通风空调工程施工质量控制措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范：安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范，如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。
只有按照相关标准进行施工，才能保证安装的质量。
2.安全施工：安装调试工必须严格遵守安全施工规范，佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。
在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生事故。
3.施工准备：在开始安装调试工作之前，需要做好施工准备工作，包括认真审核施工图纸，安排合适人员和工具，以及准备所需的材料和设备。
4.设备检查：在开始施工之前，必须对空调设备进行检查，确保设备的质量和性能符合要求。
对于有疑问的设备，可以进行安装前的验收测试。
5.施工现场管理：施工现场要进行规划和布局，合理划定各个施工区域和工作顺序。
在施工现场要设置好警示标志和警戒线，防止外来人员的进入。
6.材料管理：安装调试过程中使用的材料必须经过验收，质量合格后方能使用。
在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护，避免受潮、破损等。
7.管道和线缆布置：将管道、线缆等布置合理，避免混乱，保证通风、换气和空调的正常运行。
管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。
8.安装细节控制：在空调设备的安装过程中，要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。
对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。
9.整体检查和调试：在空调设备安装完成后，要进行整体的检查和调试，确保空调系统的正常运行。
包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行，以及系统是否工作正常等。
10.施工记录和验收：每个施工节点都要做好详细的记录，包括施工过程中的关键参数和问题。
完成施工后，要进行系统的验收，根据验收结果进行改进和修正。
以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。
通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控，可以提高空调安装调试工的施工质量，保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。
通风空调工程特点重点难点分析及措施
通风空调工程特点重点难点分析及措施的核心筒竖井系统是该工程的难点之一。
为了解决这个问题，我们需要严格根据产品参数精确计算管线的重量与外径，并采取垂直敷设管线的方式，以确保系统的稳定性和安全性。
同时，加强各施工班组之间的配合，优化资源配置，提高工作效率，确保施工工期的紧凑执行。
二、总体施工方案及控制措施针对该工程的特点和难点，我们制定了总体施工方案，包括以下控制措施：1.严格执行质量管理制度，加强动态管理和全方位管理，确保工程质量达到一流水平。
2.优化资源配置，推行计划和目标管理，加强配合意识，确保各节点工期的实现。
3.任用高素质的管理人员和熟练专业作业人员，加强劳动力需求调配的计划性。
4.按合理的供应计划组织材料及设备的采购及有序进场，根据工程实际进度定期向总包单位提供吊运需求计划，重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装。
5.加强现场安全监督，指定各区段安全负责人，向现场人员告知相关安全知识，提高全员安全意识，执行总包单位制定的安全管理制度。
总之，我们将以精益求精的态度，严格按照工程要求，全力以赴，确保通风空调工程的高质量、高效率、高安全性的完成。
复杂，需要在施工前充分考虑设备的选择和配置。
同时，对于各个系统的交叉配合也需要进行深入的研究和分析，以确保施工过程中各个系统的协调配合。
在施工前，需要提前做好竖井管线排布图，并确定管线的安装顺序。
同时，还需要考虑照明、通讯等方面的要求，以及孔洞的防护和安全操作机具的使用。
这样可以有效地提高施工的效率和安全性。
调试试验是一个难点，需要配置需要的试验仪器设备，并按照预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容。
此外，在施工前还需要深化设计工作，对专业间施工矛盾进行预控，召开协调会解决，并及时提出其它专业承包商的配合需求的书面计划。
工程质量要求十分严格，这对施工过程中的各要素控制提出了较高的要求。
各系统之间的协调工作也十分复杂，需要保证施工进度的有序开展，并且保证工程施工过程中的质量。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
