装吊工安全操作规程示范文本
装吊工安全操作规程范本
装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、概述为确保吊装工作的安全、高效进行，保护吊装工人的身体健康和生命安全，特制定此安全操作规程。
操作人员必须严格按照规定的标准和规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
二、操作人员要求1. 吊装工人必须参加相关安全操作培训，并取得相关证书。
2. 吊装工人必须持证上岗，且年检合格。
3. 吊装工人必须身体健康，无患传染病、传染性皮肤病等疾病，不得在酒后、疲劳、药物作用下从事吊装工作。
4. 吊装工人必须具备丰富的主机操作经验，并能够灵活运用吊装工具。
三、装吊工具要求1. 使用吊装工具前，必须对其进行全面检查，确保吊装工具处于正常状态，不存在任何损坏和故障。
2. 使用吊装工具时，必须严格按照其承重标志进行使用，并不能超过其承重范围。
3. 在使用吊装工具时，必须确保工具表面干净、光滑，无油污和积尘。
4. 吊装索、吊装链等要求坚固、耐久，有明显颜色标识，不能出现断丝、断链等情况。
四、吊装作业场地要求1. 吊装作业场地必须平整、结实，无明显障碍物和坑洞，无滴水、流油等危险情况。
2. 吊装作业场地必须远离电线、管道、高压电设备等危险场所。
3. 吊装作业场地必须安装明显的警示标志，标明禁止非工作人员进入。
4. 吊装作业场地必须按照安全标准进行防护，确保工人安全。
五、吊装工作安全操作规程1. 吊装人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 吊装工人在操作前必须对吊具、吊装工具进行检查，确保其安全性能正常。
3. 吊装过程中，操作人员必须熟悉并遵守操作规程，严禁超过吊装工具的最大承重范围。
4. 吊装操作要尽量避免突发事件，如遇大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须立即停止吊装操作。
5. 吊装操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得发生分神行为。
6. 吊装工作完成后，吊具、吊装工具必须进行清理和归位，确保工作场地整洁有序。
六、应急措施1. 在吊装过程中，如发现吊装工具出现异常，或工作环境发生突发变化，必须立即停止吊装操作，并及时向上级汇报。
2024年装吊工安全操作规程
2024年装吊工安全操作规程____年装吊工安全操作规程第一章总则第一条为了保障装吊工作人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，依法维护职工的合法权益，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事装吊作业的人员，包括机械设备操作人员、指挥员以及其他相关人员。
第三条装吊工作必须遵循安全第一、预防为主的原则，严格执行国家标准和行业规范，严禁违反操作规程进行装吊作业。
第四条装吊工作必须按照安全、科学、系统的原则进行组织、指挥和监督，确保每一个环节都得到合理控制。
第五条装吊工作必须按照操作规程进行，严禁私自改变作业方式和过程，确保操作的规范和可靠性。
第二章装吊作业的管理与组织第六条装吊作业前，必须进行风险评估，明确各种危险因素，采取相应措施进行防范和控制，制定安全操作方案。
第七条装吊作业必须由经过培训并持有证书的专业人员负责指挥，指挥员必须熟悉操作规程和安全技术标准，并具备丰富的实践经验。
第八条每次装吊作业前，必须进行现场勘查，清理现场障碍物，并检查相关设备和工具的完好性，确保工作环境安全。
第九条装吊作业必须安排专人负责监督，及时发现和纠正操作中的问题，确保装吊作业符合相关安全要求。
第十条装吊作业过程中，必须保持沟通畅通，及时交流信息，确保作业人员能够准确理解指挥员的指示。
第三章装吊作业的操作要求第十一条在装吊作业中，必须按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
第十二条在装吊作业中，必须使用经过检验合格的吊装工具和设备，严禁使用损坏、老化或未经检查的工具和设备。
第十三条在装吊作业中，必须根据货物的重量和形状选择合适的起吊方法和吊装工序，确保货物稳定安全地吊装。
第十四条装吊作业中，必须确保起吊点符合要求，并且吊索、吊具等设备正确安装，严禁超过额定重量或工作范围进行吊装作业。
第十五条装吊作业中，必须保持吊车或其他装置的稳定性，防止装卸作业过程中的倾覆或坠落事故发生。
装吊工安全操作规程的一般要求范本（2篇）
装吊工安全操作规程的一般要求范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工安全操作规程是为了确保吊装工作的安全进行，保护吊装工人的生命安全和身体健康，防止吊装事故的发生。
本规程适用于吊装作业的各个环节，包括吊装物料的选取、吊装机械设备的使用、吊装工人的操作等。
二、工作场所要求1. 吊装作业必须在平整、稳固的地面进行，避免存在坑洼、斜坡、软弱的地面等危险情况。
2. 工作场所必须干燥、通风良好，避免存在易燃、易爆等危险物质。
3. 工作场所应设置明显的警示标志，确保他人不会误入作业区域。
4. 工作场所必须有必要的照明设施，保持良好的视觉环境。
三、吊装机械设备的要求1. 吊装机械设备必须符合国家的相关安全标准，保证其操作安全可靠。
2. 吊装机械设备必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行。
3. 吊装机械设备必须由经过培训并持有证书的工人操作，确保其操作规范。
