加强带代替后浇带施工方案(本)
后浇带改加强带施工方案
后浇带改加强带施工方案1. 引言后浇带是在混凝土结构施工完成后，在某些特定部位进行维护加固的施工工序。
改加强带是后浇带的一种改进方法，通过使用更加强度高的材料和合理的施工工艺，进一步增强结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍后浇带改加强带的施工方案。
2. 施工准备在进行后浇带改加强带施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下方面：•工艺设计：根据实际工程情况，制定合理的后浇带改加强带的工艺设计，包括材料选择、施工工艺、施工顺序等。
•人员准备：组建施工队伍，保证施工人员具备相应的技术水平和经验，熟悉施工方案。
•设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、振动器、施工模板等。
•材料准备：准备后浇带改加强带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
3. 施工工艺后浇带改加强带的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行施工前，确保施工现场清洁、整齐，为施工提供良好的工作环境。
还需要检查设计图纸和施工方案，确保施工过程中的尺寸和要求符合设计要求。
3.2 模板安装在施工现场根据设计图纸安装模板，确保模板的布置和固定牢固可靠。
模板应采用优质的木材或模板板，且表面光滑平整。
3.3 钢筋布置根据设计要求和施工方案，在模板内布置钢筋。
钢筋的选择应符合设计要求，要注意钢筋的直径、间距和层数等。
钢筋的固定采用钢筋连接或焊接，确保钢筋的稳固性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中需要注意以下几点：•搅拌混凝土：选择质量稳定的混凝土原料，进行充分搅拌，保证混凝土的质量。
•浇注顺序：根据设计要求，按照从低部到上部、从内侧到外侧的顺序进行浇筑，逐层浇注。
•振捣处理：在浇筑过程中使用振动器进行振捣处理，确保混凝土充分密实，排除气孔。
•防止温差裂缝：为防止混凝土浇筑后的温度差异引起裂缝，可以采取控制浇筑温度、采用隔热措施等。
3.5 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法
膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料，常用于建筑物的结构加固和修复。
传统的施工方法中，常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。
然而，后浇带的施工周期长、成本高，并且对原结构造成一定的负担。
为了解决这个问题，一种新的施工方法应运而生，即使用膨胀加强带代替后浇带。
膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料，可以有效地增强结构的承载能力。
相比于传统的后浇带，膨胀加强带施工方法更加简单快捷，同时也能达到相同的增强效果。
以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。
施工前需要对原结构进行检测和评估，确定需要加固的位置和范围。
然后，清理和处理加固区域，确保表面平整、无油污和杂物。
接下来，根据结构的需求和设计要求，选择合适的膨胀加强带规格和型号。
在施工过程中，首先将膨胀加强带放置在加固区域上，并用专用工具将其固定在结构上。
膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性，可以适应不同的结构形变。
然后，根据需要，进行适当的调整和修整，确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。
接下来，进行膨胀加强带的充气处理。
将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上，逐渐充入气体。
膨胀加强带会逐渐膨胀，填满加固区域，并与结构紧密贴合。
充气过程需要控制气压和充气速度，以避免过度膨胀和损坏结构。
完成膨胀加强带的充气后，需要进行固化处理。
根据膨胀加强带的材料特性和施工要求，选择适当的固化剂进行处理。
固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性，使其能够长期承受结构的荷载。
对加固区域进行保护和修整。
根据需要，进行防水、防腐等处理，以提高结构的耐久性和使用寿命。
同时，对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程，缩短了施工周期，还降低了施工成本。
膨胀加强带具有较高的强度和延展性，能够有效地增强结构的承载能力。
同时，膨胀加强带的施工过程简单可控，能够适应不同的结构形变。
因此，在实际工程中，膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。
将后浇带改为膨胀加强带来代替后浇带
关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：昌乐福荣置业有限公司潍坊鼎信项目管理有限公司山东富源勘查测绘设计有限公司我公司有幸承建了由昌乐福荣置业有限公司投资、潍坊鼎信项目管理有限公司监理、山东富源勘查测绘设计有限公司设计的福荣世家项目工程。
其中6#楼在16~17轴中设置了宽800mm后浇带。
该楼由于工期紧（甲方初步定在2012年10月1日外墙立面能全部装饰完成）所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。
（建筑总长度为48.2米，宽度13.5米，根据图纸设计要求在16~17轴设置了温差后浇带，并应在混凝土施工后60天才可封闭）。
由于是温差后浇带，因此根据设计要求，温差后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。
与工期总体进度要求相矛盾，而且在屋面设置后浇带给屋面渗漏也带来了隐患。
因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议将楼层后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低屋面渗漏机率、缩短施工周期。
一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以设置膨胀加强带代替后浇带。
同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
本工程长度小于60米，采用连续式浇筑。
2、根据王铁梦教授著的《工程结构裂缝控制》第7.9、7.10条的阐述完全可以取消后浇带改为膨胀加强带来减少混凝土收缩应力。
3、按照《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.5条对配筋的要求，查阅本工程所设计的楼板配筋完全可以满足混凝土的收缩应力要求。
二、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带的基本原理：随着建筑材料技术的不断发展，混凝土超长结构的设计与施工可以利用UEA（HEA）混凝土外加剂补偿收缩的原理，采用膨胀加强带代替后浇带，实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案
膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一．工程概况：1.1工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程合同造价约为3亿元，合同工期365天。
质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。
1.2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。
粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M。
二．技术措施2.1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。
超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。
2.2常用的控制方法2.2.1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可”改为“宜”。
规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。
规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施；3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。
在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。
2.2.2设置后浇带后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
加强带代替后浇带施工(完).
