管线打开管理规定

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管线打开安全管理规定

管线打开安全管理规定

管线打开安全管理规定管线打开是指为了进行设备检修或维护而必须按需关闭设备的部分管道,并移除其中的任何残留物,以避免环境和健康风险。

管线打开安全管理规定是为了确保在管道打开操作期间的操作安全。

建议在管道关闭前进行详细规划,并确定所有与管道操作相关的安全措施。

在实施管道操作期间务必遵守以下规定:所有人员均需参加安全培训和接受管道打开程序的详细指导在进行任何与管线相关的操作之前,所有工作人员都必须按照计划参加相应的安全培训,以了解设备和管道系统以及相应的安全操作程序。

此外,所有人员还需要在进行管线开启或关闭之前接受详细的指导,以了解所有相关的安全措施。

构建详细的管道操作计划在进行管道操作之前,所有涉及管线的工作应该考虑设备和安全措施。

这可能需要一些额外的时间和精力,但是最终的效果会更加安全、有效和可持续。

确保遵守所有的安全措施在进行管线操作前,应确保管道处于完全关闭状态,并进行监测,以确保它不会在操作期间重新开启。

在操作期间,所有可能的危险源都应该消除。

含有气体的管道应该进行放气,并确保周围没有易燃物。

操作记录和文件在进行管线操作期间,应记录所有相关的信息,包括操作时间、人员、环境监测数据和任何异常情况或意外事件。

这些信息应该存储在指定的文件中,以供将来进行分析和调查。

安全检查和危险源识别在进行管线打开之前,必须检查安全措施,并识别任何潜在的危险源。

如果发现问题,则必须立即采取相关的措施以确保工作场所的安全。

此外,在操作期间,也需要进行周期性的安全检查,以消除任何潜在的危险源。

结论管线操作与人员的安全息息相关,因此一定要严格遵守相应的安全措施,以确保操作期间的安全。

同时,这些操作也需要遵守地方性安全法规和标准,以确保满足当地的政策法规和行业标准。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范一、引言管线打开是指在工业生产过程中,为了维护、维修、清洁、更换设备等需要进入管道内部进行作业的一种操作。

为了确保工作人员的安全,保持生产设备的正常运行,以及保护环境的安全,制定管线打开管理规范是必要的。

二、适合范围本规范适合于各类工业生产场所的管线打开操作管理。

三、术语和定义1. 管线打开:指为了进行维护、维修、清洁、更换设备等操作而打开管道的行为。

2. 管线打开操作:指进行管线打开的过程,包括准备、操作、检查和恢复等环节。

3. 工作许可证:指为了进行管线打开操作而发放的许可证,包括管线打开的时间、地点、操作人员等信息。

四、管线打开管理要求1. 管线打开前的准备工作1.1 管线打开前,必须制定详细的工作计划,包括打开的管道位置、时间、操作人员等信息,并经过相关部门的批准。

1.2 管线打开前,必须对相关设备进行检查,确保设备处于正常工作状态。

1.3 管线打开前,必须对操作人员进行培训,使其了解安全操作规程和紧急情况处理方法。

2. 管线打开操作2.1 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 操作人员必须按照工作许可证的要求进行操作,不得超出许可范围。

2.3 操作人员必须按照安全操作规程进行操作,确保操作过程中不发生事故。

2.4 操作人员必须进行必要的检查和测试,确保管道内部没有残留物、有害气体等。

2.5 操作人员必须保持与监控中心的通讯畅通,及时报告工作发展和紧急情况。

3. 管线打开后的检查和恢复3.1 管线打开后,必须进行管道的清洁和消毒,确保管道内部的卫生安全。

3.2 管线打开后,必须对设备进行检查,确保设备正常运行。

3.3 管线打开后,必须对操作过程进行总结和评估,及时发现问题并加以改进。

五、管线打开安全措施1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验,定期进行培训和考核。

2. 制定详细的工作许可证制度,确保管线打开操作的合规性和可控性。

3. 提供必要的个人防护装备,并对操作人员进行培训,确保其正确佩戴和使用。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范一、背景介绍管线打开是指在工业生产、建造施工、城市维护等领域中,为了进行设备维修、设施安装、管道清洗等操作,需要对管线进行打开的一种操作。

