6.塔式起重机安装
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是在建筑工地上常用的一种大型机械设备，它具有起重能力大，作业范围广的优点。
然而，塔式起重机的安装和拆卸操作涉及到一系列的步骤和安全措施，以下是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细说明。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 前期准备操作人员应该对安装现场进行勘察，了解地基情况并选择合适的安装位置。
在安装前，需要对塔式起重机进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 基坑施工操作人员需要根据塔式起重机的基础图纸来进行基坑的施工工作。
确保基坑的大小、深度和强度符合要求，并按照设计方案制定施工计划。
3. 塔式起重机组装操作人员应按照安装图纸和操作手册的要求，进行塔式起重机的组装工作。
首先安装塔身部分，然后按照顺序安装顶部回转部、配重臂和吊具。
4. 牵引装置安装完成塔身组装后，需要进行牵引装置的安装。
牵引装置的作用是将起重机斜坡式固定于基坑内或建筑物上，使整个起重机能够顺利启动和停止。
5. 电气系统安装操作人员需要进行电气系统的安装和调试工作。
确保起重机的电气系统能够正常工作，包括主开关、安全限位器、电缆等。
6. 调试和试运行安装完成后，需要进行塔式起重机的调试和试运行。
通过检查各项功能是否正常，确保起重机的安装正确无误。
7. 安全措施在整个安装过程中，操作人员需要保持良好的安全意识，严格遵守安全规定。
必要时，可以设置安全围栏和指示标志，确保工作区域的安全。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 前期准备在拆卸操作前，操作人员需要对起重机进行全面检查，确保设备正常运行，并排除潜在的危险因素。
还需要清理拆卸现场，确保安全的工作环境。
2. 卸载吊具和起重机的配重物在拆卸前，需要先卸载吊具和起重机的配重物。
这些部分是塔式起重机较为重要的组成部分，需要谨慎处理并妥善存放。
3. 拆卸塔身部分开始拆卸前，应按照拆卸图纸编制合理的拆卸计划。
首先从顶部结束拆卸，然后逐层解开固定点和托架，并进行适当的支撑工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种用于在建筑工地上进行物料的起卸和搬运的大型机械设备。
它的结构复杂，操作需要一定的经验和技巧。
下面是塔式起重机的安装和拆卸操作程序的详细介绍。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 施工前准备：a. 确定施工现场的地基情况和起重机的工作范围。
b. 根据设计要求和现场实际情况选择合适的起重机型号。
c. 准备好起重机的各种配件和附件。
d. 安排好施工人员和机械设备。
2. 安装现场布置：a. 清理施工现场，确保周围环境整洁，安全。
b. 根据设计要求和工作范围，在地基上进行标线和测量，确定起重机的安装位置。
c. 将起重机的各个组件和配件运送到安装位置，进行组装和调试。
3. 主梁安装：a. 将塔式起重机的主梁和立柱等组件运送到安装位置。
b. 使用吊车等机械设备将主梁吊装到安装位置，并与地基进行牢固连接。
c. 调整主梁的水平度和垂直度，确保其与地面的垂直交角符合要求。
a. 按照设计要求，安装起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 调试配件和附件，确保其正常工作。
5. 安装电气系统和控制系统：a. 安装起重机的电缆和电气设备。
b. 连接电缆和电气设备，进行绝缘测试和接地测试。
c. 安装起重机的操纵台和控制器，进行电气系统的调试和功能测试。
6. 吊装起重机的动作测试：a. 使用测试载荷进行起重机的动作测试，包括上升、下降、左右移动等。
b. 根据测试结果，进行必要的调整和改进。
7. 竣工验收：a. 对安装的起重机进行全面检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
b. 编制起重机的验收报告，记录相关数据和问题。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 施工前准备：a. 确定拆卸起重机的时间和施工范围。
b. 准备好拆卸起重机所需的工具和设备。
c. 安排好拆卸操作的人员和交通管制等措施。
a. 拆卸起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 进行配件和附件的清洗和维护，确保其完好。
塔式起重机(塔吊)安装步骤
塔吊安装操作步骤及注意事项
一.基本安装步骤：
第一步：选择合适的塔吊安装地点，测量土质，计算土地承受压力从而决定固定基础的面积大小（我方之前给出的图纸，但对方的土地承受力达不到，而后加大了基础的面积原因如此）
第二步：制作固定基础，施工方会根据基础的尺寸埋出固定基础的立方坑，然后浇筑混凝土，接下来把混凝土预埋件(脚柱、地脚螺栓等)安放到里面，地脚露出来，预埋的同时要测量四个脚的水平度和垂直度，保证固定基础的质量。
第三步：安装标准节，进行基础节与地脚的连接，然后安装合适高度的标准节。
（到10几米的高度都可以，其余的标准节用爬升套架顶升的方式安装）第四步：安装爬升套架。
第五步：安装回转机构。
（回转机构上下支座的安装和拼装在地面完成）
第六步：安装塔尖。
第七步：安装平衡臂（后臂）。
安装完平衡臂吊取配重至平衡臂，不会吊所有的配重，只先配一块到两块配重，其余配重等起重臂安装好后在加上。
（在地面先完成起升机构和平衡臂的安装）平衡臂吊装完成后，安装电控箱，第八步：安装驾驶室，。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线（也可以最后安装，根据赵工的意见为主）