名郡大厦加强带代替后浇带施工方案编制：审核：审批：编制单位：天津三建建筑工程有限公司编制日期：2016年8月31日目录一、工程概况 (3)二、施工方案 (4)三、施工工艺流程 (12)四、材料与设备 (14)五、质量控制 (14)六、安全措施 (16)七、环保措施 (18)一、工程概况1、工程名称：名郡大厦2、建设单位：天津渤海恒源房地产开发股份有限公司设计单位：天津市建筑设计院监理单位：天津建华工程咨询管理公司施工单位：天津三建建筑工程有限公司3、建设地点：位于天津市河西区郁江道和彭泽道交口东南侧。
4、建设规模：名郡大厦项目建筑面积：43350平米，地下两层，地上为一幢29层的住宅楼（局部30层），一幢17层办公楼。
其中地下室面积9000平米，住宅楼面积16800平米，办公楼面积17500平米。
5、结构类型：地下为框架剪力墙结构，地上部分：办公楼为框架剪力墙结构，住宅楼为剪力墙结构。
6、耐火等级：地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级，地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。
7、办公楼设计使用年限为50年，住宅楼设计使用年限为50年。
8、建筑物抗震设防烈度为7度。
9、本工程设计要求采用后浇带，后浇带宽度为800mm,位置见下图：后浇带在主体全部完工后（两侧砼浇筑完成约一年后）浇筑，后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。
二、施工方案1、对后浇带调整的设想本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力，因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工，且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑，后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序施工。
为保证工期和施工质量，拟将后浇带改为加强带施工，宽度调整为2000mm，在原图纸设计后浇带的部位，钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。
膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量的膨胀剂，通过水泥水化物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下，钢筋混凝土中产生一定的预压应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
后浇带加强带施工技术方案
后浇带加强带施工技术方案后浇带和加强带是在建筑物或结构物建成后采取的一种维修和加固措施。
这些措施旨在修复或加强已经出现裂缝、破损或松散的部分，以确保建筑物或结构物的稳定和安全。
为了实施后浇带和加强带施工技术，下面将提出一套技术方案。
一、前期准备工作1.进行结构安全评估：首先需要对建筑物或结构物的现状进行全面的安全评估，确定需要进行后浇带和加固带的区域和程度。
这可以通过检查和测试已经出现裂缝或破损的部分以及结构的可靠性来完成。
2.制定施工计划和设计方案：根据结构安全评估的结果，制定详细的施工计划和设计方案。
这将包括后浇带和加固带的具体位置、尺寸、材料和施工方法等。
3.搭建施工场地：在开始施工之前，需要在建筑物或结构物周围搭建施工场地，包括搭建围挡、安装施工设备和清理现场等。
1.准备工作：在进行后浇带施工之前，需要对现有的裂缝或破损区域进行清理和修整，以确保后浇带能够紧密粘结在原有结构上。
同时，还需进行必要的预处理工作，如打磨或喷砂等。
2.材料准备：选择适当的后浇带材料，如聚合物改性水泥浆、外加剂和填充材料等。
确保所选择的材料符合工程要求，并进行必要的试验和检验。
3.后浇带施工过程：首先使用聚合物改性水泥浆将原有结构表面进行湿润处理，然后将后浇带材料均匀涂布在裂缝或破损的部分上。
使用抹刀将材料压实并使其与原有结构紧密粘结。
如果需要填充裂缝或孔洞，可以在施工过程中适当添加填充材料。
当材料固化后，进行必要的修整和抛光。
4.后处理工作：施工完成后，需要进行后浇带的保护和养护工作。
这包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞和攀爬以及定期检查和维护等。
1.加固带选择：根据结构安全评估的结果，选择合适的加固带材料，如碳纤维布、玻璃纤维布或钢板等。
确保所选择的材料具有足够的强度和粘结性能，能够满足工程的要求。
2.加固带施工过程：首先在需要加固的结构表面涂布粘结剂，并将加固带材料固定在表面上。
对于碳纤维布或玻璃纤维布，可以采用增强胶进行粘结；对于钢板，则需要使用螺栓或焊接进行固定。
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4、建设规模：本工程总建筑面积43350.00川，其中写字楼总建筑面积25335.17川，地上17层面积为17500.00 〃，地下二层面积为7835.17川。
首层〜二层层高为4.5米，三层~十七层层高为3.9 米，室内外差0.6米，建筑主体高度为68.4米。