管线打开的管理规范对于确保操作安全、提高工作效率具有重要意义。

本文将详细介绍管线打开管理规范的内容,以确保操作人员能够正确、安全地进行管线打开操作。

二、管线打开前的准备工作1. 管线打开前应进行必要的安全培训,确保操作人员了解操作规程、安全注意事项和紧急处理措施。

2. 在进行管线打开操作前,应对相关设备和工具进行检查,确保其正常工作和完好无损。

3. 管线打开操作前,应了解管线的结构、材质、工作状态等信息,并制定相应的操作方案。

三、管线打开操作规范1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行管线打开操作前,应对周围环境进行评估,确保操作区域无明显的危(wei)险因素。

3. 操作人员应按照操作方案的要求,使用合适的工具进行管线打开操作,避免使用不当的工具导致损坏或者事故发生。

4. 在进行管线打开操作时,应按照规定的顺序进行,避免操作步骤的混乱和错误。

5. 操作人员应注意操作过程中的安全,如避免操作过程中的滑倒、绊倒等意外事故。

6. 在进行管线打开操作时,应注意操作力度和速度的控制,避免过大的力量导致设备损坏或者人身伤害。

7. 操作人员应时刻保持清醒的状态,避免疲劳、酒后等情况下进行操作。

四、管线打开后的处理1. 管线打开操作完成后,应对管线进行检查,确保管线的完整性和正常工作。

2. 若在管线打开操作过程中发现问题或者异常情况,应及时住手操作,并采取相应的紧急处理措施。

3. 操作人员应对操作过程中的问题和经验进行总结和记录,以便今后的改进和参考。

五、管线打开管理规范的监督和评估1. 相关部门应定期对管线打开操作进行监督和检查,确保操作符合规范和安全要求。

2. 对操作人员的培训和操作技能进行评估,及时发现问题并进行必要的改进和提升。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范一、背景介绍管线打开是指在工程施工、设备维修等需要对管道进行操作时,打开管道以便进行相应工作的一项操作。

由于管道系统通常承载着重要的物质流动,管线打开的管理规范对保障工作安全、防止环境污染具有重要意义。

本文将详细介绍管线打开管理的规范要求。

二、管线打开前的准备工作1. 管线打开前需进行安全评估,确定操作风险等级,并制定相应的安全措施。

2. 管线打开前需明确打开的管道位置、管道类型、管道内流体性质等相关信息,并进行记录。

3. 管线打开前需对相关人员进行培训,确保其具备相应的技能和知识,能够正确操作。

4. 管线打开前需对相关设备进行检查,确保设备完好,并配备相应的安全防护装备。

三、管线打开的操作规范1. 操作人员需佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行管线打开操作前,需先关闭相关阀门,并进行相应的排气、排液等处理。

3. 操作人员需按照操作规程进行操作,禁止随意修改操作步骤或者忽略操作细节。

4. 管线打开时,需确保周围区域的工作人员和设备安全,设置相应的警示标识和隔离措施。

5. 操作人员需严格遵守相关操作规程,不得擅自住手操作或者离开工作岗位。

6. 操作人员需确保管道打开后的流体流动情况正常,如有异常情况应即将住手操作并报告上级。

四、管线打开后的管理要求1. 管线打开后,需对管道进行检查,确保管道无泄漏、无损坏等问题。

2. 管线打开后,需及时关闭相关阀门,并进行相应的排气、排液等处理。

3. 管线打开后,需对操作过程进行记录,包括打开时间、操作人员、操作步骤等信息。

4. 管线打开后,需对相关设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

5. 管线打开后,需对操作过程中产生的废弃物进行妥善处理,防止环境污染。

五、管线打开事故应急处理1. 在管线打开过程中,如发生事故应即将住手操作,并进行相应的事故处理和报告。

2. 管线打开事故应急处理应按照像关应急预案进行,确保事故能够得到及时有效的处理。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范一、引言管线打开是指在工业生产过程中,为了维护设备的正常运行、进行维修、清洗、检查或者更换元件等需要,而对管线进行开启或者关闭操作的过程。

