【企业管理案例】某钢铁企业事故案例汇总
某钢铁企业事故案例汇总Accident case
安全
目录
一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通） (3)
二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前） (4)
三、无证上岗操作天车吊物挤人（炉前） (5)
四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁） (5)
五、图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内（炉前） (6)
六、单岗作业皮带机伤人（皮带） (6)
七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修） (7)
八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前） (7)
九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前） (8)
十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前） (9)
十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁） (9)
十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘） (10)
十三、单梁吊控制器护盖掉落伤人（检修） (11)
十四、铁路线旁行走不会避让火车被刮伤（交通） (12)
十五、检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人（皮带检修） (12)
十六、临时加班回家途中车撞伤（交通） (13)
十七、煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒（检修） (14)
十八、独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部（皮带） (14)
十九、独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内（设备调试） (15)
二十、站位不当撬起钻杆滑落（炉前） (17)
二十一、泥炮喷泥伤人面部（炉前） (18)
二十二、身体瘦弱高温区域中暑（炉前） (19)
二十三、皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人（皮带） (20)
二十四、物体不牢压伤手指（检修） (21)
二十五、地面湿滑摔折大腿 (22)
二十六、铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤（炉前） (23)
二十七、泥炮炮膛温度压力升高喷溅伤人（炉前） (24)
二十八、铁口区域漏气作业人员煤气中毒（炉前） (25)
二十九、搬运盖板滑落砸断手指（维修） (26)
二十九、联系不到位检修人员被带出十几米（皮带） (27)
三十、非维修工切割钢材锯片碎裂伤人（炉前） (28)
三十、设备运转检修焊条穿入手掌（检修） (29)
三十一、上下天车不走安全通道挤伤（天车） (30)
三十二、横跨皮带小车挤伤大腿（皮带） (30)
三十三、无证驾驶拖拉机翻车（交通） (31)
三十四、钩机行走方行反转撞伤开口机（炉前） (32)
三十五、防护器材佩戴不正确煤气中毒（炉前） (33)
三十六、倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒（炉前） (34)
三十七、站位不正确踩入铁沟内（炉前） (35)
三十八、进入罐内氮气窒息（密闭空间） (35)
三十九、铁口区域作业火星引燃衣服（检修） (36)
四十、检查时独自行走，小车开动轧断手指（电工检修） (37)
四十一、电工拆线不彻底，电弧烧伤（电气） (37)
四十二、防护措施不当，清料仓杂物煤气中毒（煤气） (38)
四十三、高处坠落落入料仓内（高处） (39)
四十四、忽视安全隐患，一人中毒死亡（中毒） (40)