主要功能是商铺、全自动机械停车出入口、以及公共卫生间等，三层〜十七层主要功能为办公室和会议室等。
住宅楼总建筑面积18014.83 m2，地上16850.00 m ,地下1164.83 m，地上29层局部3 0层，地下2层。
首层〜二十九层层高均为3.0米，室内外差0.60米，建筑主体高度为87.9米。
首层主要功能是本工程配建用房及全自动机械停车库出入口，二层〜二十九层主要功能是住宅。
地下一层主要功能是非机动停车库（自行车库），地下二层主要功能为全自动机械车库的疏散楼梯及通道等。
5、耐火等级：地上部位墙、柱、板、梁等构件耐火等级为一级，地下部分墙、柱、板、梁等耐火等级一级。
6、写字楼、住宅楼设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度。
7、本工程设计要求采用后浇带，后浇带宽度为800mm,位置见下图:后浇带在主体全部完工后（两侧砼浇筑完成约一年后）浇筑，后浇带选用早强、补偿收缩砼浇筑。
二、施工方案1、对后浇带调整的设想本工程后浇带主要作用为释放混凝土收缩产生的应力，因此要在所有主体结构筑混凝土浇筑完成后方可进行后浇带施工，且沉降已基本稳定的条件下进行浇筑，后浇带间隔时间较长、钢筋易锈蚀，模板与支撑长期占用，影响多道工序施工。
为保证工期和施工质量，拟将后浇带改为加强带施工，宽度调整为2000mm，在原图纸设计后浇带的部位，钢筋按照沉降式后浇带配加强筋设置。
膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量的膨胀剂，通过水泥水化物与膨胀剂的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下，钢筋混凝土中产生一定的预压应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
采用加强带解决混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，从模板安装、钢筋绑扎、加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面米取措施，确保加强带的施工质量，从而保证建筑工程的完整性。
2、加强带砼浇筑顺序（分区分段浇筑）从建筑物的南侧开始，先浇筑2轴-18轴至A-E轴（小膨胀砼）至膨胀加强带南侧，振捣密实，再浇筑1-19轴至E-F轴至膨胀加强带（大膨胀砼），振捣密实，最后浇筑加强带北侧1-19轴至F-L轴（小膨胀砼）直至全部完毕。
右潇翘2000策二次瀕筑• *3、加强带施工主要控制要点(1)、钢筋工程加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连接一起绑扎，密目钢丝网应按加强带设计位置预先安装好，便于钢筋绑扎时穿过，加强带按方案要求绑扎。
筏板加强带内、外墙、板及梁加强带La-250 2000 La-250殖貓》* +Ai2^16 (h=500-900)24>20<h=1300~150Q^训I召*" b 工吗—2<»18 (h^lO0O~125O}3®16 Ch^500-700]4*16 fh=75O~M0}£<P18 (h^SOO-12 50)2、模板工程(1 )底板加强带加强带两侧采用密目钢丝网，网孔直径①v 10mm，支挡两侧的混凝土，支撑采用钢筋，拆模时用钢筋作支撑的可不拆除，如下图:.. 2000(2 )内、外墙加强带内、外墙加强带处的模板采用木模板，内、外模板采用对拉螺栓配合加固，对拉螺栓直径和间距根据墙厚(高)计算确定。
（3）地下室顶板及楼板加强带地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施 工方案中的模板、架子搭设，加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网， 见下图： 加强带模板及架子（顶板及楼板）拆除时间与同一平面内其它部位的模板及架子拆除时间相同。
3、混凝土工程（1 ）、加强带混凝土要求加强带两侧用密目钢丝网作模板支挡两侧的混凝土，见下图:亦4对拉螺栓 间距竖勿帝00 那0()密目钢丝网内、外墙体Jf-钢筋支播*規格同剪力墙2000膨胀加强带内的混凝土由混凝土供应单位委托第三方试验单位出具混凝土配合比，配合比配制该部分混凝土须满足：A、选用标号不低于4.5级的普通硅酸盐水泥；B、选用级配良好的粗、细集料，且粗集料含泥量V 1%，细集料含泥量v 3%。
C、混凝土微膨胀剂按照图纸设计要求选用SY-HG （防腐阻锈混凝土补偿剂），掺量经过试验后确定。
D、若混凝土中须使用减水剂（泵送、强度等级较高）则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂，品种及掺量经过试验确定。
E、配制加强带混凝土使用与两侧混凝土相同生产厂家、同品种、同标号的水泥；相同产地、品质的粗、细集料；同厂家、同品种、同批号的SY-HG （防腐阻锈混凝土补偿剂）及混凝土减水剂。
（2 ）、加强带混凝土浇筑加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其它部位的混凝土浇筑时间相同。
