铝板幕墙最终施工方案审批稿
铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2)铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
幕墙工程施工方案审批

一、项目概况本项目为XX大厦幕墙工程,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积约XX万平方米。
工程主要包括玻璃幕墙、石材幕墙及铝合金门窗等。
为确保工程顺利进行,现对幕墙工程施工方案进行审批。
二、施工方案编制依据1. 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032. 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)3. 《建筑抗震设计规范》GB50011-20014. 《建筑防雷设计规范》GB50057-945. 《建筑工业行业》JG3035-19966. 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-947. 《铝合金建筑型材》GB/T52378. 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T31909. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-200110. 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200111. 《建筑结构荷载规范》GB50009-200112. 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003三、施工方案主要内容1. 施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)施工准备阶段:预计需30天;(2)主体结构施工阶段:预计需90天;(3)幕墙施工阶段:预计需120天;(4)验收及交付阶段:预计需30天。
2. 施工组织设计(1)施工管理组织机构:成立项目总监理工程师、项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位,确保施工过程中的各项工作有序进行;(2)施工准备:做好施工材料、设备、人员等方面的准备工作;(3)施工区段划分:根据工程实际情况,合理划分施工区段,确保施工顺利进行。
3. 施工工艺及质量保证措施(1)施工工艺:采用先进、合理的施工工艺,确保工程质量;(2)材料选用:选用符合国家标准的优质材料,确保工程质量;(3)质量保证措施:严格执行质量检验制度,加强过程控制,确保工程质量。
4. 安全文明施工措施(1)施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工安全;(2)文明施工:做好施工现场文明施工工作,确保施工环境整洁;(3)环境保护:加强施工现场环境保护,减少对周边环境的影响。
铝板幕墙施工方案模版

精品文档北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼铝板幕墙工程施工方案编制张佑帅审核王智中时间 2016年3月15日江苏沪港装饰有限公司精品文档目录第一章工程概况 (3)第二章项目人员配备及职责分工 (4)第三章现场总平面布置 (8)第四章施工技术、质量管理措施 (9)第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (9)第二节层间防火施工方法 (12)第三节避雷节点施工方法 (14)第四节焊接技术及方法 (17)第五节关键部位质量控制及措施 (21)第六节质量计划及质量保证措施 (22)第五章工程进度管理措施 (29)第六章成品保护的具体措施 (33)第七章安全生产技术组织措施 (34)第八章文明施工技术组织措施 (39)第九章施工配合措施 (42)第十章工程资料管理目标 (43)第一章工程概况一.编制依据1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。
2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)3. 《建筑幕墙》(JG3035-1996)4. 《建筑抗震技术规范》(GBJ50011-2001)5. 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001)6. 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)7. 《铝及铝合金板材》(GB/T3880-1997)8. 《建筑硅酮密封胶》(GB/T14683-93)9.《建筑安装分项工程施工工艺规程(1-8分册)》DBJ/T01-26-200310.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-201011.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201214.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、.工程概况工程名称:北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼建设单位:金融街(北京)置业有限公司工程地点:北京大兴区亦庄镇结构类型:框架结构工程范围:室外铝板幕墙、铝板窗套工程施工内容:本工程施工内容:1、铝板幕墙,2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗;主要材料规格:1、铝板幕墙:A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂);B、主立柱:60*80*4mm厚镀锌钢通;C、横梁:L40*3mm厚镀锌角钢;D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件;E、56*90*6镀锌角钢转接件;2、铝板窗套:A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂);B、主立柱:60*40*3mm厚镀锌钢通;C、外横梁:L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁:40*20*3mm厚镀锌角钢、;D、150*200*6mm厚镀锌后置埋件;E、L40*3mm镀锌角钢转接件;3、穿孔铝板:A、面板:2.5mm厚浅灰色铝板(氟碳喷涂)孔径25mm;B、主立柱:60*80*4mm厚镀锌钢通;C、横梁:L40*3mm厚镀锌角钢;D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件;E、56*90*6镀锌角钢转接件;4、铝合金百叶窗:A、面板:10*40*1mm鱼腹百叶(空调)防雨百叶30*70*1mm(浅灰色氟碳喷涂);B、主立柱:20*40*1.5mm厚镀锌钢通;C、铝框:25*50*1mm铝方管D、百叶框 15*36*1mm;第二章项目人员配备及职责分工一.