墨路系统的基本原理及应用
第二十二课 墨路(一)
第二十二课墨路（一）一、墨路的概述：将墨斗中的油墨供给版面的路径。
二、墨路的作用：1、保持一定的供墨量。
2、搅墨使其流动。
3、将墨膜均匀地分散。
三、墨路的组成（供墨部分、匀墨部分、着墨部分）1、供墨部分：①、作用：储存和向匀墨部分供给油墨。
②、组成：墨斗辊（出墨辊）、墨斗、传墨辊等。
③、墨斗辊分间歇转动和慢速连续转动。
④、传墨辊是来回摆动,将条状的墨层传给高速旋转的串墨辊，迅速地把条状墨层打均匀。
⑤、供墨量大小的调节要求：a、调节墨斗辊转角大小或转速的高低可改变总墨量。
b、调节墨斗调节螺钉改变墨斗刀片和墨斗辊的缝隙，供应不同厚度的墨层。
2、匀墨部分：①、作用：迅速把条状油墨打匀，传递给着墨辊部分并储存部分油墨。
②、组成：匀墨辊、重辊、串墨辊等。
③、串墨辊和重辊是硬质辊，匀墨辊是包胶的软质辊，软、硬质辊相间排列，增加接触性，保证匀墨性能。
④、匀墨部分墨辊数量多，匀墨效果好，但墨辊数量过多，结构较复杂，墨量响应慢，需要较长时间才能将墨斗辊的油墨传到印版上。
⑤、串墨辊的转动靠轴端齿轮传动，它还有轴向运动，靠摆轩机构传动。
⑥、匀墨辊，重辊的转动靠表面摩擦力传动。
3、着墨部分：①、作用：向印版图文部分涂敷油墨。
②、组成：着墨辊③、数量：一般是四根④、性质：a、将匀墨部分已经打匀的很薄墨层（约6-10㎜厚），向印版传递。
b、圆周线速度等于印版滚筒的圆周线速度。
c、表面包胶，是软质辊。
d、与其他墨辊相比较，精度要求是最高的。
⑤、第一根、第二根着墨辊将承担主要的输送油墨任务，是供墨组；第三根、第四根着墨辊主要用于匀墨及收墨，是收墨组。
四、输墨装置的性能指标：1、匀墨系数：（匀墨部分所有墨辊面积之和与印版面积之比称为匀墨系数，用K Y表示，即K Y=∑F Y ÷F P）。
①、匀墨系数表示将油墨打匀的程度，一般情况下，匀墨系数越大油墨越匀均，但匀墨系数过大，说明墨辊直径大或数量多，造成匀墨部分结构庞大、复杂，一般单张纸平版印刷机取K Y=4～4.5。
印刷机墨量的自动控制工作原理1
印刷机墨量的自动控制工作原理胶印机的水墨机构一直是各大印刷机制造商的研发重点，优良的系统将会使水墨控制变得更加容易，印刷的准备时间和印刷材料的浪费都将大大降低。
经过多年的发展，墨量的自动控制技术已经非常成熟，现代印刷机多采用自动供墨系统，在世界范围内也得到了充分肯定，墨量自动控制系统在印刷发达的国家已成为胶印机采购时的必购组件。
本文旨在探讨墨量的自动控制工作过程及相关原理。
油墨的自动供给1．海德堡单张纸胶印机油墨自动供给系统通过印前RIP后产生的CIP3文件对印张上各墨区密度的记录(现海德堡多记录La，b值)，由中央控制台转换为各色墨区墨量，再由输墨滚筒按需上墨，从而实现墨量的自动供给。
2．曼罗兰商业轮转机的自动供墨系统利用液压原理向各印刷机的机组供墨。
这个系统的优点在于按需供墨，可以长时间使用，而且墨膜表面不干结，同时可以给多个印刷机供墨。
供墨原理如图3所示，主要组成即泵站管路系统和加墨系统。
泵站的作用是将油墨从墨桶或墨罐泵出，管路墨量消耗计量系统的作用是利用高精度计量头计量墨量消耗；加墨系统主要是保证油墨的供给。
局部供墨供墨系统通过分区墨斗给各个印刷单元供墨，其供墨量取决于印版表面图文部分面积的大小，即：根据在印刷方向上印版墨区的宽度范围内图文的面积覆盖率来设置各个墨区。
实际操作时，通过改变墨斗螺杆的旋转角度来调节墨斗墨区的墨缝宽度(基于图文面积覆盖率的平均值)，并且控制供墨量，使之适应印版的图文情况。
分区墨量的预设经历了一个由人工调节到自动调节的演变过程。
人工调节是由操作人员直接在墨斗上手工操作，一个单元接着一个单元地依次进行，调节过程非常费时。
另外，人工预设调节是操作人员凭借操作经验和对墨区墨量的视觉预测所做出的对墨区墨缝宽度的设置，调节的精度不高。
直到1982年印版阅读机的发明，才取得了减少印刷准备时间的实质性进步。
采用印版阅读机，可以在装版前自动测量印版各个墨区的油墨需求量，据此再控制墨斗墨区的墨缝宽度。
油墨的传输和转移.
