铁路车辆运行安全监控体系(5T系统)
T系统简介

准如下: 转向架:滚动轴承外圈前端、前盖、承载鞍前端无裂损,轴端螺栓无
丢失。侧架及一体式构架侧梁外侧、摇枕底部无裂损,侧架立柱磨耗 板无窜出、丢失,交叉支撑装置盖板下平面无变形、破损,交叉杆无 裂损、弯曲、变形,交叉杆支撑座无破损,轴箱及摇枕弹簧无窜出、 丢失,外簧无折断,转K4型转向架弹簧托板底部无破损、斜楔主摩 擦板无窜出、丢失。
我段TFDS建设情况:截至到目前为止,我段已在京广线、 泸昆线、相桂线、焦柳线建成投入使用12套TFDS ,今 年又正在建设5套TFDS,为确保货车运行安全发挥了重 要作用。
TFDS-货车故障轨边图像检测系统
TFDS系统构成:TFDS由铁道部查询中心、铁路局车辆运行安全监 测站、车辆段复示站、列检检测站、探测站组成。铁路局车辆运行安 全监测站是全局TFDS系统运行监控和故障抢修的指挥中心;车辆段 复示站是本段TFDS设备故障抢修和处理的指挥机构;列检检测站负 责本站车辆故障信息的分析预报,并对设备运行状态进行不间断监控。
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TADS探测站
TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TADS网络结构示意图
TFDS-货车故障轨边图像检测系统
TFDS ( Trouble of moving Freightcar DetectionSystem)
辅助列检作业的在线图像检测系统。利用轨边高速摄像头, 对运行货车进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点 检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓 等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、 侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失和窜出等危 及行车安全隐患。
铁路车辆运行安全监控体系T系统

铁路车辆运行安全监控体系T系统文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]铁路车辆运行安全监控体系(5T系统)铁路车辆运行安全监控体系简称“5T”系统,主要由五大系统构成:红外线轴温探测智能跟踪系统(简称THDS)、货车运行状态地面安全监测系统(简称TPDS)、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(简称TADS)、货车运行故障动态图像检测系统(简称TFDS)、客车运行安全监控系统(简称TCDS)。
以及与“5T”系统配套的铁路车号自动识别系统(简称ATIS)。
THDS(TrackHotboxDetectionSystem):系统利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪,热轴货车车号的精确预报,重点探测车辆轴承温度,对热轴车辆进行跟踪报警。
重点防范热切轴事故。
TPDS(TruckPerformanceDetectionSystem):系统利用安装在铁路正线直线段上的轨边检测平台,动态监测轮轨间包括脱轨系数、减载率等动力学参数,实现对货车的运行状态分级评判。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离以及货物超载、偏载等行车安全隐患。
TADS(TrucksideAcousticDetectionSystem):系统利用轨边噪声采集阵列,实时采集运动货车滚动轴承噪音,通过数据分析,及时发现货车轴承早期故障。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范切轴事故,TADS系统使安全防范关口前移,对轴承故障进行早期预报。
TFDS(TroubleofmovingFreightcarDetectionSystem):系统采用高速连续数字照像技术、大容量图像数据实时处理技术和精确定位技术,利用轨边高速摄像头,对运行货车隐蔽故障和常见故障进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失、窜出等危及行车安全隐患。
《铁路5T系统》课件