4. 吊装机械设备的额定载荷必须清晰标示，操作人员必须按照其载荷范围进行操作，严禁超载。
四、吊装物料的选取要求1. 吊装物料必须符合国家的相关安全标准，不得存在严重的损坏、破损和磨损情况。
2. 吊装物料必须有足够的承重能力，确保其吊装过程中不会发生失稳、滑动等情况。
3. 吊装物料必须有明显的标示，包括名称、重量、尺寸等信息，方便操作人员进行合理的吊装操作。
五、吊装工人的操作要求1. 吊装工人必须经过专业的吊装培训，且持有相关证书。
2. 吊装工人在进行吊装作业前必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 吊装工人必须在吊装作业前对吊装机械设备进行检查，确保其运行正常。
4. 吊装工人在吊装作业过程中必须与指挥员保持密切沟通，按照指挥员的指示进行操作。
5. 吊装工人在吊装作业中必须保持专注，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
六、紧急情况处理要求1. 在吊装作业中，如发生火灾、意外事故等紧急情况，吊装工人必须立即停止作业，并按照紧急情况处理流程进行处置。
装吊作业人员安全操作规程一般要求范本
装吊作业人员安全操作规程一般要求范本装吊作业人员安全操作规程一、总则1. 本规程旨在规范装吊作业人员的行为，确保安全施工，保护人员生命财产安全。
2. 所有从事装吊作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
3. 本规程适用于所有装吊作业场所和装吊作业人员，包括吊车操作人员、起重工人、信号员等。
二、安全管理1. 所有装吊作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书方可上岗。
2. 所有装吊作业人员必须佩戴防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等。
3. 作业现场必须设置警示标识，明确安全禁止区域和操作规范。
4. 安全巡检人员必须对作业现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
三、装吊作业前准备1. 操作人员必须对吊车或起重设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须对作业现场进行勘察，确保作业地面坚实平稳，无杂物和障碍物。
3. 在进行装吊作业前，必须制定详细的作业计划，明确吊装方案和操作流程。
4. 操作人员必须确认吊装物体的重量、形状和特殊要求，做好相应的准备工作。
四、装吊作业操作流程1. 操作人员必须按照作业计划进行安全会商，明确信号指挥、起重工作等细节。
2. 在装吊作业过程中，信号员必须使用统一的手势或语言进行指挥，确保吊装安全。
3. 操作人员必须熟悉吊车或起重设备的操作规程，确保操作正确、稳定。
4. 操作人员必须掌握起重工作的安全要领，确保吊装过程中不超载、不晃动。
5. 如果遇到特殊情况，如恶劣天气、设备故障等，操作人员必须停止作业，并向领导报告。
6. 在吊装过程中，操作人员必须随时注意起重物体的状态，确保不漏吊、不掉落。
7. 在吊装过程中，操作人员必须保持沟通，及时向信号员汇报工作进展和存在的问题。
五、应急措施1. 操作人员在作业现场必须了解逃生通道和逃生设备的位置，确保在紧急情况下能快速撤离。
2. 操作人员在作业现场发生事故或伤亡时，必须立即停止作业，并向领导报告，做好事故处理工作。
3. 操作人员必须经常参加应急演练和培训，掌握紧急情况下的应对措施。
装吊工安全操作规程范本（2篇）
装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。
为了确保吊装工的安全，促进吊装作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质，且经过相应的培训和考核合格。
2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法，严禁擅自操作未经培训的设备。
3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作，禁止个人决策和违规操作。
4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合，确保整个作业过程的安全进行。
三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前，吊装工必须仔细查看吊装方案，并明确作业流程和注意事项。
2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态，并予以检查和维护。
3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域，确保安全通畅，清除障碍物和不必要的杂物。
四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作，并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。
2. 在吊装过程中，吊装工必须保持专注和警觉，细心观察并及时发现异常情况，必要时停止作业并向领导汇报。
3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准，且经过定期检测、维护和合格认证。
4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节，如钢丝绳和吊装索等。