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
（安装前在地面完成变幅小车和起重臂的拼装）
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十一步：接电，调节司机室内的线路，安装调节多个限位（起升高度限位，力矩限位，小车限位）
第十二步：加标准节及设备调试。
根据中建施工方的需求将塔吊升至规定的位置后进行合理调试。
第十三步：培训驾驶员和进行第三方检测，出具第三方检测报告。
塔式起重机的安装作业程序
塔式起重机的安装作业程序1.塔式起重机安装、拆卸专项施工方案塔式起重机的安装、拆卸工程属于危险性较大的分部分项工程，专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并按照国家现行相关标准和住房城乡建设主管部门的有关规定实施。
对于起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的塔式起重机的安装、拆卸工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应当由施工单位组织专家进行方案论证；实行施工总承包的，由施工总承包审位组织召开专家论证会。
专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。
由于时间、位置、使用的辅助起重设备不同，现场采取的安全监管措施不同等因素，塔式起重机的安装、拆卸专项施工方案应分别单独编制。
2．专项施工方案的编制塔式起重机的专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制，也可以由塔式起重机安装、拆卸单位编制，编制完战后由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。
由塔式起重机安装、拆卸单位编制专项施工方案的，应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。
塔式起重机安装专项施工方案应包括以下内容：工程概况；安装位置平面和立面图；所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；基础和附着装置的设置；爬升工况及附着点详图；安装顺序和安全质量要求；主要安装部件的质量和吊点位置；安装辅助设备的型号性能及布置位置；电源的位置；施工人员配置；吊索具和专用工，具的配备；安装工艺顺序；安全装置的调试；重大危险源和安全技术措施;应急预案等。
塔式起重机在使用过程中需要附着的，亦应制定相应的附着专项施工方案，并由使用单位委托原安装单位或者具有相应资质的安装单位按照专项施工方案实施，并按规定组织验收。
验收合格后，方可投入使用。
专项施工方案实施前，应按照规定组织安全技术交底并签字确认，同时将专项施工方案、安装拆卸人员名单、安装拆卸时间等资料报施工总承包单位和监理单位审核合格后告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。
塔式起重机安全技术措施
塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的安装（1）安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查确认合格后方可实施：1）基础的位置、标高、尺寸；2）基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；3）安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；4）基础的排水措施。
（2）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
（3）安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。
（4）安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻，距离过远时．应采用对讲机或多级指挥。
（5）自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定：1）顶升系统必须完好；2）结构件必须完好；3）顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；4）顶升前，应确保顶升横粱搁置正确；5）顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；6）顶外加节的顺序，应符合使用说明书的规定；7）顶升过程中，不应进行起升，回转、变幅等操作；8）顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；9）塔式起重机加节后需进行附着的，应先照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。
（6）塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
（7）雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过 12m/s。
（8）塔式起重机不得在夜间进行安装作业。
（9）当遇到特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
（10）电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（11）塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
