机电一体化技术专业课程标准

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32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准

32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准

一、前言(一)课程基本信息1.课程名称:自动化生产线技术2.课程类别:专业拓展课3.课程编码: 0511584.学时: 40 学时(其中理论教学 30 学时,课内实训 10 学时)5、适应专业:机电一体化技术专业(二)课程性质本课程是机电一体化技术专业的一门专业拓展课程。

根据本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修工、设备安装调试工、 PLC 程序设计员、电气控制系统维护技术员等岗位,具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能,能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理、技术服务等工作。

本课程涉及气动控制技术、传感器技术、机电控制技术、电气控制技术、 PLC 应用技术、变频调速技术、组态控制技术等多学科知识和技能,重点讲解自动生产线的安装、编程、使用、调试、维护等方面的内容,是对自动化技术的专业技能的综合和深度应用,能加深学生对机电一体化技术的理解、使学生具备解决生产中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试及使用相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

本课程的目的是:努力培养学生分析问题、解决问题能力;增强现代意识,培养专门人材;围绕核心技术,培养创新精神;学生掌握了自动生产线安装与调试课程后,能够从事自动生产线的安装、调试与维护;自动生产线的营销与售后服务;生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作;课程的项目教学以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨,以行业科技和社会发展的先进水平为标准。

(三)课程标准的设计思路1.课程设置的依据本课程标准根据《2022 级机电一体化技术专业人材培养方案》的目标要求制定。

自动化生产技术随著计算机技术的迅速发展取得了长足的进步,目前,自动生产线已经在国内的大中型企业中大量使用,非但提高了生产效率而且大幅度提高了产品的品质;伴有着国内劳动力成本的越来越高的现状是越来越多的年轻人不愿意从事简单重复的生产线操作,自动生产线技术的高可靠性、易管理性、低社会成本的诸多优势逐渐体现出来,可以预测未来数十年大量的创造业企业将进行庞大的自动生产线技术改造,需要大量的这方面专门人材。

机电一体化安装与调试模块化课程标准

机电一体化安装与调试模块化课程标准

《机电一体化设备组装与调试》课程标准一、课程名称机电一体化设备组装与调试二、适用专业机电技术应用专业三、课程性质:本课程是中等职业学校机电技术应用专业的一门必修课程,属专业核心课课。

其主要任务是使学生掌握光机电一体化设备的组装和调试技术,培养学生综合运用知识的能力,为学生就业打好基础;对学生进行职业意识培养和职业道德教育,提高学生的综合素质与职业能力,增强学生适应职业变化的能力,为学生职业生涯的发展奠定基础。

四、课程目标总体目标:本课程以培养学生解决实际问题的能力,强调实践。

要求学生了解和掌握光机电的相关知识;熟悉常用电气设备和元器件、组装和调试及完成实际生产中的典型任务;会使用各种安装工具;能对设备进行组装,并能对设备进行整体调试、对简单故障进行排除和维修,完成典型任务;初步具备查阅技术资料的能力,能合理选用元器件。

具体目标:(一) 知识教学目标:见教学安排(二) 能力培养目标:培养学生综合运用所学知识完成典型的生产任务。

(三) 思想教育目标:培养对学生解决问题的能力,养成自主学习与探究学习的良好习惯;强化安全生产、节能环保和产品质量等职业意识,养成良好的工作方法、工作作风和职业道德。

五、课程标准六、实施建议〔一〕教材编写〔二〕教学建议由于本课程的主要教学内容涉及皮带输送机的安装与调整、皮带输送机的调速、工件的识别、工件的分拣、气动机械手的组装与调试、搬运机械手的动作程序、安装和调整圆盘、供料与搬运、工件分拣设备、触摸屏的应用、组装和调试机电一体化设备、机电一体化设备的自检和报警功能、机电一体化设备多种工作方式等实用性和实操性很强的教学环节,必须通过实验、实训才能到达组装与调试技能的培养目标。