四十五、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤（中毒） (40)
四十六、危险区域作业，高处坠落（高空） (41)
四十七、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢（皮带） (43)
四十八、盖板断裂致高处坠落摔伤（高空） (44)
四十九、清理收粉仓坠亡（高空） (46)
五十、抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器（煤气中毒） (47)
五十一、铸铁机翻包爆炸（铸铁） (47)
五十二、风口弯管处取暖煤气中毒（炉前） (48)
五十三、更换煤气干法除尘布袋氮气窒息（受限空间） (48)
五十四、紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中毒（中毒） (49)
五十五、右手被机头滚筒绞伤（皮带） (50)
五十六、泥炮活塞挤手事故（炉前） (51)
五十七、泥炮活塞挤手事故（炉前） (52)
五十八、鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员（炉前） (53)
五十九、富氧减压阀爆炸事故（热风） (54)
六十、调车员被两车厢挤死事故（厂内） (55)
六十一、某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡（上料） (56)
六十二、安全隐患引发高处坠落（高空） (57)
六十三、冒险进入危险场所，一人被挤压致死（车辆伤害） (58)
六十四、违规在行车轨道上行走，引发伤亡事故（起重伤害） (59)
六十五、拆除炉顶大钟受料斗高处坠落（高空坠落） (60)
六十六、违章作业引发伤亡事故（窒息） (61)
六十七、违章作业引发伤亡事故（机械伤害） (62)
六十八、天车空中相撞伤亡事故（起重伤害） (63)
六十九、不穿戴劳动保护用品，造成安全生产责任事故（机械伤害） (65)
七十、池内氮气含量超标、五人窒息死亡（中毒窒息） (65)
七十一、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (66)
七十二、燃煤炉燃烧取暖，三人中毒死亡（煤气中毒） (67)
七十三、忽视安全措施，引发触电死亡事故（触电伤害） (68)
七十四、违章指挥、违章作业（煤气中毒） (69)
七十五、违章指挥、违章操作（煤气中毒） (70)
一、视线昏暗两摩托车撞车，小腿骨折（交通）
事故经过：
某年某月某日凌晨0点10分左右，某钢铁公司职工下中班，该钢铁公司炼铁厂某高炉车间INBA （渣处理）操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区，当摩托车行驶到该炼铁厂热风炉西南路口处时，突然被他人摩托车撞击，当时王某被当时的撞击飞出好几米远，跌落到地后王某全身发抖，其左腿失去知觉，王某工友高某及时的拨打120急救电话，救护车将王某送往医院，到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折，经过初步治疗后，转往某市骨科医院接受治疗。
事故原因分析：
1、高某驾驶摩托车带王某一同下班返回生活区，在途经岔道口时被其他人员驾驶的摩托车撞击
是事故的直接原因。
2、高某驾驶摩托车行驶路段，照明设施不完善，无充足的灯光照明，致使被他人摩托车撞击是此次事故的主要原因。
3、高某驾驶摩托车行驶速度过快，对道路上其他车辆行驶情况没有准确判断，使车辆被其他车辆撞击是此次事故次要原因。
预防措施：
1、在厂内道路两侧安装路灯，增加照明设施。
2、加强厂内行驶车辆安全管理，对车辆进行限速，要求车辆减速慢行车速控制在10KM/h范围之内。
3、制定管理办法厂内禁止摩托车行驶及载人。
二、清残渣站位不当滑入憋渣器事故（炉前）
事故经过：
某年某月某日上午10点40分左右，某钢铁公司炼铁厂某高炉车间炉前3#铁口出完铁（高炉新投产初期），炉前工组织清理铁水沟两旁的渣铁，在清理残铁过程中，因3#铁口出铁过程中喷溅严重，堵口后3#铁沟两侧堆积大量渣铁，炉前工经过商讨采取用渣斗装渣铁，渣斗装满后指挥天车挂钩装车，炉前工呼某在随后清理渣铁时，因地面比较滑，其作业面积狭小，站位不当右脚不慎滑入主铁水沟的憋渣器中，当时该铁口憋渣器小坑内还有部分铁水，铁水1300多度的高温造成呼某右小腿及右脚脚踝烫伤，其工友赵某见状马上将其从憋渣器中脱出，用水将其右腿着火部位衣物的火浇灭，马上通知炉前副工长联系救护车，送往医院接受治疗。