（12）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
塔式起重机安装、使用安全规程
中北华宇建筑工程公司关于塔式起重机安装、使用安全注意事项1、起重机的轨道基础应符合下列要求:(1)路基承载能力应满足塔式起重机使用说明书要求；(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过±3mm;(3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000:(GB514410.8d)塔机安装后,轨道顶面纵、横方向上的倾斜度,对于上回转塔机应不大于3/1000:对于下回转塔机应不大于5/1000。
在轨道全程中,轨道顶面任意两点的高差应小于100mm;(4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm；(5)距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。
在轨道上应安装限位开关碰块,且安装位置应保证塔机在与缓冲止挡器或与同一轨道上其他塔机相距大于1m处能完全停住,此时电缆线还应由足够的富余长度；(6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
2、起重机的混凝土基础应符合下列要求:(1)混凝土基础按塔机制造厂的使用说明书要求制作;使用说明书中混凝土强度未明确的,混凝土强度等级不低于C30；(2)基础表面平整度允许偏差1/1000；(3)预埋件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合使用说明书要求。
3、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后,方可使用。
4、起重机的轨道基础、混凝土基础应修筑排水设施,排水设施应与基坑保持安全距离。
5、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。
6、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程承包资质,并符合相应等级的单位进行,拆装作业时应有技术和安全人员在场监护。
7、起重机拆装前,应编制拆装施工方案,由企业技术负责人审批,并应向全体作业人员交底。
8、拆装作业前应重点检查以下项目,并应符合下列要求:(1)混凝土基础或路基和轨道铺设应符合技术要求;(2)对所拆装起重机的各机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前；(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升支撑(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;作业的需要;(6)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;(7)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求
塔式起重机安装、改造、维修作业安全要求塔式起重机是一种常见的建筑起重设备，用于在建筑工地上进行物料搬运和安装等作业。
由于其工作环境复杂且存在一定的安全风险，因此在进行塔式起重机的安装、改造和维修作业时，必须遵守一系列的安全要求，以保障人员和设备的安全。
以下是关于塔式起重机安装、改造和维修作业的安全要求的详细说明。
一、塔式起重机安装作业的安全要求1. 施工前必须进行详细的工程测量和技术分析，确保设备的安装位置、基础的稳固性和周围施工环境的适宜性。
2. 安装过程中，必须使用合格的吊装设备和工具，严禁使用损坏或不符合标准的设备进行起重作业。
3. 安装过程中，必须由具备相应资质和经验的专业人员进行操作，并进行详细的安全培训和技术指导。
4. 吊装和安装过程中，必须确保塔式起重机的稳定性，采取稳固的支撑措施，并防止设备倾倒或滑移。
5. 安装过程中，必须确保设备的各项功能正常，并进行适时的测试和调试，确保设备能够正常运行。
6. 安装完成后，必须对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的安全和可靠性。
7. 安装完成后，必须及时清理施工现场，移除起重机的吊装设备和工具，保持施工现场整洁有序。
8. 安装完成后，必须制定塔式起重机的使用和维护管理制度，明确责任人和操作规范，并进行培训和考核。
二、塔式起重机改造作业的安全要求1. 改造前必须进行详细的设备检查和技术分析，确定改造的必要性和可行性，并制定改造方案。
2. 改造过程中，必须由具备相应资质和经验的专业人员进行操作，并进行详细的安全培训和技术指导。
3. 改造过程中，必须使用合格的改造设备和工具，严禁使用损坏或不符合标准的设备进行作业。
4. 改造过程中，必须确保设备的稳定性和安全性，同时要遵守相关的规范和标准，确保改造后的设备符合要求。
5. 改造完成后，必须进行全面的设备检查和试运行，确保改造后的设备能够正常运行。
6. 改造完成后，必须制定设备的使用和维护管理制度，明确责任人和操作规范，并进行培训和考核。
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东川区职业成人教育培训中心改扩建工程塔式起重机专项方案编制单位:重庆市奇正建设（集团）有限公司编制时间: 二○一○年月日工程概况建设单位名称：东川区职业成人教育培训中心改扩建工程（办公楼、图书馆、教学楼、实训楼、食堂及宿舍楼）结构类型：框架结构建筑层数：二~五层；建筑高度：13.25 m~21.40 m。