建议:〔1〕在教学过程中应加强学生操作技能的培养,采用项目教学,注重以任务引领,提高学生学习兴趣。

〔2〕教学可在PLC实训室进行,采用理实一体化形式、淡化理论、将理论融入学生的实操当中,并借助于多媒体课件等手段有效组织教学。

《机电一体化》课程标准

《机电一体化》课程标准

《机电一体化系统》课程标准课程名称:机电一体化适用专业:机电技术应用一、前言(一)课程性质《机电一体化系统》是机电一体化技术三年制中职专业设置的核心课程之一,是一门高度“机电”结合的课程,将学生所学“机”与“电”的知识与技能,在微电子的控制手段下高度的“融合”,全面提升学生机电一体化知识与技能。

本课程开设一学期,教学时数为64学时,周学时4节。

(二)设计思路本课程的设计思路是:通过实践,强化理论教学,使学生掌握岗位技能。

为此,在教学中主要采取以下方式:1、理论与实践相结合将理论知识与实际应用相结合,每节课的知识点都通过实际应用案例进行讲解,分析应用环境,演示操作方法,再辅导学生练习。

2、理论与实习相结合以小组的形式进行辅导,让学生3-5人为一个学习小组,以小组为单位安排学生到公司和企业去参加实践活动。

3、教学与工程实际相结合利用学校、公司和企业资源,为学生安排岗位培训和训练,使学生的理论知识与实际应用相结合,提高了学生的学习积极性,同时也检验了学生的学习效果。

从近几届毕业生反馈的情况来看,采用以上方式,效果较好,基本上达到了实践教学的设计目的。

二、课程目标1、知识目标(1)了解机电一体化系统所代表的产品范围,分类及发展趋势。

(2)掌握模块化机电一体化产品装配、调试、维护、维修的基本理论和基本方法。

(3)掌握电气设备安装调试的应知、应能的知识和技能。

(4)使学生能够系统地学习与掌握机电一体化产品中相关技术的联系和接口关系,了解产品开发的方法。

2、能力目标(1)具有机电一体化设备拆装、调试和操作的基本技能;(2)了解机电一体化技术的系统思维体系,学会用系统的观点分析问题的能力。

(3)了解机电一体化前沿技术,学会探索性学习和终身学习的方法。

3、素质目标(1)掌握机电一体化技术行业操作规范,具有良好的职业素养;(2)通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

三、内容标准与要求序号项目名称课程内容知识目标能力目标教学方法与手段参考学时1 项目一机电一体化概述任务一机电一体化概述任务二校内设备情况简介1、机电一体化系统的基本概念2、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成3、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型4、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法1、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成2、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型3、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法教学一体化62 项目二皮带输送机调速安装任务一皮带轮的安装任务二变频器认识任务三皮带输1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行1、机电一体化系统教学一体化1送的调整2、学会如何用 PLC 来实现皮带输送机按不同的速度运行的结构2、拆装皮带输送机3 项目三工件分拣任务一调试工件识别装置任务二工作的分拣1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序3、了解气动元件的基本知识4、学会绘制电气控制原理图1、根据工作流程编写相关的编序2、根据电气控制原理图安装电路3、根据工作过程要求编写 PLC 自动控制程序教学一体化84 项目四机械手动作任务一机械手的安装任务二机械手的动作1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机3、如何连接机械手的气路4、如何连接机械手的控制电路1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、掌握如何搞到机械手工作效率的方法教学一体化85 项目五供料与机械手搬动任务一料盘的安装与接线任务二供料与搬运1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,包括PLC硬件配置电路。

机电一体化系统综合实训课程标准112课时

机电一体化系统综合实训课程标准112课时

《机电一体化系统综合实训》课程标准二、课程性质和任务《机电一体化系统综合实训》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一,是一门实践课程,全面提升学生机电一体化技能。

本课程开设一学期,教学时数为112学时,4学分。

《机电一体化系统综合实训》的主要任务是以自动生产线为载体,以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心,对所学的专业课程进行知识与技能的综合实训,提升学生的机电一体化的综合技能,同时培养培养学生协作、敬业等职业素养。