五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，将吊装工具、设备和材料归位，并妥善保管。
2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态，如有损坏或故障需及时报修，不能私自继续使用。
3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域，清除危险及杂物，确保吊装作业现场的整洁和安全。
六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时，必须保持冷静并迅速应对，采取适当的紧急措施，如及时报警、自救或进行紧急撤离等。
2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法，如火灾、器材失控等情况。
吊运、装卸安全操作规程范文(三篇)
吊运、装卸安全操作规程范文一、总则为了保障吊运、装卸作业的安全和顺利进行，防止人身伤害和财产损失，制定本规程。
本规程适用于吊运、装卸作业中的机械设备和货物的搬运、装卸等工作。
二、作业前的准备工作1. 组织人员对作业场地进行勘察，了解场地的地形、地势、土质等情况，并确定合理的吊运、装卸方案。
2. 对吊运、装卸设备进行检查，确保其安全性能和使用状态良好，并进行必要的维修和保养。
3. 检查所需使用的安全装备和工具是否完好，如吊钩、钢丝绳、吊索等，并进行必要的维修和更换。
4. 组织相关人员进行安全培训，包括吊运、装卸的操作规程和安全注意事项，并确保所有人员具备相关的操作技能和知识。
5. 制定详细的作业计划，明确吊运、装卸的具体步骤和作业要求，确保各项工作的顺利进行。
三、吊装作业安全操作规程1. 吊装作业前，需要对吊装设备进行检查，并做好相关的准备工作。
2. 吊装作业现场必须设置明显的警示标志，并保持清晰可见。
检测和验收。
4. 吊装设备的使用人员必须具备相应的操作证书和经验，并按照操作规程进行作业。
5. 吊装作业前，必须仔细检查吊钩、钢丝绳等设备的是否完好，吊钩应保持干净、无裂纹。
6. 吊装操作人员必须保持沉着冷静，遵守交通规则和安全操作程序。
7. 在吊装作业过程中，严禁在吊钩下方、负重物体的周围停留，以免发生意外伤害。
8. 吊装作业中，禁止突然启动或停止吊装设备，避免对物体造成突然的冲击。
9. 吊装作业过程中需提前确定最佳的吊装高度和角度，避免吊钩与物体发生碰撞。
10. 吊装作业结束后，吊装设备必须进行检查和保养，以确保下次作业的安全性。
四、装卸作业安全操作规程1. 装卸作业前，必须对装卸设备进行检查，并做好相关的准备工作。
2. 装卸作业现场必须设置明显的警示标志，并保持清晰可见。
检测和验收。
4. 装卸设备的使用人员必须具备相应的操作证书和经验，并按照操作规程进行作业。
5. 装卸作业前，必须检查货物的包装是否完好，避免货物在装卸过程中受损。
装吊作业人员安全操作规程一般要求范文
装吊作业人员安全操作规程一般要求范文装吊作业人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保装吊作业人员的人身安全和物品的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于一切装吊作业人员。
第三条装吊作业人员应具备相应的职业素质和操作技能，接受专业培训和考核，持有相应的上岗证件方可从事装吊作业。
第四条装吊作业人员应严格遵守国家相关法律法规和公司的规章制度，做到安全第一，预防为主，标准化操作。
第二章安全操作规范第五条装吊作业人员应熟悉所用设备的技术性能、操作方法以及相关装吊技术标准，严禁操作不熟悉或超出自己技术能力的设备。
第六条装吊作业人员应按要求穿戴安全防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护服等。
第七条装吊作业人员应核实设备的安全性能，确保设备和工具的完好无损，能正常使用。
第八条装吊作业人员应熟悉相关图纸和工艺文件，了解装吊方案和操作要求。
第九条装吊作业人员应保持操作区域的整洁，清除障碍物和杂物，确保安全通道畅通。
第十条装吊作业人员应熟悉相关操作规程和标准化操作流程，并按操作流程进行操作。
第十一条装吊作业人员应严格遵守设备操作手册中的注意事项和警示标识，严禁超负荷操作和操作不当。
第十二条在装吊作业过程中，严禁使用手机、打闹、吸烟等与作业无关的行为。
第十三条在装吊作业时，装吊作业人员应与他人保持一定的距离，确保安全。
第十四条在装吊作业时，装吊作业人员应严禁喝酒、酗酒，确保精神状态良好。
第十五条在装吊作业时，装吊作业人员应注意周围环境的安全因素，如地面平整度、斜坡、有无排水设施等。
第三章安全事故预防第十六条装吊作业人员应严格按照操作方法进行操作，不得随意调整或改变设备的设置。
第十七条在装吊作业前，装吊作业人员应对作业现场进行检查，确保作业场地和作业设备的安全。
第十八条装吊作业人员应严格按照设备操作手册进行设备启动、运行和停止操作。
第十九条装吊作业人员应定期检查设备的润滑和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第二十条装吊作业人员应进行定期的设备检查和维护，发现问题及时报修并停止使用设备。
装吊工安全操作规程（三篇）
装吊工安全操作规程吊装工作是一项高风险作业，要保证施工工人的安全，必须严格按照安全操作规程进行操作。
下面是一份装吊工的安全操作规程，供参考：一、安全标识和预防措施1. 在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，包括禁止吸烟、禁止入内等。