管线打开的管理规范是为了保证管线打开操作的安全性、高效性和标准化,减少事故的发生,提高工作效率,保障生产的顺利进行。

二、适合范围本管理规范适合于各类工业生产现场的管线打开操作,包括但不限于石油化工、电力、水处理、制药等行业。

三、术语定义1. 管线:指各种介质(液体、气体、固体等)输送的管道系统。

2. 打开:指对管线进行开启操作,使介质能够通过管道流动。

3. 关闭:指对管线进行关闭操作,阻挠介质通过管道流动。

4. 操作人员:指进行管线打开操作的工作人员。

四、管理要求1. 操作前准备1.1 管线打开操作前,操作人员应子细阅读相关设备的操作手册、工艺流程和安全操作规程,了解操作步骤和注意事项。

1.2 确保所需的工具、仪器设备和个人防护装备齐全,并处于正常工作状态。

1.3 检查管线附近是否存在易燃、易爆等危(wei)险物质,必要时采取相应的防护措施。

1.4 确定管线打开操作的负责人,并明确各操作人员的职责和权限。

2. 操作流程2.1 操作人员应按照操作手册和工艺流程进行管线打开操作,严禁随意操作或者违反规程。

2.2 在进行管线打开操作前,应先将相邻的设备住手运行,并进行相应的安全措施,如加装阀门、排空介质等。

2.3 操作人员应子细观察管线上的指示标识和标牌,确保正确识别管线的用途、介质和压力等信息。

2.4 在进行管线打开操作时,应缓慢、平稳地操作阀门或者其他开关,避免蓦地开启或者关闭导致压力冲击。

2.5 操作人员应及时记录管线打开操作的时间、操作人员姓名、开启/关闭状态等关键信息,以备后续参考。

3. 安全措施3.1 操作人员应严格按照个人防护装备的要求进行穿戴,并确保其处于良好状态。

3.2 在操作过程中,操作人员应保持清醒、专注,严禁酒后操作或者疲劳操作。

管线打开管理规范

管线打开管理规范

管线打开管理规范一、引言管线打开是指在工业生产或者建造施工过程中,为了进行维修、检测、清洗、更换设备等操作,需要对管线进行打开的行为。

为了确保施工安全、操作规范和环境保护,制定本管线打开管理规范。

二、适合范围本管理规范适合于工业生产和建造施工中的各类管线打开操作,包括但不限于水管、燃气管、电缆管、通风管等。

三、术语定义1. 管线打开:指对管线进行切割、拆卸、连接、更换设备等操作的行为。

2. 管线打开工:指参预管线打开操作的人员。

3. 管线打开许可证:指由相关管理部门颁发的,允许进行管线打开操作的许可证。

四、管理要求1. 管线打开前的准备工作1.1 管线打开计划:在进行管线打开操作前,应编制详细的管线打开计划,包括操作步骤、安全措施、人员配备等内容,并经相关管理部门审核批准。

1.2 安全防护措施:在进行管线打开操作前,应确保相关安全防护措施的到位,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 施工区域划定:在进行管线打开操作前,应明确施工区域,并进行合理划定,确保周边人员和设备的安全。