三、课程教学目标通过机电一体化系统综合实训,使学生在学完专业理论课程的基础上,对自动生产线这一典型的机电一体化系统,能拆卸、测绘、按照测绘图纸进行装配,并在装配过程中,发现问题,解决问题,对装配好的系统进行调试及诊断,全面提升学生的机电一体化综合技能。

并在实训的过程中,通过协作与沟通,锻炼学生的与人相处的能力,提高规范操作、安全生产等职业素养。

(一)知识目标1)机电一体化系统信息、功能的分析方法;2)机械绘图、电气原理图等的识读及测绘;3)自动生产线电气原理图及安装接线图;4)装配的工艺制定;5)液压气动、传感检测、电机控制等机电一体化系统中核心知识;6)机电协调的方法及步骤。

(二)能力目标1)具备使用常用电工仪表工具能力;2)有规范的拆卸工艺,能安全操作规范;3)有电气控制、传感检测、PLC控制等机电一体化系统的各功能部件的组装、连接、检测及故障排除能力;4)具备自动生产线性能检测分析及功能介绍能力;5)能进行机电一体化系统的维护及调试。

(三)素质目标1)掌握机电一体化技术行业操作规范,具有良好的职业素养;2)通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

3)能利用书籍网络等资源进行机电一体化核心技术的学习及交流。

4)能利用已有的经验及资源进行创新设计。

四、课程内容与要求五、教学基本条件1、利用YL335B实训室、机电一体化综合实训室进行教学,部分项目的开展在校外实训基地进行。

机电一体化技术专业课程标准

机电一体化技术专业课程标准

数控编程加工课程标准课程名称:数控编程加工适用专业:机电一体化、电气专业1、前言1.1课程的性质《数控编程与加工实训》是机电一体化技术专业的课程,主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容,是一门综合性和实践性很强的课程。

前续理论课程:在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。

1.2设计思路教学过程采用工学结合,任务驱动,校企合作的方式,以实际产品中的典型零件为主线,将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操,通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。

本课程建议学时为56学时,其中理轮26学时,操作30学时。

2、课程目标本课程其任务是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础和实际操作技能,最终形成的数控技术的应用能力。

知识与能力:熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法;熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法;过程与方法;认识本实训实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

情感态度与价值观:培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。

培养学生具备辩证思维的能力。

培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

让学生加强职业道德意识。

3、课程内容和要求4、实施建议4.1 教材编写( l )必须依据本课程标准编写教材。

教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。

( 2 )以工作项目为主线设计教材结构,结合职业资格鉴定中、高级标准的要求,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。

( 3 )通过典型零件的数控加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。

机电一体化课程标准

机电一体化课程标准

机电一体化课程标准机电一体化课程标准简介•机电一体化技术是指将机械、电子、控制、传感和信息等技术整合在一起,实现机械与电子、控制的有机结合。

•机电一体化课程标准是为培养和提升学生在机电一体化领域的综合素质和实践能力而制定的教学大纲。

课程目标1.了解机电一体化的发展历程和应用领域。

2.掌握机械、电子、控制等基础知识和技能。

3.熟悉机电一体化系统的组成和工作原理。

4.能够运用机电一体化技术解决实际问题。

课程内容和教学要求•机电一体化概述–机电一体化定义、特点和优势。

–机电一体化技术在工业自动化和智能制造中的应用。

•机械基础知识–机械元件和传动装置的分类和工作原理。

–机械设计与制造的基本原则和方法。

•电子基础知识–电子元器件和电路的基本概念和特性。

–电子系统的设计与实现。

•控制基础知识–控制原理和控制系统的基本要素。

–控制系统的调试和优化方法。

•机电一体化系统–机电一体化系统的组成和分类。

–机电一体化系统的建模和仿真。

•机电一体化应用实例–工业自动化生产线的设计与实施。

–智能制造设备的开发和应用。

教学方法和评估方式•教学方法–理论授课与实践操作相结合。

–小组讨论和项目实践。

•评估方式–课堂作业和实验报告。

–期中考试和期末综合评估。

建议参考教材和资源1.《机电一体化技术》 by 张三2.《机电一体化系统设计与应用》 by 李四3.机电一体化电子教案结语机电一体化课程标准旨在培养学生的综合素质和实践能力,使他们在工业自动化和智能制造领域具备竞争力。