2. 在待吊物体上设置明显的吊装标志，如吊装重量、最大起吊高度等。
3. 在吊装设备周围设置警示线，防止人员靠近。
4. 配备专业的吊装工具和设备，保证其完好无损。
5. 维护好吊装设备，进行定期检查和维修。
6. 定期组织安全培训和演练，提高施工工人的安全意识和应急能力。
二、准备工作1. 在吊装前，要对吊装物体进行必要的检查和测试，确保其完好无损。
2. 根据吊装物体的特点和要求，选择合适的吊装工具和设备。
3. 对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
4. 在吊装场地上设置稳固的支撑平台和固定设备，避免设备滑动或倾斜。
5. 清理吊装场地的障碍物和杂物，确保施工过程中不存在安全隐患。
三、吊装操作1. 预先规划好吊装作业的方案和流程，包括选择吊装点和吊装路线等。
2. 按照预定方案，正确设置吊装装置和安全装置。
3. 吊装前，要向相关人员进行必要的安全培训和指导。
4. 在吊装过程中，要保持沟通畅通，及时与指挥人员进行沟通和协调。
5. 在吊装过程中，要严格按照预定的吊装高度和吊装速度进行操作。
6. 吊装过程中禁止超过吊装设备的额定负荷，避免超载引发事故。
7. 吊装过程中，要密切观察吊装装置和吊装物体的情况，发现异常要及时报告。
8. 吊装结束后，要仔细检查吊装装置和吊装物体，确保安全。
四、事故处理1. 发生安全事故时，要立即停止吊装作业，确保人员的生命安全。
2. 在事故发生现场，要立即拨打急救电话，并进行必要的急救措施。
3. 保留事故现场的相关证据，并进行详细记录。
4. 及时向相关部门和上级报告事故情况，并进行调查和处理。
五、个人防护措施1. 在吊装作业过程中，要按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
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装吊工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月装吊工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。
2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。
3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。
4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。
6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。
7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
二、起重作业1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：（1）单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
（2）双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
6、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
10、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
14、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
15、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%，起重时应密切配合，动作协调。
16、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。
如在雨天工作时，距离还应当加大。
三、高处作业1、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
2、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
3、作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。
如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
4、高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。
5、安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。
使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
6、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。
7、如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m，禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
8、禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
9、严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过时，应以骑马式的方式向前通行。