平面布置：按施工组织设计总平面布置实施建筑面积：47819.46m2开工日期：2010年月日竣工日期：2010年月日承建单位：重庆市奇正建设（集团）有限公司项目经理：施工员：项目安全员：塔式起重机安装、作业、拆除专项施工方案该工程的垂直及水平运输主要通过塔式起重机，在使用塔式起重机中，必须遵守国家关于《塔式起重机安全规程》(GB5144—2006)的要求进行，以免造成不必要的事故的发生，确保施工现场人员的安全。
一、设备性能起重机应具有产品标牌及生产许可证，同时应具备厂家提供的随机的技术文件，并且应建立设备档案包括：①每次启用时间及安装地点：②日常保养、维修、变更、检查和试验记录；③设备、人身事故记录；④设备存在的问题及评价。
二、起重设备的基础在浇灌基础砼时，必须严格按出厂说明书的要求埋设埋件的位置、标高和垂直度的要求进行施工，砼基础强度不得低于说明书的要求，若说明书未说明的则不得低于C20砼，要严格按要求配置钢筋，使其具有抵抗倾覆的力矩，表面平整度允许偏差为1／1000，塔吊基础砼应验收合格后方可使用，起重机的砼周围修筑排水沟设施，并应与基坑保持在1m以上，所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不得大于4欧。
三、拆装的技术要求1、安装前的准备工作(1)技术部门对施工现场进行测试、布局，列出施工平面布置图：(2)必须具有专业技术人员对本塔机全过程安装操作。
(3)为了确保安全，对班组进行安全交底，严格按照使用说明书要求，操作规程运输安装。
(4)进出场吊车16T一台、8T一台，汽车两台，该车种性能必须良好。
(5)安装用防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、手套。
(6)检查塔机各零部件及油料(销子，螺栓、开口销、焊接情况、刹车、机械油、液压油、注黄油位置等)是否安全齐全有效。
(7)场地环境：按照安装组所需的场地提供。
了解施工现场基础地质情况，清理周围障碍物，清除地表面松软泥土。
(8)根据建筑物的布置情况，决定塔机基础的铺设位置(参见施工图)。
塔机砼基础应置于压灾的土壤上，砼基础浇筑的要求详见塔机基础图，并按要求放置地脚螺栓和找平，基础四周要压紧土壤，要有良好的排水性。
基础抗压8-19t／m2。
(9)安装拆卸准备工具：8磅铁锤1把，撬棍1要，450—375活动扳手2把，250—300活动扳手4把，麻绳φ15mm长20m的麻绳1根，以上必须完好安全可靠。
除以上工具以外，还需要准备绑扎麻绳、铅丝、钢绳、绳卡、卸扣等常用工具。
(10)准备好安全警戒防护标志。
(11)对安装选择天晴日期，发生恶劣天气停止施工·2、人员配备与组织安排(1)技术负责人：负责现场指挥，布置安装程序，保证质量。
(2)安全员：负责施工现场安全。
(3)其它人员：操作工、安拆工、辅助工、吊车及汽车司机由技术人员安排。
3、安装步骤(1)安装前，班组全体人员必须遵守操作规程，进行安全技术交底。
(2)现场安装范围内，非安装人员严禁入内，派专人看守，设置好安全防护标志。
(3)机具、人员必须到位，按规定进行作业。
(4)起重机安装步骤a、基础上安装底盘，并用水平仪校平底盘，水平差不超过2mm，并紧好地脚螺栓。
b、安装套架：在地坪上装好套架的走台、栏杆等，并装上液压机构，然后将套架吊起，套在底盘上。
套架上有油缸的一面一定为顶升平衡臂方向。
c、安装回转支撑，将操作室拼装坚固好螺栓、销子、开好开口销，然后将回转整体牢固捆扎吊起，安装在塔身标准节上，用螺栓与下支座紧固起来，在进行套架与下支座用专用销连起来·d、将孤独节吊上与支座连接(用专用销)滑轮方向为起重臂方向。
e、组装塔顶,在塔机上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆,在顶部装上安装平台,平衡侧装上抓笼,然后将塔顶吊起安装在孤独节固塔帽的位置上,塔顶倾斜的一面与吊臂处统一侧打好专用销子,开好开口销。
f、安装平衡臂：在地面上平衡臂的走台、栏杆、两节平衡臂拉杆、配电箱，接好各部分线路，检查各部位的开口销、螺栓，然后将平衡臂确定吊点，捆好21mm无破坏的钢丝绳，将平衡臂吊平，套上引绳，将以上过度节专用销连接好，打好抽销，开好开口销，再将平衡臂慢匣放平、张紧，在吊入两块平衡配重，放在平衡臂从尾部往前数的最后一个位置上。
g、先将全部电气进行组装检查，上好防护部位，再将整机、起升、回转、线路连通，以便平衡臂安装。
h、起重臂拼装：在地面将支臂上的编号，依次拼装大臂，然后将各部件拼装按标准完成，并检查符合规定，将汽车吊摆放在适当位置，确定大臂重心的中心为19m位置，相距6—8m之间进行吊装，吊装时两端套好引绳，人员各就各位，统一指挥，用汽车吊车把整个吊臂吊起，达到过度节的高度后，用销把吊臂根部与过度节连接起，然后将吊臂提升至l 5度左右，将主钩钢丝绳通过滑轮放出，接起拉杆，先用销轴使栏杆的连接板用销轴连接到塔顶的拉板块上面，再将主钩放出，取掉钢丝绳，将汽车吊慢慢放下降到臂杆张紧。
i、依次序在挂好剩余平衡臂。
j、穿绕起升钢丝绳和变幅小车钢丝绳，并固定好与钢丝绳相符合的夹头。
k、调整安全限位器，塔机设有起升、变幅、回转达、力矩、重量等安全限位。
①调整上升高度SH限位：用二倍数空载起升吊钩，在距小车1m高度处停下，打开限位器，调节齿轮转动直到碰下相应的触点调节完毕，吊钩下降一段距离再上升，观察是否在1m处自动停止。
②调整下降高度SH限位：用二倍数进行，在吊钩离地面80cm调节齿轮转动直碰上相应的触点，调节完毕，重复做观察是否可靠。
③小车变幅限位：结构、型号、规格、调节方式均匀与起升限位器，其要求如下：向前变幅的调节应将小车到距臂端，橡胶挡块50cm处是自动停止小车向前运行向变幅位置到起重臂根部挡块处50cm处自动停止。
④调节力矩限位器和重限制器：其吊重按规定调节方法，调节微动开关处的调节螺栓。
⑤本机不带集电环，为防止电缆在回转中损坏或由于场地限制，调节限位器其调节方法同起升、小车限位器相同。
（5）安装注意事项：①起重设备安装前，应严格按照该专项施工方案及其现场技术全体作业人员进行交底，并完善签字手续。