第三章油墨的传输和转移重点内容1.油墨在墨辊间的流动和分配2.油墨的附着在印刷过程中，油墨要经传递、输送而转移到承印材料表面。
始终保持油墨传输和转移的稳定、均匀和适量，是获得高质量印刷品的保证。
油墨传输和转移的质量，既与印刷机的性能和精度有关，又与纸张油墨印刷适性有关，还与印刷工艺的设计与实施有关。
这给油墨传输与转移的分析带来许多困难。
本章介绍有代表性的凸版印刷机和平版印刷机(即长墨路)油墨传输和转移的基本概念和原理。
第一节油墨的传输一、给墨行程的油墨传输1.传输和转移A.给墨行程：供墨部B.分配行程：匀墨和着墨部分C.转移行程：印版或橡皮布→承印物A、B→传输，C→转移2.输墨装置组成及作用供（给）墨部分作用：贮存、传递油墨匀墨部分作用：打匀、传递、贮存油墨着墨部分作用：向印版着墨3.墨辊排列特点①软硬间隔排列。
接触良好②各辊直径不同。
防止误差复映③数量较多。
匀墨性能良好④与印版滚筒线速度相同。
防止摩擦4.供墨装置（1）印品墨层厚度（2）调节供墨量：整体—转速（连续转）或转角（间歇转），螺钉，时间，压力。
局部--调墨螺钉5.影响给墨量的因素墨斗角度α；墨斗油墨接触弧夹角θ墨量不变时，α大，则θ大。
（1）θ角越大，给墨量越多（2）间隙l 越大，给墨量越多（3）墨量少，下墨少墨斗墨量较多时，适当减少，油墨传输和转移无变化。
墨斗墨量较少时，墨量减少，印品实地密度随之减小。
印刷过程中，不断地补充油墨，保持一定高度。
（4）墨斗辊转角或转速转角或转速大，下墨量大；反之则小。
影响因素中，（1）、（3）与油墨触变性有关。
油墨触变性：油墨在搅拌或受外力时，墨体变松变软，流动性变大，静止一段时间后，又恢复到原来的状态。
二、分配行程的油墨传输分配行程：匀墨和着墨部分1.匀墨系数KcKc=A匀/A版=∑A i/A版=π·L∑D i/A版Kc大，匀墨性能好，Kc＞3。
采用多辊小直径。
Kc一定时，直径大，结构大，辊数少，打墨线数少，影响匀度。
墨路系统
申瓯喷码机小字符喷码机点阵喷码机★最先进的墨水系统设计喷码机采用墨水泵、溶剂泵、回收泵、循环泵四个瓣膜泵设计，采用恒定工作压力，可完成多组墨水自动处理程序。
采用仿生学研究成果的瓣膜泵，能以近乎零磨损的方式工作，相比于齿轮泵寿命更长，维修成本低，墨水降解程度低，延长墨水使用期限，减少维修费用。
采用独立回收泵，保持稳定足够的回收力，设置有回收过滤器，适合粉尘较大的工作环境。
不用外接压缩空气既可实现喷头正压风功能，防止外界灰尘或水气通过回收管进入墨水系统污染墨水。
设置有废气收集管，连接软管把废气排至室外或水中，防止墨水、溶剂气味污染生产现场的空气。
★先进的喷嘴防堵功能拥有独立的溶剂泵，真正做到喷嘴全自动清洗，每次关机自动喷射溶剂清洗喷嘴及回收管路，保证下次开机时喷嘴和墨水管路畅通无阻，提高设备运行的稳定性。
采用国际先进的喷嘴三重防堵技术，独立的喷嘴清洗程序（反向清洗和喷射溶剂清洗）。
喷嘴板可单独拆下，置于超声波容器中清洗，可彻底解决堵塞问题。
★先进的断电保护系统当喷码机外界突然断电时，专用的UPS供电系统能保证设备持续运行一段时间，使喷嘴不会有墨水流出，以保护喷头组件及打印物品，避免弄脏。
★先进的墨水粘度自动控制系统采用先进的墨水粘度控制系统，并自动调节，不受环境温度变化及开机时间长短等因素影响，使喷码机始终保持完美的喷印质量，粘度控制采用检测浮子运动时间方式，相对其它牌子喷码机检测墨水采用滴漏时间方式更为准确可靠。