10、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
11、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。
12、在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
四、工地搬运作业1、搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg。
2、使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。
3、搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬，并轻抬轻放，切勿放在靠近油脂或烟火的地点。
4、采用胶轮平板车推运料具时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。
5、采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。
托板和滚杠应安置妥当，拖拉时，作业人员应站离拖绳一定的距离，手脚不应放在滚杠的附近，以防被滚杠辗伤。
五、起重工具1、根据起重量和施工安全要求选用千斤顶，使用前应了解其性能和操作方法，经试顶确认良好，方可使用。
2、千斤顶应安放在有足够承载能力而又稳定的地面或建筑物上。
上、下接触面之间，应垫以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤顶的放置，应对正被顶物件的中心位置，当同时使用二台以上的千斤顶进行操作时，不得超过允许承载能力的80%，须使各台千斤顶受力的合力作用线与被顶工作物中心吻合，以防千斤顶负重后发生倾斜。
4、千斤顶安置好后，应将物件稍微顶起，确认无异常时，方可继续起顶。
5、千斤顶工作时，不得超过额定高度，随着物件的升高而逐步增加支承垫块，物件下降时，应边落边抽出支承垫块，严禁一次抽出多块。
垫块每次加抽不宜超过2～3cm，千斤顶每次起落完毕后，应立即旋紧保险箍。
6、千斤顶起落时，必须缓慢的进行，几台千斤顶同时起落时，必须保持同步均匀起落，不可一个快一个慢。
7、当起顶又长又高的工作物件时，应在两端交替起落，即一端垫实和两侧支承牢靠后，在另一端起落。
严禁两端同时起落，以防顶翻工作物而发生事故。
8、千斤顶工作时，应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。
9、卷扬机安装应牢固平稳，方向正确，并符合设计。
如底部用螺栓或电焊连接时，螺栓应上足拧紧，电焊质量应良好，采用地垄等方式固定卷扬机时，地垄受的拉力要有符合规定的安全系数，并捆扎牢靠，方向顺直。
使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。
10、用电动卷扬机起重时，应指定司机和信号员（指装吊工操作的卷扬机），并经安全技术和安全操作培训，方可上岗操作，但不得随意更换司机和信号员。
11、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。
12、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。
13、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。
14、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。
15、滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确、吊具拴挂好后应封钩。
16、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。
17、起吊物件时，待物件提高10～20cm，暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。
18、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮等是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。
19、倒链滑车栓挂点应兼顾，并捆扎牢靠，吊钩应封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。
20、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件垂直下方，严禁将头伸入被吊物件的下方观察情况。
21、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
22、绑扎扒杆所用的木料，应根据起重量大小选用，事先要详细检查，如有大的木节、伤痕、木纹扭曲等不得使用。
一般情况下圆木大小的直径以20～25cm为宜。
23、人字扒杆顶端交叉处根据起重量不同要求，用符合规格的钢丝绳捆绑牢靠；扒杆下部系以绊脚绳，并用木楔垫平扒杆脚，扒杆上应每隔30～40cm钉以木条或绊脚绳，便于作业人员上、下。
24、扒杆使用前应按规定进行试吊，确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常，方可使用。
25、人字扒杆顶端，应拴好缆风绳，缆风绳应成45°～60°角，如吊重量较大时，可在后缆风绳中间加一副滑车组，用以调正扒杆的前倾角度。