项目管理人员设置1项目经理作为公司在项目上的全权代表,负责施工方案、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,对工程的质量、安全、工期全面负责,完成企业法人企业法人代表对建设单位签定的合同内容。
铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前,需完成以下准备工作:(1) 预先安排好专业施工队伍,确保人员的稳定性和施工经验。
(2) 根据设计要求和图纸要求,选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。
(3) 对施工场地进行调查,确定施工现场的环境和地形等情况,确保施工顺利进行。
(4) 搭建施工的临时设施,包括施工棚、材料堆放区等,确保施工现场的整体安全。
2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤:(1) 预先制作幕墙骨架,包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。
(2) 根据设计要求,进行幕墙结构的安装,包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。
(3) 安装铝板面板,包括板材的切割、拼接、固定等工作。
(4) 进行幕墙的密封处理,包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。
(5) 进行幕墙的结构检验,包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。
3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中,需要注意以下质量安全管理方面:(1) 对材料进行质量检验,包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。
(2) 施工现场的安全管理,包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。
(3) 施工过程中的质量把关,包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。
(4) 完成施工后的质量验收,包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。
二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材:根据设计要求和图纸要求,对铝合金型材进行精确的切割和加工,确保型材的尺寸和规格符合施工要求。
(2) 拼装焊接幕墙骨架:根据幕墙设计要求,对切割好的铝合金型材进行拼接焊接,组成幕墙的骨架结构。
(3) 干粉喷涂处理:对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理,确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。
2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定:根据设计图纸要求,对幕墙骨架进行固定,确保幕墙的整体结构稳固。
钢构幕墙铝板工程施工方案

本工程为某商业综合体项目的外墙铝板幕墙工程,建筑高度为98米,占地面积约为30000平方米。
本工程采用钢构幕墙铝板系统,包括铝合金型材、铝板、玻璃等材料,具有美观、耐腐蚀、保温隔热等特点。
二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置(1)项目经理:负责整个工程的组织、协调、指挥和管理。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制和进度管理。
(3)施工员:负责现场施工组织、协调和监督。
(4)质量员:负责施工质量检查和验收。
(5)安全员:负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工需求,合理安排劳动力,确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 材料准备(1)铝合金型材:应符合国家相关标准,表面处理质量良好。
(2)铝板:应符合国家相关标准,表面处理质量良好。
(3)玻璃:应符合国家相关标准,质量稳定。
(4)密封胶、螺丝、连接件等:应符合国家相关标准,质量可靠。
2. 施工工艺(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保施工精度。
(2)骨架安装:根据设计要求,安装铝合金型材骨架,确保骨架稳固、平整。
(3)铝板安装:将铝板与骨架连接,注意板面平整度和缝隙处理。
(4)玻璃安装:根据设计要求,安装玻璃,确保玻璃牢固、密封。
(5)密封处理:对铝板、玻璃与骨架的缝隙进行密封处理,防止渗漏。
(6)清洁保养:施工完成后,对铝板、玻璃等进行清洁保养,确保幕墙美观。
3. 施工质量控制(1)严格控制材料质量,确保符合国家相关标准。
(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
(3)严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 严格遵守高空作业规定,确保高空作业安全。