★完美的操作界面采用拼音输入法和区位输入法，内置全套汉字库，大屏幕液晶显示，喷码机可以直接点阵编辑功能，所编既所喷，所见既所得，操作更方便，可存储多条信息具有喷印三行组合和图案防伪功能，灵活的行列选择，字体更美观，功能更强大★独特的喷印功能可与计算机对接的乱码喷印功能，可接收电脑编制的BMP图案，具有编码同步、光电同步、同步器同步定距、在线一次检测N次喷印功能★节省耗材采用优化的墨水系统设计，利用小型墨水缸、小管径管路，较低墨水运行压力等特殊墨路，大大减小了管路中流体的流量和扰动，使溶剂挥发量得到有效控制，耗才消耗量仅是传统气源机的10-20%，齿轮泵机的60-70%，使申瓯喷码机成为世界上最节省耗才的喷码机之一。
小字符喷码机墨路系统结构
小字符喷码机墨路系统结构一、引言小字符喷码机是一种常用于包装行业的设备，用于在各种材料上进行喷码标记，以实现产品追溯和信息管理的目的。
而墨路系统则是小字符喷码机的核心部分，负责将墨水输送到喷头并实现精准喷印。
本文将详细介绍小字符喷码机墨路系统的结构和工作原理。
二、墨路系统的组成小字符喷码机墨路系统主要由墨盒、墨管、泵、喷头和控制系统等组成。
1. 墨盒墨盒是存放墨水的容器，通常由塑料或金属材料制成。
墨盒的设计应该合理，能够有效防止墨水外泄和污染喷头，同时便于更换和维护。
2. 墨管墨管将墨盒中的墨水输送到喷头。
墨管通常采用柔性材料制成，具有一定的耐腐蚀性和耐压性能。
墨管的长度和直径应根据实际需求进行设计，以保证墨水的稳定输送。
3. 泵泵是墨路系统的核心部件，负责将墨水从墨盒中抽取，并通过墨管输送到喷头。
泵的选择应考虑到墨水的特性和喷印要求，常见的泵类型有活塞泵和蠕动泵。
4. 喷头喷头是将墨水喷射到被标记物体上的部件。
喷头通常由精密的喷嘴和控制电路组成，能够实现高精度的喷印。
喷头的选择应考虑到喷印要求和墨水特性，常见的喷头类型有热泡喷头和电子喷头。
5. 控制系统控制系统是墨路系统的大脑，负责控制墨水的供给和喷印的操作。
控制系统通常由电路板、传感器和软件等组成，能够实现喷印参数的调节和喷印过程的监控。
三、墨路系统的工作原理小字符喷码机墨路系统的工作原理主要分为墨水供给和喷印两个过程。
1. 墨水供给墨水从墨盒中被泵吸入墨管，通过墨管输送到喷头。
泵的工作由控制系统控制，根据喷印需求调节泵的工作频率和时间，以保证墨水的稳定供给。
2. 喷印墨水从喷头喷射出来，形成字符或图案。
喷头的工作由控制系统控制，控制喷头的喷墨频率和位置，以实现精准喷印。
墨水喷射时，喷头会产生一定的压力，将墨水喷射到被标记物体上，并在墨水喷射后迅速关闭，以防止墨水的浪费和污染。
四、墨路系统的优势和应用小字符喷码机墨路系统具有以下优势：1. 高精度：墨路系统能够实现高精度的喷印，字符清晰可辨，适用于各种细小标记的需求。
喷绘机机械与供墨系统讲解ppt课件
光电传感器配合延 时继电器控制
控制收布
PZ、KT、PTP收放布系统示意图
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❖ 关于CAXA 电子图板与工艺图表介绍
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目的
❖ 正确认识喷绘机的机械结构； ❖ 掌握喷绘机机械系统的质量关键； ❖ 正确认识并掌握喷绘机的供墨系统；
各种大小的墨车
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惠普 大型喷绘机墨车
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各分系统具体如下：