2. 管线打开操作的技术要求2.1 管线打开工的资质要求:参预管线打开操作的工作人员应具备相应的资质证书,并经过相关培训,熟悉操作规程和安全措施。

2.2 管线打开工具的选择:根据具体管线的特点和操作要求,选择合适的工具进行管线打开操作,确保操作的准确性和安全性。

2.3 管线打开操作的顺序:根据管线打开计划,按照规定的操作顺序进行管线打开操作,确保操作的联贯性和高效性。

3. 管线打开后的处理工作3.1 管线打开记录:对每次管线打开操作进行详细记录,包括操作时间、操作人员、操作步骤、操作结果等内容,以备后续参考。

3.2 管线恢复工作:在完成管线打开操作后,应及时进行管线的恢复工作,包括连接管道、密封接口、恢复供气、供水等。

3.3 管线检测和验收:在完成管线打开操作和恢复工作后,应进行管线的检测和验收,确保管线的正常运行和安全性。

管线打开作业管理规定

管线打开作业管理规定
第三十五条涉及到热分接的管线打开,其作业具体步骤和方法执行SY/T6554《在用设备的焊接或热分接程序》、《动火作业安全管理规定》。
第九章 工作交接
第三十六条管线打开工作交接的双方共同确认安全措施或HSE作业计划书,至少包括以下内容:
(一)有关安全、健康和环境方面的影响;
(二)隔离位置、已做的清理和确认清理合格的方法;
(一)系统温度介于-10℃~60℃之间;
(二)已达到大气压力;
(三)与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可接受的水平。
第二十四条管线打开前并不能完全确认已无危险,在管线首次打开之后,仍然可能发生事故,因此在管线打开之前应做以下准备:
(一)确认管线清理合格。采用凝固(固化)工艺介质的方法进行隔离时应充分考虑介质可能重新流动;
(一)管线打开作业内容说明;
(二)相关附图,如作业环境示意图、工艺流程示意图、平面布置示意图等;
(三)风险评估结果(如工作前安全分析);
(四)安全措施或HSE作业计划书;
(五)个人防护装备;
(六)相关安全培训或会议记录;
(七)其他相关资料。
第四十三条管线打开作业许可票由作业单位申请。
(一)对含有易燃易爆、有毒有害、高温高压介质的管线打开作业,由生产单位业务主管负责人组织生产、维修、工艺设备、安全等相关人员对工作计划进行审查和会签,经现场检查确认后由生产单位属地主管负责人批准。
(六)描述管线打开影响的区域,并控制人员进入。
第十九条作业前HSE作业计划书应与所有相关人员沟通,必要时应专门进行培训,确保所有相关人员熟悉HSE作业计划书的相关要求。
第二十条管线打开前,必须根据管线打开工作计划确认系统已经置换、清洗、吹扫并经气体检测合格(检测记录见附录B)。

管线打开安全管理规定

管线打开安全管理规定

管线打开安全管理规定管线打开是指为了安装、维护和修理、更换、清洗、检查等需要进入管道内部进行操作的工作。

此类工作不仅需要专业的技术操作,更需要严谨的安全管理,以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

为了实现管线打开的安全管理,订立规定、订立检查标准、配备必要的工具和设备、进行培训等工作都是必需的。

一、策划与组织1.安全管理体系订立并执行专门的安全管理体系,确保每个步骤都经过了严密的安全措施及防备措施的布置部署,做到万无一失。

2.管线打开的计划订立管线打开工作必需要提前进行计划,包括推测工作量、执行时间、维护和修理内容以及所需人员及资源等。

针对不同的管线打开工作订立逐级工作计划,合理的布置提高工作效率同时降低风险3.安全组织机构确定安全管理责任人,确定安全管理队伍,订立相应的安全管理和工作流程,明确对工作负责和安全的责任,建立完善的应急机制和漏洞排查机制。