4. 定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程量和施工计划,制定详细的施工进度安排,确保工程按期完成。
铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙安装专项施工方案一、编制依据:1、《建筑幕墙》2、《金属与石材幕墙工程技术规范》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、根据凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程图纸5、ISO9001质量管理体系二、铝单板幕墙施工专项方案实施铝单板幕墙施工专项方案作为幕墙施工中的指导性文件,贯穿工程的全过程.施工前进行幕墙施工专项方案交底,由公司工程技术部向项目部交底,项目部向安装班组交底,并填写详细的幕墙施工专项方案交底记录,使本工程全体管理人员和施工人员都熟知施工安装的程序、工程特点、技术要求及质量安全要点.在施工过程中应依据铝塑板幕墙施工专项方案文件严格操作,公司及时进行检查,并记录反馈现场的实际情况.本幕墙施工专项方案如有增减或需要修改,必须经公司批准,并同业主、监理、总包协商讨论,无异议进行.三、施工内容铝单板幕墙为铝单板固定框架式,主龙骨采用40×40×3mm热镀锌Q235B钢方管,横骨架采用40*40*3mm热镀锌Q235B钢方管,铝单板采用国产优质**锦弘公司产品,2.5mm铝单板,表面采用氟碳喷涂处理,零色差;涂层厚度25μm.四、质量等级及设计、施工、验收标准1、质量等级本工程铝单板幕墙确保备案制一次性验收合格.2、设计、施工及验收规范1>、幕墙设计规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》JGJ3035-1996《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091---2000《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-20012>、建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154:2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013>、铝材规范《建筑用铝型材》JC/T138-2000《建筑铝型材基材》GB5237.1-2004《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004《建筑铝型材电泳涂漆型材》GB5237.3-2004《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004《建筑铝型材氟碳喷涂型材》GB5237.5-2004《建筑铝型材隔热型材》GB5237.6-2004《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 4>、胶类规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-20025>、胶条规范《工业用橡胶板》GB5574-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定<裤型、直角型、新月型试样>》GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-19997>、钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《碳塑结构钢和低合金结构钢》GB912-89《碳素结构钢》GB700-88《预埋件设计规范》GB50009-2001《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018>、紧固件《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002*《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000《点支式玻璃幕墙支撑装置》JGJ138-2001《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—2000《紧固件机械性能自钻自攻螺钉柱》GB3098.11—1995《紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3198.19-2004《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12615.4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-2004《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-20049>、其它规范《地弹簧门标准》GB8479-87《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002《高处作业吊蓝》GB19155-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99《城市测量规范》CJJ8-85《工程测量规范》GB50026-93在本工程铝塑板幕墙的施工中全部达到现行有效的国内、**省及**市的一切有关法规的要求,若上述标准及规范要求与业主要求有出入,则以较高的标准为依据,在本工程施工期间,若有新的国家或当地标准规范出台,尚应满足新的标准规范五、铝单板幕墙安装步骤1.铝单板幕墙施工安装步骤2、主、横杆的安装本工程铝单板幕墙主杆采用,首先对主料进行直线度检查,超过标准经校正后进行安装.,首先在整个施工面上设立一钢丝<钢丝采用Ф1.5mm>,3、隐蔽验收整个构架焊接、连接完毕后敲去焊渣,经过自检、互检、专检后,填写隐蔽单并附自检表报监理验收,经监理验收后,对焊接处进行进行除锈、除尘处理后涂刷防锈漆.4、铝单板的安装铝单板采用2.5mm铝单板,板至加工车间后,首先按图纸规格在车间剪切、弯折成形,并加加强筋.根据板分格强度计算加强筋数量,加强筋通过3M胶带连接牢固.安装前须首先检查板表面质量,如有质量问题应及时更换.