事故原因分析：
1、炉前工呼某在清理铁沟渣铁过程中对现场作业环境确认不足，未根据实际情况制定安全措施，是此次事故的直接原因。
2、开炉期间高炉炉前工作量大，渣铁太多，工作地点狭窄，地面渣多路滑，是事故发生的主要原因。
3、炉前行车与地面人员配合不协调（渣斗放置地点不合适）。
预防措施
1、增加人员及时清理铁口喷溅造成主沟两侧的渣铁。
2、重点加强铁沟设施的安全防护，对憋渣器上部增加围栏。
3、在高炉炉前铁沟周围作业，站位应得当，注意脚下防滑。
事故原因：
某年某月某日下午4点30分左右，某钢铁公司炼铁工序，炉前清渣吊装作业，在某高炉炉前北出铁场清渣时，因高炉建成投产初期，人员配备不齐，在炉前没有专职天车工的情况下，由当班班长潘某指定闫某操作天车吊运渣斗，班长潘某地面指挥，董某、袁某负责摆正渣斗，在渣斗第一次落地后，董某认为位置不合适，就指挥天车二次起吊，在起吊过程中渣斗距地面80厘米三人扶住渣斗，渣斗在摆动方向时，将站在渣斗死角的袁某腹部挤伤，送医院治疗。
事故原因：
1、未设立专职天车工，地面指挥混乱，多人指挥天车，是造成此次事故的直接原因。
2、天车操作工闫某（非天车工）在班长派遣下操作天车，对班长的违章指挥未拒绝，是此次事故的主要原因。
3、在旋转摆正渣斗的过程中，人员安全意识淡薄，站位不当是造成此次事故的次要原因。
预防措施
1、设立专职天车工及地面指挥人员，禁止多人指挥。
2、加强职工安全教育，天车工严格遵守“十不吊”。
3、加强员工安全教育及特种作业危险源辨识，组织员工学规程用规程。
四、吊具未挂牢甩向旁人面部（高炉铸铁）
事故经过：
某年某月某日23点30分左右，某钢铁公司炼铁厂铸造车间，刚刚铸完面包铁块，铸铁槽流嘴内残存有部分残铁，流槽内的残铁须清理干净，否则会影响下一次铸铁使用，当班班长孙某随即安排员工清理流嘴内的残铁，在清理过程中因渣块铁太大需要用天车吊运，随即使用天车吊运高某负责地面栓挂吊具，当天车副钩起吊时，副钩突然脱落打到站在不远处的孙某面部，造成面部受伤（轻伤）。事故原因：
1、铸铁工高某在用吊具捆绑残铁时吊具没有挂牢，脱落打到孙某面部，是事故的直接原因。
2、天车副钩起吊时，副钩没有挂牢，脱落是事故的主要原因。
3、操作人员安全意识不强。
预防措施：
1、挂钩要挂牢，确认安全后方可起吊。
2、天车吊运物品前地面人员应躲避。
事故经过：
某年某月某日10点左右，某钢铁公司炼铁工序高炉炉前工高某在2#铁口档完渣沟沙坝后，从憋渣器大梁上穿过，当时憋渣器大梁前部因铁口喷溅粘连有大量渣铁，并将憋渣器的大梁覆盖住，炉前工高某从粘连有大量渣铁的憋渣器大梁上穿过时，不慎滑入铁水沟，造成双脚烧伤后引燃衣服将身体及面部烧伤。
事故原因分析：
1、出铁时铁口喷溅造成铁水沟两侧、憋渣器大梁及周围渣粒太多，未及时清理。
2、高某作业前未进行安全确认，现场安全防护设施缺失。
3、单岗作业，应至少2人以上作业。
4、高某违章穿过憋渣器大梁，不慎滑倒。
预防措施：
1、及时清除铁水沟两侧渣粒。
2、增设铁沟渣沟过桥。
3、提高安全意识提高操作技能。
4、班组长合理安排工作避免单人作业。
六、单岗作业皮带机伤人（皮带）
事故经过：
某年某月某日早8点，某厂某车间丙班皮带操作工当班4人，分别为：付某负责1#皮带，梁某负责2#皮带，苏某负责3#皮带操作，李某负责4、5#皮带，当班班长郑某。接班后，各条皮带运转正常，11点钟皮带停过一次，主要原因是5#皮带紧急开关出现问题，郑某与1#皮带工付某巡视后未发现异常情况，重新启动皮带，12点左右苏某找1#皮带工付某问皮带上怎么没煤了，了解原因后就回岗位上了，约12点30分主控张某通知各操作工并依次停皮带，12点40分，组长郑某用对讲机呼唤苏某，无人应答，郑某便安排付某到3#皮带寻找苏某，未找到。大家以为苏某去吃饭了，便各自吃饭去了，吃饭回来后，苏某仍然没有回来，于是郑某便亲自寻找，13点30分在3#皮带机尾发现苏某，绞在机尾的滚筒上，已经死亡。
原因分析及责任：
根据现场的情况推测，总结事故原因分析及责任如下：
1、苏某在皮带运转时作业，属严重违章行为，是造成事故的直接原因；
2、梁某作为苏某的互保对象，对其日常教育提醒不到位，没有尽到互联保对象的职责；
3、该车间郑某是某班班长全面负责该班的安全管理，对员工日常安全教育不到位；对这起事故
负带班直接责任。