4.协调与沟通在开始实施管线打开工作前,应依据实际工作需要与相关设备维护工作部门联系沟通,开展协作,确定工作场所安全条件,现场设备检查等内容。

二、管线打开安全技术措施1.管线封堵在进行管线打开操作前,必需对涉及的管线进行封堵。

必要时可以实行多重封堵措施,确保不会由于工作疏忽或漏洞导致安全事故或人员伤亡。

2.管道减压进行管线打开期间,需要实行管道的减压安全措施,确保工作过程中气体或液体在管内正常运行,不受到风险或不安全。

3.通风换气为人员供给良好的通风环境,必需设计和建筑相应的通风系统。

在操作过程中,必需保证特定的风量和风量变化,以保持空气清爽。

4.电气安全进行相关操作必需检查并确保供电系统的安全,特别是在接触电器、照明以及加热设备时。

安装并使用相应的安全设备,保护电器系统在操作过程中的安全5.防爆安全依据工作环境情况,对操作人员的防爆保护做出相关要求,避开火花、静电等造成的不安全和风险。

三、安全操作程序和培训1.设定相关工作程序和规范在实施管线打开工作前,需要设定一套系统的操作规范和程序。

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山东石大胜华化工集团股份有限公司管线打开管理规定(试行)第一条目的为提升安全管理水平,消除或降低管线打开作业风险,保障人员、设施、环境的安全,特制定本规定。

第二条范围本标准适用于集团公司属地范围内管线打开作业管理。

第三条术语和定义3.1管线打开管线打开是指采取下列方式(包括但不限于)改变管线或设备及其附件的完整性的作业:3.1.1打开法兰、从法兰上同时去掉1个以上螺栓;3.1.2 打开阀盖、拆除阀门或更换阀门填料;3.1.3 打开管线连接件;3.1.4抽堵盲板,拆装盲法兰、堵头和管帽;3.1.5 断开仪表、润滑、控制系统管线(如导压管、润滑油管)或断开加料和卸料临时管线(包括任何连接方式的软管);3.1.6开启管道检查孔等。

3.2危险物料易燃物、有毒/挥发气体和窒息物、有毒液体/固体、腐蚀物、氧化剂、热介质(高于60℃)、高压系统物料、低温介质(低于-10℃)。

3.3清洁管线同时符合下列三项条件的为清洁管线:3.3.1系统温度低于60℃,高于-10℃;3.3.2已达到大气压力(常压);3.3.3管线内气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已降低到可接受的水平(以化学物质安全技术说明书为准)。

第四条职责4.1监护人4.1.1由属地人员担任,负责作业现场的监护与检查,及时纠正作业人员的不安全行为,发现异常情况立即通知作业人员停止作业,并及时联系作业区域负责人采取措施;4.1.2作业完成后,会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场;4.1.3作业期间不得无故离开作业现场;4.1.4监护人员变更时,监护人对现场作业情况及安全措施进行交接。

4.2作业人员4.2.1接受安全培训,熟知方案内容;4.2.2逐项确认各项安全措施的落实情况;4.2.3接受安全监护人员检查;4.2.4作业完成后,会同监护人员检查作业完成情况,确认无误后方可离开作业现场。

4.3属地单位负责人4.3.1负责组织制定安全工作方案;4.3.2落实作业安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项;4.3.3对作业安全措施的完整性和可靠性负责;4.3.4 确认安全措施落实,指定监护人。

第五条管线打开原则5.1管线打开实行作业许可管理,办理管线打开作业许可证。

5.2管线打开前必须进行工作前安全分析,针对评估的风险落实相应安全措施,作业过程中发现不具备安全条件时必须立刻停止作业。

5.3当管线打开涉及物料为高温、高压、有毒、易燃、易爆、高腐蚀性等危险物料时须同时制定安全工作方案详见附件一。

5.4当打开涉及物料为可燃、有毒物质时必须进行可燃、有毒气体检测分析。

5.5用于管线打开的隔离阀门必须进行上锁挂签,工作未恢复到原来状态前禁止解锁,具体执行《上锁挂签管理规定》。

5.6当管线打开涉及到高处作业、动火作业、进入受限空间作业等,必须同时办理相应许可证。

5.7凡是没有办理作业许可证,未按要求编制安全工作方案,未按安全工作方案的要求落实安全措施,禁止管线打开作业。

第六条工作程序6.1危害识别及安全工作方案编制6.1.1管线打开作业前,属地负责人必须组织作业人员、监护人员、车间管理人员共同进行工作前安全分析并编制安全工作方案,确保符合安全、健康、环境的有关要求;6.1.2涉及危险物料的工艺系统,如果采用在单一截止阀后打开管线作业时,必须考虑截止阀是否存在内漏现象,并在许可证或工作方案中指出如何减轻危险(包括情形最坏时的可能状况和应急计划)。