安装完一层高度时应调整铝单板以使缝宽一致、铝单板的垂直度、平整度的偏差控制在允许误差范围内.5、灌注密封胶在铝单板施工中,竖料的偏差、板加工误差、构架变形,在安装过程中相邻二块板调整借平.调整完毕后,灌注密封胶<同玻璃幕墙施工>,最后,将铝单板表面的尘土、污物擦试干净,撕去胶带纸.注意:安装铝单板时钻孔应小心以避免损伤已装好的铝单板的边缘.六、铝单板幕墙加工制作1、金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求.2、金属板材加工允许偏差应符合下表的规定金属板材加工允许偏差<mm>3、铝单板折弯加工时,折弯外圆半径不应小于板厚1.5倍;4、铝单板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝单板外表面不应变形、褪色、固定应牢固;5、铝单板的固定耳子应符合设计要求,固定耳子可采用焊接、铆接或在铝单板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;6、铝单板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏或机械连接想结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固.七、施工主要机具设备及调配计划八、施工进度计划及保证措施1、施工步骤及施工进度管理因本工程铝单板幕墙施工工程量较大,施工工期较短,所以我公司工期安排考虑进场后按立面按单元组织施工:根据本工程的特点,在装饰施工期间,不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度,施工总体步骤计划如下:施工中遵循面立体交叉,同时进行,台阶式推进方式.(一)按立面分南、北面施工.(二)按部位立体交叉施工,实行同时进行、错层施工的台阶式推进方式.<三>特别注意与其他施工单位的交接面处理,如要处理好与屋面系统的施工衔接关系,封檐口与屋面交接处的防水处理等等.为保证本外墙装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我司特派具有丰富现代化大型公共建筑施工经验项目管理人员负责本工程施工,并配备与其长期配合工作的项目班组承担施工中的各项重要工作,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度.2、保证施工进度的技术措施1、对施工、安装的计划进行落实,在总计划的指导下,各分计划应该严格执行.2、各管理员了解熟悉总计划,分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点.3、在总进度计划的指导下,分别编制月计划、周计划,根据计划量适时调整人、财、物的量.4、每个星期召开计划进度协调会议,检查落实各部门、各班组计划落实的情况,对晚计划的进行分析,进行进度纠偏控制.5、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施.6、对特殊部位的安装,用技术熟练工人.如大楼四个角的先进行安装,采用技术熟练工人,整个平面有基准后,大批工人可以操作工作面也可打开.7、采用同步施工法,围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制.8、施工期间保证重点,兼顾一般,在安排进度时要分清主次,抓住重点,对主要影响进度的材料进行重点抓.9、满足连续、均衡施工要求,尽量使各施工人员、施工机械在工地内连续施工.10、满足生产工艺要求,根据工艺确定的分期分批施工方案,合理安排各个环节的施工顺序.11、还应考虑各种客观条件限制,设计、采购、加工的时间以及季节环境的影响.九、人员调配计划1、调配说明1、由于该工程铝塑板幕墙工作量大,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,交叉施工,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排劳动力;特殊工种持证上岗;管理员具备岗位证书.a)工程准备投入安装人数20人,实际投入人数由施工进度情况安排增减;施工交叉进行.2、劳动力安排表注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.十、质量保证体系及措施"百年大计,质量第一",我司上至领导,下至每一位员工都非常重视产品质量,提出"以科技为最,创特色精品;以品质为本,塑卓越风貌"为公司的质量方针.我司已通过ISO9001质量体系认证,各道生产、安装、检验工序完全遵循质量标准执行.1、质量控制流程图2、施工现场质量保证措施 1>、质量控制目标:根据IS09001质量认证体系,我司进一步制定了施工质量<内控>验收标准.将每个施工过程都落实在具体的数值控制中,使施工人员在施工过程中有标准可按,检查人员标准可依.2>、施工质量控制程序本程序是为了保证施工质量的标准程序,施工管理人员及检验人员必须按此程序严格执行.提请监理公司和质量检查站验收项目是隐蔽工程验收、框架质量验收及完工质量验收.检查人员在每个阶段施工完毕后,及时提请监理公司和质量检查站验收,并出具报告,安装时的自检过程应有自检记录. 3>、技术保证措施<1>、技术部根据甲方提供的技术图及现场的具体情况进行工程设计.依据工程所处的地理位置、幕墙的最大高度、**地区的基本风压值及有关设计规范,经计算选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性.<2>、根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点,分格应符合建筑设计的整体风格,外观效果要好,节点要合理,便于施工.施工前,施工技术员应与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交待清楚. 3、包装、运输的质量保证◆ 铝单板在现场安装完毕后,等工程进行清理时再将保护膜撕扯. 4、安装人员的质量保证◆人员选择:安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素.我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,拥有一批高水平、强技能的施工队伍,积累了丰富的施工经验.