通过实时监控和报警系统,铁路5T系统能及时发现和处理运输安全方面的问题,保障乘客和 货物的安全。
事故分析
基于大数据和人工智能技术,铁路5T系统能够快速分析事故原因,为事故后的处理提供参考 和决策支持。
运输组织模块
1
任务调度
运输组织模块通过智能调度算法,合理安排车次和行程,确保运输任务的高效完 成。
随着铁路运输的不断发展,传统的运输管理方式已经无法满足复杂的运输需求,铁路5T系统 应运而生。
铁路5T系统的主要功能
铁路5T系统包括运输安全、运输组织、运输质量、运输编组和运营分析等五大模块,旨在提 升运输的效益和质量。
运输安全模块
数据来源
运输安全模块利用现代化的传感技术和监控设备,对铁路运输的各个环节进行全面数据采集 和监测。
2
运输指挥
运输指挥中心配备现代化的指挥系统,能够全方位地协调运输工作,提高整体运 输效率。
3
系统接口
铁路5T系统与其他交通和物流系统实现无缝对接,实现信息共享和互联互通。
运输质量模块
1 有效性判断
通过对运输数据的分析和评估,铁路5T系统可以判断运输方案的有效性和合理性。
2 运输效率
铁路5T系统通过优化车辆调度和运输计划,提高运输效率,缩短运输时间。Βιβλιοθήκη 运营分析模块运营数据采集
运营分析模块通过大数据分析和实时数据采集,全面了解铁路运输的运营情况。
运营监控
通过数据可视化和仪表盘,铁路5T系统能够对运输过程进行实时监控和管理。
运营分析与优化
基于运输数据和业务模型,铁路5T系统能够进行运营分析和优化,提升运输效率和质量。
使用案例
• 案例一:环京输煤 • 案例二:长江干线 • 案例三:西气东输
地对车安全监控体系5T系统简介 ppt课件

THDS (Trace Hotbox Detection System) 利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度进行实时
检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全监测站, 进行实时报警。 通过配套车号智能跟踪装置,可实现对车次、货物车辆的 跟踪和热轴车辆的准确预报,同时还可以对热轴车辆进行 跟踪报警,防范热切轴事故。 THDS已在全路实现了联网运行,通过访问铁路局、铁道 部红外线全路联网服务器即可对全路红外线探测站信息进 行查询。 2007年铁道部先后组织制定了THDS双下探(内外探结 合)和THDS-A型统型机的技术标准,目前THDS双下探 和THDS-A型统型机已在我段京广线、复混线、相桂线上 线运行。
TPDS (Truck Performance Detection System)
利用轨道测试平台,对车辆安全指标进行动态检测,重点检 测货车运行安全指标脱轨系数、轮重减载率、并检测车轮踏 面擦伤、剥离以及货物超载、偏载等危及行车安全的情况。 重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离,防范货 物超载、偏载等安全隐患,加大货车运行安全监控力度,实 现货车运行安全质量互控。
PPT课件
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TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS探测站
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TPDS-车辆运行品质动态监测系统 TPDS网络结构示意图
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TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统
TADS (Trackside Acoustic Detection System)
采用声学技术及计算机技术,利用轨边噪声采集阵列,实 时采集运行货车滚动轴承噪声,通过数据分析,及早发现 轴承早期故障。重点检测货车滚动轴承内外圈滚道、滚子 等故障。安全防范关口前移,在发生热轴故障之前,对轴 承故障进行早期预报。与THDS互补,防止切轴事故发生, 确保行车安全。
5T系统简介

5T系统构成
一、货车安全防范预警系统 THDS-车辆轴温智能探测系统 TPDS-车辆运行品质轨边动态监测系统 TADS-车辆滚动轴承故障轨边声学诊断系统 TFDS-货车故障动态图像检测系统
二、客车运行状态安全监测系统 TCDS- 客车运行状态安全监测系统
THDS-车辆轴温智能探测系统
THDS (Trace Hotbox Detection System) 利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度进行实时
5T综合预报
5T综合预报
5T综合预报
5T综合预报
关于轴承定位:
5T综合预报
5T综合预报技术方案: 通过5T系统部查询中心服务器与HMIS部数据库服务器
及各铁路局车辆安全监测中心5T服务器,及时交换、更 新THDS、TPDS、TADS监测信息及货车技术履历信息; 利用货车技术履历信息中的厂、段修及辅、临修换轮信息 对报警信息清零; 铁路局车辆安全监测中心的红外线热轴评判在THDS的轴 温探测信息的基础上,结合TPDS的踏面损伤、TADS滚 动轴承故障的声学诊断和轴承型号等信息,进行综合评判, 从而更科学地做出热轴报警。
THDS预报标准:热轴报警分为微热(微1、微2、微3)、 强热、激热三级。微热跟踪,强热最近前方站停车,激热 立即停车;微热跟踪跃升至微3时按强热预报。
THDS-车辆轴温智能探测系统 THDS探测站
THDS-车辆轴温智能探测系统
THDS网络结构示意图
TPDS-车辆运行品质动态监测系统
地对车安全监控体系— (5T)系统原理及应用
-----简介
。
5T系统简介
一、地对车安全监控系统(5T系统)是车辆部门适应铁 路和谐快速发展的需求、提升技术装备现代化水平的重要 安全防范系统。
铁路车辆运行安全监控体系5T系统