4、该车间大班长郭某是大班安全管理的责任人；对这起事故负次要管理责任。
5、该车间副主任张某（主持工作）是车间安全管理的第一责任人，车间安全教育及安全管理不到位；对这次事故负车间直接管理责任。
6、该车间副主任石某（分管设备）；对这起事故负车间次要管理责任。
7、该厂该车间员工安全教育力度、安全监督力度不够，该车间的规章制度得不到落实，应对事故负有安全管理责任。
整改措施：
1、分四个阶段对该厂进行安全整顿，为期两个月。
2、认真落实各项制度和安全操作规程，严格按规程进行操作。
3、利用班前班后会及下班时间组织职工学习事故案例、安全知识、公司及厂安全文件，并组织职工考试，对考试不及格的待岗补考，再不及格的解除劳动合同。
4、对有经常性脱岗、串岗、违章违制、不按操作规程操作、不听指挥的“危险人群”进行排查，对查出的人员进行教育，教育合格后上岗，不合格的解除劳动合同。
5、全厂进行安全大检查，对查出的隐患按“三定、四不推”的原则进行整改，对不按时整改的进行考核。
6、对全厂职工进行一次安全操作规程考试，考试不及格的待岗学习，考试及格后上岗。
7、每班班长每10分钟对皮带岗位巡查一次，对出现的违规操作及时制止，对职工出现的违规违制行为坚强检查、教育。
七、体力透支高处滑落摔伤事故（检修）
事故经过：
某年某月某日检修矿槽区域维修组长贾某在安装主矿皮带机头下料斗格子筛时，在进入下料斗离主皮带大约1.5米左右时不慎滑落，由于下料斗内部有衬板等钢结构，现场条件恶劣，导致脚踝部左胫腓骨骨折。
事故原因分析：
检修时间过长，贾某身为组长，体力消耗过大，导致疲劳过度，不慎摔伤。
事故预防：
加强职工安全教育，增加维修工人数，降低劳动强度。
八、人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人（炉前）
事故经过：
某年某月某日某高炉计划检修，15日凌晨1点20分热风围管北侧人孔漏风严重（原来漏风较小），人孔盖有轻微发红，采取降低风温（风温由1020℃降至960℃），同时用压缩空气进行冷等措施后，人孔发红的现象逐渐消退，随后又逐步减风量（风量由4100M3/min减到3750M3/min）；
按该高炉计划准备某年某月某日上午8点休风检修该人孔。早上7点该高炉召开班前会，车间将上述情况进行了通报，并要求炉前工远离热风围管北侧人孔，禁止在北出铁场平台长时间停留作业，接班后班长刘某又和班中人员交代工作中注意安全。上午8点热风围管北侧人孔再次发红，由于某次铁分别在6点55分打开1#铁口、3#铁口7点24分打开3#铁口后于8点渣铁未出净，不具备安全休风条件，于是采取减风措施风量由3750M3/min减到3000M3/min左右，并对1#铁口作业人员进行疏散，等渣铁出净后休风，8点40分该人孔突然吹开，随后立即进行紧急休风，休风后炉前工刘某发现下渣工陈某不再现场，于是便跑到粒化塔平台寻找，发现陈某倒在平台上，立即告知大班长赵某，赵某向宋某报告有人受伤，赶快拨打某医院120急救电话，随后组织人员用彩板将陈某抬到路旁，救护车赶到，送医院抢救。
事故原因分析：
1、热风围管人孔盲板螺栓受热变形后螺栓被拉断致使人孔盲板被吹开耐火砖喷出砸伤陈某是这次事故的直接原因；
2、车间现场管理人员在疏散1#铁口区域人员时，疏散不彻底，未清点人数，是事故的主要原因。
3、当事人在发生事故时，未及时撤离是造成这次事故的间接原因。
预防措施：
1、加强设备点巡检，发现问题及时处理。
2、事故状态下现场安全管理人员应及时疏散危险区域人员，并对疏散人员与当班人员进行核对，确保无漏员。
3、加强员工安全教育，增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。
九、残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾（炉前）
事故经过：
某年某月某日晚上9点30分左右某高炉车间甲班炉前工王某和周某在南出铁场清理残渣，当时自卸车内已经装有多半车的干渣，渣斗装满后用天车将渣斗吊入自卸车内，渣斗略高于自卸车车斗，炉前工王某在确认天车不动作后上车到自卸车上摘钩（天车吊具不负重），王某站在车斗挡板上一手扶吊具（铁链）一手摘除右侧吊钩（左钩已摘除），在摘除渣斗右侧吊钩时渣斗右侧下部有一块渣突然碎裂，造成渣斗向右侧滑，王某一时反映不及左脚脚趾被挤伤，后被紧急送往医院治疗。
事故原因分析：
1、渣斗底部渣块碎裂造成渣斗发生侧滑伤人是这次事故的直接原因；