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如果说软件与电控系统是喷绘机大脑与 神经系统的话，那么机械与供墨、气路系统 就是喷绘机的躯体与血液！
中央供墨系统的供墨原理
一般来说，一些现代的印刷设备采用中央供墨系统，其基本原理可能包括：
墨水供应系统：中央供墨系统通常包括一个墨水供应系统，负责将墨水输送到打印头或喷墨装置。
这可以通过一组管道和泵来实现。
墨水回收系统：为了减少浪费，一些系统可能包括墨水回收系统，用于回收未使用的墨水，将其送回墨盒或墨水供应系统中。
墨水传输管路：中央供墨系统可能包括复杂的管路系统，将墨水从供应源输送到打印头，确保墨水在输送的过程中保持稳定的压力和流动性。
墨水控制：这个系统可能会包括墨水的控制和监测，以确保在打印过程中，墨水的喷射量、颜色和质量是稳定和一致的。
具体的中央供墨系统设计和工作原理可能因厂商和设备类型而异。
为了了解关于特定中央供墨系统的详细信息，建议查阅相关的设备手册、技术文档或联系设备制造商。
喷墨打印机连续供墨系统原理，结构，安装和故障处理
喷墨打印机连续供墨系统原理，结构，安装和故障处理连续供墨系统简称连供，它是最近几年在喷墨打印机领域才出现的新的供墨方式。
连续供墨系统，它采用外置墨水瓶再用导管与打印机的墨盒相连，这样墨水瓶就源源不断地向墨盒提供墨水，正所谓"连供"。
连续供墨系统最大的好处是实惠，价格比原装墨水便宜很多。
其次供墨量大，加墨水方便，一般一色的容量100ml,比原装墨盒墨水至少多5倍。
其三连供墨水质量正稳步上升，较好的连供墨水也不会堵喷头，有断线清洗几次即可，这为连供的生存发展提供了有力的保障。
系统原理连供系统大都应用了虹吸原理，也就是在两个装有液体并由虹吸管连接起来的容器中，液体总是从压强高的容器中流入到压强低的容器中。
我们知道，在打印过程中打印机的墨盒会源源不断地向喷头输送墨水，在输送墨水的同时，墨盒内的压力也在下降，需要吸入同等容量空气来维持压力平衡，连供系统则是将从墨盒通气孔补充进的空气换成了墨水，墨盒在向喷头输送墨水的同时也补充进了同等容量的墨水，补充进内墨盒中的墨水是由外置的大容量墨盒通过软管来输送的，外置墨盒可以随时补充墨水，这样就可以保证打印机内的墨盒始终有足够的墨水供给给打印喷头。
另外，有的也出现了一种采用流体力学中毛细原理的自动供墨系统，据厂商宣称，它的供墨比虹吸式连供系统更稳定，并能适用于所有类型的喷墨打印机，这种产品实际效果还有待检验。
系统结构从连供系统的原理我们可以知道，连供系统是由外墨盒(墨瓶)、软管及支架等附件、内墨盒(墨囊)等三大部分组成。
1.外墨盒外墨盒即放置在打印机外面的大容量墨水容器，它一般是由塑料注塑成形的。
外墨盒的容量较大，通常每色都在100ml以上，也有专为家庭用户预备的小容量连供系统，外墨盒每色容量约为50ml。
外墨盒一般都带有注墨孔以方便补充墨水，另外还有一个透气孔，以维持容器内外的压力平衡。
对于外墨盒来说，控制墨水液面高度是一个非常重要的问题，墨水液面高度过高会导致外墨盒压力过大而使墨水流进打印机中的废墨仓里白白浪费掉，而墨水液面过低则会使内墨盒的墨水通过管线向外墨盒回流，从而导致空气从打印喷头进入内墨盒中，使墨盒内产生微小的气泡，而这些微小气泡会造成打印断线的现象。
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为了在喷孔表面形成新月负压,且由于墨水 在喷孔处的张力作用,墨盒的液面要设置的 比喷孔的表面低.