铁路车辆运行安全监控体系(5T系统)铁路车辆运行安全监控体系简称“5T”系统,主要由五大系统构成:红外线轴温探测智能跟踪系统(简称THDS)、货车运行状态地面安全监测系统(简称TPDS)、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(简称TADS)、货车运行故障动态图像检测系统(简称TFDS)、客车运行安全监控系统(简称TCDS)。
以及与“5T”系统配套的铁路车号自动识别系统(简称ATIS)。
THDS(TrackHotboxDetectionSystem):系统利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪,热轴货车车号的精确预报,重点探测车辆轴承温度,对热轴车辆进行跟踪报警。
重点防范热切轴事故。
TPDS(TruckPerformanceDetectionSystem):系统利用安装在铁路正线直线段上的轨边检测平台,动态监测轮轨间包括脱轨系数、减载率等动力学参数,实现对货车的运行状态分级评判。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离以及货物超载、偏载等行车安全隐患。
TADS(TrucksideAcousticDetectionSystem):系统利用轨边噪声采集阵列,实时采集运动货车滚动轴承噪音,通过数据分析,及时发现货车轴承早期故障。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范切轴事故,TADS系统使安全防范关口前移,对轴承故障进行早期预报。
TFDS(TroubleofmovingFreightcarDetectionSyste m):系统采用高速连续数字照像技术、大容量图像数据实时处理技术与精确定位技术,利用轨边高速摄像头,对运行货车隐蔽故障与常见故障进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失、窜出等危及行车安全隐患。
铁路5T系统应用的探讨

铁路5T系统应用的探讨本文探讨了铁路5T系统的应用现状和信息整合思路。
铁路5T系统是指THDS、TFDS、TADS、TPDS和TCDS这五项铁路车辆安全防范预警系统的统称。
随着铁路运营的发展,列车速度和载重量不断提高,对列车安全提出了更高的要求。
铁路5T设备应运而生,有效地建立了比较全面的车辆安全防范预警体系。
通过采用先进检测技术和人机联控有效监测,5T系统可以预防各种危及行车安全的故障,达到故障隐患的及时发现和早期预警,从而保障铁路运输的安全运行。
在5T系统中,THDS红外线轴温探测系统被认为是最值得投资的也是最必要的设备。
THDS利用轨边红外线热敏或光子探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到分局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。
由于轴承故障导致的热切轴事故发生非常快,因此建立有效的红外线轴温探测网络,对列车车轴温度变化进行有效监控,对列车运行安全是十分必要和有益的。
在铁路5T系统中,信息整合也是非常重要的。
通过整合不同预警系统的信息,可以更全面地了解列车运行状态,及时发现和预警各种故障隐患,从而保障铁路运输的安全。
因此,铁路5T系统的信息整合应该是一个重要的研究方向。
按照我国铁路货车轴承故障的分类方法,滚动轴承的故障类型主要包括裂损、麻点、剥离、碾皮、磨损、变色、烧附、压痕、凹痕、电蚀、锈蚀、松动、硬损伤等。
然而,并非所有的轴承故障都能够通过声学方法进行诊断。
声学诊断只能探测到在运转中能够引起较大振动和噪声的故障或缺陷,包括内外圈滚道的裂损、剥离、腐蚀、异常磨损、压痕、内圈松动、微振磨蚀、滚子剥离、裂损、腐蚀、保持架裂损以及其他引起较大噪声和影响行车安全的故障。
目前世界上仅有两种产品化的货车轴承早期故障声学监测诊断装置,一是美国TTCI的轨边声学探测系统,二是___的铁路轴承声学监测系统(RailMBAM)。
它们都各自开发声学传感器阵列,提高了指向性和保真度,从而提高了轨边检测的信噪比。
《铁路5T系统》课件