(3 )、加强带混凝土养护加强带混凝土特别注意加强养护，混凝土浇筑完成后1-7天是膨胀变形的主要阶段，要采用有效的方法进行保湿养护，7-14天仍要进行保湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应。
采用蓄水保湿法保养，表面覆盖麻袋，墙板部位的混凝土的保养米用循环蓄水、喷水法养护，既保证混凝土水化用水又控制混凝土内外温差在25摄氏度以内。
混凝土的养护是保证混凝土质量的重要措施之一，养护期间安排专人负责，杜绝出现干燥情况，确保混凝土硬化的顺利进行。
(4 )、加强带施工主要注意事项①、补偿收缩混凝土最重要的技术指标是限制膨胀率，是实现超长形钢筋混凝土无缝施工的关键。
在施工过程中应注明不同部位的砼强度等级、抗渗标号及限制膨胀率指标。
②、施工中膨胀剂的合理掺量直接影响限制膨胀率的指标，施工前要求混凝土供货单位委托第三方试验单位针对本项目工程的要求出具膨胀加强带混凝土配合比，具体掺量应以实验结果为准。
普通区混凝土膨胀率不小于万分之2.5 ,加强带混凝土膨胀率不小于万分之3.5。
③、在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。
④、超过无缝筏板板面上的板面粗细钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。
底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。
⑤、膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥微膨胀混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。
混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。
混凝土收平后，即应洒水湿润，再用塑料膜严密覆盖，加盖麻袋一层。
在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。
三、施工工艺流程1、总体施工工艺流程2、分部分项施工工艺流程(1)、测量放线确定膨胀加强带的位置，并应复核无误。
(2)、绑扎膨胀加强带钢筋按方案要求绑扎膨胀加强带的钢筋。
(3)、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋①12@500，与板筋绑扎固定，然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网，网孔直径①v 10mm，目的是阻止砼中的石子通过。
(4)、浇大面积混凝土按照施工方案中的浇筑顺序进行混凝土施工。
(5)、养护对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。
故在混凝土刚初凝硬化时，立即覆盖2层毛毯湿水养护，养护时间不少于14d。
采用该法既能及时养护混凝土，保持表面湿润，又避免了浇水对正在初凝过程中的混凝土表面造成冲刷破坏。
四、材料与设备采用的机具设备见下表。
五、质量控制1、工程质量控制标准加强带施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 )(1 )加强带内钢筋加工的允许偏差按表 5.1.1执行表5.1.1加强带内钢筋加工的允许偏差表（2）加强带内钢筋安装位置的允许偏差按表 5.1.2执行表5.1.2加强带内钢筋安装位置的允许偏差和检验方法(3)模板安装的允许偏差按表5.1.3执行表5.1.3模板安装的允许偏差和检验方法2、混凝土质量保证措施(1 )、采用泵送浇筑混凝土，为确保混凝土的可泵性，在加强带混凝土的浇筑过程中应加强混凝土的级配管理和塌落度控制，发现塌落度有偏差应及时与搅拌站或供应商联系加以调整。
（2）、加强施工现场的管理工作，浇筑混凝土前必须清除带内杂物、模板浇水湿润。
（3 ）混凝土的各种组成材料必须严格按照配合比的要求计量准确，浇筑的混凝土平均强度等级不得低于设计强度。
（4 ）、混凝土表面应平整，振捣必须密实，不得出现裂缝等质量缺陷。
（5）、混凝土浇筑后及时进行覆盖，安排专人负责浇筑养护工作。
六、安全措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点。
组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产负责制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
2、施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
3、各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做的符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严格做的不在木工加工场、料库等处吸烟; 随时清除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其旁堆放生产物资。
4、氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。