本工程公司挑选最优秀的人员并配置先进的安装工艺装备.◆进场前培训:根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点,技术人员向施工人员讲解相关的标准规范和安全准则,与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交代清楚.十一、幕墙的保护和清洗幕墙的保护是幕墙安装施工过程十分值得注意而易被忽视的问题,应采取必要的保护措施,使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象.施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物,应及时清理干净,以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层.幕墙交工前应从上到下清洗,铝单板清洗剂,互有影响,不能错用,清洗时应隔离.须先作检查,证明对铝单板无腐蚀作用后方能使用.清洗后要用清水冲洗干净.凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程铝单板幕墙施工方案亚士保温科技<**>**二00七年九月三十日A3.1施工组织设计/方案报审表建筑幕墙施工组织设计、方案及审批表 MQ1.3注:附施工组织设计。
铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案本项目的铝板幕墙采用了挂接开放式安装构造体系。
与普通的直接将铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式相比,这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态,具有以下优点:能够消除铝板在热胀冷缩下所产生的应力,避免夏季高温铝板热膨胀导致铝板鼓包、凹凸不平,从而破坏立面形象。
除主梁以外,其他部分采用全螺栓连接骨架系统,防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中,同时提高了安装精度及速度。
可视部位采用开放式不打胶,能有效保证整体立面效果。
施工流程包括测量放线、结构及预埋件检查、连接件的安装、钢龙骨安装、层间防火棉安装、墙面防水及保温岩棉安装、铝板安装和打胶。
在测量放线阶段,需要与总包方确定好基准轴线和水准点,然后进行控制线的放出。
接着进行结构及预埋件检查,根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,并将测量数据汇总分析。
连接件的安装分为三步:将连接件的分格线及标高线弹在结构上,安装钢连接件,并调节螺栓至安装位置后拧紧螺栓。
钢龙骨的安装需要进行材料报验,对钢龙骨进行直线度检查,然后进行全面检查并调整,最后采用栓接方式进行安装。
以上是本项目铝板幕墙的施工方案,通过采用挂接开放式安装构造体系,能够有效地解决铝板在热胀冷缩下所产生的应力问题,同时提高了安装精度和速度。
3)为确保安装精度,竖龙骨的安装尺寸误差应在外控制线尺寸范围内消化,且误差不得向外伸延。
安装时,应以靠近轴线处的控制钢丝线为基准进行分格安装。
4)安装钢龙骨时,应留出竖向伸缩缝,每个楼层间一处,间隙为20mm,采用插芯连接,连接长度不小于250mm。
缝隙处应使用硅酮耐候密封胶填充。
5)竖向龙骨安装完毕后,应检查分格情况,符合规范要求后再进行横向龙骨的安装。
横龙骨的安装应按照水平横向线进行,拧紧后再根据横向鱼丝线进行调节,使其符合要求。
6)安装完成后,应进行自检,合格后填写隐蔽单并报监理验收。
验收合格后,应对焊缝涂刷两道防锈漆,然后进行下一道工序的施工。
铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案金属饰面板,一般多采用铝合金板、铝塑板、彩色压型钢板和不锈钢板。
这些饰面板可在现场以两层金属板间填充保温材料,并与金属框组成整体;也可采用单层金属板和保温材料组成整体。
金属饰面板,一般设计采用型钢或铝型材作骨架(包括横、竖骨架),在工厂加工制作基本构件,并组拼成单元构件,运至现场进行安装,这是目前应用最广泛的金属饰面板与基体结构连接最新的结构形式。
横、竖骨架与基体结构的连接固定,可以采用基体结构的预埋件焊接,也可以在基体结构上打人膨胀螺栓相连接。
⑴作业条件①结构经有关部门检查验收,隐检、预检手续已办理完毕,各专业工种(水、电、通风和设备安装等)提前施工完毕。
②金属板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。
并进行了表面处理工作。
③门窗已安装完毕,其质量符合规范质量标准。
④已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料胶条及手持电动工机具等。
⑤对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。
⑥施工前做好金属板装饰样板,经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后,方可组织施工人员进行大面积施工。
⑵施工操作工艺铝合金饰面板安装方法,常用的主要有两种。
一种方法是将板条或方板用螺钉、螺栓、或铆钉固定在支承的骨架上,此法多用在外墙上,铆钉间距以100~150mm 为宜;另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上,此法多用在室内墙面上。
铝合金饰面板安装时,其板与板之间的间隙,一般控制在10~20mm,并用密封胶嵌缝,用圆形聚氯乙烯泡沫长条带填充缝隙。
当铝合金饰面板安装完毕,应及时在易被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护;对易碰、易划的部位,应设安全防护。
单层铝合金饰面板安装操作要点:铝合金饰面板幕墙结构形式,它与玻璃幕墙的结构形式基本相似,是属于隐框幕墙结构形式。
目前,这种隐框幕墙的结构形式是金属饰面板幕墙采用最多的一种结构形式。
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铝板幕墙最终施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】目录第一章编制说明本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。