目录
Contents
• 铁路5T系统概述 • 铁路5T系统的应用 • 铁路5T系统的技术特点 • 铁路5T系统的维护与保养 • 铁路5T系统的未来发展
01 铁路5T系统概述
5T系统的定义
5T系统是指铁路车辆安全监测的五大系统,包括:轴温探测系统(THDS)、货 车故障轨旁图像检测系统(TFDS)、客车故障轨旁图像检测系统(TVDS)、动 车组走行部故障动态检测系统(TCDS)和客车运行安全监控系统(TSRS)。
将铁路5T系统与智能化技术相结 合,实现铁路设备的智能监测和
预警,提高运营效率。
跨行业应用
将铁路5T系统的技术和经验应用 于其他交通领域,如公路、航空 等,实现跨行业的技术交流和应
用拓展。
国际化发展
加强国际合作与交流,推动铁路 5T系统的国际化发展,提高中国
铁路的国际竞争力。
市场前景
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市场需求增长
随着铁路运输业的不断发展,铁路安全监测市场 需求持续增长,为铁路5T系统提供了广阔的市场 空间。
技术优势明显
铁路5T系统在技术上具有明显优势,能够满足市 场对高精度、高稳定性、高效率的监测设备的需 求。
政策支持
国家对铁路安全监测的重视和支持,为铁路5T系 统的未来发展提供了有力的政策保障。
THANKS
该定义明确了5T系统的组成和功能,为保障铁路运输安全提供了重要的技术支持 。
5T系统的组成
01
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轴温探测系统( THDS)
货车故障轨旁图 像检测系…
客车故障轨旁图 像检测系…
动车组走行部故 障动态检…
客车运行安全监 控系统(…
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铁路车辆运行安全监控体系(5T系统)
铁路车辆运行安全监控体系简称“5T”系统,主要由五大系统构成:红外线轴温探测智能跟踪系统(简称THDS)、货车运行状态地面安全监测系统(简称TPDS)、货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(简称TADS)、货车运行故障动态图像检测系统(简称TFDS)、客车运行安全监控系统(简称TCDS)。
以及与“5T”系统配套的铁路车号自动识别系统(简称ATIS)。
THDS(TrackHotboxDetectionSystem):
系统利用轨边红外线探头,对通过车辆每个轴承温度实时检测,并将检测信息实时上传到路局车辆运行安全检测中心,进行实时报警。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪,热轴货车车号的精确预报,重点探测车辆轴承温度,对热轴车辆进行跟踪报警。
重点防范热切轴事故。
TPDS(TruckPerformanceDetectionSystem):
系统利用安装在铁路正线直线段上的轨边检测平台,动态监测轮轨间包括脱轨系数、减载率等动力学参数,实现对货车的运行状态分级评判。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范货车脱轨事故,防范车轮踏面擦伤、剥离以及货物超载、偏
载等行车安全隐患。
TADS(TrucksideAcousticDetectionSystem):
系统利用轨边噪声采集阵列,实时采集运动货车滚动轴承噪音,通过数据分析,及时发现货车轴承早期故障。
通过配套的铁路车号自动识别系统,实现车次、车号跟踪。
重点防范切轴事故,TADS系统使安全防范关口前移,对轴承故障进行早期预报。
TFDS(TroubleofmovingFreightcarDetectionSystem):
系统采用高速连续数字照像技术、大容量图像数据实时处理技术和精确定位技术,利用轨边高速摄像头,对运行货车隐蔽故障和常见故障进行动态检测,及时发现货车运行故障,重点检测货车走行部、制动梁、悬吊件、枕簧、大部件、钩缓等安全关键部位,重点防范制动梁脱落事故,防范摇枕、侧架、钩缓大部件裂损、折断,防范枕簧丢失、窜出等危及行车安全隐患。
TCDS(TrainCoachRunningDiagnosisSystem):
系统通过车载检测装置对运行中客车的供电、空调、电源、车门、火灾、轴温、制动系统、转向架等关键部件进行实时监测、诊断和报警,并以无线方式实时传输到地面监测中心,保证地对车的状态监控、
综合分析。
重点防范客车热轴、火灾事故,防范走行部、制动部、供电、电器、空调故障。
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