通过系统学习和实践训练,学生将能够熟练掌握机械、电子、控制等基础知识,运用机电一体化技术解决实际问题。

这将为他们未来的工作和研究打下坚实的基础。

机电一体化课程的实施需要教师与学生共同努力,致力于不断提高教学水平和学习效果。

机电一体化技术应用专业课程标准汇编

机电一体化技术应用专业课程标准汇编

机电一体化技术应用专业课程标准汇编一、引言本文档旨在汇编机电一体化技术应用专业课程标准,为该领域的教育教学提供参考。

机电一体化技术应用专业是一门综合性学科,涵盖了机械工程、电气工程和控制工程等多个学科的知识与技能。

通过研究该专业课程,学生将掌握机电一体化的基本理论、应用技术和实践能力,以满足日益增长的机电一体化需求。

二、课程目标本课程旨在帮助学生全面掌握机电一体化的相关知识和技能,培养其运用机电一体化技术解决实际问题的能力。

具体课程目标包括:1. 理解机电一体化的基本概念和特点;2. 掌握机电系统的组成和工作原理;3. 研究机电一体化技术的设计、调试和优化方法;4. 培养分析和解决机电一体化问题的能力;5. 提升机电一体化技术应用的创新意识和实践能力。

三、课程内容本课程的主要内容如下:1. 机电一体化技术的发展历程与现状;2. 机械工程、电气工程和控制工程基础知识;3. 机电系统的组成和工作原理;4. 机电一体化系统的设计原则和方法;5. 机电一体化系统的调试和优化技术;6. 机电一体化系统的故障诊断和维修方法;7. 机电一体化应用案例分析与实践。

四、课程评估为评估学生对机电一体化技术应用专业课程的掌握程度,可采用以下评估方式:1. 课堂参与和作业完成情况;2. 实验报告和项目设计评审;3. 期中和期末考试;4. 课程综合评价。

五、教学资源为支持机电一体化技术应用专业课程的教学,建议提供以下教学资源:1. 教材和参考书目;2. 计算机辅助设计和仿真软件;3. 实验室设备和器材;4. 研究资料和案例分析。

六、教学方法为了达到课程目标,建议采用以下教学方法:1. 理论讲授与实例分析相结合;2. 实验和实践操作;3. 小组讨论和案例研究;4. 项目设计和报告展示。

七、总结机电一体化技术应用专业课程标准汇编旨在提供机电一体化技术应用领域的教育教学基准。

通过本课程的学习,学生将能够全面掌握机电一体化技术的知识与技能,为未来从事相关职业做好准备。

机电一体化课程标准

机电一体化课程标准

机电一体化专业课程标准(中级)
专业名称:机电一体化
学制年限:初中毕业生起点三年;
一、培养目标
(一)中级工培养目标
面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能维修机床及供电电器设备的日常保养与维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。

二、综合职业能力
(一)中级工综合职业能力
1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。

2.能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料,并在工作中有效应用。

3.能按照作业规范熟练操作机床,完成一般的编程、维修,设备的保养与维护等常规工作任务。

4.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。

5.能与领导、同事等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。

三、就业方向及对应职业资格
(一)中级工就业方向及对应职业资格
在各类机械制造企业中从事机修电工等工作,取得维修电工操作工中级职业资格证书(四级)。

四、课程设置
(一)一体化课程
(二)一体化课程描述
整理现场,。

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数控编程加工课程标准课程名称:数控编程加工适用专业:机电一体化、电气专业1、前言课程的性质《数控编程与加工实训》是机电一体化技术专业的课程,主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容,是一门综合性和实践性很强的课程。

前续理论课程:在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。

设计思路教学过程采用工学结合,任务驱动,校企合作的方式,以实际产品中的典型零件为主线,将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操,通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。