6.2安全告知属地负责人及作业单位负责人必须对相关人员进行作业前安全告知,使其了解安全作业要求,并签字确认,包括上锁点位置图、盲板位置图、冲洗、清扫方案等内容;6.3受影响区域控制6.3.1打开作业受影响的区域必须有足够的围栏、警戒线、警示标牌。

围栏的区域大小应考虑被开启设备及管线的尺寸,其中危害物质可能的意外泄流量、压力以及风向、可能受影响的区域等;6.3.2监护人必须熟悉作业环境并佩戴相应劳保用品并处于安全位置,同时阻止无关人员进入围栏区域,任何人进入正在进行管线打开的围栏区域内,必须得到现场监护人的同意,必须穿着与打开人员一致的防护装备;6.3.3在易燃易爆场所进行管线打开作业时,距作业地点30 米内不得有动火作业。

6.4管线隔离清洗6.4.1管线打开前, 必须确认需要打开的管线已与在用系统充分隔离,其中的危险物料已通过排尽、置换、清洗、吹扫等方式将作业条件达到清洁管线水平;6.4.2隔离的方式取决于要隔离的物料危险性、管线系统的结构以及考虑由于另加隔离阀的泄漏而增加的危险性;6.4.3所有要准备进行管线打开的系统必须按照上锁挂签安全管理规定进行上锁和隔离,具体执行《上锁挂签管理规定》;6.4.4管线打开前不能完全确认已无风险时,应停止作业重新进行风险评估,明确控制措施,消除或控制风险;6.4.5管线隔离涉及抽堵盲板作业时要遵守以下安全要求:6.4.5.1生产车间应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人统一指挥作业;6.4.5.2应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片;6.4.5.3作业单位应按盲板位置图进行盲板抽堵作业,并对每个盲板设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致,生产部门应逐一确认并做好记录;6.4.5.4作业时,作业点压力必须降为常压,并设专人监护;6.4.5.5严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

6.5个人防护及应急准备6.5.1在人员与暴露危险物料的工作场所都必须配备好个人防护装备:6.5.1.1在有毒介质的管道、设备上进行管线打开作业时,必须按GB∕T11651的要求选用防护用具;6.5.1.2在易燃易爆场所进行管线打开作业时,作业人员必须穿防静电工作服、工作鞋,并使用防爆灯具和防爆工具;距管线打开作业地点30 m内禁止有动火作业;6.5.1.3在强腐蚀性介质的管道、设备上进行管线打开作业时,作业人员必须采取防止酸碱灼伤的措施;6.5.1.4介质温度较高、可能造成烫伤的情况下,作业人员必须采取防烫措施。

6.5.2属地要对使用特殊个人防护装备的人员进行专项培训,并保留培训记录。

6.5.4在管线打开前,应确认工作现场周围的安全冲淋装置是否可用。

应根据危险物质特性在必要时安装临时冲淋装置,且临时冲淋装置距作业点不超过15米,水量应能连续冲淋15分钟且喷淋高度达到使用要求。

6.5.5管线打开作业区域应设置围栏(警戒绳),现场设置警示牌。

6.6工作交接6.6.1管线打开工作交接时需要双方共同确认工作内容,工作交接的关键要素包括下列各项:6.6.1.1有关安全、健康和环境方面的影响;6.6.1.2隔离位置、清理和确认清理合格的方法;6.6.1.3管线(设备)状况;6.6.1.4管线(设备)中残留的物料的危害等。

6.6.2生产车间、检维修单位或承包商的相关人员在工作交接时必须进行充分沟通。

6.7工作完成工作完成后,属地单位与作业单位必须对现场进行检查、确认:6.7.1管线及设备是否可安全操作;6.7.2环境整洁是否达到标准;6.7.3所有残留化学品是否被清理干净;第七条管线打开许可证7.1管线打开作业许可证管理范围管线打开作业许可范围主要指两类情况:第一类是在运行管线/设备打开;第二类是装置停车大检修,工艺处理合格后,独立单元首次管线/设备打开。