通风和空调工程的安全保证措施
通风和空调工程的安全保证措施随着建筑科技的不断进步，通风和空调工程已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。
它们不仅能够为建筑物内部提供舒适的环境，还可以对人的健康起到重要作用。
然而，在安装和使用通风和空调系统的过程中，安全问题一直是大家关注的焦点。
本文将介绍通风和空调工程的一些安全保证措施，以确保人们在使用过程中的安全。
一、现场安全通风和空调工程通常需要进行大量的操作和施工，因此在现场安全方面需要采取一系列保护措施来保障工作人员的安全。
下面列出几种可行的现场安全保障措施：1.实施现场安全规划并制定安全操作程序，明确操作流程和职责，保证现场工作的有序进行。
2.进行安全培训和教育，让操作人员掌握必要的防护措施和安全知识。
3.制定现场安全标准，加强对现场设备、材料和工具的检查，确保安全标准的实施。
4.确保现场通风和空气质量，采用适当的通风和空调系统，并对其进行定期检查和维护。
二、安全设备通风和空调工程需要使用各种设备，如电动工具、手动工具、吊篮等，这些设备都存在一定的安全风险。
因此，需要采取措施，确保设备的安全操作。
以下是常见的安全设备和防护措施：1.安全带：在危险高空的工作场所中使用安全带可有效避免工人从高处跌落，确保工作人员的安全。
2.防护网：在危险高空的工作场所中设置防护网可以起到保护工人的作用。
3.手套和眼镜：在使用电动工具和手动工具过程中，手套和眼镜等防护具可以保护工人免受伤害。
4.空气过滤器：通风和空调系统中需要使用空气过滤器，用于过滤空气中的有害物质，确保使用者的健康。
三、施工安全施工阶段也是通风和空调工程中的一个安全重点。
在这一阶段，需考虑的安全问题有许多，例如：1.技术标准：在施工过程中应遵循技术标准，确保施工质量和安全。
施工人员应严格按照标准操作，避免出现危险。
2.设备维护：在施工过程中，要对设备进行定期保养和维护，确保设备的安全运行。
3.生产保护：在施工过程中，要进行生产保护措施，避免生产过程中的危险和损伤。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风空调工程质量保证体系及措施
质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。
下文是ISO9002 中19 个要素。
各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号，n 为要素的编号)。
4.1 管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。
质量评审采用现场评审或者会议形式。
详见COP1. 1 《管理评审程序》。
4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。
连续并不断提高。
详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。
4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。
4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或者换版。
详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。
4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。
采购产品时必须有完整的计划。
合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。
详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。
4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，浮现问题加以记录。
详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。
4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。
施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
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通风空调工程施工质量控制措施摘要：目前通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。