1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)第二章工程概况本工程铝板幕墙主要采用铝单板,主要分布在1#、2#、3#楼,铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。
根据设计图纸及规范要求,结合施工现场条件,制定以下施工方案。
第三章施工组织部署第一节施工管理组织机构及管理人员配置根据该幕墙工程的实际情况,由经验丰富的项目人员组建项目部。
项目经理负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。
管理人员组织机构图一、管理人员配置情况1、项目经理负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理,对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责;协调和处理甲、乙双方单位的关系,项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系;代表项目部对外签订有关文件;对于重大问题负责向公司主管汇报。
最终实现工程项目的总目标。
项目经理向公司负责。
2、项目副经理项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作,与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题,监督执行质量检查规程。
项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。
3、技术负责人负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认;负责与甲方及设计单位进行设计技术交流,监督现场施工与设计图纸的吻合,负责协调设计变更工作,检查监督图纸的收集与整理。
全面深入仔细阅读施工图纸。
对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方,并及时解决问题。
严格执行施工工艺技术标准。
及时准确地向施工人员进行书面技术交底。
4、质量员严格执行设计、工艺质量标准检验制度,组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检,经常分析质量状况,掌握质量动态;各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会;在检查过程中做到各负其责,不错检、不漏检、不拖检,做好各项检查的质检记录并及时归档,对不合格施工及时开出整改通知并监督执行,直到合格。
5、安全员协助项目经理做好安全文明生产管理工作,制定相关的规章制度,贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;负责施工过程安全检查,制止违章指挥及违章作业,确保正常施工和人身、财物安全。
6、资料员熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定,并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。
在项目经理领导下工作,积极配合专业工程师的工作需求。
认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作,做好会议记录工作。
7、施工班(组)长对施工队范围的工程质量、进度全面负责,领导工人按照图纸、施工规范,并严格按照施工程序组织施工,及时填写施工日志,随时掌握工程质量进度情况;认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度,对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。
第二节劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员,各工种工人既配备齐全,且人数配置合理,整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。
一、劳动力配置工种人数测量员 2人电工 1人焊工 4人安装工 4人搬运工 2人打胶工 1人施工组长 1人二、劳动力配置说明:1、施工安装队分一个班组逐栋楼施工。
安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全,本工程为山地五星级酒店工程,安全和质量要求均非常高,因此必须认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。
2、作业职工的来源:施工队挑选优秀的作业技术工人,要求作业人员年龄在25—55岁之间,有从事幕墙安装的经历,技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工,再针对该工程项目具体情况进行专项培训后,保证队伍的整体素质。
3、合理安排作业人数:根据工程量、工期以及工程质量的要求,合理安排施工人员进退场,形成合理的劳动力高峰配置。
第四章施工方案一、技术准备1、施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底配合设计,共同完善设计图纸。
2、实测结构的偏差偏差的实测是铝板加工及排板的先决条件,应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。
3、图纸排板与向厂方交底排板过程中要密切与设计结合,向铝板加工厂交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。
4、排板放线排板放线的依据是排板图,任何更改必须与深化设计人进行协商。
二、安装施工准备1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
2、构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度,在室外储存时应采取保护措施。