7.1.1以下作业情况可不办理作业许可证:7.1.1.1防冻防凝,冷凝水排放,采暖水、生活用水管线等改造或维修作业,打开罐车计量口、取样口,打开液位计口检查等常规操作;7.1.1.2操作规程已涵盖的作业。

如槽车的接管、拆管;7.1.1.3停车后,工艺处理合格,独立单元确认已经泄压、排空后首次打开作业需要开具管线打开作业许可证,该独立单元继续打开作业时不需再办理管线打开作业许可证。

7.2管线打开许可证的申请、审批及取消7.2.1管线打开作业由管线打开属地提出申请,由属地主管组织作业人员、监护人员、安全技术人员共同编制安全工作方案,同时进行工作前安全分析,并落实相应安全措施,属地部门安全技术人员负责对作业安全措施的制定和落实情况进行现场检查;7.2.2管线打开作业审批人为属地负责人,当涉及盲板抽堵和上锁挂签作业时以相关作业票据为准。

7.2.3在管线打开的过程中如果发生危害物质意外排放或其它紧急情况,许可证立刻失效,必须立刻停止工作,若排放量在可控制范围,并可恢复初始状态,应立即恢复。

并重新评估危害,办理新的许可证。

7.3管线打开作业结束确定所有的管线设备均已达到安全操作的状态,属地负责人现场进行审核确认符合关闭条件的,在许可证关闭一栏中签字确认。

第八条管理要求8.1各单位应根据本规定制定属地公司实施细则或实施方案,并组织实施;8.2各单位严格执行本制度,违反制度相关规定,存在严重安全隐患的,造成生产安全事故的按照《山东石大胜华化工集团股份有限公司生产安全事故管理办法》执行;8.3本规定为内部管理规定,与国家相关法律法规有冲突的执行国家相关法律。

第九条本规定由集团公司安全生产管理委员会办公室起草并负责解释。

第十条本规定自下发之日起执行。

附件一:作业票申请流程;附件二、管线打开安全工作方案;附件三:隔离方式的选择;附件四:管线打开个人防护装备的选择标准及穿戴原则;附件五:管线打开注意事项;附件六:管线打开作业票。

2019年7月29日附件一:作业票申请流程附件二:管线打开安全工作方案1.工作区域:2.工作描述:3.危害辨识:化学品:潜在压力:潜在温度:危险因素包括但不限于:介质本身危险因素:如腐蚀、中毒、烫伤、冻伤、窒息、着火爆炸等;工艺系统危险因素:如残余压力、物理打击等;打开后危险因素:如着火、窒息、掩埋等;工作组织危险因素:打开错误管线,断开过程的管理。

4.安全措施4.1气体检测要求检测位置、方法及数值要求,无则说明不需要。

4.2管线打开的劳动保护及安全防护管线打开时需要穿戴个人防护装备;何时脱下个人防护装备。

4.3管线打开影响区控制及告知要求准备所需的止漏器具、交叉作业如何处理、拉设警戒线、对工艺系统的影响等。

4.4作业机具及设备(设备清单)需要的设备说明。

5.管线打开隔离、清洗、置换方案5.1能量隔离方案隔离的能量物质:氯气、电等各类能量及物质;隔离方式:受控排放、单阀+盲板、双阀、单阀等;阀门状态,隔离阀门、盲板位置及上锁点工作图示:5.2排空、清洗、置换方案排空点:排空点位置说明;排空程度描述及验证:排空方式描述及排空验证方式;置换介质:置换方法及步骤:步骤要列清楚,置换方式等要说明确,置换完成状态描述等细节;清洗介质:清洗方法及步骤:完成时的样子:其他方式描述。

6.特殊情况的考虑如果被清理的管线及其接点被固态异物阻塞时?如果管线被回流的有害化学品污染时?(回流)?如果冲洗不完全仍有有害物残留时?如果在做首次开封时仍有有害物存在?等以前出现过或需要额外注意的特殊情况。

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