起重设备的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行拆装人员必须持有上岗证，无证者不得上岗作业。
并派安全技术人员在现场监护和指挥，在拆装前，对起重设备的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患在作业之前即消除，并且检查起重设备到额顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等，并处理存在的问题，同时检查起升机构的制动系统，确认无误后方可使用，对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换，检查拆装作业中配备的起重机运输车辆等辅助机械应良好，技术性能应保证拆装作业的需要，拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件，安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求，只有在拆装前经过充分的检查和技术交底工作，才能在拆装过程中对作业人员的安全具有保障，才能有条不紊的进行拆装工作。
②起重机的拆装作业应在白天进行，当遇到大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应立即停止作业，在现场监督的人员及指挥人员必须熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有参与拆装作业的人员必须听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行下一步的操作。
③拆装人员进入工作现场时，应戴安全保护用品，。
高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，防止处理不当而造成事故。
在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电等意外情况时，短时间内不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，并将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的要求进行，并保持起重机的平衡，若起重机采用的是高强螺栓连接的结构，必须使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓必须要有质量合格的试验证明文件，否则，不得使用，连接螺栓时，采用扭力矩扳手，戒者使用专用扳手，并按装配技术要求拧紧。
在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。
起重设备在安装过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机安装完毕后，进行整机技术检验和调整各机构动作正确、平稳，无异常响动，制动可靠，各安全装置灵敏有效，在无荷载情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／l000，经分阶段及整机检验合格后，填写检验记录，经技术负责人审查签认后,方可交付使用。
四、运行中的安全技术1、升降过程中，必须配备专人指挥，专人操作，专人照看电源，非作业人员不得登上项升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
起重机的指挥人员及操作人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号，操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行指挥。
在正常指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员均需采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
在露天有六级及以上的大风、大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
2、起重机的升降需要在白天进行，晚上作业时要有充分的照明，风力在四级及以上时，不得进行升降作业。
在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并紧固上下塔身各连接螺栓，项升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并紧固好电缆卷筒。
下降时应适时收紧电缆。
升降完毕后，各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
3、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求，附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，按出厂使用说明书规定执行，有变动时，应另行设计，起重机作业过程中，经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业，锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时，应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。
起重机内爬升作业应在白天进行，风力在五级以上时，应停止作业。
4、每月或连续大雨后，对砼基础检查其是否有不均匀沉降，在起重机的运行过程中，应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换，所有安全装置调整后，应加封固定，严禁擅自调整。