3、构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
4、配电箱需安放在靠近施工的现场,方便施工。
5、对土建使用的脚手架及时地进行整改,使之符合幕墙施工要求。
6、各栋楼整理出卸料场地。
7、施工过程中不得撕毁铝板表面的保护纸。
三、施工方法1、复测埋件安装尺寸:复测时,与其他外墙装饰工程应一体考虑,整体复测,是整个外立面胶缝横平竖直,门窗洞口水平标高、垂直位置统一整齐,复测主体的目的是根据制作安装铁脚,使铝板的表面平整度、直线度符合标准要求。
根据洞口左右轴线,和上下楼层标高线,用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸。
根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。
主体结构尺寸复测完毕后,将主体埋件逐一复测一遍,对照设计图纸编制埋件偏差图,并进行埋件调整。
2、定基准线:在外墙装饰工程中应统一设定基准线,所有外墙施工均以此为基准,进行各自分项工程的测量放线。
每一墙面设一道垂直基准线,横向基准以主体结构的水平标高线为基准,结合每一层楼的窗台水平线,使整个主体结构水平横向线条一致。
3、放线:放线前仔细阅读图纸,熟悉本工程的特点及构造特点,放线后应先将进行后置埋件的安装工作,按照设计图纸认真将每个主梃的正确位置标在埋件上,并按基准控制线控制幕墙立梃的平面度,然后根据垂直、水平的基准线及标高点控制幕墙立梃的高度位置,锚板的制作必须按照构件图加工,按JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》规范进行质量控制。
4、制作铝板面板:按项目部铝板面板尺寸放样下料,下料后须检查尺寸形状。
检验合格进行折板加工。
折板后全数检验半成品几何尺寸,不符合要求的进行整修,全部合格的方可进行焊角加工,焊角加工后进行打磨抛光,连接角的间距应≤350mm。
经专职检验员检验合格后进入表面处理工序,喷涂前的面板均须进行表面清洗、处理、干燥。
然后喷底漆,再喷面漆,应严格按操作规程操作,防止产生涂层脱落现象。
经成品检验合格后,贴好保护膜,运至工地,妥善保管,准备安装。
5、铝板面板安装:安装铝板面板时,应使面板竖直,胶缝一致,板面的平整度要仔细调整,符合要求。
面板螺钉安装连接脚将面板固定在框架上,安装连接脚的间距应≤350mm。
面板安装就位后应及时采用泡沫杆隔离条填缝,并打上耐候胶。
待胶体固化后清理干净,撕去保护膜,准备拆脚手架。
铝板安装节点(一)铝板安装节点(二)6、清理:铝板幕墙整体完工后,应对其进行全面的清理、清洗工作,去掉铝板面材上的保护包装,用香蕉水清洗残留的胶痕,清洗铝板上的灰尘和其他杂物。
全部清理完毕,准备组织竣工验收。
四、保护和清洗1、铝板的构件、面板等制定相应的保护措施。
不得发生变形、变色、污染等现象。
2、施工中铝板及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。
3、铝板工程安装完成后,不得用硬物清扫避免损伤表面。
4、清洗铝塑板时,清洁剂应符合要求,不得产生腐蚀和污染。
五、允许偏差表序号尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸两块相邻的铝板20m以下±±钢卷尺靠尺第五章施工质量保证措施和目标严格按规范要求施工,确保幕墙达到合格工程。
第一节施工质量目标及工期保证1、本工程质量保证满足业主要求,工程质量确保达到合格工程。
2、工程严格按照施工合同的要求实施,确保在规定工期内完工。
3、按照工作计划,做好与其他各施工小组的协调,制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会,及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。
4、指定专人负责跟踪各种材料,以保证材料的按时发运到货。
5、按计划安排足够的施工力量进场施工,有计划地预留场外的补充施工力量,以便在工程实施时发现计划未能如期进行立即加派人手进场施工。
按工地规定的正常时间进行施工外,必要时将视工程进度组织进行加班作业。
第二节施工质量保证体系一、施工质量保证体系工程实施过程的质量控制1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面,达到牢固要求。
2、材质符合设计要求,块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。
施工质量保证体系流程图二、施工质量保证措施1、组建强有力的质量管理班子。
施工人员均选拔最优秀的骨干,经专业培训并持证上岗的技工和安装工。
2、配备先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备3、严格落实内部自检制度,即在阶段性验收关,班组之间进行自检、互检,专职检验员在班组自、互检的基础上,再进行核验,核验后填写质量评定记录,再报质管部组织验收,验收合格后报业主及监理验收。
4、严格落实有关质量管理的规章制度。
第三节质量保证措施的方针、目标1、方针:以信誉求生存以信誉求发展。
2、目标:力争每个子项目施工达到合格,总优良率达90%以上。
3合同范围内的全部工程均合设计图纸要求的使用功能。
4、分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准,合格率达100%。
5、所有隐检工程为甲方及监理验收合格。
6、明确规定各施工人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利,做到质量工作事事有人管,人人有专职,办事有标准,工作有检查,建立统一套以质量责任制为主要内容的考核,奖惩办法和完整的管理制度。
第四节建立质量管理体系建立质量管理制度,以项目经理为该工程质量的第一责任者。
对工程质量方针及目标进行制定和实施负责,使其对施工现场人员职能进行合理分配,尤其确保质量成本、材料质量、现场质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理,并严格执行质量检验规范。
第五节材料采购及验收质量保证措施1、采购每项材料前,应真正了解材料的名称、型号、级数,向供应商索取材料的有关技术资料、合格证书、样板在与定材料样板核对无误后方能进行订货,同时在与供应商签订的订货合同中必须明确验收标准等有关措施。