真学习操作规程，在保证质量的前提下，降低蒸汽及原料消耗，为多产硫磺作出贡献。
一、岗位责任制１、严格执行岗位操作法，做到安全、高产、优质、低耗。
2、本岗位负责硫回收系统的所有设备，管线，阀门和电器仪表。
做到“四懂”，“三会”，即懂设备构造，懂设备原理，懂设备性能，懂故障的判断和排除；会操作，会保养，会维修。
3、坚守岗位，不得在无人代理的情况下擅离岗位，设备缺陷要力所能及地消除，重大设备缺陷要及时汇报。
4、负责做好设备修理前的安全措施及修理后的检查验收工作。
5、正确做好硫磺产量及设备维护记录。
6、本岗位有权询问进入工段的外来人员，有权禁止违章作业，对于设备存在能引起重大事故缺陷的情况下，有权拒绝开车。
有权拒绝违章指挥并可以越级汇报。
二、巡回检查制１、熔硫时必须随时检查内容：①、釜内温度和压力。
②、放硫阀、排渣阀有无泄漏现象。
③、熔硫釜封头法兰是否有漏汽。
④、总管蒸汽压力、温度有无变化。
⑤、硫膏收集槽、泡沫中间槽液位。
２、接班时必须检查：①、放硫阀、排渣阀是否关闭。
②、废碱泵、加压泵、过滤机、真空泵是否好用。
③、釜内温度和压力。
④、硫膏收集槽、泡沫中间槽液位。
三、设备维护保养制１、操作现场地面干净，加压泵、搅拌机、压力表、温度计擦净。
２、各阀门关闭时要防止杂物卡住将阀门损坏或关不严造成泄漏。
3、定期清理过滤器，每半个班打开清液缓冲槽、过滤澄清槽、过滤器底部导淋排渣一次。
四、安全责任制１、熔硫时必须经常注意釜内压力，控制在指示内（≤0.4MPa），不得超压、超温。
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熔硫岗位安全操作规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
熔硫岗位安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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一、按需要量领取硫磺，按时加入熔硫池。
二、及时调整蒸气压力，维持在工艺指标内。
三、及时捞出表面浮渣。
四、根据硫磺度，可适当加入少量纯碱或少量石灰粉。
五、维持熔硫沉降池的正常液位。
六、根据液硫温度，适应调整蒸汽压力。
七、生产区严禁烟火，动火要采取防火措施，并办理动火手续。
八、严禁用铁器碰撞有硫设备以防着火。
九、遇火要用灭火器、蒸汽和水灭火。
十、地下池着火后，要避免进入排气筒防止造成更大的火灾。
十一、工作中要戴眼镜，要穿工作服，以免液硫烫伤。