本课程建议学时为56 学时,其中理轮26 学时,操作30 学时。

2、课程目标本课程其任务是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础和实际操作技能,最终形成的数控技术的应用能力。

知识与能力:熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法;熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法;过程与方法;认识本实训实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

情感态度与价值观:培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。

培养学生具备辩证思维的能力。

培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

让学生加强职业道德意识。

3、课程内容和要求4、实施建议教材编写(I )必须依据本课程标准编写教材。

教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。

(2 )以工作项目为主线设计教材结构,结合职业资格鉴定中、高级标准的要求,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。

(3 )通过典型零件的数控加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。

(4 )教材应以学生为本,文字通俗、表达简练,内容展现应图文并茂,图例与案例应引起学生的兴趣,重在提高学生学习的主动性和积极性。

(5 )教材内容应有所拓展,在教材中应充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料,使教材更贴近本专业的发展和实际需要。

(6 )活动设计要具有可操作性。

教学建议(I )在教学过程中,育人为先,加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以任务驱动提高学生学习兴趣。

(2 )本课程的教学关键是现场教学,“教”与“学”互动,教师示范,学生操作,学生提问,教师解答、指导。

选用典型两件的典型加工方法,由教师讲解,示范操作,学生进行分组操作训练,让其在操作过程中,了解工艺的制定、程序的编制。

( 3 )在教学过程中,要创设工作情景,同时应加强操作训练,要紧密结合职业技能考核模块,使学生掌握常用夹具,能选用合理刀具、提高学生的实践能力。

( 4 )在教学过程中,对于有些加工过程较复杂的零件,以挂图、多媒体、仿真等辅助教学,帮助学生理解。

( 5 )在教学过程中,要关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势,更贴近生产现场。

教学评价( l )改革考核手段和方法,加强实践性教学环节的考核,过程考核和结果考核相结合。

( 2 )结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况,综合评定学生的学习成效。

( 3 )应注重学生动手和分析问题、解决实际问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励,综合评价学生能力。

( 4 )应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。

课程资源的开发与利用( l )注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用( 2 )常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和掌握。

建议加强常用课程资源的开发,建立多媒体课程资源的数据库,努力实现跨学校的多媒体资源共享。

( 3 )积极开发和利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等信息资源,使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变;使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变;使学生从单独学习向合作学习转变。

( 4 )产学合作开发实验实训课程资源充分利用本行业典型的生产企业的资源,进行产学合作,建立实习实训基地,满足学生的实习实训,在此过程中进行实验实训课程资源的开发。

( 5 )建立开放式实验实训中心建立开放式实验实训中心,使之具备职业技能证书考证、实验实训、现场教学的功能,将教学与培训合一,教学与实训合一,满足学生综合职业能力培养的要求。

机械制造工艺技术课程标准课程名称:机械制造工艺技术适用专业:机电一体化技术专业1、前言课程的性质《机械制造工艺技术》是机电一体化技术专业的专业主干课程。

本课程的特点是实践性强、涉及面广、灵活性大。

它涉及毛坯制造、热处理、机械加工方法、工艺装备、加工设备、产品装配、加工过程的质量控制和管理技术等各方面的知识。

因此,应具备《机械制造基础》、《工程材料》、《互换性及技术测量》、《计算机应用技术》等课程的基础知识后,才能综合运用它们来学习、研究本课程的内容和探讨问题。

设计思路本课程在进行课程内容设计时的主要做法是:坚持一项原则、体现二个特点、采取一项措施、反映一个趋势。

即:(1)本课程的教学内容设计严格贯彻“必需、够用”原则;(2)本课程的教学内容设计充分体现高职高专教育“淡化理论、够用为度;培养技能、重在应用”的二个教学特点;(3)为此,课程组采取“课程整合”的措施,将机械制造原《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《特种加工工艺》三门专业课程中的核心教学内容有机地结合起来,从培养技术应用能力和加强工程素质教育出发,以机械制造工程的基本原理为主线,进行综合、系统的教学。