因此在通风空调工程施工中，我们必须采取积极的措施对施工质量进行严格控制，对施工通病进行严格防治，才能有效提高施工质量水平，满足客户需求，提高企业在市场中的竞争力！关键词：通风空调，质量控制，技术要点Abstract: at present, the ventilation and air conditioning installation construction process still exist many quality and construction common problems. So in ventilation and air conditioning project construction, we must take active measures to strictly control the construction quality, strict control of the construction problems, can effectively improve the construction quality level to meet customer demand, enhance the enterprise the competitive power in the market.Keywords: ventilation and air conditioning, quality control, main techniques1 通风空调工程施工质量控制技术要点通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多，加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多，且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高，因此，在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度，有效提高施工质量水平。
1.1 回风口一定要安装过滤器由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行，这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。
因此，在对回风口安装时，不管设计有没有标注，均应加装空气过滤器或过滤网，以提高通风空调系统质量水平。
1.2 保证进风、排风百叶净尺寸通风系统中进风、排风百叶净尺寸如果不够，就会产生较大的附加风噪声，加上工程装修后，送、回风口和排风百叶的通风净面积将会更小。
因此，在施工过程中，应保证百叶的净空尺寸，保证通风空调系统具有较好的运行性能水平。
1.3 应避免各类管道打架由于工程项目施工专业较多，各专业施工不可能同步进行，因此，为了避免通风管道与其它管道间发生打架情况，在施工前应于各工种(包括：暖通、给水排水、供配电系统等专业进行协商)，确定好每种管道的施工标高范围，保证通风管道应有的净空范围，确保其施工质量水平。
1.4 注意风机吸入口的气流均匀吸入口气流均匀是通风空调系统高效稳定运行的重要保障条件，从通风管道的连接部位应极力避免气流不均匀导致偏流、涡流等不利现象发生。
为了克服通风管道在连接部位容易出现气流不均匀现象，在安装过程中应该采取以下几种质量控制措施：(1) 在通风管道吸入口安装时，应该在吸入口前的直角弯头内加设导流叶片, 这样可以使气流在连接处容量损失减少20%，从而确保气流的均匀性。
(2) 为了保持气流的均匀，通风管道的通流截面尺寸应选取为吸入口截面的1.25 倍左右。
(3)在通风管道吸入管中线上应装一长度为C=D/3 的导流板，确保通风管道中的气流的均匀稳定性。
1.5 通风管道应尽量保持均匀通风管道在安装时应尽量保持均匀，避免突然扩大缩小情况发生。
很多工程中由于自身建筑空间较为窄小，加上各专业在安装施工过程中没有进行详细的空间分布，从而导致通风管道在实际安装过程中经常出现位置不够，管道间相互打架情况发生。
风管变径在机电设备连接处时,由于没有进行专业间详细的空间规划，造成安装空间不够，同时施工人员又未从气流合理布设方面着手考虑风管变径连接部位接法等问题，从而造成安装部位的阻力增大，风量在变径处发生大量损失，使安装质量达不到设计要求技术指标。
在工程实际安装过程中，对于风管变径处，顺气流方向可以分为扩大与缩小两种情况，其扩大和缩小斜度必须严格满足相关技术规范标准，确保通风管道气流具有较好流动特性，避免出现气流严重损失达不到设计标准要求等不利现象发生。
通风空调是整个工程项目的重要施工内容，其施工质量水平的高低决定着工程中机电设备和控制系统能否发挥出其应有的功能水平，同时也会影响到工程人性化服务功能水平的正常发挥。
在通风空调工程安装调试施工开工前，施工企业现场技术管理人员应向班组做好相关技术交底，指出工程施工过程中可能发生的施工质量通病问题，并要求施工人员在现场作业中注意防范。
同时，施工企业在现场安装调试施工过程中，要指派相关技术监督管理人员对施工全过程进行动态跟踪控制，对于施工过程中出现的安装调试施工质量问题要及时给予纠正。
在阶段性工程验收过程中，更要严格把好质量关，按照相关验收规范做好相应施工项目的各种现场测试，并做好各种分类工程的验收记录，对不符合相关技术规范和设计特殊要求的内容要要求施工人员立即进行整改直到合格为止。