2、王某在摘除吊钩时站位不合理，在渣斗侧滑时未及时躲避，自我防范意识不强是造成这次事故的间接原因。
预防措施：
1、加强员工安全教育，增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。
2、加强安全监督力度，班前班后强调安全注意事项。
十、攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落（炉前）
事故经过：
某年某月某日凌晨4点左右某高炉炉前3#铁口堵口后，因铁口喷溅严重，铁沟渣子堆积严重需用天车吊取，而此时天车大钩钢丝绳脱槽无法使用，只能使用小钩吊装，当班班长袁某与当班组长孙某说明情况后，需摘取大钩上的铁链到小钩上使用，当时大钩上的铁链距离地面约2米高，要摘取铁链需要架高作业，而此时叉车无法使用，只能使用挖掘机。当事人安某、组长孙某、班长袁某经过商议后，由孙某驾驶挖掘机（当班挖掘机驾驶人），安某负责摘钩作业，在没有采取任何防护措施的情况下，安某攀上挖掘机前臂，孙某操作挖掘机抬起过程中安某滑落，右脚脚跟着地（负重部位）受伤，后被送往医院治疗。
事故原因分析：
1、安某在作业前未进行安全确认，在无法保证安全的情况下违章冒险作业；
2、铁链距离地面约2米高，安某高空作业未采取任何防护措施；
3、当班班长袁某对作业项目可能出现的危险因素未采取任何安全防护措施，就安排职工作业；
4、当班组长孙某对袁某提出的作业方案没有提出反驳意见，对违章冒险作业没有及时制止；预防措施：
1、加强员工安全教育，增强自我保护意识，拒绝违章指挥和强令冒险作业；
2、加强安全监督力度，作业前要严格执行安全确认制，对可能出现的不安全因素要做好安全防护措施。
3、高空作业必须系安全带，或采取可靠的安全防护措施后方可作业。
十一、未带安全帽物体砸中头部（高炉铸铁）
事故经过：
某年某月某日下午2点30分左右铸铁除尘车间发生一起轻伤事故，铸铁除尘车间铸铁工任某在铸铁机链带机尾处（链带上6块模板已卸掉站在链带空隙中），在链带下部滑板上清理残铁，作业过程中天气炎热未能规范佩戴劳动防护用品，天气炎热就将安全帽摘下作业，当班工友刘某向机尾平台上丢链板时，链板反弹砸中正在清理残铁的任富胜头部，当时血流不止，车间主任在现场安排刘红骏
骑电动车带着任富胜去医院，后经医院诊断轻微伤（头部缝三针）。
事故原因分析：
1、铸铁工任某作业过程中安全意识淡薄，未将劳动防护用品穿戴齐全，安全帽未戴是此次事故的主要原因；
2、当班刘某作业过程中向机尾处平台上丢链板，链板反弹砸中受伤者，铸铁链带机尾平台和地面高度落差较大，刘红骏作业过程中没有对现场进行安全确认是此次事故的主要原因。
3、铸铁机作业区管理混乱，厂部多次要求车间加强对职工劳动防护用品佩戴的检查、督促力度，车间内部安全管理落实不到位是此次事故的间接原因。
预防措施：
1、加强员工安全教育，增强自我保护意识，劳动防护用品必须规范穿戴。
2、加强安全监督力度，作业前要严格执行安全确认制，对可能出现的不安全因素要做好安全防护措施。
3、组织职工学习安全操作规程、安全生产确认制、安全生产联保制，车间内部组织安全培训，增强职工的安全意识。
十二、站位不当盖板不全绞断腿（除尘）
事故经过：
某年某月某日17点45分左右某钢铁公司炼铁厂1#矿槽除尘岗位工许某在卸储灰仓灰的过程中，左腿膝盖以下被双螺旋给料机（加湿机）绞伤，许某在1#矿槽除尘储灰仓卸灰过程中因灰仓压力大，星形卸灰阀西侧护盖脱开，有大量灰外泄到加湿机平台上，许某未采取任何防护措施、未停机的情况下攀上加湿机上堵卸灰阀的护盖，而此时加湿机上方的检修孔盖未盖，许某在安装卸灰阀护盖时，一时疏忽左脚踩到加湿机内，左腿膝盖以下被加湿机绞伤，事故发生时1#矿槽除尘值班人员只有许某，事故发生后被现场施工单位人员发现告知拉灰车司机，司机马上通知调度，拨打120急救，后被送往医院，膝盖处截肢。
事故原因分析：
1、许某未吸取以往事故教训，公司、厂部制定的规章制度中明文规定严禁在机械设备运转时擦拭、处理设备问题，如遇到设备问题必须停机检修处理，并在机旁悬挂警示标识，并派专人监护，许某在设备没有停机的情况下独自攀上加湿机处理卸灰阀跑灰，属于严重违章行为，是事故发生的主要原因。
2、加湿机上方检修孔（宽265mm长1100mm左右）盖板在清完加湿机内积灰或检修完成后没有及时将盖板盖上，许某在没有恢复加湿机上的检修孔就攀上加湿机，也是事故发生的主要原因。
3、星形卸灰阀没有阀芯，车间未及时更换修复（备件一直催促未到），卸灰阀西侧挡板未用螺栓