(4)本课程的教学内容设计积极反映当代机械制造业的现代化发展趋势。

本课程的建议学时为116学时,其总理论92学时,实验24 学时。

2、课程目标本课程其任务是采用工学结合,任务驱动,校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解,培养学生的理论基础和实际操作技能,最终形成的机械加工能力。

知识与能力:掌握机械加工过程与工艺规程的基本知识,具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力;掌握常用机床夹具,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力;掌握机械加工过程中质量控制基本知识,能控制检测机械加工产品的质量;掌握典型两件的加工,能编制典型零件加工的工艺规程、夹具设计、加工过程、进行质量控制及检测;了解先进加工方法。

过程与方法:认识机械加工实践操作的一般过程,进而不断加深对事物的理解过程;认识本课程实训实践操作的基本方法,善于从不同的角度发现问题,积极探索解决问题的方法;养成独立思考的学习习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

情感态度与价值观:培养学生能主动参与工艺规程的编制。

培养学生具备辩证思维的能力。

培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

让学生加强职业道德意识。

3、课程内容和要求4、实施建议教材编写( l )必须依据本课程标准编写教材。

教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。

( 2 )以工作项目为主线设计教材结构,将本课程涉及的职业活动,分解成若干典型的工作任务,按完成工作任务的需要组织教材内容。

( 3 )通过典型零件的加工,加强实践内容,强调在操作中理解与应用理论。

( 4 )教材应以学生为本,文字通俗、表达简练,内容展现应图文并茂,图例与案例应引起学生的兴趣,重在提高学生学习的主动性和积极性。

( 5 )教材内容应有所拓展,在教材中应充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料,使教材更贴近本专业的发展和实际需要。

( 6 )活动设计要具有可操作性。

教学建议( l )在教学过程中,育人为先,加强学生实际操作能力的培养,采用项目教学,以任务驱动提高学生学习兴趣。

( 2 )本课程的教学关键是现场教学,“教”与“学”互动,教师示范,学生操作,学生提问,教师解答、指导。

选用典型两件的典型加工方法,由教师讲解,示范操作,学生进行分组操作训练,让其在操作过程中,了解工艺的制定、程序的编制。

( 3 )在教学过程中,要创设工作情景,同时应加强操作训练,要紧密结合职业技能考核模块,使学生掌握常用夹具,能选用合理刀具、提高学生的实践能力。

( 4 )在教学过程中,对于有些加工过程较复杂的零件,以挂图、多媒体、仿真等辅助教学,帮助学生理解。

( 5 )在教学过程中,要关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势,更贴近生产现场。

教学评价( l )改革考核手段和方法,加强实践性教学环节的考核,过程考核和结果考核相结合。

( 2 )结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况,综合评定学生的学习成效。

( 3 )应注重学生动手和分析问题、解决实际问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励,综合评价学生能力。

( 4 )应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。

课程资源的开发与利用( l )注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用( 2 )常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境,激发学生的学习兴趣,促进学生对知识的理解和掌握。

建议加强常用课程资源的开发,建立多媒体课程资源的数据库,努力实现跨学校的多媒体资源共享。

( 3 )积极开发和利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等信息资源,使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变;使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变;使学生从单独学习向合作学习转变。

( 4 )产学合作开发实验实训课程资源充分利用本行业典型的生产企业的资源,进行产学合作,建立实习实训基地,满足学生的实习实训,在此过程中进行实验实训课程资源的开发。

( 5 )建立开放式实验实训中心建立开放式实验实训中心,使之具备职业技能证书考证、实验实训、现场教学的功能,将教学与培训合一,教学与实训合一,满足学生综合职业能力培养的要求。

机电一体化系统设计课程标准课程名称:机电一体化系统设计适用专业:机电一体化技术专业1、前言课程的性质《机电一体化概论》是电气自动化专业学生必修的专业基础课。

以《电子技术》、《机械原理》、《单片机技术》、《可编程控制器》为基础,机电一体化是机和电融合为一体的有机结合,更明确地说就是把所学过的机械基础知识和电子技术基础知识融为一体后的综合知识,从而运用这种知识来研究机电一体化技术系统的产品发展。

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