2 通风空调系统其它辅助元器件安装技术要点2.1 通风空调机电设备由于通风空调机电设备较为复杂，其规格种类通常也不唯一，其在安装过程中不仅会涉及到建筑电气、建筑结构等专业，而且对于运转设备、空气处理机组等重要设备，其安装位置应尽量选择便于维修的地方。
对于向空气处理机组因过滤网等需要日常检修维护的机构，其安装过程中还应考虑预留足够的操作空间。
同时在各专业管线综合规划布设时，还要密切关注其他专业的管线是否有阻碍设备检修维护等不利情况存在。
2.2 调节风阀对于通风空调系统中单边尺寸较大，即：长边尺寸大于1600mm 以上的单体风阀，为了确保其在运行过程中具有较好的操作稳定性，需要设置两台操作执行器，因此，在对单边尺寸较大的单体风阀进行安装施工时，要充分考虑单体风阀两侧执行器的操作和检修维护空间；对于有特殊功能作用的防火阀，其安装应按气流方向要求进行施工，对于系统中的其它没有具体功能要求的风阀，安装时要充分考虑操作和检修维护空间大小，结合现场施工情况选取以便于后期检修维护方案进行安装；与风机连锁运行操作的电动风量调节阀宜安装在风机旁边电源接入较为容易的风道一侧。
2.3 风管空洞布设通风空调系统中通风管道穿中层板的孔洞，应结合现场施工建筑结构，尽量避开电气设备用房；对于布设空调系统建筑空调太窄小的条件下，风管孔洞应避免直接从机电设备上方穿过。
风管穿中层楼板孔洞的四周均应做完善的围堰处理。
2.4 外壳接地处理通风空调系统中的金属风管、水管、以及通风集中等机电设备金属外壳均应与建筑电气专业所设置的对应等电位端子箱进行可靠连接。
2.5 设置清晰明了标识为了便于通风空调系统后期检修维护管理，通风空调系统中的风管、冷冻水管、冷却水管、风阀、以及机电设备均应设置明确清晰的说明，并标明气流流向等信息。
通风空调系统中的风口、管道等型号规格应尽量选择统一规格，不宜出现规格种类过多等不利情况发生，这样一方面可以便于业主进行设备采购，另外一方面可以提高设备间相互匹配性能水平，有效提高工程安装调试施工水平。
3 通风空调工程几种施工通病及防治措施3.1 通风管道制作及连接严密性通病问题从大量施工经验可知，通风空调系统中的风管咬口、法兰接口、以及风管分叉口等连接部位在安装施工过程中，经常出现严密性达不到相关技术规范要求的施工质量通病。
通风管道连接处严密性是通风空调系统发挥其功能水平的重要保证，但由于现场施工过程中，施工人员没有意识到通风管道连接部位严密性的重要性，加上通风管道制作过程中没有严格把关等因素存在，经常出现通风管道连接部位严密性不好，出现漏风等施工通病。
为了防止连接部位出现漏风等施工通病出现，应加强施工现场质量监察力度，通过做漏光试验来检验通风管道的严密性。
对于消防排烟风管的法兰连接处，为了满足风管防火性能水平，应采用阻燃性密封填料对风管连接部位进行密封性能加强；对于空调水管必须按照相关技术规范要求进行强度和严密性试验检测，在所有指标均满足要求后，方能通过施工验收。
3.2 通风管道支架的牢固性通病问题支架牢固性也是通风空调工程施工中常见的通病问题。
在施工过程中，通风管道支架必须按照设计要求选用对应的支架制作原材料，并严格把握好施工原材料进场质量关，杜绝不合格施工材料进行施工现场。
对于大型通风机电设备和大口径管道的支撑支架布设位置，架空安装方式最好能穿过楼板进行固定，或直接采用落地式支架；对于竖向通风管道安装应设置防滑支架；对于直接长度较长的风管应设置防晃固定支架；对于通风空调系统中的风阀、消声箱等特殊功能结构应配置特殊单独的支吊架；对于悬臂风管的悬臂支架其长度不应大于 1 米；工程中所有支架在安装过程中必须采取符合相关规范或设计特殊要求的防腐处理。
3.3 通风管道保温层的完好性通病问题由于风管安装布设位置通常较高，尤其是风管上部，施工人员登高施工不是很方便，风管上部施工人员很难观察到是否有漏贴漏检情况发生；另外施工人员在对其它部位进行安装调试时，往往会爬上通风风管，这样就会把保温层损坏。
保温层施工完好性较差、破损缺漏等是通风空调系统施工过程中常见的通病问题，保温层被破坏后，将会在破缺处产生结露及滴水等不利现象，既浪费了通风系统资源，又会影响到整个通风空调系统功能的正常发挥。
在实际施工过程中，要严格把握好通风管道保温层、阀门处保温层的完好性和严密性质量关。
通风管道垫木与管径间的尺寸要注意匹配，防止出现间隙过大管道自沉降破坏保温层；通风管道保温材料与支架间的粘接要严密不能留有缝隙；对于露天管路或机电设备外保温层的施工不得在雨天进行，且保温层包裹应具有非常良好的严密性。
4 结束语通风空调施工是一个复杂系统的工程，在实际施工过程中经常会出现施工质量通病问题，虽然是由于多方面的因素共同，但在实际施工过程中只要现场相关专业人员加强其责任心，严把各种施工分项的工程质量关，并采取完善的防治措施避免或减少施工质量通病发生，通过合理高效的施工建设出一个功能发挥良好的通风空调系统是完全能够实现的。
参考文献:[1] 徐勇.通风与空气调节工程[M].北京:机械工业出版社,2005.[2] 陆耀庆.实用供热空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2008．[3] GB50243-2002,通风与空调工程施工及验收规范[S].。