虹吸供墨方式的应用
• 墨盒位于小车后部,因其液面需低于喷
孔表面, 所以机器只能用于打印卷对 卷材质.
• 墨盒位于机器的两端(或某一端),墨管
经拖链与喷头相连,此供墨方式的机器 既可做成打印卷对卷,也可做成打印板 材型. 通常液位差在70mm左右 以上两种形式的优缺点
• • • • • •
泵 过滤器 电磁阀 墨水 负压表 真空发生器
我公司在墨路和气路上使用的泵
根据泵的结构及使用分为: • 隔膜泵(DC24v)和旋叶泵(DC12v) • 真空泵和液泵
我公司现在使用的电磁阀
• 二位二通阀(直动式) • 二位三通阀(直动式和先导式) • 二位四通阀(直动式) • 二位五通阀(先导式)
先导二位五通阀工作原理
我公司现在使用的墨水的类型
• UV墨水(通过紫外线的照射产生化学反应而
固化) • 溶剂墨水和弱溶剂墨水(通过溶剂的挥发而 干) 以上墨水为颜料型墨水 颜色有K、C、M、Y、LM、LC、W七色
负压表的应用
• 在小型机上,负压表的两路输出中,一路是过正压保
护,即气压大于30KPa(东芝机是15KPa)时输出保护信 号;另一路是过负压保护,即绝对负压值低于-2.8KPa 左右时,输出保护信号.两路信号实际是合为一路控 制信号,控制二通阀的动作. 在大型机上,负压表的两路输出中,一路是过负压保 护,即绝对负压值低于-3.4KPa左右时,输出保护信号, 控制二通阀打开;另一路是欠压保护,即绝对负压值 大于－2.5KPa时输出保护信号，控制三通阀动作．
•
真空发生器原理
空气在喷嘴中形成射 流现象,当喷射气流进入二 倍于喷嘴截面的管道时会 产生”扩压效应”,喷射气 流边缘与四周的空气摩擦 引起湍流.并且周边空气与 喷口气流混合并扩展,结果 被拖入扩展管,出口空气的 流量大于喷嘴处的耗气量, 这种容积差别是从位于喷 嘴和扩压管之间的真空联 接部分抽取而来的.
HJ3200/4X原理图
负压供墨方式
利用真空泵或外接气源通过真空 发生器产生负压,克服墨水的重力作用, 使墨水在喷孔处处于平衡状态,此方式 墨盒安装于喷头的上方,机器可打印材 质不受供墨方式的约束. 介绍负压值V2200/14SE供墨系统图
器件的介绍
供墨系统的基本原理及应用
研发部:朱权威
供墨系统的重要性
如果把我们的机器比作一个人,机 械装置是他的躯体,电子装置是他的感 观和动作系统,软件是他的灵魂,那么， 他的血液循环就是我们的供墨系统！
供墨方式分类
•虹吸供墨方式 •负压供墨方式
虹吸供墨方式
虹 吸 现 象
要能够产生虹吸现象，弯管的水流出端必需比水 进入端低。设进水端的水平面为A，出水端的水 平面为B，向上作用在两个水平面上的大气压值 都是P0，但右边管内在A面以下还有一段长h的水 柱，所以，在右管中与A同一面上的压强P＝P0 －ρgh，即Po＞P，就会引起管中水柱向右管流 动，最终由B端流出。
再见